JPH0721197B2 - 地中壁体およびその構築方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は箱形などの多角形々状の地中壁体を構築する方
法およびその方法に使用される壁体に関する。

（従来の技術） 箱形構造などの地中壁体を構築する場合、従来は目的寸
法よりも大きな掘削穴を掘り、この掘削穴の辺に沿って
コンクリートの壁体を立設して箱形に組むか、あるいは
あらかじめ箱形に組んだ壁体構造物を掘削穴に埋込んで
いる。そして、この箱形壁体の構築の後、壁体の周囲の
地盤を埋戻し、締固めて地中壁体としている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら従来の方法では、目的寸法よりも大きな範
囲を余掘りするため、そのための敷地面積を必要として
いた。また、地盤の埋戻しと締固めが必要であり、これ
ら作業が面倒であると共に、締固めが不十分な場合に
は、地中壁体の傾倒や埋戻し部分の地盤沈下を生じてい
た。

本発明はこのような事情を考慮してなされたものであ
り、余掘りを不要とすると共に、埋戻しや締固めを不要
とした地中壁体の構築方法と地中壁体を提供することを
目的としている。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため本発明の構築方法は、両端部に
摺接受面を有する複数の第１壁体を角形の一辺間隔毎に
地中に埋設すると共に、該第１壁体の間に、両端部の摺
動面を前記摺接受面に当接させて、第２壁体を第１壁体
より幾分内方に位置するように埋設した後、壁体内側を
掘削し、その後隣接する第２壁体を外側に押出しながら
前記摺動面で隣接する第１壁体を外側に押出すことを特
徴とする。

また、この構築方法に使用される本発明の壁体は、両端
部にテーパ状の摺接受面を形成し角形の一辺間隔毎に地
中に埋設する第１壁体と、前記摺接受面を摺動するテー
パ状の摺動面を両端部に形成し前記第１壁体の間に位置
するように地中に埋設され外側に押出し移動する第２壁
体とを備えたことを特徴とし、 上記地中壁体において、第１壁体の摺接受面および第２
壁体の摺動面に相互に摺接するガイド鋼板を取り付けた
ことを特徴とし、またこの場合ガイド鋼板のいずれか一
方に止水材充填用の凹部を形成し、またはガイド鋼板が
摺接する内端部分にコーキングを施したことを特徴とす
る。

（作用） 上記の構築方法では、一方の壁体を外側に押出すことに
より他方の壁体が同時に押出されて、所定寸法の地中壁
体を構築することができる。このため従来のような余掘
りおよび埋戻しが不要となる。しかも各壁体の押出しに
より地中壁体周囲の地盤が圧密されるため、締固めも不
要となる。

また上記の壁体では、第２壁体の押出しの際、その摺動
面が第１の壁体の摺接受面に沿って摺動する。これらの
面はテーパ状となっているため、第２壁体の押出しの分
力が第１壁体に作用して、第１壁体が同時に外側に押出
され、所定寸法の壁体構造に仕上げることができる。こ
のとき、ガイド鋼板は摺接受面と摺動面との摺動が円滑
に行われるように作用する。また、止水材充填用の凹部
に止水材の充填を行った場合や、ガイド鋼板にコーキン
グを施した場合は、止水性が向上する。

（実施例） 第１図ないし第３図は矩形状の地中壁体の構築方法と壁
体の第１実施例を示し、鉄筋コンクリートにより成形さ
れた第１壁体および第２壁体２と駆動機３とにより構築
が行われる。

第１壁体１は、長手方向両端部に掘削穴４の内方への進
出方向に傾斜するテーパ状の摺接受面５を形成してい
て、圧入、打込み等の適宜手段で地中に埋設される。第
２壁体２はこの第１壁体１の摺接受面５に摺接するテー
パ状の摺動面６を両端部に有し、第１壁体１と同様に地
中に埋設される。そして第１壁体と第２壁体２で閉塞さ
れた地盤には第１図に示すように掘削穴４を構成する。

駆動機３はこの第２壁体２を外側に押出すもので流体圧
シリンダなどが使用される。

次に本実施例による地中壁体の構築方法を説明する。

一方の第１壁体1aを地盤に圧入し、次いで第２壁体2a、
2bを前記第１壁体1aと直交して圧入する。その際、第２
壁体２は掘削穴４の外縁（第１壁体１の両端の縁辺）よ
りも距離Ａだけ内側に位置するように圧入する。次いで
この第２壁体2a、2bと直交し、かつ前記第１壁体1aと平
行となるように他方の第１壁体1bを地盤に圧入する。

上記の場合、壁体の埋設順序としては、壁体1a→壁体2a
→壁体2b→壁体1bで行ったが、４個の壁体を同時に埋設
しても良い。いずれの場合も掘削穴４は最終仕上げ寸法
より小さい。

なお第１壁体１及び第２壁体２の圧入を容易に行うた
め、第１壁体１及び第２壁体２の下端部は適宜、先尖形
状に形成されている（第１図（ｂ）参照）。

この掘削穴４の掘削中、第１壁体１の内面に駆動機３を
取り付ける。すなわち、第３図に示すように第１次掘削
を行い地面をL1まで掘り下げ、駆動機３を第１壁体１の
内面に固定する。次いで最終掘削を行い地面をL2まで掘
り下げて、駆動機３を取付ける。このように掘削が深く
土圧による壁体転倒のおそれがある場合には、最終掘削
の前に適宜掘削を行い、駆動機を取付ける。

駆動機３は、第１壁体１の内面に固定される本体3aから
伸長作動する押出ロッド3bを備えており、この押出ロッ
ド3bの先端部が第２壁体２の内面に当接するように取り
付けられる。この駆動機３の取り付け後、駆動機３を作
動させて押出ロッド3bを伸長させる。押出ロッド3bの伸
長により第２壁体２は外側方向に移動するため、第２壁
体２は第４図に示すように、掘削穴４の内方面に当接す
る。

この第２壁体２の移動に際しては、第２壁体２の摺動面
６が第１壁体１の摺接受面５に沿って摺動するが、摺動
面６および摺接受面５が相互に摺接するテーパ状となっ
ているため、第２壁体２の押出力の直交方向の分力が摺
接受面５に作用する。このため第２壁体２の移動と共
に、第１壁体１は第２壁体２の移動方向と直交するよう
に外側に強制的に押出される。第４図（ｂ）はこの状態
を示し、第２壁体２が距離Ａだけ移動すると、第１壁体
１は直交方向に距離Ｂだけ移動する。そして、これらの
距離の壁体１、２の移動により目的寸法の地中壁体を構
築することができる。

なお、駆動機３は第２壁体２の押出しの後、各壁体を固
定し、適宜取り外されて地中壁体内から除去される。

このように第１および第２壁体がいずれも外側に押出さ
れるため掘削穴４周囲の地盤が圧密されて締固められ
る、そのため地中壁体が強固に支持されて傾倒すること
がなく、地中壁体周囲の地盤が経時的に沈下することが
ない。しかも、第１および第２壁体の移動により目的寸
法の地中壁体となるため目的寸法よりも大きな掘削穴４
を構成する必要がなく、敷地面積に余裕がなくても確実
に構築することができる。

第５図は本発明の壁体の第２実施例を示し、第１壁体１
の摺接受面５に沿ってガイド鋼板７を取り付けると共
に、このガイド鋼板７に摺接するガイド鋼板８を第２壁
体の摺動面６に取り付けている。ガイド鋼板７および８
を強固に取り付けるため、ガイド鋼板７は第１壁体１に
埋設されたアンカー９に溶接され、ガイド鋼板８は第２
壁体２に埋設されたアンカー10に溶接されている。この
ようなガイド鋼板７、８の装着により、第１および第２
壁体の摺接部分を補強することができ、摺動を円滑に行
うことができる。

さらに加えて、第２壁体２の押出しにより目的寸法の地
中壁体を構築した後、ガイド鋼板７、８を溶接すること
ができる。第６図（ａ）はこの状態を示し、地中壁体の
内側に位置したガイド鋼板７および８の端部に上下方向
の溶接部11を形成している。この溶接により、第１壁体
１と第２壁体２との結合力が増大するため、地中壁体の
機械的強度を増大させることができる。この溶接に加え
て後述のコーキングを施してもよい（第６図（ｂ）参
照）。

第７図および第８図は壁体の第３実施例を示している。
本実施例では、第２壁体２に取り付けたガイド鋼板８に
上下方向に凹部12を形成し、この凹部12内に止水材13を
充填している。また、第８図では、止水材13に加えてガ
イド鋼板７、８の摺接部の内端部分にコーキング14を上
下方向に施している。このような第７図および第８図に
示す構造とすることにより、壁体１、２の摺接部の止水
性を確保することができる。なお、止水材充填用の凹部
12は第１壁体１のガイド鋼板７に形成しても良く、双方
の壁体のガイド鋼板７、８に形成しても良く、止水材を
用いることなく、コーキング14のみを施して止水性を向
上させても良い。

第９図は六角形状の地中壁体を構築する方法を示してい
る。図中符号21は第１壁体である。この第１壁体21を六
角形状の１辺間隔毎に地上に圧入している。

符号22はこのような第１壁体21の間に位置するように地
中に埋設される第２壁体である。この第２壁体22は第１
壁体21よりも幾分、内方に位置するように圧入される。
また、第２壁体22の両端部は斜め方向に切欠かれて摺動
面22aを形成する。

第１壁体21と第２壁体22によって閉塞された地盤を掘削
して掘削穴24を構成する。

本実施例では、第１壁体21の内面は、それ自体で第２壁
体22の摺動面22aが摺接する摺接受面21aとなる。このよ
うな状態で第２壁体22を外側に押出して、箱形の場合と
同様に六角形状の地中壁体を構築することができる。

以上説明した実施例では、一方の第１壁体の立設の後、
第２壁体を埋設したが、本発明では第１壁体と第２壁体
を所定の角形に組んだ状態で同時に埋設させ、その後こ
の組み付けを解除して、第２壁体を押出し移動させても
良い。また、本発明では図示した以外の他の多角形の地
中壁体の構築にも同様に適用することができる。

（発明の効果） 本発明の構築方法によると、一方の壁体の押出しにより
隣接する他方の壁体が押出されて目的の寸法の地中壁体
を構築することができるため、余掘りと余掘りに起因す
る埋戻しが不要となると共に、周囲の地盤が圧密される
ため、締固めも不要となる。

また本発明の壁体では、第１壁体の摺接受面に沿って、
第２壁体の摺動面が摺動するため、第２壁体の押出しと
同時に第１壁体を押出し移動させることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図ないし第３
図は構築方法の工程順序を示し、第１図（ａ）、（ｂ）
は第１壁体の埋設工程の平面図および縦断面図、第２図
（ａ）、（ｂ）は第２壁体の埋設工程の平面図および要
部の断面図、第３図は駆動手段の取り付け方法を示す説
明図、第４図（ａ）、（ｂ）は第２壁体の押出し工程の
平面図および要部の断面図、第５図および第６図は本発
明の壁体の第２実施例の一部切欠断面図、第７図および
第８図は壁体の第３実施例の一部切欠断面図及び第９図
は構築方法の第２実施例を示す平面図である。 １、21…第１壁体、２、22…第２壁体 ３…駆動手段、４、24…掘削穴 ５、21a…摺接受面、６、22a…摺動面 ７、８…ガイド鋼版、12…凹部 13…止水材、14…コーキング

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】両端部に摺接受面を有する複数の第１壁体
   を角形の一辺間隔毎に地中に埋設すると共に、該第１壁
   体の間に、両端部の摺動面を前記摺接受面に当接させ
   て、第２壁体を第１壁体より幾分内方に位置するように
   埋設した後、壁体内側を掘削し、その後隣接する第２壁
   体を外側に押出しながら前記摺動面で隣接する第１壁体
   を外側に押出す地中壁体の構築方法。
2. 【請求項２】両端部にテーパ状の摺接受面を形成し角形
   の一辺間隔毎に地中に埋設する第１壁体と、前記摺接受
   面を摺動するテーパ状の摺動面を両端部に形成し前記第
   １壁体の間に位置するように地中に埋設され外側に押出
   し移動する第２壁体とを備えた地中壁体。
3. 【請求項３】前記第１壁体の摺接受面および第２壁体の
   摺動面に相互に摺接するガイド鋼板を取り付けたことを
   特徴とする請求項２記載の地中壁体。
4. 【請求項４】前記ガイド鋼板のいずれか一方に、止水材
   充填用の凹部を形成したことを特徴とする請求項３記載
   の地中壁体。
5. 【請求項５】前記ガイド鋼板が摺接する内端部分にコー
   キングを施したことを特徴とする請求項３記載の地中壁
   体。