JPH04147724A - タレットパンチプレス - Google Patents
タレットパンチプレスInfo
- Publication number
- JPH04147724A JPH04147724A JP26854090A JP26854090A JPH04147724A JP H04147724 A JPH04147724 A JP H04147724A JP 26854090 A JP26854090 A JP 26854090A JP 26854090 A JP26854090 A JP 26854090A JP H04147724 A JPH04147724 A JP H04147724A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turret
- workpiece
- mold
- molds
- punch press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は板状のワークを打抜き加工するタレットパン
チプレスに関する。
チプレスに関する。
従来タレットパンチプレスは、第２図に示スように回転
自在な上タレットａ及び下タレットｂを有していて、こ
れら上タレットａ及び下タレットｂに設けられた上金型
（パンチ）と下金型（ダイ）の間でワークＣを打抜き加
工するようになっている。
自在な上タレットａ及び下タレットｂを有していて、こ
れら上タレットａ及び下タレットｂに設けられた上金型
（パンチ）と下金型（ダイ）の間でワークＣを打抜き加
工するようになっている。
また上記従来のタレットパンチプレスでは円盤状の上タ
レットａ及び下タレットｂが互に平行するように設けら
れていて、これら上タレットａと下タレットｂの間にワ
ークＣを挿入し、このワークＣを移動させながらワーク
Ｃの所定個所を打抜き加工している。
レットａ及び下タレットｂが互に平行するように設けら
れていて、これら上タレットａと下タレットｂの間にワ
ークＣを挿入し、このワークＣを移動させながらワーク
Ｃの所定個所を打抜き加工している。
このため打抜き個所を位置決めするためワークＣを移動
したり、上タレットａと下タレットｂの間にワークＣを
挿入した状態で上下タレッ）ａＳｂを回転させて、使用
する金型を選択する場合、下金型とワークＣの下面が接
触して、下金型によりワークＣの下面が損傷され、製品
の品質が著しく低下する不具合があった。
したり、上タレットａと下タレットｂの間にワークＣを
挿入した状態で上下タレッ）ａＳｂを回転させて、使用
する金型を選択する場合、下金型とワークＣの下面が接
触して、下金型によりワークＣの下面が損傷され、製品
の品質が著しく低下する不具合があった。
この発明は上記不具合を改善する目的でなされたもので
、下金型によりワークが損傷されるのを防止したタレッ
トパンチプレスを提供しようとするものである。
、下金型によりワークが損傷されるのを防止したタレッ
トパンチプレスを提供しようとするものである。
〔課題を解決するための手段及び作用〕この発明は上記
目的を達成するために、上タレット及び下タレットをそ
れぞれ逆向きとなるほぼ傘形に形成して、これら上タレ
ット及び下タレットの中心部に設けられた回転軸が上下
対称となるように予め傾斜させてプレス本体に回転自在
に支承すると共に、上記上タレット及び下タレットの外
周部側に、円周方向に間隔を存して複数の上金型及び下
金型を取付けたものである。
目的を達成するために、上タレット及び下タレットをそ
れぞれ逆向きとなるほぼ傘形に形成して、これら上タレ
ット及び下タレットの中心部に設けられた回転軸が上下
対称となるように予め傾斜させてプレス本体に回転自在
に支承すると共に、上記上タレット及び下タレットの外
周部側に、円周方向に間隔を存して複数の上金型及び下
金型を取付けたものである。
これによって使用する金型のみが打抜き位置にあって、
他の金型はワークより退避した位置となるため、打抜き
位置を位置決めすべくワークを移動したり、上下タレッ
トの間にワークを挿入した状態で次に使用する金型を選
択すべく上下タレットを回転させても下金型によりワー
クが損傷されるのを防止することができる。
他の金型はワークより退避した位置となるため、打抜き
位置を位置決めすべくワークを移動したり、上下タレッ
トの間にワークを挿入した状態で次に使用する金型を選
択すべく上下タレットを回転させても下金型によりワー
クが損傷されるのを防止することができる。
この発明の一実施例を第１図に示す図面を参照して詳述
する。
する。
図において１はプレス本体で、フレーム１ａの上部に上
タレット２が、そして下部に下タレット３が設けられて
いる。
タレット２が、そして下部に下タレット３が設けられて
いる。
上記上タレット２及び下タレット３はほぼ傘形に形成さ
れていて、中心部に固着された回転軸２ａ、３ａが同じ
角度で逆方向に傾斜されており、これら回転輪２ａ、３
ａが軸受け４を介してフレーム１ａに回転自在に支承さ
れている。
れていて、中心部に固着された回転軸２ａ、３ａが同じ
角度で逆方向に傾斜されており、これら回転輪２ａ、３
ａが軸受け４を介してフレーム１ａに回転自在に支承さ
れている。
また上記上タレット２及び下タレ・ソト３の外周側には
円周方向に間隔を存して多数の上金型（パンチ）５及び
下金型（ダイ）６が着脱自在に取付けられている。
円周方向に間隔を存して多数の上金型（パンチ）５及び
下金型（ダイ）６が着脱自在に取付けられている。
そしてこれら上金型５及び下金型６の１個をプレス本体
１の打抜き位置に割出すと、上金型５及び下金型６の中
心線が一致するように各上下金型５．６が上タレット２
及び下タレット３に取付けられていると共に、上記打抜
き位置の上方には図示しない駆動機構により上下動され
る打撃子７が設置されていて、上金型５の上部を上方よ
り打撃するようになっている。
１の打抜き位置に割出すと、上金型５及び下金型６の中
心線が一致するように各上下金型５．６が上タレット２
及び下タレット３に取付けられていると共に、上記打抜
き位置の上方には図示しない駆動機構により上下動され
る打撃子７が設置されていて、上金型５の上部を上方よ
り打撃するようになっている。
さらに打抜き位置の下方には打抜き位置に停止した下タ
レット３の下面に当接してワーク打抜き時の荷重を下方
より支持する受は台８が設置されている。
レット３の下面に当接してワーク打抜き時の荷重を下方
より支持する受は台８が設置されている。
一方上記上タレット２の回転軸２ａ及び下タレット３の
回転軸３ａにはプーリ１２が固着されていて、これらプ
ーリ１２にタイミングベルト１３が捲装されている。
回転軸３ａにはプーリ１２が固着されていて、これらプ
ーリ１２にタイミングベルト１３が捲装されている。
上記各タイミングベルト１３は駆動軸１４の上下に取付
けられたプーリ１５には捲装されていると共に、駆動軸
１４の下端は減速機１６を介してサーボモータよりなる
タレット駆動モータ１７に接続されていて、このタレッ
ト駆動モータ１７により駆動軸１４を回転することによ
り、上タレット２及び下タレット３を同期させて割出し
回転できるようになっている。
けられたプーリ１５には捲装されていると共に、駆動軸
１４の下端は減速機１６を介してサーボモータよりなる
タレット駆動モータ１７に接続されていて、このタレッ
ト駆動モータ１７により駆動軸１４を回転することによ
り、上タレット２及び下タレット３を同期させて割出し
回転できるようになっている。
また図中１９は打抜き加工すべきワーク２０をクランプ
して、ワーク２０をＸ−Ｙ方向へ移動するクランプで、
図示しないＮＣ装置により制御されてワーク２０の打抜
き個所をプレス本体１の打抜位置へ位置めすると共に、
ワーク２０はテーブルＩＣ上に設置された多数のフリー
ベアリング２１により下方より支持されている。
して、ワーク２０をＸ−Ｙ方向へ移動するクランプで、
図示しないＮＣ装置により制御されてワーク２０の打抜
き個所をプレス本体１の打抜位置へ位置めすると共に、
ワーク２０はテーブルＩＣ上に設置された多数のフリー
ベアリング２１により下方より支持されている。
次に作用を説明すると、打抜き加工すべきワーク２０は
クランプ１９にクランプされて、打抜き個所が打抜き位
置に位置決めされる。
クランプ１９にクランプされて、打抜き個所が打抜き位
置に位置決めされる。
このときワーク２０はフリーベアリング２１上を移動す
ると共に、下タレット３に設けられた下金型６は打抜き
加工に供する１個が打抜き位置にあって、他の下金型６
はワーク２０の移動面より下方へ退避されているため、
下金型６によりワーク２０の下面が損傷されるのを防止
することができる。
ると共に、下タレット３に設けられた下金型６は打抜き
加工に供する１個が打抜き位置にあって、他の下金型６
はワーク２０の移動面より下方へ退避されているため、
下金型６によりワーク２０の下面が損傷されるのを防止
することができる。
次にワーク２０の打抜き個所がプレス本体１の打抜き位
置へ位置決めされると、図示しない駆動機構により打撃
子７が下降されて、上タレット２の上金型５が打撃子７
により上方より打撃され、上金型５と下金型６の間でワ
ーク２０が打抜かれる。
置へ位置決めされると、図示しない駆動機構により打撃
子７が下降されて、上タレット２の上金型５が打撃子７
により上方より打撃され、上金型５と下金型６の間でワ
ーク２０が打抜かれる。
以下上記動作を繰返してワーク２０の打抜き加工を行う
もので、使用する金型を変える場合は、タレット駆動モ
ータ１７により駆動軸１４を回転させる。
もので、使用する金型を変える場合は、タレット駆動モ
ータ１７により駆動軸１４を回転させる。
これによってタイミングベルト１３を介して上タレット
２及び下タレット３の回転軸２ａ。
２及び下タレット３の回転軸２ａ。
３ａが同期回転され、上タレット２及び下タレット３の
上金型５及び下金型６が打抜き位置へ割出される。
上金型５及び下金型６が打抜き位置へ割出される。
上下金型５，６の割出しが完了すると図示しない位置決
め機構が上下タレット２，３を割出し位置に位置決めす
るため、正確な位置決めが可能になる。
め機構が上下タレット２，３を割出し位置に位置決めす
るため、正確な位置決めが可能になる。
また上下タレット２，３を回転して次に使用する上下金
型５．６を割出しているときにも、下タレット３に設け
られた下金型６がワーク２０の下面に接触することがな
いので、ワーク２０の下面が下金型６により損傷される
のを防止することができる。
型５．６を割出しているときにも、下タレット３に設け
られた下金型６がワーク２０の下面に接触することがな
いので、ワーク２０の下面が下金型６により損傷される
のを防止することができる。
この発明は以上詳述したように、上下タレットをほぼ傘
形に形成して、中心部に設けた回転軸を上下対称となる
ように予め傾斜させてプレス本体に回転自在に支承する
と共に、上記タレットに設けた複数の上下金型の１個を
打抜き位置に割出したときに、これら金型の中心線が一
致するように上下金型を上下タレットに取付けたことか
ら、上下金型の間でワークを打抜くべくワークを移動し
たり、使用する金型を選択すべく上下タレットを同期回
転させても、下タレットに設けられた下金型とワーク下
面が接触することがない。
形に形成して、中心部に設けた回転軸を上下対称となる
ように予め傾斜させてプレス本体に回転自在に支承する
と共に、上記タレットに設けた複数の上下金型の１個を
打抜き位置に割出したときに、これら金型の中心線が一
致するように上下金型を上下タレットに取付けたことか
ら、上下金型の間でワークを打抜くべくワークを移動し
たり、使用する金型を選択すべく上下タレットを同期回
転させても、下タレットに設けられた下金型とワーク下
面が接触することがない。
これによって下金型によりワーク下面が損傷されること
がないため、品質のよい製品が得らるようになる。
がないため、品質のよい製品が得らるようになる。
第１図はこの本発明の一実施例になるタレットパンチプ
レスの断面図、第２図は従来のタレットパンチプレスの
説明図である。 １はプレス本体、２は上タレット、２ａは回転軸、３は
下タレット、３ａは回転軸、５は上金型、６は下金型。
レスの断面図、第２図は従来のタレットパンチプレスの
説明図である。 １はプレス本体、２は上タレット、２ａは回転軸、３は
下タレット、３ａは回転軸、５は上金型、６は下金型。
Claims (1)
- 上タレット２及び下タレット３をそれぞれ逆向きとなる
ほぼ傘形に形成して、これら上タレット２及び下タレッ
ト３の中心部に設けられた回転軸２ａ、３ａが上下対称
となるように予め傾斜させてプレス本体１に回転自在に
支承すると共に、上記上タレット２及び下タレット３の
外周部側に、円周方向に間隔を存して複数の上金型５及
び下金型６を取付けてなるタレットパンチプレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26854090A JPH07108426B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | タレットパンチプレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26854090A JPH07108426B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | タレットパンチプレス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04147724A true JPH04147724A (ja) | 1992-05-21 |
| JPH07108426B2 JPH07108426B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=17459947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26854090A Expired - Lifetime JPH07108426B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | タレットパンチプレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07108426B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0679369A (ja) * | 1992-09-03 | 1994-03-22 | Kenichi Tanaka | 打ち抜き装置 |
-
1990
- 1990-10-08 JP JP26854090A patent/JPH07108426B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0679369A (ja) * | 1992-09-03 | 1994-03-22 | Kenichi Tanaka | 打ち抜き装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07108426B2 (ja) | 1995-11-22 |
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