JPS6182941A - リングを半径方向に拡張する方法及び装置 - Google Patents
リングを半径方向に拡張する方法及び装置Info
- Publication number
- JPS6182941A JPS6182941A JP60213620A JP21362085A JPS6182941A JP S6182941 A JPS6182941 A JP S6182941A JP 60213620 A JP60213620 A JP 60213620A JP 21362085 A JP21362085 A JP 21362085A JP S6182941 A JPS6182941 A JP S6182941A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- machined
- rolling
- roller
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 19
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/06—Making articles shaped as bodies of revolution rings of restricted axial length
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Waveguide Switches, Polarizers, And Phase Shifters (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はと（に圧延工具によって行うリングの半径方向
拡張方法とその装置とに関する。
拡張方法とその装置とに関する。
従来技術とその問題点
鋼または同様な材料のリング素材を装置上で所定のリン
グ直径とリング幅となるまで圧延加工する方法は既知の
技術である。
グ直径とリング幅となるまで圧延加工する方法は既知の
技術である。
リング素材の半径方向内面をローラ心金上に置き、その
正面を圧延テーブル上に置いてリング？加工する装置は
既知である。リング素材の心出しと固定のために、可動
アーム上に設けられ１こローラがリング素材の半径方向
外面へ柊、））ら抑圧される。
正面を圧延テーブル上に置いてリング？加工する装置は
既知である。リング素材の心出しと固定のために、可動
アーム上に設けられ１こローラがリング素材の半径方向
外面へ柊、））ら抑圧される。
ローラ心金に対向してリング素材の半径方向外面へ別の
ローラ、丁なわ）主ローラが作用している。装置による
加工中リングは主ローラとコーラ心金との間にあって所
定の直径に圧延される。しかしながら半径方向面の圧延
加工により、正面がいわゆる無口状にくびれてくろ。こ
の点口形状は第２の機械上で修正されろ。
ローラ、丁なわ）主ローラが作用している。装置による
加工中リングは主ローラとコーラ心金との間にあって所
定の直径に圧延される。しかしながら半径方向面の圧延
加工により、正面がいわゆる無口状にくびれてくろ。こ
の点口形状は第２の機械上で修正されろ。
第２のＷＲＹ使用しないでこの無口形状の修正ン可能と
するには、工具セント上で半径方向面？加工てると同時
に正面も工具セント上で圧延加工する装置を使用でれば
よい。
するには、工具セント上で半径方向面？加工てると同時
に正面も工具セント上で圧延加工する装置を使用でれば
よい。
しかしこのような機械は２棟の異なる構造の工具セント
とそれらの制御とが必要できわめて高価となる。
とそれらの制御とが必要できわめて高価となる。
ｊ口Ｌ２上ＬＬ
し定がって不発明は、この技術分野における既知の方法
ないし装置の利点を保持してしかもその欠点？排除する
ような冒頭記載の方法を確立すること７目的としている
。
ないし装置の利点を保持してしかもその欠点？排除する
ような冒頭記載の方法を確立すること７目的としている
。
この目的力ため１不発明においては、加工丁べぎり／グ
の半径方向面と正面とを同一工具セントで交互に加工て
る。
の半径方向面と正面とを同一工具セントで交互に加工て
る。
加工中リングは常に同−装首上に存在可能なので、この
方法は時間の節約になる。さらに、加工は同一工具セン
トで実行されるので、この方法馨実行する装置は構造が
コンパクトで安価とすることが可能である。
方法は時間の節約になる。さらに、加工は同一工具セン
トで実行されるので、この方法馨実行する装置は構造が
コンパクトで安価とすることが可能である。
加工すべきリングの半径方向面？γことえば主ローラと
ローラ心金との２つの圧延工具間で加工したり、加工す
べきリングの正面？平らなベッド上に置いて加工しＴこ
りする装置の有利な構成として。
ローラ心金との２つの圧延工具間で加工したり、加工す
べきリングの正面？平らなベッド上に置いて加工しＴこ
りする装置の有利な構成として。
本発明では、平らなベッドがその上に置かれＴこリング
と共に９０度揺動可能に設けられ、揺動過程後にリング
の正面が工具セットの間に位置千るようになっている。
と共に９０度揺動可能に設けられ、揺動過程後にリング
の正面が工具セットの間に位置千るようになっている。
半径方向面？圧延後正面が「無口状」にわずかに湾曲す
るとベッドがリングと共に揺動されて正面の圧延が可能
となる。次にリングはベッドと共に揺動されて再び元の
位置に戻され、「無口」かなくなりかつリングが所定の
寸法Ｙ−Ｎするまで。
るとベッドがリングと共に揺動されて正面の圧延が可能
となる。次にリングはベッドと共に揺動されて再び元の
位置に戻され、「無口」かなくなりかつリングが所定の
寸法Ｙ−Ｎするまで。
これらの過程が繰返される。
実施列
以下１不発明を図面に基づきより詳細に説明する。
第１図ないし第５図の図面では簡単ｒヒしかつわかりゃ
丁くτる１こめに圧延機械の主要部だけ７示している。
丁くτる１こめに圧延機械の主要部だけ７示している。
ここで圧延てべきリングには参照符１を付している。
第１図ではリングの半径方向内面はローラ心金２上にあ
る。一方リング１はその下側正面をベッド乙の上に載せ
、このベッドは以下の記述では圧延テーブルと称する。
る。一方リング１はその下側正面をベッド乙の上に載せ
、このベッドは以下の記述では圧延テーブルと称する。
リング１の半径方向外面上には主ローラ４が係合してい
る。圧延テーブル３は、にとえば往復動ピストン１駆動
装置５により、出発点から軸６のまわりに９０反回転し
た位置に揺動されろが、この場合別な種類の回転テーブ
ルを便用してもよい。しｆこがって、揺動過程において
ローラ心金が圧延テーブル５と衝当しないように圧延テ
ーブル５には図示されてない開口が設けられている。ロ
ーラ心金２と主ローラ４との間隔は可変である。
る。圧延テーブル３は、にとえば往復動ピストン１駆動
装置５により、出発点から軸６のまわりに９０反回転し
た位置に揺動されろが、この場合別な種類の回転テーブ
ルを便用してもよい。しｆこがって、揺動過程において
ローラ心金が圧延テーブル５と衝当しないように圧延テ
ーブル５には図示されてない開口が設けられている。ロ
ーラ心金２と主ローラ４との間隔は可変である。
第１因ないし第５図に示すように、リング１はまず圧延
テーブル５がほぼ垂直の位置のまま圧延される。主ロー
ラ４とローラ・し・金２とはリング１０半径方向面馨加
工する。これによりリング１の正面はいわゆる無口状に
凹に湾曲でろ。この正面も平らにするために圧延テーブ
ル５はリング１と共に９０度揺動される。そのためには
まずロー２心金２は圧延テーブル５と共に降下され、シ
１こがってローラ心金２と主ロー２４との間隔は増大す
る。す／グ１がその新たな位ｆｔ、とると、リング１の
正面が工具セット２，４０間に固定される位置までロー
ラ心金２は圧延テーブル５と共に上昇される。ここで「
無口」は除去される。その後リング１は再び９０度揺動
されて元の位置に戻される。リング１が所定の寸法と形
状とになるまでこの圧延工程が繰返される。
テーブル５がほぼ垂直の位置のまま圧延される。主ロー
ラ４とローラ・し・金２とはリング１０半径方向面馨加
工する。これによりリング１の正面はいわゆる無口状に
凹に湾曲でろ。この正面も平らにするために圧延テーブ
ル５はリング１と共に９０度揺動される。そのためには
まずロー２心金２は圧延テーブル５と共に降下され、シ
１こがってローラ心金２と主ロー２４との間隔は増大す
る。す／グ１がその新たな位ｆｔ、とると、リング１の
正面が工具セット２，４０間に固定される位置までロー
ラ心金２は圧延テーブル５と共に上昇される。ここで「
無口」は除去される。その後リング１は再び９０度揺動
されて元の位置に戻される。リング１が所定の寸法と形
状とになるまでこの圧延工程が繰返される。
第１図は本発明装置の一部分の側面図（半径方向面の加
工）。 第２図は本発明装置の一部分の側面図（揺動過程）。 第５図は本発明装置の一部分の側面図（正面の加工）で
ある。 １・・・・・・リ ン グ
工）。 第２図は本発明装置の一部分の側面図（揺動過程）。 第５図は本発明装置の一部分の側面図（正面の加工）で
ある。 １・・・・・・リ ン グ
Claims (2)
- （１）加工すべきリング（１）の半径方向面と正面とを
同一工具セットで交互に加工することを特徴とする、と
くに圧延工具によつて行うリングを半径方向に拡張する
方法。 - （２）加工すべきリングの半径方向面をたとえば主ロー
ラとローラ心金との２つの圧延工具間で加工したり、加
工すべきリングの正面を平らなベッド上に置いて加工し
たりして特許請求の範囲第１項に記載の方法を実行する
ための装置、とくに圧延機械であつて、 平らなベッド（３）がその上に置かれたリングと共に９
０度揺動可能に設けられ、揺動過程後にリング（１）の
正面が工具セット（２、４）の間に位置することを特徴
とする装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843435209 DE3435209A1 (de) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Verfahren und vorrichtung zum radialen aufweiten von ringen |
| DE3435209.0 | 1984-09-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6182941A true JPS6182941A (ja) | 1986-04-26 |
| JPH0755348B2 JPH0755348B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=6246340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60213620A Expired - Lifetime JPH0755348B2 (ja) | 1984-09-26 | 1985-09-26 | リングの圧延装置及び方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4688407A (ja) |
| JP (1) | JPH0755348B2 (ja) |
| DE (1) | DE3435209A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19519111A1 (de) * | 1995-05-24 | 1996-11-28 | Deutsche Forsch Luft Raumfahrt | Rohrleitung |
| JP3580303B2 (ja) * | 2002-08-30 | 2004-10-20 | 日産自動車株式会社 | 無端金属ベルトの製造方法および製造装置 |
| GB0317765D0 (en) * | 2003-07-30 | 2003-09-03 | Rolls Royce Plc | Deformed forging |
| US7596979B2 (en) * | 2007-11-01 | 2009-10-06 | Firth Rixson | Ring mill apparatus and method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5823814B2 (ja) * | 1978-05-31 | 1983-05-17 | 住友金属工業株式会社 | リング圧延機の制御方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US401713A (en) * | 1889-04-16 | Tire-rolling machine | ||
| US363843A (en) * | 1887-05-31 | Machine for rolling car-wheel tires | ||
| US1041279A (en) * | 1911-11-08 | 1912-10-15 | Cleveland Welding & Mfg Co | Machine for rolling annular plates. |
| US1219174A (en) * | 1913-08-27 | 1917-03-13 | Standard Welding Company | Rim forming and flanging machine. |
| US1268239A (en) * | 1915-06-19 | 1918-06-04 | Standard Parts Co | Flange-rolling mechanism. |
| US1372049A (en) * | 1919-11-06 | 1921-03-22 | Morgan Engineering Co | Tire-rolling mill |
| DE1019635B (de) * | 1956-08-08 | 1957-11-21 | Wagner & Co Werkzeugmaschinenf | Ringwalzwerk |
| US3142207A (en) * | 1962-04-17 | 1964-07-28 | Grob Benjamin | Grooving method and apparatus |
| DE1302820B (ja) * | 1963-12-18 | 1970-11-05 | ||
| AT248200B (de) * | 1965-01-20 | 1966-07-11 | Ges Fertigungstechnik & Maschb | Verfahren und Vorrichtung zum Schmieden scheibenförmiger Werkstücke |
| GB1501622A (en) * | 1972-02-16 | 1978-02-22 | Int Harvester Co | Metal shaping processes |
| JPS5548445A (en) * | 1978-10-04 | 1980-04-07 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Posture control device of forging |
-
1984
- 1984-09-26 DE DE19843435209 patent/DE3435209A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-09-25 US US06/779,820 patent/US4688407A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-09-26 JP JP60213620A patent/JPH0755348B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5823814B2 (ja) * | 1978-05-31 | 1983-05-17 | 住友金属工業株式会社 | リング圧延機の制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4688407A (en) | 1987-08-25 |
| DE3435209A1 (de) | 1986-04-03 |
| JPH0755348B2 (ja) | 1995-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR200000087T2 (tr) | Şerit ya da tabaka gibi sıcak haddelenmiş ham malzemeyi yuvarlamak için makine ve bu makine için yöntem. | |
| GB1334564A (en) | Method and apparatus for making wheel rims | |
| JPS6182941A (ja) | リングを半径方向に拡張する方法及び装置 | |
| CA2150961A1 (en) | Method and Apparatus for Forming a Rim on a Lamp Reflector | |
| US3151657A (en) | Sheet metal forming machines | |
| US2359479A (en) | Method of forming tapered wheels | |
| EP0575112B1 (en) | Method for forming an annular member | |
| US5105696A (en) | Method and apparatus for punching a cross hole | |
| JPH06285575A (ja) | 非回転対称品の回転鍛造方法 | |
| JPS60130419A (ja) | 円筒部材の製造装置 | |
| JP3240307B2 (ja) | 環状部材の口絞り、口拡げ同時成形加工方法 | |
| GB1068965A (en) | Method and apparatus for forming blanks into the shape of a surface of revolution | |
| SU603463A1 (ru) | Способ изготовлени конических обечаек | |
| JPH09239450A (ja) | 山形鋼の曲げ加工法およびその曲げ加工に用いる治具 | |
| JPS6113935B2 (ja) | ||
| JPS62173011A (ja) | 傾斜圧延機 | |
| JPS62137123A (ja) | ロ−ル曲げ機 | |
| SU1449211A1 (ru) | Способ раскатки деталей типа дисков | |
| SU1181743A1 (ru) | Способ выполнени уплотнительных сферических по сков | |
| JPS6340620A (ja) | プレス機のダイセツト型 | |
| JPS63140732A (ja) | プ−リ−の製造方法 | |
| JPS58148026A (ja) | 円筒状管部材の管端のフレア加工方法 | |
| RU2053034C1 (ru) | Машина для гибки и резки листового материала | |
| JPH04147724A (ja) | タレットパンチプレス | |
| JPH01138007A (ja) | リング材の製造方法及び装置 |