JPH04148924A

JPH04148924A - 凹凸面を有するシート材およびその製法

Info

Publication number: JPH04148924A
Application number: JP27214490A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Higuchi; 正明樋口; Yoshiyuki Umeda; 梅田　義行; Tomihiko Nishino; 西野　富彦
Original assignee: Dynic Corp
Current assignee: Dynic Corp
Priority date: 1990-10-12
Filing date: 1990-10-12
Publication date: 1992-05-21
Anticipated expiration: 2014-02-03
Also published as: JP2852800B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】く肖−眉１８の利用分野〉本発明は、凹凸面を有するノー［・材に関するものであ
っ゛（、さらに訂しくは、機械ｊ−ンボスによる凹凸と
、粉粒体等の？（１着による凹凸とが組み合わされてな
る自然感に富む凹凸面を有し、主に壁材として使用され
るノー　１・材及びその製ｒＩに関するものである。

〈従来の技術および課題〉従来、色々な表面感覚のノート月が提供さＪ′Ｉ−Ｃい
る。

特ｉ２′壁紙として伊さ才するノー１材で１よ、砂多く
のに面感覚のものが知られでいる。例えば、発泡合成樹
脂層と無機物質や合成樹脂等の粉わ）体との組の合ねセ
で表向を１１９１１にしたノー１」４がよく知られてい
る。

特開平１−９７６４１号には基（４面にｉＶ発泡性合成
樹脂塗料を全面塗布し、ご、ｆｌにエンボス加−丁を施
して後さらにごのトに任會の模様状に発泡性合成樹脂ペ
ースト塗料を塗着し　この発泡１１１僑成樹脂ベースト
塗ネ−１がまだ乾燥しないうちに、合成樹脂の微細片を
ふりかけて、次いで発泡層１−シてなるノート材が開示
されている。

時開・Ｆｌ−９７６４２号−には、模様状に塗布された
発泡１１合成樹脂ペースト塗料の」二に合成樹脂の微細
片をふりかけて、次いで発泡加］ニしてなるノート材が
開示されている。

しかしなかゐ、に記門凸は発泡による凹凸と合成樹脂製
の微細片による凹凸との組み台わセ凹凸でｄあるが、模
様状の発泡層の表面に合成樹脂製の微細片が、単純に付
着しく構成きれたものでありで、合成樹脂製の微細片と
発泡層との一体感がなく、また、凹凸の複雑さの面でも
、それほど複雑とは３えず、自然感に冨んだものとＬｌ
ニーｇいｖｌい。

〈発明が解決しようとする課題〉本発明は、合成樹脂層が形成する大きな凹凸模様に、松
ね体、特に４１１！機物質のむ〕も“１体を一体化さセ
ることによる無機宵宮を付加することによって、自然感
に富ん（白１＋ｉ的にｆ・弊３１だ凹凸表向の／−１−
材の提＋１ｊを課題りづ−るものである。

〈課題を解決するための手段〉本発明は、発泡性塗料あるいは」１−発泡性塗ネ、ｌを
、２古材に全面あるいは模様状に塗着］し、この塗ｆ１
が乾燥しない間に無機物質等の粉粒体等をｊｌ′ｉ、布
細首さ口、次いで乾燥あるいは発泡してから、エンボス
加工を施すごとによって、ノに常に複雑な表面感覚をイ
１するシート材を提供するものである。

本発明においてば、左利への塗ネ１の塗布、無機物質等
の粉粒体等の散布付着、この塗料層の乾燥あるいは発泡
、次いでエンボス加」二の各工程を、この順序で実施す
るところに特徴を有するものである。すなわち、粉粒体
等の散布後、乾燥発泡し、次いでエンボス加工すること
により、粉粒体智が塗料層内部に、その一部あるいは全
部が圧入されて、粉粒体等の固着性が同士されると共に
、粉粒体の散布付着ご表す−される粉粒体等特有の凹凸
と、エンボス加工で表現される合成樹脂層自体の凹凸と
が単純に重ねられで成るものではなく、２種以上の異種
の凹凸が一体混在したことによって、単純な自戒樹脂の
表面感触から脱皮した、自然感に冨んだ表面凹凸が提供
できるのである。

本発明で用いる基材は、特別限定するものではなく、例
えば、紙、不織布等、あるいはこれらにあらかしめ合成
Ｈ＋脂塗料を全面塗布したノー日Ａなどが用いられ本発
明は、第１王程として、基材に対し７て発泡、Ｊ［発泡
いづれかの塗ｔ１を塗布するものであるが、この塗布は
全曲塗布、部分的模様状塗４Ｉのいづれであってもよい
。特に部分的模（装状塗布の場合には第２工程以降のＴ
稈を順次重ねることによって、全面塗布の場合に比べて
、−層？Ｍ　Ｍな凹凸模様面を形成しｉ４）る。

この第１工程の塗布の主体をなす合成樹脂としては、主
にポリ塩化ビニルであるがその仙境化ビニルー酢酸ビニ
ル共重合体等が挙げられる。

またこの塗料の調整では、可塑剤、安定剤、着色剤など
が必要に応して混合さイ１得る。

前記第１工程−どの塗布ｆ＆ｊこおいて、合成樹脂の粉
粒体または屑、無機物′ａの粉粒体あるいは　短繊維の
いづれか１種または２種以上（以下散布物と言う）を散
布するのであるが、この散布の１為期は、発泡、非発泡
いづれかの塗料の塗布直後の場合のほか、塗料の塗布後
これをゲル化さセ、ついでこの面に適宜着色あるいはプ
リンｌを施し、この面がウェット状態である間にＩＷ布
する場合もある。

本発明では、この散布の後、発泡塗ギ１を使用したもの
では、発泡さｌ！、、ＩＪ発泡塗料を使用りまたもので
は加８、！Ｖ７容融させ、次いでエンボスカ１１丁を施
して、全工程を紡了引るのである３４発明１よ、第１　］’Ｒ＋の塗料層に、散布物をばら
すきイ」着させて粗面化し、これにエンボス加工を施し
て表面の凹凸状態を複雑化するものであるが、第１王程
の塗料が発泡塗料である場合、さらにまたこの第１工程
での塗噴Ｊ状態が部分的模様状である場合には、より−
・層複雑な凹凸の表面状態が形成されるものである。

すなわち、■発泡によるわ■重化■部骨部分的模様布に
よる凹凸化■散布物による粗面化■エンボスによる凹凸
化、の４つの工程を結合することにより、きわめて複雑
で自然感に富んだ表面状態を形成することができるので
ある。

本発明で用いられる散布物としては、すでに述べたごと
く合成樹脂の粉粒体または屑、無機物質の粉粒体、ある
いは短繊維等であるが、合成樹脂の粉粒体または屑とは
、例えばポリ塩化ビニル粒、各種合成樹脂ビズなどの他
、粉砕屑、フィルムの切断屑などの廃棄物をも含むもの
であって、発泡剤含有のものも１】］能である。また、
無機物質の粉粒体とは、ヒル石などの他砕石屑などをも
含むものであり、短繊維とは、いわゆる繊維屑をも含む
ものである。

こわら散布物の散布状態、散４】方法としては、これを
特に限定するものではないが散布物の散布量の調整（敗
者］のＩＩＩ密）によって、得られるシー目Ａの表面の
複雑さを、ある程度コントロールできる。

＜１７１川〉本発明は、基材面・＼の発泡性あるいはＪｌ−発泡性塗
料の全面あるいは部分的塗着】−に程と、この塗布層へ
の散布物の散４１イ１着丁−程と、ゲル化あるいは発泡
−「程と、エンボス加エエ稈とをヰな上程とし、これを
順次実施しでン−１・祠を提供′するものであるため、
各Ｔ稈に、ｌ、ｈ　（１，１Ｊ出される特有の凹凸が、
−゛つの面で象１１メ合わさねて、きわめて複信（な凹
凸面がノート祠表面に形成さ４するものである。

特に、基材面＼の塗料１ｒ布において、これを部分的；
Ｘ行うごと、中（もごの場合の塗オ′−１を発泡性とす
ることによって、より−層複雑な凹凸が形成され得る。

〈実施例２実施例　ｌ壁紙用Ｎ燃祇（８［１１ｇ／　ｎ（）に配合Ａの発泡性
塗料をランタムに部分的に塗布しくイ・１着量＋８０）
：／ｒｒｆ）この塗布ＩＣツが乾燥雫る１１１１にヒル
石の粉末（３５メツツユ〜２００メ７　’：／　−ｓ　
）を１１ヤシ、余分の粉末を除去して塗４１層−１−に
付着（付着量６０ｇ／　ｒ＋ｆ　）さゼ、次いで２００
°Ｃで２分間加熱し発泡した。

上記のヒル石の粉末付き発泡層に石目無地、柄のユニ・
ボスを施し、表面が石壁様の自然感に優わだ壁紙をｊ！
■だ。

配合Ａポリ塩化ビニル　　　　　　　１００　重量部ｉＪ塑剤
（Ｄｏ！”）　　　　　　　　６０安定剤（Ｃａ−Ｚ丁
１系複合体）　　　　　３発泡剤（アゾジカルボンア］
”）　　３充填剤（炭酸力ルンウム）４０着色剤　　　　　　　　　　　　　　７実施例　２璧祇用難燃ｍ　（８０ｇ／ｒｄ）に配合１３の発泡性塗
料を全［ｎ１塗布しく塗布４約（１，２ｍ１１１）ごれ
をゲル化して、次いでこの面に平織模様のプリントを施
し、このプリント面が乾燥する前に繊維屑を散布してか
ら２００°Ｃご２分間加熱して発泡した。

上記の繊維屑付き発泡層に、織物柄のエンボスを施し、
織物用感覚の優れた壁紙を得た。

配合Ｂポリ塩化ビニル　　　　　　　１００　重量部可塑剤　
　　　　　　　　　　　７０安定剤　　　　　　　　　　　　　４発泡剤　　　　　　　　　　　　　６充填剤　　　　　　　　　　　　　６０着色剤　　　　
　　　　　　　　２０壁紙用難燃紙（８０ｇ／＋ｒ＋ｌｌにポリ塩化ビニルを
塗４］シごの薄膜を形成配合Ｃの塗料を、幅ｌ１０ｌｌ
１、ラインピッチ１３ｍｍのスｌ−ライブ状に塗布（塗
槓］厚約０．０５ｍ１ｌ）　、この塗布層面に、これが
乾燥するｌ′Ｉｉｌに、発泡性の合成樹脂不定形粒子を
散布し２て、余分の粒子を除去し、次いで塗４】層を２
００’Ｃで２分加熱し−（、ゲル化すると共に粒子を発
泡さセた。

上記の発泡粒子付き塗布層に、天然石表面柄のエンボス
を施し、ストフイブの規則性と天然７１表面の自然感と
が艮くマツチした表面（８覚の壁紙を得た。

配合Ｃポリ塩化ビニル　　　　　　　１００　重量部可卸ｌ剤
　　　　　　　　　　　　　６５安定剤　　　　　　　
　　　　　　２充填剤　　　　　　　　　　　　７０着色斉り　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　２０く効果〉本発明の凹凸面を有する’＝−Ｈ；Ｉの凹凸面は、合成
樹脂の粉粒体または屑、無機物質の粉粒体あるいは短繊
紺等の敗４１物ａ）いつねヵ月挿または２種以−１−の
ばらｉＥき付着によってなる凹凸（粗面）と、適宜柄の
エンボスによる凹凸とが同一面に組の合わセられ−Ｃ形
成さ）１ていて、さらｊて発泡）こ、■−る凹凸をも組
の僑わ七て形成されたものでもある。このように、本発
明の凹凸面を有するシー１材は、それぞれ異なる形成手
段ご形成された凹凸が混在一体止しているので、この凹
凸面はきわめて複雑なものであるためこれを壁装材など
として使用したときは、自然感に冨んだ雰囲気を作り」
―げる効果がある。

さらにまた、散布物の種類の選択如何によってＩｌｉ、
その＋＋を右動自体の外観感触が作り出す自然感が表相
される。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）凹凸面を形成した発泡層に、合成樹脂の粉粒体、
または屑、無機物質の粉粒体あるいは短繊維のいずれか
１種または２種以上が、付着一体化していることを特徴
とする凹凸面を有するシート材。
（２）基材に発泡性塗料を塗布して後、この塗布面に合
成樹脂の粉粒体、または屑、無機物質の粉粒体あるいは
短繊維のいづれか１種または２種以上を散布付着させ、
次いで発泡してからエンボス加工を施すことを特徴とす
る凹凸面を有するシート材の製法。
（３）基材に発泡性塗料を塗布して後これをゲル化し、
この表面に着色あるいはプリントし、引き続き合成樹脂
の粉粒体、または屑、無機物質の粉粒体あるいは短繊維
のいづれか１種または２種以上を散布付着させ、次いで
発泡してからエンボス加工を施すことを特徴とする凹凸
面を有するシート材の製法。
（４）基材に発泡性塗料を塗布して後、この塗布面に合
成樹脂の粉粒体、または屑、無機物質の粉粒体あるいは
短繊維のいづれか１種または２種以上を散布付着してか
ら、発泡性塗料層をゲル化し、この表面に着色あるいは
プリントして、次いで発泡し、その後エンボス加工を施
すことを特徴とする凹凸面を有するシート材の製法。
（５）基材に発泡性塗料を模様状に塗布して後、合成樹
脂の粉粒体、または屑、無機物質の粉粒体あるいは短繊
維のいずれか１種または２種以上を散布付着させ、次い
で発泡してからエンボス加工を施すことを特徴とする凹
凸面を有するシート材の製法。
（６）凹凸面を形成した合成樹脂層に合成樹脂の粉粒体
、または屑、無機物質の粉粒体あるいは短繊維のいづれ
か１種または２種以上が付着一体化していることを特徴
とする凹凸面を有するシート材。