JPH0414908Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、本体部の両側にリード部を延在させ
てなる電子部品の両端のリード部をチヤツクする
電子部品のチヤツク装置に関するものである。

［従来の技術］ 本体部の両端にリード部を延在させてなる電子
部品に巻線等の処理・加工を行うには、この電子
部品リード部を回転可能にチヤツクさせる必要が
ある。ここで、リード部が剛性のあるものであれ
ば、前述したチヤツクを行う手段としてはこのリ
ード部を挾持させるように構成したものを用いる
ことができるが、該リード部が曲がり易い軟性の
部材で形成されている場合には、リード部を挾持
させるようにするだけで、加工時にワークが不安
定な状態となり、このワークに対する正確な加工
を行うことができないことになる。

そこで、ワークの安定を図るために、リード部
を挿入させる挿入孔と、この挿入孔に挿入された
リード部を係止する係止部材とを備えたチヤツク
手段を用いるようにしたものが従来から知られて
いる。

［考案が解決しようとする課題］ ここで、前述したワークのリード部が軟性部材
であると、このチヤツク装置に搬入された状態
で、既に曲がつた状態となつている場合がある。
また、このリード部をチヤツク手段の挿入部に挿
入させることにより安定させるものであるため
に、この挿入孔の口径はリード部の線径に対して
２倍以下とすることが好ましい。しかも、近年に
おける電子部品の小型化の傾向から、例えば0.2
mm以下の極細線径のリード部を有するワークもあ
る。このような極細で軟性の線材からなるリード
部を備えたワークを狭い口径の挿入孔に挿入する
作業は著しく面倒で、その自動化を図るのが困難
であるために、従来は、かかる作業を作業者によ
る手作業で行うようにしており、作業の高速化を
図ることができない等の不都合があつた。

そこで、本願出願人は、軟性の細い線径のリー
ド部であつてもチヤツク手段における挿入孔への
挿入を高速で、しかも容易に行うことができるよ
うにしたチヤツク装置を提案した。このチヤツク
は、ワークのリード部を挿入させるための挿入孔
を有する一対のチヤツク部材の内側の位置に、各
一対の挾持板片からなり、ワークのリード部を該
チヤツク部材側に一定量だけ導出させた状態に位
置決めするワーク挾持部材を配設し、これらチヤ
ツク部材及びワーク挾持部材を相互に近接・離間
する方向に移動可能となして、チヤツク部材を相
互に近接する方向に所定量移動したときに、チヤ
ツク部材とワーク挾持部材とを連動して移動せし
められるように構成されている。

このように構成することにより、たとえリード
部の線径が細く、しかも曲がり易いものでも、そ
れを確実にチヤツク部材の挿入孔に挿入させるこ
とができるようになる等の優れた利点があるもの
の、なお問題はないわけではない。

即ち、このチヤツク部材によりチヤツクさせた
状態で、ワークに対して巻線等所定の処理・加工
作業が行われるものであり、このような作業を円
滑に行うには、ワークの本体部がチヤツク部材に
対して一定の位置関係となるようにしてチヤツク
されるようになつていなければならないが、前述
の構成にあつては、ワーク挾持部材への移載時等
にワークが位置ずれした状態になつたりした場合
において、そのチヤツク時にワークの位置調整を
行うことができなかつた。

本考案は叙上の点に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、チヤツク部材によつてワ
ークをチヤツクさせたときに、該ワークの本体部
が一定の位置となるように位置調整を行うことが
できるようにした電子部品のチヤツク装置を提供
することにある。

［問題点を解決するための手段］ 前述の目的を達成するために、本考案は、 本体部の両側にリード部を延在させてなる電子
部品のリード部を挿入させる挿入孔を備え、相互
に近接・離間する方向にそれぞれ往復移動可能な
左右一対のチヤツク部材と、 該各チヤツク部材の内側に配設され、前記ワー
クのリード部を前記チヤツク部材側に一定量だけ
導出させた状態に位置決めする上下各一対の挾持
板片を有するワーク挾持部材と、 常時には前記両ワーク挾持部材相互間を所定の
間隔となるように付勢すると共に、前記両チヤツ
ク部材の相互に近接する方向への移動ストローク
の途中位置から、これら両ワーク挾持部材を前記
電子部品の本体部の端面と当接する位置まで連動
させて相互に近接する方向に移動するようにガイ
ドする連動手段とを備え、 前記連動手段には、前記各リード部における前
記各ワーク挾持部材から導出された部分が前記両
チヤツク部材の挿入孔に挿入された後に前記両ワ
ーク挾持部材の連動移動を開始させる連動開始位
置設定部材を設け、また前記両ワーク挾持部材に
は、それぞれ各挾持板片における前記電子部品の
本体部の両端面と対面する面と、前記各チヤツク
部材に対面する面との間隔を当該の電子部品のリ
ード部に対する加工等の作業を行うのに必要な間
隔分だけ離間させる間隔保持機構を有する構成と
したことを その特徴とするものである。

［作用］ ワークは、適宜の移載手段によつてワーク挾持
部材を設置されるが、このワークの設置時にその
軸線方向にずれた状態となつている場合がある。
然るに、チヤツク部材を相互に近接する方向に所
定量移動させて、ワーク挾持部材が連動して移動
すると、ワークのリード部がチヤツク部材におけ
る挿入孔内に進入するが、このチヤツク部材及び
ワーク挾持部材の移動の途中において、一方側の
挾持板片がワークの本体部の端面と当接して、該
ワークを軸線方向に押動変位させることになる。
そして、このワーク挾持部材の移動ストローク端
位置においては、ワークの本体部の両端が両側の
挾持板片によつて挟まれた状態となるので、当該
位置に正確に位置決めされることになる。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

まず、第１図にチヤツク装置の全体構成を示
す。図中において、１はワークを示し、このこの
ワーク１は本体部１ａの両端にリード部１ｂ，１
ｂを延在させることにより構成されるもので、該
ワーク１はワーク挾持部材１０により支持される
ようになつている。

このワーク挾持部材１０は、ワーク１における
両側のリード部１ｂ，１ｂを上下から挾持するこ
とにより支持するように構成されるもので、この
ために、ワーク挾持板片として左右各一対のワー
ク受け板１１，１１と、ワーク押え板１２，１２
とを有する。このワーク受け板１１はガイドロツ
ド１３に沿つて相互に近接・離間する方向に移動
可能なスライドブロツク１４に固定的に設けられ
ており、またワーク押え板１２はスライドブロツ
ク１４に上下方向に回動可能に支持されている。
ここで、ワーク押え板１２が内側となるようにし
て配設され、しかも、第２図に示したように、該
ワーク押え板１２とワーク受け板１１との間には
間隔ｄが設けられている。ここで、本実施例にお
いては、この間隔ｄを保持するために、ワーク押
え板１２とワーク受け板１１との間には間隔調整
機構として、スペーサ部材１７が介装されるよう
になつている。ここで、間隔調整機構は、ワーク
押え板１２の内側面とワーク受け板１１の外側面
との間に所定の間隔を持たせるためのものであ
る。

また、このワーク受け板１１には、その上部に
ワーク１のリード部１ｂを位置決めするＶ溝１１
ａが形成されており、またワーク押え板１２に
は、該Ｖ溝１１ａに対向するＶ溝１２ａがその下
部に設けられ、またこのＶ溝１２ａの溝底部に
は、第３図に示したように、上方に向けて角溝１
２ｂが連設されている。該角溝１２ｂはワーク１
のリード部１ｂの直径より僅かに大きな幅を有
し、リード部１ｂがワーク受け板１１とワーク押
え板１２との間に挾持されたときに、該リード部
１ｂはこの角溝１２ｂ内に入り込むようになつて
いる。

そして、これらワーク受け板１１及びワーク押
え板１２を取り付けたスライドブロツク１４，１
４は、常時にはばね１５の作用によつて、相互に
所定の間隔だけ離間した位置に配置されており、
このスライドブロツク１４，１４間の離間距離は
ワーク１の全長に応じて決定されるもので、該ワ
ーク１におけるリード部１ｂの先端部分が僅かに
外側に導出させることができる程度の間隔に保持
されるようになつている。このリード部１ｂの外
側への導出長さは、該リード部１ｂの曲げに対す
る強度に応じて決定されるもので、比較的強度が
大きい場合には、ある程度長く導出させてもよ
く、例えば極めて細い線径で、柔軟な線材を用い
る場合等においては、この導出長さも短くする必
要がある。

次に、このワーク挾持部材１０の外側には、チ
ヤツク部材２０，２０が設けられており、該各チ
ヤツク部材２０はそれぞれアーム２１に装着され
て、該各アーム２１を適宜の駆動手段（図示せ
ず）によつて相互に近接・離間する方向にそれぞ
れ往復移動させることができるようになつてい
る。ここで、チヤツク部材２０は周胴部に切欠き
２２を設けた略円柱状の部材からなり、第２図か
らも明らかなように、ワーク１におけるリード部
１ｂを挿入させる挿入孔２３がその軸線方向に設
けられており、該挿入孔２３の一端はチヤツク部
材２０の先端部に形成した漏斗状となした呼び込
み部２４に連設されており、また後端部は切欠き
２２に開口している。そして、アーム２１には、
係止部材２５が回動可能に取り付けられており、
ワーク１のリード部１ｂが挿入孔２３内に挿入さ
れて、その先端部が切欠き２２まで導き出された
ときに、係止部材２５が回動してこのリード部１
ｂを上部から押さえることにより、ワーク１の固
定を行うことができるように構成されている。

さらに、各ワーク挾持部材１０には、チヤツク
部材２０を装着したアーム２１に対面する側にロ
ツド１６が突設されており、アーム２１が相互に
近接する方向に所定の位置まで移動したときに、
該アーム２１がロツド１６に当接し、それ以後は
チヤツク部材２０とワーク挾持部材１０とは一定
の間隔を保つた状態で連動して移動するようにな
つている。従つて、スライドブロツク１４と、ガ
イドロツド１３及び復帰用のばね１５によつて連
動手段が構成される。また、このロツド１６はチ
ヤツク部材２０の移動ストロークの途中位置から
ワーク挾持部材１０を連動して移動する開始位置
を設定する連動開始位置設定部材として機能す
る。ただし、この連動開始位置設定部材はこのロ
ツド１６に限るものではなく、要はチヤツク部材
２０の移動ストロークにおける所定の位置からワ
ーク挾持部材１０をそれに追従させて移動するこ
とができるようになつておればよい。そして、こ
のロツド１６によるワーク挾持部材１０の移動ス
トローク端位置においては、第４図に示したよう
に、両側のワーク押え板１２は、ワーク１におけ
る本体部１ａの端面位置に当接せしめられるよう
に構成されている。

本実施例は前述のように構成されるものであつ
て、次にその作用について説明する。

まず、ワーク挾持部材１０におけるワーク押え
板１２をワーク受け板１１から離間させるように
回動し、この状態でワーク１を適宜の手段を用い
て該ワーク挾持部材１０に装着する。このワーク
挾持部材１０へのワーク１の装着は、該ワーク１
のリード部１ｂをワーク受け板１１に形成したＶ
溝１１ａ内に位置させるようにして行う。ここ
で、リード部１ｂは曲がり易いものであり、この
ワーク挾持部材１０に装着されるまでの間に任意
の方向に曲がつた状態となつていることもある。
しかしながら、ワーク受け板１１のＶ溝１１ａの
上端部は広幅となつているので、リード部１ｂに
多少の曲がりがあつても、このＶ溝１１ａ内に位
置させることについては格別困難を伴なうことは
ない。

このようにして、ワーク１におけるリード部１
ｂ，１ｂがワーク受け板１１の各Ｖ溝１１ａ内に
位置すると、ワーク押え板１２が回動せしめられ
て、Ｖ溝１１ａ内に位置するリード部１ｂがその
溝底部にまで押し込められる。この結果、第５図
に示したように、ワーク受け板１１のＶ溝１１ａ
とワーク押え板１２のＶ溝１２ａとの間に挾持さ
れるようにして位置決めされると共に、リード部
１ｂはワーク押え板１２の角溝１２ｂに入り込
む。これにより、第２図に示したように、ワーク
１はそのリード部１ｂがチヤツク部材２０の挿入
孔２３と対面する状態となる。このときにおい
て、リード部１ｂは僅かに外側に導出された状態
となつており、当該リード部１ｂの導出部分は一
定の位置に位置決めされることになり、しかもそ
の曲げ強度も著しく向上する。

そこで、各ワーク挾持部材１０に対面する各ア
ーム２１を作動させて、これらのアーム２１を相
互に近接する方向に移動させると、リード部１ｂ
はチヤツク部材２０に形成した呼び込み部２４を
介して挿入孔２３内に導かれることになる。然る
に、前述した如く、リード部１ｂは僅かに覗く程
度しか外側に導出されておらず、このために当該
部分の曲げ強度が高くなつており、従つて、該リ
ード部１ｂがたとえ呼び込み部２４等の壁面等と
衝当しても、曲げられるようなことはなく、円滑
に挿入孔２３内に導かれることになる。なお、こ
のときにおいて、係止部材２５はチヤツク部材２
０の切欠き２２から離間させた状態に保持してお
く。

このようにしてアーム２１が移動して、リード
部１ｂを挿入孔２３内に確実に導入された後に、
該アーム２１がスライドブロツク１４に設けたロ
ツド１６と当接し、それ以後においては、アーム
２１の移動に伴なつて、該アーム２１とワーク挾
持部材１０とは相互に一定の間隔を保持した状態
で、スライドブロツク１４がばね１５に抗して相
互に近接する方向に移動せしめられることにな
る。従つて、リード部１ｂのワーク挾持部材１０
から挿入孔２３までの間に一定の間隔を保持した
状態で該リード部１ｂが挿入孔２３内に侵入せし
められることになり、前述した曲げ強度を保持し
た状態でリード部１ｂの挿入孔２３内への挿入が
行われる。そして、このリード部１ｂが切欠き２
２の位置にまで挿入されると、ワーク挾持部材１
０及びチヤツク部材２０が停止し、係止部材２５
が回動してリード部１ｂに当接することにより、
該リード部１ｂを係止部材２５と切欠き２２との
間に挾持させた状態に係止する。これと共に、ワ
ーク挾持部材１０をリード部１ｂから脱着すれ
ば、第４図に示したように、ワーク１のリード部
１ｂは、チヤツク部材２０の挿入孔２３に所定の
長さ分だけ挿入されて、安定した状態にチヤツク
させることができるようになる。

前述のようにしてチヤツク部材２０によつて支
持させたワーク１に対して巻線等の処理、加工を
行うが、ワーク１は極めて安定した状態でチヤツ
クされているので、前述した処理、加工を正確
に、しかも円滑に行うことができるようになる。

而して、ワーク１をワーク受け板１１上に装着
するのは適宜のピツクアンドプレイス装置（図示
せず）により行われるものであり、該ワーク１が
このワーク受け板１１とワーク押え板１２との間
に挾持されたときに、Ｖ溝１１ａ，１２ａの作用
によりリード部１ｂの位置決めが行われるが、本
体部１ａはその軸線方向に位置ずれを起している
ことがある。このように本体部１ａが位置ずれし
た状態のままチヤツクすると、巻線等の処理・加
工作業を円滑に行うことができないことになる。

然るに、ワーク１がその軸線方向に位置ずれを
起した状態にしてワーク受け板１１上に載置され
ている場合において、チヤツク部材２０と共に、
ワーク挾持部材１０が相互に近接する方向に移動
すると、第６図に示したように、まず片方のワー
ク押え板１２がワーク１の本体部１ａの端面と当
接して、該ワーク１を同図に矢印で示した方向に
押動させる。そして、このワーク挾持部材１０の
移動ストローク端位置においては、両側のワーク
押え板１２は、第４図に示した如く、ワーク１の
本体部１ａの両側端部に当接するようになるの
で、該ワーク１の軸線方向への位置調整を行うこ
とができるようになる。

ここで、ワーク押え板１２とワーク受け板１１
との間には、間隔ｄが形成されているので、例え
ばワーク１のリード部１ｂが曲がつていたりする
と、前述したワーク挾持部材１例の移動ストロー
ク端位置において、ワーク押え板１２が正確にワ
ーク１の本体部１ａの端面と当接することができ
ないことがある。しかしながら、ワーク押え板１
２には、角溝１２ｂが形設されており、リード部
１ｂはこの角溝１２ｂ内に入り込んだ状態となつ
ているので、このリード部１ｂの曲がりを矯正す
ることができる。しかも前述した移動ストローク
端位置においては、ワーク押え板１２が確実に本
体部１ａの端面と当接せしめられる。

以上の結果、ワーク押え板１２の本体部１ａ端
面への当接部とワーク受け板１１のチヤツク部材
２０への当接面との間には一定の間隔が形成さ
る。従つて、この状態でワーク挾持部材１０によ
るワーク１の挾持を解除すれば、チヤツク部材２
０の端面とワーク１の本体部１ａの端面との間に
一定の間隔が確保されて、ワーク１に対して巻線
を施す等の加工を行う際に、リード部１ｂに対す
る巻き付け長さを一定にすることができる等、加
工の精度及び安定性が得られる。

一方、前述したようにしてワーク１をチヤツク
した状態で、特定の処理、加工等を行つた後に、
ワーク１をチヤツク部材２０から脱着するには、
アーム２１，２１を相互に離間する方向に変位さ
せればよい。

［考案の効果］ 以上詳述した如く、本考案によれば、チヤツク
部材の移動ストロークの途中から、それと共にワ
ーク挾持部材を間隔保持機構により所定の間隔を
保持した状態で連動移動させて、両ワーク挾持部
材間が最も近接したときに、電子部品の本体部の
端面と当接させることによつて、該電子部品をそ
の軸方向に位置決めする構成としたので、たとえ
リード部の線径が細く、しかも曲がり易いもので
も、それを確実にチヤツク部材の挿入孔に挿入さ
せることができるようになると共に、本体部が確
実に一定の位置となるように位置調整を行つた状
態でチヤツクさせることができる等の諸効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
はチヤツク装置の全体構成を示す斜視図、第２図
は第１図の正面図、第３図はワーク押え板の要部
構成図、第４図、第５図及び第６図は作用説明図
である。 １……ワーク、１ａ……本体部、１ｂ……リー
ド部、１０……ワーク挾持部材、１１……ワーク
受け板、１１ａ……Ｖ溝、１２……ワーク押え
板、１２……Ｖ溝、１２ｂ……角溝、１４……ス
ライドブロツク、２０……チヤツク部材、２１…
…アーム、２２……切欠き、２３……挿入孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 本体部の両側にリード部を延在させてなる電子
   部品のリード部を挿入させる挿入孔を備え、相互
   に近接・離間する方向にそれぞれ往復移動可能な
   左右一対のチヤツク部材と、 該各チヤツク部材の内側に配設され、前記ワー
   クのリード部を前記チヤツク部材側に一定量だけ
   導出させた状態に位置決めする上下各一対の挾持
   板片を有するワーク挾持部材と、 常時には前記両ワーク挾持部材相互間を所定の
   間隔となるように付勢すると共に、前記両チヤツ
   ク部材の相互に近接する方向への移動ストローク
   の途中位置から、これら両ワーク挾持部材を前記
   電子部品の本体部の端面と当接する位置まで連動
   させて相互に近接する方向に移動するようにガイ
   ドする連動手段とを備え、 前記連動手段には、前記各リード部における前
   記各ワーク挾持部材から導出された部分が前記両
   チヤツク部材の挿入孔に挿入された後に前記両ワ
   ーク挾持部材の連動移動を開始させる連動開始位
   置設定部材を設け、また前記両ワーク挾持部材に
   は、それぞれ各挾持板片における前記電子部品の
   本体部の両端面と対面する面と、前記各チヤツク
   部材に対面する面との間の間隔を当該の電子部品
   のリード部に対する加工等の作業を行うのに必要
   な間隔分だけ離間させる間隔保持機構を有する構
   成としたことを特徴とする電子部品のチヤツク装
   置。