JPH04149118A - 固型粉末化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は固型粉末化粧料に関するものであり、さらに詳
しくは本発明は肌への伸度性、付着性化粧もち、さっば
り感等の実用特性か良好で、かつ耐衝撃性に優れた固型
粉末化粧料に関する。

〔従来の技術及び発明か解決しようとする課題〕固型粉
末化粧料とは粉末成分を主体とし結合剤として油性成分
や界面活性剤等を添加混合して合冊や樹脂皿にプレス成
型して得られる化粧料である。通常、パフ、スポンジ、
ブラシなどの化粧用具にて使用する。

従来、固型粉末化粧料の粉末成分としては、主として、
酸化チタン、タルク、マイカ、セリサイト、カオリン、
酸化鉄９群青、亜鉛華、炭酸マグネシウム、スターチ、
ナイロンパウダー、等が、また油性成分としては、流動
パラフィン、ワセリン、スクワラン、ミリスチン酸、ス
テアリン酸。

ラノリン、固型パラフィン、マイクロクリスタリンワッ
クス、セレシン、金属セッケン、シリコーン油等が使用
されていた。

ところで、近年、実用特性を改善すべく種々の粉末成分
及び油性成分の開発かなされている。即ち、例えは平均
粒径か２〜２０μｍの球状多孔性樹脂粉体を配合した化
粧料（特開昭５７−９８２０５号公報）１球状ナイロン
パウダーと液状油分とを適度な比率にて配合した固型状
粉末化粧料（特開昭６１．−８５３０９号公報）、真球
状二酸化チタンを配合したメーキャップ化粧料（特開昭
６１−１９４０１１号公報）等かある。

しかしながら、これらの技術をもってしても肌への伸展
性、付着性、化粧もち、さっばり感等すべての実用特性
及び耐衝撃性において十分に満足のい（固型粉末化粧料
は得られなかった。

本発明は肌への伸展性、付着性、化粧もち、さっばり感
等の実用特性及び耐衝撃性か改善された固型粉末化粧料
を提供することを目的としている。

〔課題を解決するだめの手段〕

本発明は油性成分３〜１５重量％と粉末成分８５〜９７
重量％を含有する固型粉末化粧料において、上記油性成
分として、炭素数８〜１８の直鎖飽和脂肪酸とグリセリ
ンとのトリエステル化合物を１〜６重量％（総量基準）
、粘度１０〜２００センチストークスであるシリコーン
油を１〜４重量％（総量基準）含有し、かつ前記エステ
ル化合物とシリコーン油の合計量か全油性成分のうち３
０重量％以上であることを特徴とする固型粉末化粧料で
ある。

本発明に使用される直鎖飽和脂肪酸とグリセリンとのト
リエステル化合物の構成成分である直鎖飽和脂肪酸とは
炭素数８〜１８のものであり、例えばカプリル酸、カプ
リン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、バルミチン酸、ス
テアリン酸等である。

また、本発明にエステル化合物を用いる場合は、その融
点か約３５〜４３°Ｃになるような混合脂肪酸とグリセ
リンとのトリエステル化合物を用いると官能的にさらに
好ましい。即ち、具体的には炭素数８〜１２の脂肪酸３
０〜５０％と炭素数１４〜１８の脂肪酸５０〜７０９６
とからなる混合脂肪酸を用いて作ったトリグリセライド
は約３５〜４３℃の融点である。

本発明に使用されるエステル化合物の配合量は、化粧料
の総量を基準として１〜６重１％（以下、ｗｔ％と略記
する）である。１ｗｔ％未満の場合は肌への付着性、耐
衝撃性の点て劣り、また６％を超える場合には肌への伸
展性、さっばり感の点て劣る。

本発明に使用されるシリコーン油は公知の物質であって
ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサ
ン、ジメチルポリソロキサン高級脂肪酸エステルの少な
くとも一種であり、その粘度は１０〜２００ｃｓ　（Ａ
ＳＴＭ　　Ｄ　　４４５−４６Ｔ、２５℃）であり、好
ましくは２０〜１００ｃｓのものである。粘度か低い場
合には肌への付着性、耐衝撃性が劣り、粘度か高い場合
には肌への伸展性、さっばり感か劣る。本発明に使用さ
れる前記シリコーン油の配合量は１〜４ｗｔ％であり、
好ましくは２〜４ｗｔ％である。１ｗｔ％未満の場合は
打型性、耐衝撃性、肌への付着性。

化粧もちの点で劣り、４ｗｔ％を超える場合には肌への
伸展性、さっばり感の点て劣る。

また、前記直鎖飽和脂肪酸とグリセリンとのトリエステ
ル化合物及びシリコーン油の両者の配合量の合計量は、
全油性成分のうち３０ｗｔ％以上である。これよりも少
ない場合、本発明の効果、特に中でも耐衝撃性、肌への
付着性の点て好ましいものか得られない。

本発明の固型粉末化粧料における油性成分としては、上
記直鎖飽和脂肪酸とグリセリンとのトリエステル化合物
及びシリコーン油を必須として、他に通常用いられる油
性成分、例えば流動パラフィン、スクワラン、ワセリン
、固型パラフィン。

イソプロピルミリステート、ヘキサデシルステアレート
、ミリスチン酸、ミリスチン酸カルシウム等を組み合わ
せて、油性成分として合計３〜１５ｗｔ％含有せしめる
。油性成分の配合量が３ｗｔ％より少ない場合には、肌
への付着性、化粧もち。

しっとり感等の実用特性及び耐衝撃性という点で満足で
きるものか得られず、また、＋５ｗｔ％より多い場合に
は、肌への伸展性、さっばり感という点て満足できるも
のか得られない。

本発明の固型粉末化粧料における粉末成分としては、酸
化チタン、タルク、マイカ、セリサイト。

カオリン、酸化鉄１群青、亜鉛華、ステアリン酸亜鉛、
雲母チタン、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、炭酸マグ
ネシウム、スターチ、ナイロンパウダー等を用いること
かでき、これらの一種以上を８５〜９７ｗｔ％含有せし
める。

本発明の固型粉末化粧料には、更に、界面活性剤１着色
剤、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤香料等も本発明
の目的を達成する範囲内で適宜配合することかできる。

本発明の固型粉末化粧料は例えばフェースパウダー　フ
ァンデーンヨン、アイシャドウ、チークカラー、ボディ
ーパウダー、パヒュームパウダーベヒーパウダー等に適
用される。

〔実施例〕

以下、実施例によって本発明を更に詳細に説明する。

尚、実用特性の評価及び耐衝撃性の評価については、後
述のとおりである。

（実用特性評価） ２０名の女性パネラ−に試料を塗布し、肌への伸展性、
付着性、化粧もち、さっばり感について評価した。

評　　　　価　　　　　　　　　　　　　　記　　号１
７名以上か良いと回答　　　　　　◎１２〜１６　　　
　　　〃　　　　　　　　　　　　　０９〜１１名以上
か良いと回答　　　△ ５〜８　　　　〃　　　　　　　　× （耐衝撃性評価） 直径７．０　ｍ　ｍφ、深さ７．０ｍｍのアルミ製金属
皿に試料をプレス成形し、サンプルとした。厚さ１５．
０ｍｍのベニア板上に高さ３０ｃｍからサンプルを水平
状態にて落下し、破損するまでの落下回数を耐衝撃性と
した。

尚、実施例で使用した直鎖飽和脂肪酸とグリセリンとの
トリエステル化合物はｒトリグリセライドＮα１ｊのご
とく名称を記載した。

トリグリセライドＮＣＬｌ、　　）−リグリセライト’
ｌ！１２゜トリグリセライドＮα３を構成する直鎖飽和
脂肪酸■　調製法 粉末成分を均一に混合攪拌し、これに均一に混合溶解し
た油性成分を加え、混合、粉砕後、合冊に打型し、製品
とし、前記詩誌験を実施し■　調製法 粉末成分を均一に混合攪拌し、これに均一に混合溶解し
た油性成分を加え、混合、粉砕後、合冊に打型し、製品
とし、前記詩誌験を実施し■　試験結果 実施例１〜７は炭素数８〜１８の直鎖飽和脂肪酸とグリ
セリンとのトリエステル化合物及び粘度１０〜２００セ
ンチストークスであるシリコーン油を所定量配合したも
のであり、実用性耐衝撃性ともに優れたものであった。

比較例１．４は従来技術によるものであるか付着性、さ
っばり感、耐衝撃性の点て劣った。

比較例２，５は粘度１０〜２００センチストークスであ
るシリコーン油を欠いたものであるが、伸展性、さっば
り感の点て劣った。

比較例３，６は炭素数８〜１８の直鎖飽和脂肪酸とグリ
セリンとのトリエステル化合物を欠いたものであるが、
実用特性、耐衝撃性ともに充分なものではなかった。

〔発明の効果〕

以上記載のごとく、本発明は肌への伸展性、付着性、化
粧もち、さっばり感等の実用特性か良好でかつ耐衝撃性
に優れた有用なる固型粉末化粧料を提供することは明ら
かである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 油性成分３〜１５重量％と粉末成分８５〜９７重量％を
   含有する固型粉末化粧料において、上記油性成分として
   、炭素数８〜１８の直鎖飽和脂肪酸とグリセリンとのト
   リエステル化合物を１〜６重量％（総量基準）、粘度１
   ０〜２００センチトークスであるシリコーン油を１〜４
   重量％（総量基準）含有し、かつ前記エステル化合物と
   シリコーン油の合計量が、全油性成分のうち３０重量％
   以上であることを特徴とする固型粉末化粧料。