JPH04149328A - 真空二重管 - Google Patents

真空二重管

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JPH04149328A
JPH04149328A JP27481090A JP27481090A JPH04149328A JP H04149328 A JPH04149328 A JP H04149328A JP 27481090 A JP27481090 A JP 27481090A JP 27481090 A JP27481090 A JP 27481090A JP H04149328 A JPH04149328 A JP H04149328A
Authority
JP
Japan
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pipe
tube
straight
inner tube
outer tube
Prior art date
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Pending
Application number
JP27481090A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Tono
隆 東野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zojirushi Corp
Original Assignee
Zojirushi Corp
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Publication date
Application filed by Zojirushi Corp filed Critical Zojirushi Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は水道管の凍結防止や、各種流体の移送管の保温
等に用いられる真空二重構造からなる真空二重管に関す
るものである。
(従来の技術) 従来、水道管等のパイプの直線部分のみならず、曲がり
部分をし真空二重構造にして断熱性を高めるために、特
開平]−214625号公報や特開平1−214626
号公報等で真空二重曲げ継手が提案されている。
前者は、湾曲した外管の中にその外管と同一の曲率半径
を有する内管を湾曲した軸線に沿って一端から挿入し、
両端を突出させて外管の両端部と内管との間を封止した
後、内管と外管との間の空気を排気して真空空間を形成
したものである。
また、後者は、内管及び外管の各中央に蛇腹状の可撓部
を形成し、それらの間に前者と同様に真空空間を形成し
た後、それらの可撓部を同時に折曲したものである。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、前者では、内管又は外管がその湾曲部に
連続する長い直線部分を有していると、内管を外管の中
に挿入することができないため、湾曲部のみからなる結
手構造になっている。従って、この真空曲げ継手と真空
二重管とを接続するのに、内管同志をまず接続してその
周囲を断熱材等で被覆しなければならず、この接続部だ
け真空二重構造とならなくなり、断熱性が損なわれると
いう欠点があった。
一方、後者では、蛇腹状の可撓部を形成する加工が難し
く、コストがかなりかかるという問題があった。
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、内管の
曲がり部分に連続した直線部分があっても容易に製造す
ることができる真空二重管を提供することを目的とする
(課題を解決するための手段) 前記目的を達成するため、本発明は、湾曲部の両側に直
線部を有する内管と、該内管に外装され、内管の直線部
を挿通可能なエルボの両端に直管部を接合した外管とか
らなり、これらの内管と外管との間に真空空間を形成し
たものである。
また、前記内管の湾曲部外面又は外管のエルボ内面の少
なくとも一方に、他方と僅かな隙間をもって対向するス
ペーサを配設してもよい。
(作用) 前記構成によれば、外管のエルボは内管の直線部を挿通
可能である1こめ、該エルボを内管の直線部の端部から
挿通して湾曲部に位置させた後、当該エルボの両端に直
線部を接合して外管を形成することができる。
また、内管の湾曲部と外管のエルボの間に配設したスペ
ーサにより、加熱炉での排気処理時に生じる内管と外管
の間の温度差による曲がり部の相互対称的な熱変形が防
止される。これにより、熱膨張差は専ら、内管と外管の
直線部分の伸び差として現われるため、内管と外管との
間には均一な隙間の真空空間が形成される。
(実施例) 次に、本発明の一実施例を添付図面に従って説明する。
第1図は本発明に係る真空二重管lを示し、このものは
内管2と、外管3と、連結部材4と、スペーサ5とから
構成されている。
内管2は、所定の曲率半径で曲げ加工することにより湾
曲部6とその両端側に直線部7.8を形成したものであ
る。
外管3は、航記内管2より大径で、その湾曲部6と略同
−曲率半径を存し、内管2の直線部7又は8を挿通可能
なエルボ9と、該エルボ9の一端に溶接接合された第1
直管部】0と、他端に溶接接合された第2直管部11と
からなり、内管2の外側に外装されている。また、この
外管3の第■直管部lOの外面には、後述する真空排気
処理時の排気管となったチップ管12が突出し、このチ
ップ管12の先端は圧潰されてシール材13で覆われる
とともに、チップカバー14で保護されている。
連結部材4は、断面コ字形のリング形状をなし、前記外
管3の第1.第2直管部10の先端部と内管2との間に
装着されて内管2と外管3との間の真空空間Sを封止し
ている。
スペーサ5は、リング形状の板材からなり、前記内管2
の湾曲部6の中央に挿通されて適宜固定されている。こ
のスペーサ5の外周端は、外管3のエルボ9の内周面と
僅かな隙間をもって対向している。
以上の構成からなる真空二重管は次のようにして製造さ
れる。
まず、内管2を曲げ加工して湾曲部6を形成し、この湾
曲部6にスペーサ5を挿通して溶接で固着する。次に、
エルボ9を第2図に示すように、内管2の直管N8の先
端より挿通し、湾曲部6に位置決めする。一方、外管3
の一部となる第1直管部10と第2直管部IIの端部内
周に連結部材4をンール溶接で固定し、第1直管部10
には予めチップ管12を取り付けておく。そして、第1
直管部10を内管2の一方より挿入し、第2直管部11
を内管2の他方より挿入する。続いて、エルボ9と第1
.第2直管部10,11の接触部、及び連結部材4.4
と内管2との接触部を全周溶接して接合する。
ここで、内管2の湾曲部6と外管3のエルボ9との間に
はスペーサ5が介在するので、内管2が第1図の紙面に
垂直な方向にずれて外管3に接触したり、近接するのが
防止され、内管2と外管3の間に均一な隙間の空間S′
が形成される。
次に、このように組み立てられた構造物を真空加熱炉に
入れて内管2と外管3の間の空間S°内の空気を排気処
理し、チップ管12の先端を圧潰して真空封じ込める。
これにより、内管2と外管3の間Jこ真空空間Sが形成
される。
この真空排気処理時には、炉熱に直接さらされる外管3
と、両端部を除いて直接炉熱を受けない内管2との間の
温度差により熱膨張差が生じる。
ところが、内管2の湾曲部6と外管3のエルボ9との間
に配設されたスペーサ5によって、曲がり部分の内管2
と外管3との相対的な熱変形が防止されるので、内管2
と外管3の間の熱膨張差は直線部分の軸方向の伸び差と
なって現われ、連結部材4.4がこれを吸収する。従っ
て、この真空排気処理後も、内管2と外管3の間の空間
は均一な隙間が維持される。
最後に、チップ管12の先端にシール材13を充てんし
たキャップI4を被せて保護する。
第3図は、以上のように製造された真空二重管lを水道
管の凍結防止装置として適用した実施例を示す。この例
では、真空二重管Iの一端側は地中に埋設されて、水道
管21の末端に接続された水抜バルブ22に接続され、
他端側は地面から建物100の外壁101に沿って屋外
102に立ち上げられて水平に屈曲し、外壁+01を貫
通して屋内103に導かれ、先端に蛇口25が接続され
ている。なお、23は水抜バルブ22の弁軸の保護管、
24はコックである。
水抜きバルブ22のコック24を閉めた状態で蛇c72
5を開くと、水道管21より真空二重W1を介して水道
水が吐出する。屋外102に配設され1ニ真空二重管1
は内管2と外管3の間に真空空間Sが形成され、外管3
の外側の外気と内管2の内側の水道水とが当該真空空間
Sによって断熱される。従って、水道水は外管3が寒気
にさらされても凍結することはない。
また、内管2の湾曲部6と外管3のエルボ9との間に設
けられたスペーサ5の外周端が、前記排気処理時の熱変
形によりたとえ一部が接触したままになったとしても、
それは点又は線接触状態であるので、このスペーサ5を
介して内管2より外管3側への熱伝導は少なく、断熱性
能が損なわれることはない。
この凍結防止装置では、真空二重管lは地面から外壁+
01まで一本の状態で配設されており、何ら継手部分を
有しないので、連続した真空空間Sが得られ、断熱性に
優れている。
なお、前記実施例では、スペーサ5を内管2の湾曲部6
の外周面に固着したが、外管3のエルボ9の内周面に固
着してもよいし、内管2と外管3の両方に設けてもよい
。また、このスペーサ5の形状はリングに限らず、単な
る突起を外周に沿って複数箇所に固着するようにしても
よい。
さらに、本発明に係る真空二重管は水道管の凍結防止の
みならず、食品関係の製造工程における流動体等の各種
の流体の保温装置としても適用可能である。
(発明の効果) 以上の説明から明らかなように、請求項1に係る発明に
よれば、外管のエルボを内管の直線部に挿通することが
てきるため、内管の直線部が相当長くても、容品に製造
することができる。従って、例えば地面から立ち上かっ
て屋内側に配管される水道管として使用する場合には、
この真空二重管を一本使用すれば足り、優れた凍結防止
効果が得られる。
また、請求項2に係る発明によれば、内管の湾曲部と外
管のエルボの間に設けたスペーサにより真空空間形成時
における熱変形による曲がり部の内管と外管とのずれが
防止されて、均一な隙間の真空空間が形成されるので、
高い断熱性が維持される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る真空二重管の縦断面図、第2図は
エルボ装着時の状態を示す正面図、第3図は真空二重管
を利用した水道管の凍結防止装置の断面図である。 1・・真空二重管、  2・・・内管、3・外管、  
  5・・スペーサ、 6・・湾曲部、 8・・・直線部、 9・・・エルボ、 10.11・・・第1 第2直管部。 特 許 出 願 人 象印マホービン株式会社代理 人
 弁理士 青 山 葆 ほか1名第1図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)湾曲部の両側に直線部を有する内管と、該内管に
    外装され、内管の直線部を挿通可能なエルボの両端に直
    管部を接合した外管とからなり、これらの内管と外管と
    の間に真空空間を形成したことを特徴とする真空二重管
  2. (2)前記内管の湾曲部外面又は外管のエルボ内面の少
    なくとも一方に、他方と僅かな隙間をもって対向するス
    ペーサを配設したことを特徴とする真空二重管。
JP27481090A 1990-10-11 1990-10-11 真空二重管 Pending JPH04149328A (ja)

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JP27481090A JPH04149328A (ja) 1990-10-11 1990-10-11 真空二重管

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JP27481090A JPH04149328A (ja) 1990-10-11 1990-10-11 真空二重管

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JP27481090A Pending JPH04149328A (ja) 1990-10-11 1990-10-11 真空二重管

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040050108A (ko) * 2002-12-09 2004-06-16 김선용 진공부동전
KR100479935B1 (ko) * 2002-06-11 2005-03-30 주식회사 지에스티 이중 진공배관 및 그 제조방법
CN110440080A (zh) * 2019-08-14 2019-11-12 北京航天发射技术研究所 一种小真空低温弯头及其制作方法
JP2025169517A (ja) * 2024-05-01 2025-11-14 株式会社新来島どっく ガス燃料二重管の内・外管固定サポート部材及びこれを使用するガス燃料船のガス燃料二重管の組立船内設置方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62204096A (ja) * 1986-03-04 1987-09-08 横山 芳昭 断熱パイプ

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