JPH04152171A - 熱転写プリンタの送紙機構 - Google Patents

熱転写プリンタの送紙機構

Info

Publication number
JPH04152171A
JPH04152171A JP27634090A JP27634090A JPH04152171A JP H04152171 A JPH04152171 A JP H04152171A JP 27634090 A JP27634090 A JP 27634090A JP 27634090 A JP27634090 A JP 27634090A JP H04152171 A JPH04152171 A JP H04152171A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
platen
thermal transfer
transfer printer
thermal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP27634090A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryoichi Kobayashi
良一 小林
Hisamitsu Gomita
寿光 五味田
Naoki Ogasawara
直樹 小笠原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP27634090A priority Critical patent/JPH04152171A/ja
Publication of JPH04152171A publication Critical patent/JPH04152171A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、熱転写プリンタに係り、特に厚紙の搬送を安
定化させる為の好適な調整機構に関する。
〔従来の技術〕
最も近い公知例がなく、従来の一般的な熱転写プリンタ
の縦置き印字、つまり水平プリンタの印字技術を引用し
、従来の技術を述べる。OA機器のコンパクト化が進む
にされ、プリンタの形状も小形化になっている。その為
、必然的に製品自体も薄形になってくる。この薄形化に
伴いプリンタの送紙系の中でプラテン径の小径化がある
。小径化が進むと問題になってくるのは、厚紙や葉書の
印字におけるカールである。小径プラテン(φ12〜φ
15程度)になってくるとカールを防止するには、水平
に紙を搬送するしかないのである。
つまり、プリンタ本体を横置きから縦置きとし。
キャリッジの下面より被転写紙を投入する方法となるわ
けである。水平送紙において、現状は、コスト、機構の
複雑さなどにより、名刺の厚さ(0,4〜0.5■)程
度のものしか搬送できない。
顧客の中には、ボール紙(厚さ1〜2m)やノート(厚
さ51程度)の表紙あるいはノートの中に印字できたら
との要求もあり、本発明は、超厚紙を印字するための搬
送技術を満足することにある。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明は、前記の問題点等を鑑み、その目的とするとこ
ろは、熱転写プリンタ薄形化に伴う水平プリンタの縦置
き印字を利用し、ノート等への超厚紙の搬送の安定化を
図り、性能の安定したプリンタを顧客に提供することに
ある。その為には、簡単な構造で押し付けローラの加圧
力を切換る方法とプラテンと感熱ヘッドの間隙の変化を
させる機構を有する必要がある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するための技術手段として、厚紙送紙時
に押し付けローラに加圧する必要があるその手段として
、押し付けローラをプラテン面に対して垂直に横行移動
せしめることによりプラテン面より該ローラがはなれる
と被転写紙を押し付ける力を多くする構造とすれば良い
。本発明は、ラックとピニオンにより回転運動を直線運
動に変えると同時に、該ローラのアーム部とラック部に
設けたバネが働くようにしたものである。ラックがプラ
テン面より遠ざかるとバネ力が強くなるように設定して
いる。逆にプラテン面にラックが近づくとバネ力が弱く
なるように設定している。薄い紙は、搬送力が小さくで
良い為、バネ力を弱く。
そして厚い紙は、搬送力を大きくする必要があり、必然
的にバネ力を強くする機能が必要となってくる0本発明
の場合、現状は、ピニオンを回転せしめることにより、
ラックを直線運動させることを手動にて、紙厚をみてお
こなっているが、コスト等の問題をのぞくのであれば、
センサ等により、紙厚を検出し、自動で紙への押し付方
を変えることもできる。
〔作用〕
本発明は、ピニオンの回転をラックの直線運動に変え、
ラックに押えられたバネによって、押し付けローラが時
計方向に回転されると同時に、主送紙ローラ上の被転写
紙を加圧する。そして主送紙ローラを回転させることで
被転写紙を搬送する動作であり、加圧を一定に保つこと
ができれば、誤動することはない。加圧を一定に保つ方
法としては、紙厚ごとに複数段階のストッパーを設ける
ことで対撚できる。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例の構成2作用、効果について説明
する。
本発明は、熱転写プリンタの印字において、特に厚紙の
送紙機構に関するものである。
本発明の詳細な説明する前に、熱転写プリンゐの概要を
述べる。
第2図のようにプリンタは縦置きタイプが一般化しつつ
ある。薄形コンパクト化に対応した。葉書等のカール防
止を主に縦置きタイプになっているのである。熱転写プ
リンタは、本体枠1にキャリッジ2が設けられている。
キャリッジ2は、左右に横行できるように本体枠1に支
持されているキャリッジモータ3にて駆動される。タイ
ミングベルト4は、本体枠1の左右間に架設されている
このタイミングベルト4にキャリッジ2は接続されてい
る。キャリッジモータ3の回転により、ギヤ11を介し
てキャリッジ2は、横行するにうに駆動されるものであ
る。キャリッジ2の前方には。
感熱ヘッド6が設けられている。この感熱ヘッド6とプ
ラテン5の間に被転写紙13とインクリボン12のイン
クを被転写紙13に転移させる。このようにして、熱転
写を行なうのである。被転写紙13が感熱紙の場合は、
インクリボンカセット7をキャリッジ2より脱着し感熱
ヘッド6で発生させた熱を発色媒体に熱伝達し、発色さ
せるしくみになっている。キャリッジ2の上面には、イ
ンクリボンカセット7を装着したとき必要となる巻取コ
ア用の巻取軸8と供給用コアの供給軸9等が設けられて
いる。10は主送紙ローラであり、この主送紙ローラ1
oによって被転写紙13は感熱ヘッド6とプラテン5の
間に送られる。主送紙ローラ10の回転により被転写紙
13は送られることより、主送紙ローラ1oの送り速度
は一定にしておかねばならない。送り速度にムラがある
と、印字位置のみだれ、被転写紙13の曲がり(スキュ
ー)が発生する。14はインクリボンセンサであり、イ
ンクリボン12の透過率を該センサ14の出力電圧で検
出するものである。一般的な熱転写プリンタでは、イン
クリボン12が全部巻取られた時インクリボン12なし
の表示等をする機能となっている。また、駆動回路によ
り、紙を送るラインフィードモータ15、キャリッジ2
を横行移動させるキャリッジモータ3等が制御される。
さらに、制御回路により、インクリボンセンサ14、感
熱ヘッド6の印加エネルギ、キャリッジ2の位置を把握
する位置センサ等の制御がなされる。
次に本発明に係る機構を設けた一実施例について第1図
、第3図、第4図を引用して述べる。
第1図は、本発明の紙厚調整機構を配置したプリンタの
送紙系の拡大断面図である。被転写紙13がノートのよ
うな超厚紙の場合、ピニオン22を反時計方向に回転す
ることでラック21を図の下方に移動せしめる。これに
よりバネA18aを引き、押し付けローラ16のローラ
アーム17を介して押し付けローラ16に被転写紙13
を押し付ける力を与える。該被転写紙13の搬送は、主
送紙ローラ10を時計方向に回転させることで、プラテ
ン5と感熱ヘッド6との間隙に送り、印字をする。紙ガ
イド23は、押し付けローラ16が、上下に移動するこ
とより、押し付けローラと一体化して設けである。19
aはローラアーム17部に設けられたバネA18aの一
端を引っかけるフックAである。19bは前記バネA1
8aの反対をかけるフックBである。被転写紙13が厚
紙の時はバネA 18 aの両方が、被転写紙13が表
面をおさえる構造である。被転写紙13が薄紙の場合は
、ピニオン22を反時計方向に回転せしめ、ラック21
を図の上方に送ることで、バネAに力がかからないよう
にし、バネBのみの押し付方で搬送するようにするもの
である。この場合、押し付け力が強すぎると紙しわ等の
発生の原因になる。
第3図は、フロッピーディスク24のラベルに印字する
時の拡大斜視図を示すものである。本発明によれば、フ
ロッピーディスク24のような材質がプラスチックのよ
うなものでも搬送できる。
本発明によれば、板厚が5−程度であれば押圧600g
程度であればスムーズに搬送できる。第4図は、本発明
の応用例を示す、拡大断面図である。押し付けローラ1
6を固定として、主送紙ローラ10側を歯付レバー26
によって移動するものである。印字位置を確保するため
、プラテン5と主送紙ローラ10を固定台25と一体化
せしめ、歯付けレバーの切り換えにより、27のギヤC
と一体の固定台25を図より上下に移動できる構成を有
するものである。第4図の場合、厚紙の設定を示してい
るが、薄紙のときは、プラテン5がやや右に移動しなが
らさがる機構となっており、その分プラテン5の幅を広
くして、感熱ヘッド6が、プラテン5の幅からはずれな
い構造となっている。
〔発明の効果〕
前記実施例説明等により、本発明にれば、以下の効果が
ある。
(1)  5m程度の超厚紙への印字が可能となり印字
物の印字範囲が大幅に拡大される。
(2)  紙厚を調整する機構が簡単であり、コスト面
でも実用化できる。
(3)縦置きプリンタ(水平プリンタ)の使い勝手の向
上を図ることができる。
以上のような効果により性能、使い勝手のすぐれた熱転
写プリンタを顧客に提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の主要部を示す送紙系の拡大略断面図、
第2図は熱転写プリンタの概要説明用の斜視図、第3図
は本発明の紙厚調整機構で超厚紙を搬送する時を示す拡
大斜視図、第4図はプラテンと主送紙ローラを一体で調
整する可能にした本発明の応用例を示す略断面図である
。 1・・・本体枠、2・・・キャリッジ、3・・・キャリ
ッジモータ、4・・・タイミングベルト、5・・・プラ
テン、6・・・感熱ヘッド、7・・・インクリボンカセ
ット、8・・巻取軸、9・・供給軸、10・・・主送紙
ローラ、11・・・ギヤ、12・・・インクリボン、1
3・・・被転写紙、14・・・インクリボンセンサ、1
5・・・ラインフィードモータ、16・・・押し付けロ
ーラ、17・・ローラアーム、18 a−バネA、18
 b−・・バネB、19a・・・フックA、19b・・
・フックB、20・・・バネガイド、21・・・ラック
、22・・・ピニオン、23・・・紙ガイド、24・・
・フロッピーディスク、25・・・固定台、第1 ! 第2 図 2≦ 厚 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、感熱ヘッド及び、該感熱ヘッドが押し付けられるプ
    ラテン、表面に固体インクを塗布したインクリボン、被
    転写紙をプラテン側に規制されるキャリッジカバー、前
    記感熱ヘッドを搭載し、横行移動するキャリッジ等より
    構成される熱転写プリンタにおいて、被転写紙の紙厚に
    合わせ、プラテンと感熱ヘッド間隙の調整ができる紙厚
    調整機構を搬送経路の一部に配設したことを特徴とする
    熱転写プリンタ。 2、請求項第1項において、厚紙印字の時は、プラテン
    押し付け力が増大する機構を設けたことを特徴とする熱
    転写プリンタ。 3、請求項第1項において、押し付けローラが、プラテ
    ン面に対して、垂直方向に横行移動する機構を有するこ
    とを特徴とする熱転写プリンタ。 4、請求項第2項において、被転写紙に対する加圧を複
    数のバネにより与えるとともに、紙厚に対し、加圧力が
    制御できる構造を有することを特徴とする熱転写プリン
    タ。 5、請求項第1項において、プラテンと主送紙ローラ側
    で調整できる機構を有し、プラテンと主送紙ローラが一
    体で構成されていることを特徴とする熱転写プリンタ。
JP27634090A 1990-10-17 1990-10-17 熱転写プリンタの送紙機構 Pending JPH04152171A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27634090A JPH04152171A (ja) 1990-10-17 1990-10-17 熱転写プリンタの送紙機構

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27634090A JPH04152171A (ja) 1990-10-17 1990-10-17 熱転写プリンタの送紙機構

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04152171A true JPH04152171A (ja) 1992-05-26

Family

ID=17568075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP27634090A Pending JPH04152171A (ja) 1990-10-17 1990-10-17 熱転写プリンタの送紙機構

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH04152171A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040021304A (ko) * 2002-09-03 2004-03-10 엘지엔시스(주) 지폐자동지급기의 매체분리지급장치
KR100425862B1 (ko) * 2001-12-24 2004-04-01 엘지엔시스(주) 현금자동지급기용 지폐분리부의 롤러간극조절장치
KR100832122B1 (ko) * 2002-10-07 2008-05-27 엘지엔시스(주) 지폐자동지급기의 매체분리장치

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100425862B1 (ko) * 2001-12-24 2004-04-01 엘지엔시스(주) 현금자동지급기용 지폐분리부의 롤러간극조절장치
KR20040021304A (ko) * 2002-09-03 2004-03-10 엘지엔시스(주) 지폐자동지급기의 매체분리지급장치
KR100832122B1 (ko) * 2002-10-07 2008-05-27 엘지엔시스(주) 지폐자동지급기의 매체분리장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001199095A (ja) 両面印刷プリンタ
CN1032860A (zh) 喷墨汁式印刷头对纸的定位系统
US7665920B2 (en) Card holder for a credential production device
WO1991000183A1 (en) Apparatus for preparing data recording cards
JPH11171155A (ja) プリンタ
US20080217842A1 (en) Substrate Feeding in a Credential Production Device
JPH04152171A (ja) 熱転写プリンタの送紙機構
EP1705022B1 (en) image forming apparatus
JP3883754B2 (ja) 両面印刷用プリンタ
JP4019297B2 (ja) サーマルプリンタ
JPS58183281A (ja) 感熱転写記録装置
JP3173335B2 (ja) 印字装置
JPH0761075A (ja) プリンタ装置
JP2865901B2 (ja) プリンタの駆動制御方法
JP3507550B2 (ja) プリンタ装置
US5585828A (en) Thermal printer
JP3593678B2 (ja) 印刷方法
JPH059185Y2 (ja)
US20040240923A1 (en) Thermal printer
JP2931178B2 (ja) ラインサーマルプリンタ
JP4140074B2 (ja) インクリボン送り装置
JP2022067334A (ja) フィルムセット及び画像形成装置
JP3158885B2 (ja) 印字装置
JP2002037501A (ja) シート材搬送装置及び画像形成装置
JPH04303661A (ja) 印刷装置