JPH04152194A - X―yプロッタ - Google Patents
X―yプロッタInfo
- Publication number
- JPH04152194A JPH04152194A JP27867690A JP27867690A JPH04152194A JP H04152194 A JPH04152194 A JP H04152194A JP 27867690 A JP27867690 A JP 27867690A JP 27867690 A JP27867690 A JP 27867690A JP H04152194 A JPH04152194 A JP H04152194A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rail
- plotter
- axis direction
- pinion gear
- rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Control Of Cutting Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、X−Yプロッタ本体に対するYレールの移動
並びにYレールに対するペンキャリッジの移動がラック
レールとピニオンギアとの保合による駆動方式としたX
−Yプロッタに関する。なお、本発明においてX−Yプ
ロッタと称するのは作図機およびカッティングマシンの
両者を包括し、ペンと称するのは作図ペンおよびカッテ
ィングペンの両者を包括する。
並びにYレールに対するペンキャリッジの移動がラック
レールとピニオンギアとの保合による駆動方式としたX
−Yプロッタに関する。なお、本発明においてX−Yプ
ロッタと称するのは作図機およびカッティングマシンの
両者を包括し、ペンと称するのは作図ペンおよびカッテ
ィングペンの両者を包括する。
[従来の技術]
X−Yプロッタは、例えば第5図に示されるようにX−
Yプロッタ本体1のY軸方向に架設されるとともに、X
−Yプロッタ本体1のX軸方向に横動自在なYレール2
およびYレール2のY軸方向に沿って摺動自在とされた
ペンキャリッジ3が設けられている。Yレール2がXY
プロッタ本体1のX軸方向に進退移動し、ペンキャリッ
ジ3がX−Yブロック本体1のY軸方向に進退移動する
ことにより或いはこれらの両輪方向の進退移動の合成方
向によりペンキャリッジ3に保持されるペン4が二次元
運動を行う。その結果、ペン4は予め設定されたとおり
の運動をX−Yプロッタ本体1の表面上に定着された被
処理シート5上にて示し、被処理シート5に対し所要の
作図またはカッティングを行うようにされている。
Yプロッタ本体1のY軸方向に架設されるとともに、X
−Yプロッタ本体1のX軸方向に横動自在なYレール2
およびYレール2のY軸方向に沿って摺動自在とされた
ペンキャリッジ3が設けられている。Yレール2がXY
プロッタ本体1のX軸方向に進退移動し、ペンキャリッ
ジ3がX−Yブロック本体1のY軸方向に進退移動する
ことにより或いはこれらの両輪方向の進退移動の合成方
向によりペンキャリッジ3に保持されるペン4が二次元
運動を行う。その結果、ペン4は予め設定されたとおり
の運動をX−Yプロッタ本体1の表面上に定着された被
処理シート5上にて示し、被処理シート5に対し所要の
作図またはカッティングを行うようにされている。
従来のX−Yプロッタでは、前記Yレール2の横動はX
−Yプロッタ本体1のY軸方向における両縁内部に設け
られたベルトによる駆動で行われ、前記ペンキャリッジ
3のYレール2に沿った摺動はYレール2内部に設けら
れたベルトによる駆動で行われている。さらにこれらY
レール2の駆動ベルトまたはペンキャリッジ3の駆動ベ
ルト3の駆動ベルトの回転駆動は、X−Yプロッタ本体
1のY軸方向における縁部端末の少なくとも一個所また
はYレール2のY軸方向の一端部に駆動モータがそれぞ
れに配設され、それらの駆動モータによるベルトを介し
ての回転駆動により、Yレール2のX−Yプロ・ンタ本
体1のX軸方向の横動並びにペンキャ’J 7ジ3のY
レール2のY軸方向の摺動が行われている。
−Yプロッタ本体1のY軸方向における両縁内部に設け
られたベルトによる駆動で行われ、前記ペンキャリッジ
3のYレール2に沿った摺動はYレール2内部に設けら
れたベルトによる駆動で行われている。さらにこれらY
レール2の駆動ベルトまたはペンキャリッジ3の駆動ベ
ルト3の駆動ベルトの回転駆動は、X−Yプロッタ本体
1のY軸方向における縁部端末の少なくとも一個所また
はYレール2のY軸方向の一端部に駆動モータがそれぞ
れに配設され、それらの駆動モータによるベルトを介し
ての回転駆動により、Yレール2のX−Yプロ・ンタ本
体1のX軸方向の横動並びにペンキャ’J 7ジ3のY
レール2のY軸方向の摺動が行われている。
[発明が解決しようとする課題]
前述したような、Yレールまたはペンキャリッジの移動
がベルト移動により行われる従来例では、駆動ベルトの
両エンドのプーリ間の距離、すなわち張設スパンが長く
なるとベルトの撓みまたは伸びの差が避けられない。特
にYレールの横動駆動のために張設されるベルトは張設
スパンが大となって前記の傾向が生じ、Yレールの一端
部と他端部とにおいて、X−Yプロッタ本体のX軸上の
位置に相互に食い違いが生ずるという問題点がある。ま
た、Yレールの横動可能範囲またはペンキャリッジの摺
動可能範囲は、それぞれ被処理シートのX軸方向の長さ
又は被処理シートのY軸方向の長さを超すものであるこ
とが望ましい。したがって、Yレールの横動用ベルトの
駆動モータまたはペンキャリッジの摺動用ベルトの駆動
モータは、Yレールの横動可能範囲域外またはペンキャ
リッジの摺動可能範囲域外に設けられることになる。そ
の結果、第5図の従来例図にも例示されるように、XY
プロッタ本体1の大きさまたはYレール2の長さは、被
処理シート5の辺長に比較して実質的に大となり、対象
となる被処理シート5にくらべて、適用されるX−Yプ
ロッタが著しく大きなものとなるという問題点もある。
がベルト移動により行われる従来例では、駆動ベルトの
両エンドのプーリ間の距離、すなわち張設スパンが長く
なるとベルトの撓みまたは伸びの差が避けられない。特
にYレールの横動駆動のために張設されるベルトは張設
スパンが大となって前記の傾向が生じ、Yレールの一端
部と他端部とにおいて、X−Yプロッタ本体のX軸上の
位置に相互に食い違いが生ずるという問題点がある。ま
た、Yレールの横動可能範囲またはペンキャリッジの摺
動可能範囲は、それぞれ被処理シートのX軸方向の長さ
又は被処理シートのY軸方向の長さを超すものであるこ
とが望ましい。したがって、Yレールの横動用ベルトの
駆動モータまたはペンキャリッジの摺動用ベルトの駆動
モータは、Yレールの横動可能範囲域外またはペンキャ
リッジの摺動可能範囲域外に設けられることになる。そ
の結果、第5図の従来例図にも例示されるように、XY
プロッタ本体1の大きさまたはYレール2の長さは、被
処理シート5の辺長に比較して実質的に大となり、対象
となる被処理シート5にくらべて、適用されるX−Yプ
ロッタが著しく大きなものとなるという問題点もある。
本発明は前述したような問題点を解消すべく、X−Yプ
ロッタ本体のX軸方向に機動するYレールの移動精度を
高めて、Y軸方向への整合性を向上させるとともに、ペ
ンキャリッジの摺動特性も併せ向上させ、さらにX−Y
プロッタ本体の大きさが被処理シートの大きさに比べて
余す大きくならないコンパクトな形状のX−Yプロッタ
の提供を目的としている。
ロッタ本体のX軸方向に機動するYレールの移動精度を
高めて、Y軸方向への整合性を向上させるとともに、ペ
ンキャリッジの摺動特性も併せ向上させ、さらにX−Y
プロッタ本体の大きさが被処理シートの大きさに比べて
余す大きくならないコンパクトな形状のX−Yプロッタ
の提供を目的としている。
[課題を解決するための手段]
前記目的を達成するために、本発明ではYレールまたは
ペンキャリッジの移動に際し、正確な移動状が得られる
ラックレールとピニオンギアとの保合による駆動方式を
採用した。したがって本発明は、ペンキャリッジに対し
てX軸方向の駆動力またはY軸方向の駆動力、或いはX
軸方向とY軸方向との合成駆動力が付加されることによ
り、被処理シートに所要形状の作図またはカットライン
を形成するX−Yプロッタであって、 X−Yプロッタの本体のY軸方向における両側の縁部に
それぞれ設けられたラックレール、X−Yプロッタ本体
のY軸方向に架設されるとともに、X軸方向に横動自在
とされたYレール、 YレールのY軸方向における両端部にそれぞれ配設され
るとともに、前記ラックレールに係合するピニオンギア
、 YレールのY軸方向に沿ってYレールに付設されたラッ
クレールおよび 前記Yレールのラックレールと係合するピニオンギアを
有するとともに、YレールのY軸方向に沿って摺動自在
に設けられたペンキャリッジを具えており、前記各ピニ
オンギアの回転駆動源として、 YレールのY軸方向における両端部に配設されたピニオ
ンギアの少くとも一つと連結する回転駆動源がX−Yプ
ロッタ本体内においてYレールに接続して設けられてい
ることおよびペンキャリッジに設けられたピニオンギア
と連結する回転駆動源がペンキャリッジに付設されてい
る構成を要旨とする。
ペンキャリッジの移動に際し、正確な移動状が得られる
ラックレールとピニオンギアとの保合による駆動方式を
採用した。したがって本発明は、ペンキャリッジに対し
てX軸方向の駆動力またはY軸方向の駆動力、或いはX
軸方向とY軸方向との合成駆動力が付加されることによ
り、被処理シートに所要形状の作図またはカットライン
を形成するX−Yプロッタであって、 X−Yプロッタの本体のY軸方向における両側の縁部に
それぞれ設けられたラックレール、X−Yプロッタ本体
のY軸方向に架設されるとともに、X軸方向に横動自在
とされたYレール、 YレールのY軸方向における両端部にそれぞれ配設され
るとともに、前記ラックレールに係合するピニオンギア
、 YレールのY軸方向に沿ってYレールに付設されたラッ
クレールおよび 前記Yレールのラックレールと係合するピニオンギアを
有するとともに、YレールのY軸方向に沿って摺動自在
に設けられたペンキャリッジを具えており、前記各ピニ
オンギアの回転駆動源として、 YレールのY軸方向における両端部に配設されたピニオ
ンギアの少くとも一つと連結する回転駆動源がX−Yプ
ロッタ本体内においてYレールに接続して設けられてい
ることおよびペンキャリッジに設けられたピニオンギア
と連結する回転駆動源がペンキャリッジに付設されてい
る構成を要旨とする。
また、X−Yプロッタ本来の使用目的に沿って、前記回
転駆動源は電動機であることが好ましい態様である。
転駆動源は電動機であることが好ましい態様である。
[作 用]
本発明のX−Yプロッタでは、YレールのX−Yプロッ
タ本体のX軸方向への進退横動は、X−Yプロッタ本体
のY軸方向における両端部に沿って設置されたラックレ
ールに対し、それぞれ設けられたピニオンギアが係合し
、各ピニオンギアの同期回転駆動により行われる。した
がって、当初両端部の各ラックレールに対し、Yレール
がそれぞれ直角を保つようにYレールと各ピニオンギア
とを係合させさえすれば、以後はX−Yプロッタ本体の
X軸方向へのYレールの進退横動はYレールに設けられ
たピニオンギアの同期回転駆動により常に正確にY軸に
平行を保ちながら行うことができる。
タ本体のX軸方向への進退横動は、X−Yプロッタ本体
のY軸方向における両端部に沿って設置されたラックレ
ールに対し、それぞれ設けられたピニオンギアが係合し
、各ピニオンギアの同期回転駆動により行われる。した
がって、当初両端部の各ラックレールに対し、Yレール
がそれぞれ直角を保つようにYレールと各ピニオンギア
とを係合させさえすれば、以後はX−Yプロッタ本体の
X軸方向へのYレールの進退横動はYレールに設けられ
たピニオンギアの同期回転駆動により常に正確にY軸に
平行を保ちながら行うことができる。
またペンキャリッジのYレールのY軸方向への移動も、
Yレール上にあってかつX−Yプロッタ本体のY軸方向
に設置されたラックレールと係合するピニオンギアの回
転により行われる。
Yレール上にあってかつX−Yプロッタ本体のY軸方向
に設置されたラックレールと係合するピニオンギアの回
転により行われる。
これらの各ピニオンギアの回転駆動はすべて駆動源動機
、例えば電動機により優れた即応性のもとに行われる。
、例えば電動機により優れた即応性のもとに行われる。
[発明の効果コ
本発明の構成によれば、YレールがX−Yプロッタ本体
のX軸方向に横動する場合の移動機構およびYレールの
Y軸方向に摺動するペンキャリッジの移動機構が、共に
ラックレールとピニオンギアとの保合による駆動とされ
ているから、 (a)ベルトのような可撓体を介して駆動する場合に見
られがちな、駆動機構の撓み、作動時の相互間の微誤差
および始動もしくは停止時の慣性によるバックラッシュ
等の対策が一切不要となり、高精度の作図またはカッテ
ィングが可能となった、 (b) Yレールの移動駆動源は、YレールのY軸方向
の長さ内においてYレールに付設され、ペンキャリッジ
の移動駆動源は、Yレールの中白においてペンキャリッ
ジに付設されている。したがって、X−YプロッタのX
軸方向の長さは実質的にYレールが進退横動するスパン
とペンストッカーの巾の長さの合計があればよく、同し
くY軸方向の長さはYレールの長さがあればよい、 等の理由で精度が向上したにも拘らず、コンパクトな形
状のX−Yプロッタが得られ、コストの低減化を通じて
産業上の貢献を果す。
のX軸方向に横動する場合の移動機構およびYレールの
Y軸方向に摺動するペンキャリッジの移動機構が、共に
ラックレールとピニオンギアとの保合による駆動とされ
ているから、 (a)ベルトのような可撓体を介して駆動する場合に見
られがちな、駆動機構の撓み、作動時の相互間の微誤差
および始動もしくは停止時の慣性によるバックラッシュ
等の対策が一切不要となり、高精度の作図またはカッテ
ィングが可能となった、 (b) Yレールの移動駆動源は、YレールのY軸方向
の長さ内においてYレールに付設され、ペンキャリッジ
の移動駆動源は、Yレールの中白においてペンキャリッ
ジに付設されている。したがって、X−YプロッタのX
軸方向の長さは実質的にYレールが進退横動するスパン
とペンストッカーの巾の長さの合計があればよく、同し
くY軸方向の長さはYレールの長さがあればよい、 等の理由で精度が向上したにも拘らず、コンパクトな形
状のX−Yプロッタが得られ、コストの低減化を通じて
産業上の貢献を果す。
[実 施 例]
次に本発明の一実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1図に示されるように本発明のX−Yプロッタ10は
、その上面の大部分が被処理シート取付部15となって
おり、同じく上面側方にペンストラカー16および操作
パネル17が設けられている。そして、X−Yプロッタ
10のX−Yプロッタ本体11は、その一端、好ましく
はペンストッカー16が設けられた側の反対側に、着脱
自在な本体端板11゛が設けられており、上方にはX−
Yプロッタ本体11のY軸方向に沿ってYレール12が
架設されている。Yレール12は前記被処理シート取付
部15の上方において、X−Yプロッタ本体11のX軸
方向に横動が自在とされているとともに、ペンホルダー
14を含むペンキャリッジ13が装備されており、この
ペンキャリッジ13はこのYレール12のY軸方、換言
すればX−Yプロッタ本体11のY軸方向に摺動可能と
されている。Yレール12の少くとも一端にはYレール
端板12°が設けられ、Yレール12に対して着脱可能
とされている。
、その上面の大部分が被処理シート取付部15となって
おり、同じく上面側方にペンストラカー16および操作
パネル17が設けられている。そして、X−Yプロッタ
10のX−Yプロッタ本体11は、その一端、好ましく
はペンストッカー16が設けられた側の反対側に、着脱
自在な本体端板11゛が設けられており、上方にはX−
Yプロッタ本体11のY軸方向に沿ってYレール12が
架設されている。Yレール12は前記被処理シート取付
部15の上方において、X−Yプロッタ本体11のX軸
方向に横動が自在とされているとともに、ペンホルダー
14を含むペンキャリッジ13が装備されており、この
ペンキャリッジ13はこのYレール12のY軸方、換言
すればX−Yプロッタ本体11のY軸方向に摺動可能と
されている。Yレール12の少くとも一端にはYレール
端板12°が設けられ、Yレール12に対して着脱可能
とされている。
本発明のX−Yプロッタ10における、X−Yブロック
本体11に対するYレール12の移動は第2図または第
3図に示されるように、またYレール12に対するペン
キャリッジ13の移動は第4図に示されるようにラック
レール22または32とピニオンギア23または33と
の係合による回転、駆動により行われる。Yレール12
の移動は、第2図または第3図に示されるように、X−
Yプロッタ本体11と一体的に形成されているラックレ
ール22に対し、Yレール12と実質的に一体化された
ピニオンギア23が係合されており、このピニオンギア
23が電動機26により回転駆動される(操作パネル1
7から電動機26への配線は、図上で省略されている。
本体11に対するYレール12の移動は第2図または第
3図に示されるように、またYレール12に対するペン
キャリッジ13の移動は第4図に示されるようにラック
レール22または32とピニオンギア23または33と
の係合による回転、駆動により行われる。Yレール12
の移動は、第2図または第3図に示されるように、X−
Yプロッタ本体11と一体的に形成されているラックレ
ール22に対し、Yレール12と実質的に一体化された
ピニオンギア23が係合されており、このピニオンギア
23が電動機26により回転駆動される(操作パネル1
7から電動機26への配線は、図上で省略されている。
)。すなわちX−Yプロッタ本体11のY軸方向におけ
る両縁部には、互に平行なスリン)20がそれぞれ穿設
され、Yレール120両端下部にそれぞれ垂設されたイ
ンサートブラケット21が前記平行なスリット20をと
おってX−Yプロッタ本体11の内部に達している。ま
た、X−Yプロッタ本体11の内部には前記二条の各ス
リット20に沿ったラックレール22が設けられている
。この実施例では被処理シート取付部15を始め、両縁
のラックレール22が合成樹脂材によりX−Yプロッタ
本体11と一体的に形成されている。
る両縁部には、互に平行なスリン)20がそれぞれ穿設
され、Yレール120両端下部にそれぞれ垂設されたイ
ンサートブラケット21が前記平行なスリット20をと
おってX−Yプロッタ本体11の内部に達している。ま
た、X−Yプロッタ本体11の内部には前記二条の各ス
リット20に沿ったラックレール22が設けられている
。この実施例では被処理シート取付部15を始め、両縁
のラックレール22が合成樹脂材によりX−Yプロッタ
本体11と一体的に形成されている。
Yレール12に結合されたそれぞれのインサートブラケ
ット21には前記ピニオンギア23の他にサポートロー
ル24およびガイドロール25が取付けられている。ピ
ニオンギア23は、インサートブラケット21に支保さ
れた電動機26から直接または減速機を介して間接的に
駆動され、ピニオンギア23を回転駆動する駆動シャフ
ト27は電動機26の反対側にも延長され、他方側のラ
ックレール22と係合するピニオンギア23を同期回転
させている。サポートロール24とピニオンギア23と
はラックレール22の向背面に位置し、サポートロール
24はYレール12を支持するとともに、ピニオンギア
23とラックレール22との円滑な保合を介助する。そ
れぞれのガイドロール25は各ラックレール22の側端
面に接し、Yレール12自体のX−Yプロッタ本体11
のY軸方向への微動を抑止する。このような機能を有す
るサポートロール24、ガイドレール25、ピニオンギ
ア23、電動機26および駆動シャフト27が取付けら
れたインサートブラケット21が垂設されているYレー
ル12は、X−Yプロッタ本体11の本体端板11”を
離脱することにより、その端面から、ラックレール22
とピニオンギア23とを係合させつつ、きわめて容易に
組付けることができる。
ット21には前記ピニオンギア23の他にサポートロー
ル24およびガイドロール25が取付けられている。ピ
ニオンギア23は、インサートブラケット21に支保さ
れた電動機26から直接または減速機を介して間接的に
駆動され、ピニオンギア23を回転駆動する駆動シャフ
ト27は電動機26の反対側にも延長され、他方側のラ
ックレール22と係合するピニオンギア23を同期回転
させている。サポートロール24とピニオンギア23と
はラックレール22の向背面に位置し、サポートロール
24はYレール12を支持するとともに、ピニオンギア
23とラックレール22との円滑な保合を介助する。そ
れぞれのガイドロール25は各ラックレール22の側端
面に接し、Yレール12自体のX−Yプロッタ本体11
のY軸方向への微動を抑止する。このような機能を有す
るサポートロール24、ガイドレール25、ピニオンギ
ア23、電動機26および駆動シャフト27が取付けら
れたインサートブラケット21が垂設されているYレー
ル12は、X−Yプロッタ本体11の本体端板11”を
離脱することにより、その端面から、ラックレール22
とピニオンギア23とを係合させつつ、きわめて容易に
組付けることができる。
Yレール12の長さ方向に移動するペンキャリッジ13
の移動も、第4図に示されるようにYレール12に一体
的に設けられたラックレール32と、インサートブラケ
ット31を介してペンキャリッジ13に設けられたピニ
オンギア33との保合にもとづいてピニオンギア33の
回転駆動により行われている。ペンキャリッジ13に結
合されたインサートブラケット31は、Yレール12の
下部につくりだされたスリットからYレール12の内部
に導入されている。インサートブラケット31に取付け
られたピニオンギア33とサポートロール34とは、ラ
ックレール32に対し、Yレール12の移動の場合と同
様の機能を有する。ピニオンギア33は駆動シャフト3
7を介し、同じくインサートブラケット31に取付けら
れた電動機36から直接または間接的に回転駆動される
。インサートフラケット31の両面に取付けられた二つ
のガイドロール35は、Yレール12の側板内面および
底板端面に接し、Yレール12とペンキャリッジ13と
の微少な間隙を保全する。Yレール12に対するペンキ
ャリッジ13の組付けに際しても、Yレール12のYレ
ール端板12”を離脱することにより、その端面から、
ラックレール32とピニオンギア33とを係合させつつ
、きわめて容易に組付けることができる。
の移動も、第4図に示されるようにYレール12に一体
的に設けられたラックレール32と、インサートブラケ
ット31を介してペンキャリッジ13に設けられたピニ
オンギア33との保合にもとづいてピニオンギア33の
回転駆動により行われている。ペンキャリッジ13に結
合されたインサートブラケット31は、Yレール12の
下部につくりだされたスリットからYレール12の内部
に導入されている。インサートブラケット31に取付け
られたピニオンギア33とサポートロール34とは、ラ
ックレール32に対し、Yレール12の移動の場合と同
様の機能を有する。ピニオンギア33は駆動シャフト3
7を介し、同じくインサートブラケット31に取付けら
れた電動機36から直接または間接的に回転駆動される
。インサートフラケット31の両面に取付けられた二つ
のガイドロール35は、Yレール12の側板内面および
底板端面に接し、Yレール12とペンキャリッジ13と
の微少な間隙を保全する。Yレール12に対するペンキ
ャリッジ13の組付けに際しても、Yレール12のYレ
ール端板12”を離脱することにより、その端面から、
ラックレール32とピニオンギア33とを係合させつつ
、きわめて容易に組付けることができる。
ラックレールとピニオンギアとが係合し、ピニオンギア
の回転駆動にもとづく相対移動では、例えばベルトのよ
うな可撓体を利用する移動方式よりも移動精度が優れ、
例えば剛体でも性逆変換可能な回転ウオームと送りコマ
との組合せ方式よりも占有場所が少なくできる。また、
ラックレールの歯を二重斜出とする等のバックラッシュ
によるガタッキを防止する手段も有効な改変例として本
発明の特許請求の範囲に含まれることはいうまでもない
。
の回転駆動にもとづく相対移動では、例えばベルトのよ
うな可撓体を利用する移動方式よりも移動精度が優れ、
例えば剛体でも性逆変換可能な回転ウオームと送りコマ
との組合せ方式よりも占有場所が少なくできる。また、
ラックレールの歯を二重斜出とする等のバックラッシュ
によるガタッキを防止する手段も有効な改変例として本
発明の特許請求の範囲に含まれることはいうまでもない
。
第1図ないし第4図は本発明の具体的な一実施例の説明
図で、 第1図は斜視図、 第2図はYレールの移動機構例を示す要部縦断面図、 第3図は第2図の■−■視一部断面説明図、第4図はペ
ンキャリッジの移動機構例を示す要部横断面図、 第5図は従来例を示す図である。 l・・・プロッタ本体 2・・・Yレール 3・・・ペンキャリッジ 4・・・ペン 5・・・被処理シート 11・・・X−Yプロッタ本体 11”・・・本体端板 12・・・Yレール 12’ ・・・Yレール端板 13・・・ペンキャリッジ 14・−・ペンホルダ 15・・・被処理シート取付部 16・・・ペンストッカー 17・・・操作パネル 20・・・・・・スリット 21.31・・・インサートブラケ 22.32・・・ラックレール 23.33・・・ピニオンギア 24.34・・・サポートロール 25.35・・・ガイドロール 26.36・・・電動機 27.37・・・駆動シャフト 出願人 ローランド デイ−、ジー、株式会社第 図
図で、 第1図は斜視図、 第2図はYレールの移動機構例を示す要部縦断面図、 第3図は第2図の■−■視一部断面説明図、第4図はペ
ンキャリッジの移動機構例を示す要部横断面図、 第5図は従来例を示す図である。 l・・・プロッタ本体 2・・・Yレール 3・・・ペンキャリッジ 4・・・ペン 5・・・被処理シート 11・・・X−Yプロッタ本体 11”・・・本体端板 12・・・Yレール 12’ ・・・Yレール端板 13・・・ペンキャリッジ 14・−・ペンホルダ 15・・・被処理シート取付部 16・・・ペンストッカー 17・・・操作パネル 20・・・・・・スリット 21.31・・・インサートブラケ 22.32・・・ラックレール 23.33・・・ピニオンギア 24.34・・・サポートロール 25.35・・・ガイドロール 26.36・・・電動機 27.37・・・駆動シャフト 出願人 ローランド デイ−、ジー、株式会社第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ペンキャリッジに対してX軸方向の駆動力またはY
軸方向の駆動力、或いはX軸方向とY軸方向との合成駆
動力が付加されることにより、被処理シートに所要形状
の作図またはカットラインを形成するX−Yプロッタで
あって、 X−Yプロッタの本体のY軸方向における両側の縁部に
それぞれ設けられたラックレール、X−Yプロッタ本体
のY軸方向に架設されるとともに、X軸方向に横動自在
とされたYレール、 YレールのY軸方向における両端部にそれぞれ配設され
るとともに、前記ラックレールに係合するピニオンギア
、 YレールのY軸方向に沿ってYレールに付設されたラッ
クレールおよび 前記Yレールのラックレールと係合するピニオンギアを
有するとともに、YレールのY軸方向に沿って摺動自在
に設けられたペンキャリッジ を具えており、前記各ピニオンギアの回転駆動源として
、 YレールのY軸方向における両端部に配設されたピニオ
ンギアの少くとも一つと連結する回転駆動源がX−Yプ
ロッタ本体内においてYレールに接続して設けられてい
ることおよび ペンキャリッジに設けられたピニオンギアと連結する回
転駆動源がペンキャリッジに付設されていること を特徴とするX−Yプロッタ。 2、前記各ピニオンギアと連結する回転駆動源が電動機
である請求項1に記載のX−Yプロッタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2278676A JPH089277B2 (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | X―yプロッタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2278676A JPH089277B2 (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | X―yプロッタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04152194A true JPH04152194A (ja) | 1992-05-26 |
| JPH089277B2 JPH089277B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=17600618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2278676A Expired - Lifetime JPH089277B2 (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | X―yプロッタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089277B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016155228A (ja) * | 2015-02-23 | 2016-09-01 | グラフテック株式会社 | エンボス加工機 |
| CN107901679A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-04-13 | 黄河科技学院 | 计算机数学作图器 |
| CN116046365A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-05-02 | 常州市莱特气弹簧有限公司 | 一种气动杆试验装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5730155U (ja) * | 1980-07-25 | 1982-02-17 | ||
| JPS60125191U (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-23 | 武藤工業株式会社 | 自動製図機におけるヘツドの高さ調整装置 |
-
1990
- 1990-10-16 JP JP2278676A patent/JPH089277B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5730155U (ja) * | 1980-07-25 | 1982-02-17 | ||
| JPS60125191U (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-23 | 武藤工業株式会社 | 自動製図機におけるヘツドの高さ調整装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016155228A (ja) * | 2015-02-23 | 2016-09-01 | グラフテック株式会社 | エンボス加工機 |
| CN107901679A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-04-13 | 黄河科技学院 | 计算机数学作图器 |
| CN116046365A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-05-02 | 常州市莱特气弹簧有限公司 | 一种气动杆试验装置 |
| CN116046365B (zh) * | 2022-12-27 | 2024-02-27 | 常州市莱特气弹簧有限公司 | 一种气动杆试验装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH089277B2 (ja) | 1996-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6173684A (ja) | 縫製機械の被縫製物移動装置 | |
| US20210170462A1 (en) | Wire rod forming machine | |
| JPH04152194A (ja) | X―yプロッタ | |
| CN112441405A (zh) | 具刚性提升的皮带移动机构 | |
| JP4489938B2 (ja) | 光軸移動型レーザ加工機の加工ヘッド軸送り機構 | |
| CN214839458U (zh) | 一种检测装置 | |
| JPH04152195A (ja) | X―yプロッタ装置 | |
| JP2797640B2 (ja) | キャリッジ移動装置並びに自動処理装置 | |
| GB2267238A (en) | Table feeder | |
| JP2861244B2 (ja) | キャリッジ移動装置並びに自動処理装置 | |
| CN223792612U (zh) | 一种不干胶纸输送装置 | |
| JP2722778B2 (ja) | ミシンの加工布送り装置 | |
| JPS624436Y2 (ja) | ||
| JP3753963B2 (ja) | 切断機における軸振れ防止装置 | |
| CN119928406A (zh) | 一种多色丝网印刷制版定位装置 | |
| JP2009213694A (ja) | ミシン | |
| CN222569629U (zh) | 激光切割加工件定位装置 | |
| JP2797637B2 (ja) | キャリッジ移動装置並びに自動処理装置 | |
| JP2797639B2 (ja) | キャリッジ移動装置並びに自動処理装置 | |
| JPH07208571A (ja) | 直線駆動装置 | |
| JP3170769B2 (ja) | 刺繍枠の案内機構 | |
| JPH11313995A (ja) | 被移送体の案内機構 | |
| JP2797636B2 (ja) | キャリッジ移動装置並びに自動処理装置 | |
| JPH04364887A (ja) | 加工布を移動させるための被移送体の案内機構 | |
| KR0115516Y1 (ko) | 공작 기계의 이동테이블 행정거리 검출 제어장치 |