JPH04153104A - 出庫仕分け装置ならびに出庫仕分け方法 - Google Patents
出庫仕分け装置ならびに出庫仕分け方法Info
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- JPH04153104A JPH04153104A JP2273344A JP27334490A JPH04153104A JP H04153104 A JPH04153104 A JP H04153104A JP 2273344 A JP2273344 A JP 2273344A JP 27334490 A JP27334490 A JP 27334490A JP H04153104 A JPH04153104 A JP H04153104A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、複数製品に使用される複数種類の部品を各製
品毎に区分して出庫仕分けする出庫仕分は装置ならびに
出庫仕分は方法に係り、特に効率の高い出庫仕分は装置
ならびに出庫仕分は方法にに関する。
品毎に区分して出庫仕分けする出庫仕分は装置ならびに
出庫仕分は方法に係り、特に効率の高い出庫仕分は装置
ならびに出庫仕分は方法にに関する。
従来の出庫仕分は作業は、製品に使用される複数種類の
部品を、全種類の部品について出庫、計数して作業する
方法と、複数の製品に共通して使用される複数種類の部
品を複数の製品で使用する数量の合計数量だけ一括出庫
して、別に仕分は場所において各製品毎にそれぞれの製
品で使用する数量に計数して仕分けする方法がある。な
おこの種のシステムとして関連するものに特開平２−１
８２ｏ４号、特開平１−１２７５０７号等が挙げられる
。
部品を、全種類の部品について出庫、計数して作業する
方法と、複数の製品に共通して使用される複数種類の部
品を複数の製品で使用する数量の合計数量だけ一括出庫
して、別に仕分は場所において各製品毎にそれぞれの製
品で使用する数量に計数して仕分けする方法がある。な
おこの種のシステムとして関連するものに特開平２−１
８２ｏ４号、特開平１−１２７５０７号等が挙げられる
。
ｒ発明が解決しようとする課題］
上記従来技術は製品単位に毎回出庫作業を行うか、ある
期間内、例えば日、週内に複数の製品に共通して使用す
る部品を一括して出庫し、さらに別に、−括して出庫さ
れた部品を製品が必要とする数量に仕分けしなければな
らず、作業効率の点で問題があった。
期間内、例えば日、週内に複数の製品に共通して使用す
る部品を一括して出庫し、さらに別に、−括して出庫さ
れた部品を製品が必要とする数量に仕分けしなければな
らず、作業効率の点で問題があった。
本発明は、出庫と仕分けを同時にすることができるよう
に出庫仕分は作業の効率向上を図ることを目的とする。
に出庫仕分は作業の効率向上を図ることを目的とする。
上記目的を達成するための本発明の出庫仕分は装置は、
複数種の部品を品種毎に分けた状態で収納し、かつ収納
位置を明らかにした部品収納棚と、製品別に使用部品を
仕分は収納するように区分けされた仕分は箱と、上記部
品収納棚から仕分は箱へ部品を出庫する指示情報を作成
し表示する情報処理装置とを有する出庫仕分は装置にお
いて、上記部品収納棚から出庫すべき部品について、部
品種毎に製品別に使用される部品数を演算し出力する演
算手段（出力例は例えば第５図の５１の出庫計画ファイ
ルまたは同図５２の出庫計画ファイル）と、該出力によ
り、部品種毎に上記部品収納棚から出庫すべき部品総数
と該部品総数を仕分けるべき仕分は箱別の仕分は数とを
出力表示する端末（表示例は例えば第６図５６の出力表
示図）とを上記情報処理装置が備えることを特徴とする
。情報処理装置の構成例はＩＪＩ図のとおりである。
複数種の部品を品種毎に分けた状態で収納し、かつ収納
位置を明らかにした部品収納棚と、製品別に使用部品を
仕分は収納するように区分けされた仕分は箱と、上記部
品収納棚から仕分は箱へ部品を出庫する指示情報を作成
し表示する情報処理装置とを有する出庫仕分は装置にお
いて、上記部品収納棚から出庫すべき部品について、部
品種毎に製品別に使用される部品数を演算し出力する演
算手段（出力例は例えば第５図の５１の出庫計画ファイ
ルまたは同図５２の出庫計画ファイル）と、該出力によ
り、部品種毎に上記部品収納棚から出庫すべき部品総数
と該部品総数を仕分けるべき仕分は箱別の仕分は数とを
出力表示する端末（表示例は例えば第６図５６の出力表
示図）とを上記情報処理装置が備えることを特徴とする
。情報処理装置の構成例はＩＪＩ図のとおりである。
ここで上記演算手段の出力は、出庫すべき部品情報と部
品収納棚在庫情報とを照合し、出庫時間が最短となるよ
うな順序に部品種を並べたものとすれば、出庫仕分けを
一層効率化する上で好ましい。（出力例は第５図５２の
出庫計画ファイル）あるいは上記仕分は箱は、例えば第
３図のように、車のついた仕分は台車に複数個設けられ
た構造のものとすれば効率よく出庫仕分けをする上で好
ましい。
品収納棚在庫情報とを照合し、出庫時間が最短となるよ
うな順序に部品種を並べたものとすれば、出庫仕分けを
一層効率化する上で好ましい。（出力例は第５図５２の
出庫計画ファイル）あるいは上記仕分は箱は、例えば第
３図のように、車のついた仕分は台車に複数個設けられ
た構造のものとすれば効率よく出庫仕分けをする上で好
ましい。
ここで上記端末を例えば第１図の２３のような出庫指示
の端末として、該出庫指示の端末を、例えば第１図に示
すように上記部品収納棚に、または上記仕分は台車に付
設するようにすれば作業上好都合で好ましい。
の端末として、該出庫指示の端末を、例えば第１図に示
すように上記部品収納棚に、または上記仕分は台車に付
設するようにすれば作業上好都合で好ましい。
あるいは上記演算手段を例えば第１図の３のような出庫
仕分けの管理コンピュータとして、例えば第１図に示す
ように、該出庫仕分けの管理コンピュータと上記出庫指
示の端末との間の出庫指示データの転送をＩＣカードを
用いて行うようにすれば、レイアウトの変更にも容易に
対応でき好ましい。
仕分けの管理コンピュータとして、例えば第１図に示す
ように、該出庫仕分けの管理コンピュータと上記出庫指
示の端末との間の出庫指示データの転送をＩＣカードを
用いて行うようにすれば、レイアウトの変更にも容易に
対応でき好ましい。
また上記仕分は箱は、部品を入れる容器または箱を並べ
たコンベア上に設置されて間歇送りされるものとするこ
ともできる。
たコンベア上に設置されて間歇送りされるものとするこ
ともできる。
あるいは上記仕分は箱を、部品を入れる容器または箱を
並べたターンテーブル上に設置されて間歇送りされるも
のとしてもよい。
並べたターンテーブル上に設置されて間歇送りされるも
のとしてもよい。
さらに上記の目的を達成するための本発明の出庫仕分は
方法は、複数種の部品を品種毎に分けた状態で収納し、
かつ収納位置を明らかにした部品収納棚と、製品別に使
用部品を仕分は収納するように区分けされた仕分は箱と
、上記部品収納棚から仕分は箱へ部品を出庫する指示情
報を作成し表示する情報処理装置とを有する出庫仕分は
装置の出庫仕分は方法において、上記情報処理装置の演
算処理の中で、例えば第４図乃至第６図に示すように、 （１）生産計画の入力により、生産計画上必要とする部
品情報と在庫部品情報とを照合し、欠品のない製品を対
象に該製品の部品データをとりまとめる手順（例えば特
に第４図の４２〜４６）と、（２）該部品データから、
部品種毎に製品別に使用される部品数をとりまとめ、か
つ、この部品情報と部品収納棚在庫情報とを照合し、出
庫時間が最短になるような部品種の順序に並べ替えて出
力する手順（例えば特に第５図の５１．５２）と、（３
）該出力により、部品種毎に部品収納棚から出庫すべき
部品総数と該部品総数を仕分けるべき仕分は箱別の仕分
は数とを出力表示する手順（例えば特に第６図の５６）
と を備え、該出力表示の指示により操作者が部品を部品収
納棚から出庫し仕分は箱に仕分けることを特徴とする。
方法は、複数種の部品を品種毎に分けた状態で収納し、
かつ収納位置を明らかにした部品収納棚と、製品別に使
用部品を仕分は収納するように区分けされた仕分は箱と
、上記部品収納棚から仕分は箱へ部品を出庫する指示情
報を作成し表示する情報処理装置とを有する出庫仕分は
装置の出庫仕分は方法において、上記情報処理装置の演
算処理の中で、例えば第４図乃至第６図に示すように、 （１）生産計画の入力により、生産計画上必要とする部
品情報と在庫部品情報とを照合し、欠品のない製品を対
象に該製品の部品データをとりまとめる手順（例えば特
に第４図の４２〜４６）と、（２）該部品データから、
部品種毎に製品別に使用される部品数をとりまとめ、か
つ、この部品情報と部品収納棚在庫情報とを照合し、出
庫時間が最短になるような部品種の順序に並べ替えて出
力する手順（例えば特に第５図の５１．５２）と、（３
）該出力により、部品種毎に部品収納棚から出庫すべき
部品総数と該部品総数を仕分けるべき仕分は箱別の仕分
は数とを出力表示する手順（例えば特に第６図の５６）
と を備え、該出力表示の指示により操作者が部品を部品収
納棚から出庫し仕分は箱に仕分けることを特徴とする。
〔作用Ｊ
部品収納棚から出庫すべき部品について、部品種毎に製
品別に使用される部品数を演算し出力することにより、
複数の製品に使われる部品を部品収納棚から一括して取
り出すことが可能になる。
品別に使用される部品数を演算し出力することにより、
複数の製品に使われる部品を部品収納棚から一括して取
り出すことが可能になる。
したがって、この出力により、部品種毎に部品収納棚か
ら出庫すべき部品総数と該部品総数を仕分けるべき仕分
は箱別の仕分は数とを出力表示すれば、操作者はこの表
示の指示にしたがって部品収納棚から一括して部品を取
り出し、かつ同時に仕分けることが可能になる。
ら出庫すべき部品総数と該部品総数を仕分けるべき仕分
は箱別の仕分は数とを出力表示すれば、操作者はこの表
示の指示にしたがって部品収納棚から一括して部品を取
り出し、かつ同時に仕分けることが可能になる。
この場合に、取り出すべき部品種の順序について、出庫
部品情報と部品収納棚在庫情報とを照合し、出庫時間が
最短になるような順序で出力表示されれば、出庫仕分は
作業が一層効率化されることになる。
部品情報と部品収納棚在庫情報とを照合し、出庫時間が
最短になるような順序で出力表示されれば、出庫仕分は
作業が一層効率化されることになる。
なお、これに先立ち、生産計画上必要とする部品情報と
在庫部品情報とを照合し、欠品のないことを確認してお
けば、必要なすべての部品について欠品を招く恐れもな
く、円滑に出庫仕分は作業を進めることが可能になる。
在庫部品情報とを照合し、欠品のないことを確認してお
けば、必要なすべての部品について欠品を招く恐れもな
く、円滑に出庫仕分は作業を進めることが可能になる。
［実施例］
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第１図は、部品出庫仕分は装置の構成図である。
第１図に示す１は情報の転送を行うループ状のネットワ
ークで、このネットワーク１に生産計画立案コンピュー
タ２と出庫仕分は管理コンピュータ３が接続されている
。この生産計画立案コンピュータ２は、デイスプレィ４
、キイボード５、主メモリ６、中央処理装置７、磁気デ
ィスク装置８を有しており、磁気ディスク装置８は、Ａ
製品をいつまでに何個製作しなさいというデータを持っ
ている生産計画ファイル９、Ａ製品を構成する部ｄの種
類と員数と部品を使用する工程を持つ構成検品ファイル
１０と倉庫にある部品の在庫データ（部品種毎の員数）
を持つ倉庫在庫ファイルｌ］を有している。また出庫仕
分は管理コンピユー６３は、デイスプレィ１２、キイボ
ード１３、主２モリ１４、中央処理装置１５、磁気ディ
スク装慣１６を有しており、磁気ディスク装置１６には
、倉庫内にある複数台の回転式部品収納棚１７のデータ
を持つ倉庫構成ファイル１８と往産計画立禅コンピュー
タ２で編集されネットワーク１を介して受信した出庫計
画ファイル１９がある。この辻庫仕分は管理コンピュー
タ３には、出庫作業指方をＩＣカード２ｏに書き込むＩ
ＣカーＦ発行器２１と、出庫された部品の姿を整える成
形作業（例えば、抵抗部品のリード曲げ等）の指示を表
示する成形端末２２と、ＩＣカード２０を介して複数台
の出庫指示端末２３が接続されている。成形端末２２は
、デイスプレィ６２、キイボード２４、主メモリ２５、
中央処理装置２６、ＩＣカード読み込み器２７、バーコ
ード読み込み器２８、プリンタ２９を有している。また
出庫指示端末２３は、回転式部品収納棚１７−台に一台
の割合で配置されており、デイスプレィ３０、キイボー
ド３１、主メモリ３２、中央処理装置３３、ＩＣカード
読み書き器３４、プリンタ３５を有している。
ークで、このネットワーク１に生産計画立案コンピュー
タ２と出庫仕分は管理コンピュータ３が接続されている
。この生産計画立案コンピュータ２は、デイスプレィ４
、キイボード５、主メモリ６、中央処理装置７、磁気デ
ィスク装置８を有しており、磁気ディスク装置８は、Ａ
製品をいつまでに何個製作しなさいというデータを持っ
ている生産計画ファイル９、Ａ製品を構成する部ｄの種
類と員数と部品を使用する工程を持つ構成検品ファイル
１０と倉庫にある部品の在庫データ（部品種毎の員数）
を持つ倉庫在庫ファイルｌ］を有している。また出庫仕
分は管理コンピユー６３は、デイスプレィ１２、キイボ
ード１３、主２モリ１４、中央処理装置１５、磁気ディ
スク装慣１６を有しており、磁気ディスク装置１６には
、倉庫内にある複数台の回転式部品収納棚１７のデータ
を持つ倉庫構成ファイル１８と往産計画立禅コンピュー
タ２で編集されネットワーク１を介して受信した出庫計
画ファイル１９がある。この辻庫仕分は管理コンピュー
タ３には、出庫作業指方をＩＣカード２ｏに書き込むＩ
ＣカーＦ発行器２１と、出庫された部品の姿を整える成
形作業（例えば、抵抗部品のリード曲げ等）の指示を表
示する成形端末２２と、ＩＣカード２０を介して複数台
の出庫指示端末２３が接続されている。成形端末２２は
、デイスプレィ６２、キイボード２４、主メモリ２５、
中央処理装置２６、ＩＣカード読み込み器２７、バーコ
ード読み込み器２８、プリンタ２９を有している。また
出庫指示端末２３は、回転式部品収納棚１７−台に一台
の割合で配置されており、デイスプレィ３０、キイボー
ド３１、主メモリ３２、中央処理装置３３、ＩＣカード
読み書き器３４、プリンタ３５を有している。
第２図は、回転式部品収納棚１７の構成図である。回転
式部品収納棚１７は、部品の入っている部品収納箱３６
と、この部品収納箱３６を複数個格納する箱収納部３７
と、この箱収納部３７を駆動して該当する部品収納箱３
６を入出庫ステージ３８に移動させる指示を受は付ける
操作部３９から構成されており、上記入出庫ステージ３
８は、箱収納部３７から部品収納箱３６を取り出し、こ
の部品収納箱３６に該当する部品を入れたり出したりす
る場所である。
式部品収納棚１７は、部品の入っている部品収納箱３６
と、この部品収納箱３６を複数個格納する箱収納部３７
と、この箱収納部３７を駆動して該当する部品収納箱３
６を入出庫ステージ３８に移動させる指示を受は付ける
操作部３９から構成されており、上記入出庫ステージ３
８は、箱収納部３７から部品収納箱３６を取り出し、こ
の部品収納箱３６に該当する部品を入れたり出したりす
る場所である。
第３図は、回転式部品収納棚１７の入出庫ステージ３８
間を移動して出庫した部品を仕分は収納する仕分は台車
４０の構成図である。仕分は台車４０は、移動のための
車がついており、出庫された部品を製品種別に入れる仕
分は箱４１を複数個格納できるようになっている。
間を移動して出庫した部品を仕分は収納する仕分は台車
４０の構成図である。仕分は台車４０は、移動のための
車がついており、出庫された部品を製品種別に入れる仕
分は箱４１を複数個格納できるようになっている。
次に、第１図、第２図、第３図で示したように構成され
た部品出庫仕分は装置を用いて部品を出庫する手順を第
４図以降の図にしたがって説明する。
た部品出庫仕分は装置を用いて部品を出庫する手順を第
４図以降の図にしたがって説明する。
第４図は、生産計画立案コンピュータ２の処理をフロー
チャートを用いて表した図である。往産計画立案コンピ
ュータ２は、処理対象日と同じ部品出庫日を持つ生産計
画データを生産計画ファイル９から全部抽出する（処理
４２）。処理４２で抽出された複数の生産計画データ群
から一つの生産計画データを取り出し、この取り出した
生産計画データで構成部品ファイル１０を検索し、ある
製品を作るのに必要な部品の種類と員数を求める（処理
４３）。次に処理４３で求めた部品の種類で倉庫在庫フ
ァイル１１を検索し処理４３で求めた員数が倉庫内にあ
るかどうかの集約確認を処理４３で求めた部品の種類全
部に関して行う（処理４４）。処理４４で行った集約確
認の結果、ある製品を作るのに必要な部品（種類、員数
）が倉庫内にある場合（判定４５）は、処理４３で求め
たデータを出庫仕分は管理コンピュータ３に送出するフ
ァイルに追加する（処理４６）。上記処理４３、処理４
４、判定４５、処理４６を処理４２で抽出した生産計画
データがなくなるまで繰り返し行う（判定４７）。その
後処理４６で編集したファイルをネットワーク】を介し
て出庫仕分は管理コンピュータ３へ送信する（処理４８
）。その後処理４７で出庫仕分は管理コンピュータ３へ
送信したファイルに関するデータで生産計画ファイル９
、倉庫在庫ファイル１１を更新する（処理４９）。
チャートを用いて表した図である。往産計画立案コンピ
ュータ２は、処理対象日と同じ部品出庫日を持つ生産計
画データを生産計画ファイル９から全部抽出する（処理
４２）。処理４２で抽出された複数の生産計画データ群
から一つの生産計画データを取り出し、この取り出した
生産計画データで構成部品ファイル１０を検索し、ある
製品を作るのに必要な部品の種類と員数を求める（処理
４３）。次に処理４３で求めた部品の種類で倉庫在庫フ
ァイル１１を検索し処理４３で求めた員数が倉庫内にあ
るかどうかの集約確認を処理４３で求めた部品の種類全
部に関して行う（処理４４）。処理４４で行った集約確
認の結果、ある製品を作るのに必要な部品（種類、員数
）が倉庫内にある場合（判定４５）は、処理４３で求め
たデータを出庫仕分は管理コンピュータ３に送出するフ
ァイルに追加する（処理４６）。上記処理４３、処理４
４、判定４５、処理４６を処理４２で抽出した生産計画
データがなくなるまで繰り返し行う（判定４７）。その
後処理４６で編集したファイルをネットワーク】を介し
て出庫仕分は管理コンピュータ３へ送信する（処理４８
）。その後処理４７で出庫仕分は管理コンピュータ３へ
送信したファイルに関するデータで生産計画ファイル９
、倉庫在庫ファイル１１を更新する（処理４９）。
第５図は、出庫仕分は管理コンピュータ３の処理をフロ
ーチャートを用いて表した図である。
ーチャートを用いて表した図である。
出庫仕分は管理コンピュータ３は、ネットワークｌを介
して送られてきたファイルを出庫計画ファイル１９に書
き込む（処理５０）。次に８庫計画ファイル１９を部品
種をキイコードとして部品種をまとめる（処理５１）。
して送られてきたファイルを出庫計画ファイル１９に書
き込む（処理５０）。次に８庫計画ファイル１９を部品
種をキイコードとして部品種をまとめる（処理５１）。
すなわち処理５１を行うことにより複数の製品に使われ
る部品を回転式部品収納棚１７から一括して取り出すこ
とができる。処理５１を行った出庫計画ファイル１９を
倉庫構成ファイル１８を用いて回転式部品収納棚１７の
箱収納部３７の駆動時間が最小になるように並び替えを
行う（処理５２）。その後操作者がＩＣカード２０をＩ
Ｃカード発行器２１に挿入し、キイボード１３のキイを
押す。出庫仕分は管理コンピュータ３は、キイボード１
３のキイ入力により、出庫計画ファイル１９から仕分は
台車４０に搭載されている仕分は箱４１の製品種分を取
り出し、ＩＣカード発行器２１を介してＩＣカード２０
に出力する（処理５３）。処理５３が終了した時点でデ
イスプレィ１２に処理終了メツセージを表示する。操作
者はデイスプレィ１２に処理終了メツセージが表示され
たならばＩＣカード２０をＩＣカード発行器２１から取
り出し仕分は台車４０を押して１合口の出庫指示端末２
３に移動しＩＣカード２０をＩＣカード読み書き器３４
に挿入する。
る部品を回転式部品収納棚１７から一括して取り出すこ
とができる。処理５１を行った出庫計画ファイル１９を
倉庫構成ファイル１８を用いて回転式部品収納棚１７の
箱収納部３７の駆動時間が最小になるように並び替えを
行う（処理５２）。その後操作者がＩＣカード２０をＩ
Ｃカード発行器２１に挿入し、キイボード１３のキイを
押す。出庫仕分は管理コンピュータ３は、キイボード１
３のキイ入力により、出庫計画ファイル１９から仕分は
台車４０に搭載されている仕分は箱４１の製品種分を取
り出し、ＩＣカード発行器２１を介してＩＣカード２０
に出力する（処理５３）。処理５３が終了した時点でデ
イスプレィ１２に処理終了メツセージを表示する。操作
者はデイスプレィ１２に処理終了メツセージが表示され
たならばＩＣカード２０をＩＣカード発行器２１から取
り出し仕分は台車４０を押して１合口の出庫指示端末２
３に移動しＩＣカード２０をＩＣカード読み書き器３４
に挿入する。
第６図は、出庫指示端末の処理フローチャートを用いて
表した図である。
表した図である。
ＩＣカード読み書き器３４にＩＣカード２０を挿入され
た出庫指示端末２３はＩＣカード２０からデータを主メ
モリ３２に取り込む（処理５４）。
た出庫指示端末２３はＩＣカード２０からデータを主メ
モリ３２に取り込む（処理５４）。
その後処理５４で主メモリ３２に取り込んだデータから
仕分は台車４０の仕分は箱４１に割付けられている製品
の情報すなわち製品名称、製品製作数、仕分は箱４１の
管理番号と管理番号をバーコードで表した情報をプリン
タ２９を介して出力する（処理５５）。操作者は、プリ
ンタ２９から出力された帳票を該当する仕分は箱４１に
貼り付はキイボード３１のキイを押す。キイボード３１
を押された出庫指示端末２３は、処理５４で取り込んだ
データを編集し部品種毎にデイスプレィ３０に表示する
とともに、部品の属性情報すなわち部品名称、部品員数
、部品を使用する製品名称をプリンタ２９を介して出力
する（処理５６）。処理５６でデイスプレィ３０に表示
する指示は１例えば回転式部品収納棚１７の操作部３９
を操作して箱収納部３７を駆動しある部品格納箱３６を
入出庫ステージ３８から取り出し、取り出した部品収納
箱３６から部品を１００個取り出し、取り出した１００
個の部品を仕分は台車４０の仕分は箱４１の１番目に３
０個、４番目に５０個、７番目に２０個仕分けて入れな
さいというものである。操作者は出庫指示端末２３のデ
イスプレィ３０に表示された指示にしたがい、回転式部
品収納棚１７を操作し、指定された部品を指定された数
だけ取り出し袋づめにし、指定されたように仕分けを行
い処理５６でプリンタ２９から出力された帳票を上記袋
に貼り付け、仕分は台車４０の指定された仕分は箱４１
に入れキイボード３１のキイを押す。
仕分は台車４０の仕分は箱４１に割付けられている製品
の情報すなわち製品名称、製品製作数、仕分は箱４１の
管理番号と管理番号をバーコードで表した情報をプリン
タ２９を介して出力する（処理５５）。操作者は、プリ
ンタ２９から出力された帳票を該当する仕分は箱４１に
貼り付はキイボード３１のキイを押す。キイボード３１
を押された出庫指示端末２３は、処理５４で取り込んだ
データを編集し部品種毎にデイスプレィ３０に表示する
とともに、部品の属性情報すなわち部品名称、部品員数
、部品を使用する製品名称をプリンタ２９を介して出力
する（処理５６）。処理５６でデイスプレィ３０に表示
する指示は１例えば回転式部品収納棚１７の操作部３９
を操作して箱収納部３７を駆動しある部品格納箱３６を
入出庫ステージ３８から取り出し、取り出した部品収納
箱３６から部品を１００個取り出し、取り出した１００
個の部品を仕分は台車４０の仕分は箱４１の１番目に３
０個、４番目に５０個、７番目に２０個仕分けて入れな
さいというものである。操作者は出庫指示端末２３のデ
イスプレィ３０に表示された指示にしたがい、回転式部
品収納棚１７を操作し、指定された部品を指定された数
だけ取り出し袋づめにし、指定されたように仕分けを行
い処理５６でプリンタ２９から出力された帳票を上記袋
に貼り付け、仕分は台車４０の指定された仕分は箱４１
に入れキイボード３１のキイを押す。
キイボード３１を押された出庫指示端末２３は次のデー
タに対して処理５６を行う。この処理を処理５４で取り
出したデータ内に現在作業を行っている回転式部品収納
棚１７から取り出す部品がなくなるまで繰り返し行う（
判定５７）。判定５７で現在作業を行っている回転式部
品収納棚１７から取り出す部品がなくなった場合は、処
理５４で取り込んだデータを処理５６で回転式部品収納
棚１７で作業を行ったデータで更新する（処理５８）。
タに対して処理５６を行う。この処理を処理５４で取り
出したデータ内に現在作業を行っている回転式部品収納
棚１７から取り出す部品がなくなるまで繰り返し行う（
判定５７）。判定５７で現在作業を行っている回転式部
品収納棚１７から取り出す部品がなくなった場合は、処
理５４で取り込んだデータを処理５６で回転式部品収納
棚１７で作業を行ったデータで更新する（処理５８）。
処理５８により編集を行ったデータをＩＣカード読み書
き器３４を介してＩＣカード２０に出力する（処理５９
）。その後処理５８により編集を行ったデータにまだ作
業を行っていないデータがあるかどうか判定する（判定
６０）。判定６０によりまだ作業が終わっていないデー
タがある場合は、データを解析して今出庫作業を終わっ
た回転式部品収納棚１７に一番近い回転式部品収納棚１
７の番号をデイスプレィ３０を介して表示する（処理６
１）。他方データがない場合は、デイスプレィ３０を介
して終了メツセージを表示する。操作者はデイスプレィ
３０に次に作業を行う回転式部品収納棚１７の番号が表
示されていたならば、ＩＣカード２０をＩＣカード読み
書き器３４から取り出しデイスプレィ３０に指示された
回転式部品収納棚１７に対して出庫作業の指示を行う出
庫指示端末２３へ仕分は台車４１を押して移動し該当す
る出庫指示端末２３のＩＣカード読み書き器３４へＩＣ
カード２０を挿入する。ＩＣカードを挿入された出庫指
示端末２３は、ＩＣカード２ｏからデータを主メモリ３
２に取り込み、前記出庫指示端末２３と同様の処理を処
理５６以降行う。
き器３４を介してＩＣカード２０に出力する（処理５９
）。その後処理５８により編集を行ったデータにまだ作
業を行っていないデータがあるかどうか判定する（判定
６０）。判定６０によりまだ作業が終わっていないデー
タがある場合は、データを解析して今出庫作業を終わっ
た回転式部品収納棚１７に一番近い回転式部品収納棚１
７の番号をデイスプレィ３０を介して表示する（処理６
１）。他方データがない場合は、デイスプレィ３０を介
して終了メツセージを表示する。操作者はデイスプレィ
３０に次に作業を行う回転式部品収納棚１７の番号が表
示されていたならば、ＩＣカード２０をＩＣカード読み
書き器３４から取り出しデイスプレィ３０に指示された
回転式部品収納棚１７に対して出庫作業の指示を行う出
庫指示端末２３へ仕分は台車４１を押して移動し該当す
る出庫指示端末２３のＩＣカード読み書き器３４へＩＣ
カード２０を挿入する。ＩＣカードを挿入された出庫指
示端末２３は、ＩＣカード２ｏからデータを主メモリ３
２に取り込み、前記出庫指示端末２３と同様の処理を処
理５６以降行う。
他方、デイスプレィ３０に終了メツセージが表示されて
いたならば、操作者はＩＣカード２０をＩＣカード読み
書き器３４から取り出して、仕分は台車４０を押して成
形端末２２に移動し、成形端末２２のＩＣカード読み込
み器２７にＩＣカード２０を挿入する。ＩＣカード２ｏ
を挿入された成形端末２２はＩＣカード２０からデータ
を主メモリ取り込み出庫作業を行っていないデータが有
るかどうかの判定を行う。判定の結果出庫作業を行って
いないデータが有った場合は、そのデータをプリンタ２
９を介して出力する。他方出庫作業を行っていないデー
タが無かった場合はデイスプレィ６２に正常終了メツセ
ージを表示する。操作者はプリンタ２９に未作業データ
が出力された場合は、出力されたプリンタ用紙をプリン
タ２９から切り取り、ＩＣカード２０をＩＣカード読み
込み器２７から取り出し仕分は台車４０を押して未出庫
部品が有る回転式部品収納棚１７に移動し出庫作業を行
う。他方正常終了がデイスプレィ６２に表示された場合
、操作者はＩＣカード２０をＩＣカード読み込み器２７
から取り出し次の仕分は台車４０を押して出庫仕分は管
理コンピュータへ行く。
いたならば、操作者はＩＣカード２０をＩＣカード読み
書き器３４から取り出して、仕分は台車４０を押して成
形端末２２に移動し、成形端末２２のＩＣカード読み込
み器２７にＩＣカード２０を挿入する。ＩＣカード２ｏ
を挿入された成形端末２２はＩＣカード２０からデータ
を主メモリ取り込み出庫作業を行っていないデータが有
るかどうかの判定を行う。判定の結果出庫作業を行って
いないデータが有った場合は、そのデータをプリンタ２
９を介して出力する。他方出庫作業を行っていないデー
タが無かった場合はデイスプレィ６２に正常終了メツセ
ージを表示する。操作者はプリンタ２９に未作業データ
が出力された場合は、出力されたプリンタ用紙をプリン
タ２９から切り取り、ＩＣカード２０をＩＣカード読み
込み器２７から取り出し仕分は台車４０を押して未出庫
部品が有る回転式部品収納棚１７に移動し出庫作業を行
う。他方正常終了がデイスプレィ６２に表示された場合
、操作者はＩＣカード２０をＩＣカード読み込み器２７
から取り出し次の仕分は台車４０を押して出庫仕分は管
理コンピュータへ行く。
本実施例によれば、複数の製品に使用する部品を一回の
操作で取り出し仕分けを行うので部品手当たり回数が減
り出庫仕分は工数を低減することができる。また、部品
を取り出す順番を回転式部品収納棚の駆動時間が最小に
なるように決定するので回転式部品収納棚の駆動による
無駄な待ち時間を低減できる。また出庫作業に先立ち、
部品の欠品のないことを確認するので出庫作業が円滑に
進められ、かつ出庫作業の確認を成形端末で行うことに
より作業ミスによる部品不足をなくすることができると
いう効果がある。
操作で取り出し仕分けを行うので部品手当たり回数が減
り出庫仕分は工数を低減することができる。また、部品
を取り出す順番を回転式部品収納棚の駆動時間が最小に
なるように決定するので回転式部品収納棚の駆動による
無駄な待ち時間を低減できる。また出庫作業に先立ち、
部品の欠品のないことを確認するので出庫作業が円滑に
進められ、かつ出庫作業の確認を成形端末で行うことに
より作業ミスによる部品不足をなくすることができると
いう効果がある。
［発明の効果］
本発明によれば、複数の製品に使用する部品の出庫、仕
分は作業が効率良く行える。また、部品の取り出しのた
めの待ち時間を低減でき、在庫上の欠品や作業ミスによ
る部品不足をなくすことができる。さらに出庫仕分は管
理コンピュータと出庫指示端末との間の出庫指示データ
の転送をＩＣカードを用いて行っているので、レイアウ
ト変更が容易にできるという効果がある。
分は作業が効率良く行える。また、部品の取り出しのた
めの待ち時間を低減でき、在庫上の欠品や作業ミスによ
る部品不足をなくすことができる。さらに出庫仕分は管
理コンピュータと出庫指示端末との間の出庫指示データ
の転送をＩＣカードを用いて行っているので、レイアウ
ト変更が容易にできるという効果がある。
第１図は本発明の出庫仕分は装置の一実施例の構成図、
第２図は回転式部品収納棚の構成を示す図、第３図は仕
分は台車を示す図、第４図は生産計画立案コンピュータ
の処理をフローチャートで表した図、第５図は出庫仕分
は管理コンピュータの処理をフローチャートで表した図
、第６図は出庫指示端末の処理をフローチャートで表し
た図である。 符号の説明 ｌ・・・情報の転送を行うループ状のネットワーク２・
・・生産計画立案コンピュータ ３・・・出庫仕分は管理コンピュータ ４．１２．３０．６２・・・デイスプレィ５．１３．２
４．３１・・・キイボード６．１４．２５．３２・・・
主メモリ ７．１５．２６．３３・・・中央処理装置７・・・回転
式部品収納棚 ０・・・ＩＣカート ド・・ＩＣカード発行器 ２・・・成形端末 ３・・・出庫指示端末 ７・・・ＩＣカード読み込み器 ９．３５・・・プリンタ ４・・・ＩＣカード読み書き器 ６・・・部品収納箱 ８・・・入出庫ステージ ０・・・仕分は台車 ｌ・・−仕分は箱
第２図は回転式部品収納棚の構成を示す図、第３図は仕
分は台車を示す図、第４図は生産計画立案コンピュータ
の処理をフローチャートで表した図、第５図は出庫仕分
は管理コンピュータの処理をフローチャートで表した図
、第６図は出庫指示端末の処理をフローチャートで表し
た図である。 符号の説明 ｌ・・・情報の転送を行うループ状のネットワーク２・
・・生産計画立案コンピュータ ３・・・出庫仕分は管理コンピュータ ４．１２．３０．６２・・・デイスプレィ５．１３．２
４．３１・・・キイボード６．１４．２５．３２・・・
主メモリ ７．１５．２６．３３・・・中央処理装置７・・・回転
式部品収納棚 ０・・・ＩＣカート ド・・ＩＣカード発行器 ２・・・成形端末 ３・・・出庫指示端末 ７・・・ＩＣカード読み込み器 ９．３５・・・プリンタ ４・・・ＩＣカード読み書き器 ６・・・部品収納箱 ８・・・入出庫ステージ ０・・・仕分は台車 ｌ・・−仕分は箱
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、複数種の部品を品種毎に分けた状態で収納し、かつ
収納位置を明らかにした部品収納棚と、製品別に使用部
品を仕分け収納するように区分けされた仕分け箱と、上
記部品収納棚から仕分け箱へ部品を出庫する指示情報を
作成し表示する情報処理装置とを有する出庫仕分け装置
において、上記部品収納棚から出庫すべき部品について
、部品種毎に製品別に使用される部品数を演算し出力す
る演算手段と、該出力により、部品種毎に上記部品収納
棚から出庫すべき部品総数と該部品総数を仕分けるべき
仕分け箱別の仕分け数とを出力表示する端末とを上記情
報処理装置が備えることを特徴とする出庫仕分け装置。 ２、上記演算手段の出力は、出庫すべき部品情報と部品
収納棚在庫情報とを照合し、出庫時間が最短となるよう
な順序に部品種を並べたものであることを特徴とする請
求項１記載の出庫仕分け装置。 ３、上記仕分け箱は、車のついた仕分け台車に複数個設
けられたものであることを特徴とする請求項１または請
求項２記載の出庫仕分け装置。 ４、上記端末は出庫指示の端末であり、該出庫指示の端
末は、上記部品収納棚または上記仕分け台車に付設され
るものであることを特徴とする請求項１乃至請求項３の
何れかに記載の出庫仕分け装置。 ５、上記演算手段は出庫仕分けの管理コンピュータであ
り、該出庫仕分けの管理コンピュータと上記出庫指示の
端末との間の出庫指示データの転送をＩＣカードを用い
て行うことを特徴とする請求項４記載の出庫仕分け装置
。 ６、上記仕分け箱は、部品を入れる容器または箱を並べ
たコンベア上に設置されて間歇送りされるものであるこ
とを特徴とする請求項１記載の出庫仕分け装置。 ７、上記仕分け箱は、部品を入れる容器または箱を並べ
たターンテーブル上に設置されて間歇送りされるもので
あることを特徴とする請求項１記載の出庫仕分け装置。 ８、複数種の部品を品種毎に分けた状態で収納し、かつ
収納位置を明らかにした部品収納棚と、製品別に使用部
品を仕分け収納するように区分けされた仕分け箱と、上
記部品収納棚から仕分け箱へ部品を出庫する指示情報を
作成し表示する情報処理装置とを有する出庫仕分け装置
の出庫仕分け方法において、上記情報処理装置の演算処
理の中で、 （１）生産計画の入力により、生産計画上必要とする部
品情報と在庫部品情報とを照合し、欠品のない製品を対
象に該製品の部品データをとりまとめる手順と、 （２）該部品データから、部品種毎に製品別に使用され
る部品数をとりまとめ、かつ、この部品情報と部品収納
棚在庫情報とを照合し、出庫時間が最短になるような部
品種の順序に並べ替えて出力する手順と、 （３）該出力により、部品種毎に部品収納棚から出庫す
べき部品総数と該部品総数を仕分けるべき仕分け箱別の
仕分け数とを出力表示する手順と を備え、該出力表示の指示により操作者が部品を部品収
納棚から出庫し仕分け箱に仕分けることを特徴とする出
庫仕分け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2273344A JPH04153104A (ja) | 1990-10-15 | 1990-10-15 | 出庫仕分け装置ならびに出庫仕分け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2273344A JPH04153104A (ja) | 1990-10-15 | 1990-10-15 | 出庫仕分け装置ならびに出庫仕分け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04153104A true JPH04153104A (ja) | 1992-05-26 |
Family
ID=17526592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2273344A Pending JPH04153104A (ja) | 1990-10-15 | 1990-10-15 | 出庫仕分け装置ならびに出庫仕分け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04153104A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08175632A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-07-09 | Okamura Corp | 自動倉庫用ピッキング支援装置 |
| JP2019036308A (ja) * | 2017-08-14 | 2019-03-07 | 震坤行工業超市（上海）有限公司ＺＫＨ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｓｕｐｐｌｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． | インテリジェント倉庫保管管理方法、装置、システム、及び無人インテリジェント倉庫保管機器 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5110571A (ja) * | 1974-07-16 | 1976-01-28 | Mitsubishi Electric Corp | Zaikokanriki |
| JPS54131278A (en) * | 1978-03-31 | 1979-10-12 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Method of assortment |
| JPS5895002A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-06 | Hitachi Ltd | 自動倉庫のピツキング方法 |
| JPS6161415A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-29 | Yamagata Nippon Denki Kk | 部品検索配膳装置 |
| JPS61130102A (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-18 | Toshiba Corp | 部品収納装置 |
| JPS61243701A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-30 | Mitsubishi Electric Corp | 自動倉庫の払出し方法 |
| JPS63208410A (ja) * | 1987-02-26 | 1988-08-29 | Toyo Kanetsu Kk | ピツキング指示装置 |
| JPS6428551A (en) * | 1987-07-24 | 1989-01-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | Manufacture of gradient gel film for electrophoresis |
| JPH01214503A (ja) * | 1988-02-18 | 1989-08-28 | Daifuku Co Ltd | 物品収集設備 |
| JPH01242304A (ja) * | 1988-03-18 | 1989-09-27 | Nippon Filing Co Ltd | 注文物品の集荷装置 |
| JPH0270602A (ja) * | 1988-09-06 | 1990-03-09 | Kanebo Ltd | 物品の仕分け方法及びその設備 |
-
1990
- 1990-10-15 JP JP2273344A patent/JPH04153104A/ja active Pending
Patent Citations (11)
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| JPH0270602A (ja) * | 1988-09-06 | 1990-03-09 | Kanebo Ltd | 物品の仕分け方法及びその設備 |
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| JPH08175632A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-07-09 | Okamura Corp | 自動倉庫用ピッキング支援装置 |
| JP2019036308A (ja) * | 2017-08-14 | 2019-03-07 | 震坤行工業超市（上海）有限公司ＺＫＨ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｓｕｐｐｌｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． | インテリジェント倉庫保管管理方法、装置、システム、及び無人インテリジェント倉庫保管機器 |
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