JPS61130102A - 部品収納装置 - Google Patents
部品収納装置Info
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- JPS61130102A JPS61130102A JP59253029A JP25302984A JPS61130102A JP S61130102 A JPS61130102 A JP S61130102A JP 59253029 A JP59253029 A JP 59253029A JP 25302984 A JP25302984 A JP 25302984A JP S61130102 A JPS61130102 A JP S61130102A
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- Japan
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- parts
- delivery
- unit
- kinds
- control circuit
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
- B65G47/50—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to destination signals stored in separate systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、自助的に部品の出入れを行なえるようにした
部品収納装置の改良に関する。
部品収納装置の改良に関する。
近年、例えば電子機器の生産ラインでは、部品の取付け
や組立て等の各種工程の自助化により生産能率が向上し
ているが、これに対応するため上記生産ラインに部品を
能率良く供給することが必要となっている。
や組立て等の各種工程の自助化により生産能率が向上し
ているが、これに対応するため上記生産ラインに部品を
能率良く供給することが必要となっている。
そこで最近では、生産ラインで使用する多種類の部品を
オペレータの指示に従って自助的に出入れする部品収納
装置が開発されている。第４図はその構成の一例を示す
もので、部品収納部１と、この部品収納部１に対し部品
の出庫および入庫を行なうリフタ２，３と、出庫用リフ
タ２により部品収納部から取出された部品をステーショ
ン４に搬送するとともに゛多ステーシヨン４から供給さ
れた部品を上記入庫用リフタ３に搬送するコンベア５と
から構成されている。部品収納部１は、チェーン機構等
により図中矢印へ方向に移動し巡回するように構成され
た複数段の部品収納１１１１を有しており、これらの部
品収納４１１１には部品を種類別に収容した多数の部品
収容箱１２が収納されている。尚、１３は上記各部品収
納棚１１を支持するためのラックである。一方出庫用お
よび入庫用の各リフタ２，３は、それぞれ支柱２１．３
１にテーブル２２．３２を取着したもので、このテーブ
ル２２．３２は昇降機構により支柱２１，３１に対し昇
降動作（矢印Ｂ方向）し、かつ回動機構により水平方向
（矢印Ｃ方向）に回動動作するようになっている。しか
して各リフタ２，３は、テーブル２２．３２の昇降動作
と回動動作との協働により部品収納棚１１に対する部品
収容箱１２の出入れおよびコンベア５に対する部品収容
箱１２の受渡しを行なう。またコンベア５は、−列に配
設された搬送体としての多数のローラをベルト等により
回転させたもので、上記出庫用リフタ２から転移された
部品収容箱１２を図中矢印り方向に搬送して各ステーシ
ョン４に導くとともに、各ステーション４からオペレー
タが手動で押込むことにより納入又は戻された部品収容
箱１２を入庫用リフタ３へ搬送する。尚、上記コンベア
５か５各ステーシヨン４への部品収容箱１２の転移は、
コンベア５上に進退自在に設けられたストッパ（図示せ
ず）により行われる。
オペレータの指示に従って自助的に出入れする部品収納
装置が開発されている。第４図はその構成の一例を示す
もので、部品収納部１と、この部品収納部１に対し部品
の出庫および入庫を行なうリフタ２，３と、出庫用リフ
タ２により部品収納部から取出された部品をステーショ
ン４に搬送するとともに゛多ステーシヨン４から供給さ
れた部品を上記入庫用リフタ３に搬送するコンベア５と
から構成されている。部品収納部１は、チェーン機構等
により図中矢印へ方向に移動し巡回するように構成され
た複数段の部品収納１１１１を有しており、これらの部
品収納４１１１には部品を種類別に収容した多数の部品
収容箱１２が収納されている。尚、１３は上記各部品収
納棚１１を支持するためのラックである。一方出庫用お
よび入庫用の各リフタ２，３は、それぞれ支柱２１．３
１にテーブル２２．３２を取着したもので、このテーブ
ル２２．３２は昇降機構により支柱２１，３１に対し昇
降動作（矢印Ｂ方向）し、かつ回動機構により水平方向
（矢印Ｃ方向）に回動動作するようになっている。しか
して各リフタ２，３は、テーブル２２．３２の昇降動作
と回動動作との協働により部品収納棚１１に対する部品
収容箱１２の出入れおよびコンベア５に対する部品収容
箱１２の受渡しを行なう。またコンベア５は、−列に配
設された搬送体としての多数のローラをベルト等により
回転させたもので、上記出庫用リフタ２から転移された
部品収容箱１２を図中矢印り方向に搬送して各ステーシ
ョン４に導くとともに、各ステーション４からオペレー
タが手動で押込むことにより納入又は戻された部品収容
箱１２を入庫用リフタ３へ搬送する。尚、上記コンベア
５か５各ステーシヨン４への部品収容箱１２の転移は、
コンベア５上に進退自在に設けられたストッパ（図示せ
ず）により行われる。
一方第５図は、上記部品収納装置の回路部分の構成を示
すものである。同図において６１はプロセッサを主制御
部として備えた中央制御回路であり、この中央制御回路
６１にはバス制御回路６２を介して巡回系制御回路６３
、リフタ制御回路６４、コンベア制御回路６５およびス
テーション指定制御回路６６がそれぞれ接続されている
。巡回系制御回路６３は、中央制御回路６１の駆動制卸
信号に従ってモータ駆動回路６７を駆動することにより
部品収納棚１１を所望の量だけ移動させるものである。
すものである。同図において６１はプロセッサを主制御
部として備えた中央制御回路であり、この中央制御回路
６１にはバス制御回路６２を介して巡回系制御回路６３
、リフタ制御回路６４、コンベア制御回路６５およびス
テーション指定制御回路６６がそれぞれ接続されている
。巡回系制御回路６３は、中央制御回路６１の駆動制卸
信号に従ってモータ駆動回路６７を駆動することにより
部品収納棚１１を所望の量だけ移動させるものである。
リフタ制御回路６４は、中央制御回路６１からの駆動１
１１１Ｅ信号に従ってリフタ２，３の昇降機構および回
動機構をそれぞれ駆動するための駆動信号を発生し、こ
れらの駆動信号をそれぞれ昇降モータ駆動回路６８およ
び回動モータ駆動回路６９に供給してこれらの駆動回路
６８．６９により各リフタ２，３のテーブル２２．３２
を昇降および回動動作させる。コンベア制御回路６５は
、中央ｔＩＩＩＩ１１回路６１からの駆動制御信号に従
ってモータ駆動回路７０を駆動し、これによりコンベア
５に部品収容箱１２の搬送を行なわせる。
１１１Ｅ信号に従ってリフタ２，３の昇降機構および回
動機構をそれぞれ駆動するための駆動信号を発生し、こ
れらの駆動信号をそれぞれ昇降モータ駆動回路６８およ
び回動モータ駆動回路６９に供給してこれらの駆動回路
６８．６９により各リフタ２，３のテーブル２２．３２
を昇降および回動動作させる。コンベア制御回路６５は
、中央ｔＩＩＩＩ１１回路６１からの駆動制御信号に従
ってモータ駆動回路７０を駆動し、これによりコンベア
５に部品収容箱１２の搬送を行なわせる。
ステーション指定制御回路６６は、中央制御回路６１か
らの駆動制御信号に従ってモータ駆動回路７１を駆動し
、これによりストッパを進退動作させてコンベア５から
所望のステーション４に部品収容箱１２を転移させるも
のである。
らの駆動制御信号に従ってモータ駆動回路７１を駆動し
、これによりストッパを進退動作させてコンベア５から
所望のステーション４に部品収容箱１２を転移させるも
のである。
また中央制御回路６１には、操作部７３とプリンタ等の
出力部７４とがそれぞれ接続されている。
出力部７４とがそれぞれ接続されている。
操作部７３は、例えばキーボードを有する端末器からな
り、部品の出庫指示および入庫指示を入力するものであ
る。このとき、部品の出庫指示は製作するユニット名お
よびその数ｌを入力することにより行なう。出力部７４
は、中央制御回路６１で作成された出庫部品および入庫
部品のリストをプリントアウトするものである。尚、中
央制御回路６１にはメモリ７５が付設されているが、こ
のメモリ７５には各ユニット毎にそれぞれ使用される部
品の種類および数量が記憶されている。
り、部品の出庫指示および入庫指示を入力するものであ
る。このとき、部品の出庫指示は製作するユニット名お
よびその数ｌを入力することにより行なう。出力部７４
は、中央制御回路６１で作成された出庫部品および入庫
部品のリストをプリントアウトするものである。尚、中
央制御回路６１にはメモリ７５が付設されているが、こ
のメモリ７５には各ユニット毎にそれぞれ使用される部
品の種類および数量が記憶されている。
さて、このような構成において部品を出庫する場合、従
来では例えば次のように行なっている。
来では例えば次のように行なっている。
すなわち、オペレータは生産ラインで製作する製品ユニ
ットの種類およびその数量を操作部７３により入力する
。そうすると、中央制御回路６１は先ず上記入力された
ユニット名からそのユニットの製作に使用する部品の種
類および数量をメモリ７５の記憶内容に従って判断する
。そして、この判断結果に従って巡回系制御回路６３お
よびリフタ制御回路６４にそれぞれ駆動制御信号を出力
して部品収納棚１１および出庫用リフタ２をそれぞれ動
作させ、これにより上記判断された部品が収容されてい
る部品収容箱１２を選択的に取出してコンベア５に移す
。そしてこの時並行してコンベア制御回路６５によりコ
ンベア５を駆動して上記部品収容箱１２を搬送させ、か
つステーション指定制御回路６６に制御信号を出力して
出庫を希望するステーション４のストッパを動作させ、
これにより上記部品収容箱１２を希望のステーション４
に転出させる。またこれと同時に中央制御回路６１は、
先に判断した部品の名称および数量を出庫リストとして
出力部７４でプリントアウトさせ、オペレータに通知す
る。オペレータは、上記出庫リストで指示された部品を
指示された数量だけ部品収容箱１２から取出し、生産ラ
インに供給する。
ットの種類およびその数量を操作部７３により入力する
。そうすると、中央制御回路６１は先ず上記入力された
ユニット名からそのユニットの製作に使用する部品の種
類および数量をメモリ７５の記憶内容に従って判断する
。そして、この判断結果に従って巡回系制御回路６３お
よびリフタ制御回路６４にそれぞれ駆動制御信号を出力
して部品収納棚１１および出庫用リフタ２をそれぞれ動
作させ、これにより上記判断された部品が収容されてい
る部品収容箱１２を選択的に取出してコンベア５に移す
。そしてこの時並行してコンベア制御回路６５によりコ
ンベア５を駆動して上記部品収容箱１２を搬送させ、か
つステーション指定制御回路６６に制御信号を出力して
出庫を希望するステーション４のストッパを動作させ、
これにより上記部品収容箱１２を希望のステーション４
に転出させる。またこれと同時に中央制御回路６１は、
先に判断した部品の名称および数量を出庫リストとして
出力部７４でプリントアウトさせ、オペレータに通知す
る。オペレータは、上記出庫リストで指示された部品を
指示された数量だけ部品収容箱１２から取出し、生産ラ
インに供給する。
かくして１回の部品の出庫を終了する。以下同様にオペ
レータは、ユニット毎に操作部７３で出庫を指示し、こ
れにより装置にユニットの製作に使用する部品収容箱を
出庫させるとともに、部品の数量を出力部７４にプリン
トアウトさせ、必要とする部品をユニット毎に出庫する
。
レータは、ユニット毎に操作部７３で出庫を指示し、こ
れにより装置にユニットの製作に使用する部品収容箱を
出庫させるとともに、部品の数量を出力部７４にプリン
トアウトさせ、必要とする部品をユニット毎に出庫する
。
したがって、オペレータはユニット名を指示するだけで
所望の部品をユニット毎に順次出庫させることができ、
この結果出庫作業の能率を大幅に向上させて部品の安定
供給を行なうことができる。
所望の部品をユニット毎に順次出庫させることができ、
この結果出庫作業の能率を大幅に向上させて部品の安定
供給を行なうことができる。
また省力化にも大きな効果がある。
ところが、一般にユニットは種類が異なっても共通の部
品を使用することが多い。このため、前記従来の装置の
ようにユニット単位でのみ出庫を行なうようにすると、
１つのステーションに多種多量のユニットの部品を出厚
させる必要がある場合には、ユニットの種類毎にしかも
１ユニット分ずつでしか部品の出庫を行なうことができ
ないので、出庫回数が多くなって全部品の出庫を終了す
るまでに多くの手間と時間を要し、出庫能率が悪かった
。
品を使用することが多い。このため、前記従来の装置の
ようにユニット単位でのみ出庫を行なうようにすると、
１つのステーションに多種多量のユニットの部品を出厚
させる必要がある場合には、ユニットの種類毎にしかも
１ユニット分ずつでしか部品の出庫を行なうことができ
ないので、出庫回数が多くなって全部品の出庫を終了す
るまでに多くの手間と時間を要し、出庫能率が悪かった
。
本発明は、多種多量のユニットの部品を出庫する場合で
も短時間で能率良く出庫することができ、これにより出
庫能率の向上を図り得る部品収納装置を提供することを
目的とする。
も短時間で能率良く出庫することができ、これにより出
庫能率の向上を図り得る部品収納装置を提供することを
目的とする。
本発明は、上記目的を達成するために、操作部にて複数
種の製品のユニット名が指示されたとき、ユニット毎に
各ユニットの製作に使用される部品の種類および数量を
判断し、この判断した全種類の部品を出庫すべく部品収
納棚および部品出入れ機構を駆動制御するとともに、上
記各部品の種類毎に出庫数量の合計を求めて少なくとも
この合計値を表示するようにしたものである。
種の製品のユニット名が指示されたとき、ユニット毎に
各ユニットの製作に使用される部品の種類および数量を
判断し、この判断した全種類の部品を出庫すべく部品収
納棚および部品出入れ機構を駆動制御するとともに、上
記各部品の種類毎に出庫数量の合計を求めて少なくとも
この合計値を表示するようにしたものである。
第１図は、本発明の一実施例における部品収納装置の中
央制御回路が備えた要部機能を示すもので、中央制御回
路６１は各駆動機構部の駆動制御手段およびユニット毎
の使用部品およびＩＩの判断手段の他に、部品別出庫数
算出手段６１ａおよび出庫リスト作成手段６１ｂを備え
ている。部品別出庫数算出手段６１ａは、複数種のユニ
ット名が指示されたときに各ユニット毎に判断された使
用部品の数量を部品毎に合計し、かつ各ユニット毎に複
数ユニットの出庫指示があった場合には各部品毎に数量
の総数を求めるものである。また出庫リスト作成手段６
１ｂは、上記部品別出庫数算出手段により算出された各
部品の出庫合計とユニット毎に求めた部品の総数とを表
にし、この表を出庫リストとして出力部７４にプリント
アウトさせるものである。
央制御回路が備えた要部機能を示すもので、中央制御回
路６１は各駆動機構部の駆動制御手段およびユニット毎
の使用部品およびＩＩの判断手段の他に、部品別出庫数
算出手段６１ａおよび出庫リスト作成手段６１ｂを備え
ている。部品別出庫数算出手段６１ａは、複数種のユニ
ット名が指示されたときに各ユニット毎に判断された使
用部品の数量を部品毎に合計し、かつ各ユニット毎に複
数ユニットの出庫指示があった場合には各部品毎に数量
の総数を求めるものである。また出庫リスト作成手段６
１ｂは、上記部品別出庫数算出手段により算出された各
部品の出庫合計とユニット毎に求めた部品の総数とを表
にし、この表を出庫リストとして出力部７４にプリント
アウトさせるものである。
このような構成であるから、例えば操作部７３によりユ
ニットＡ１ユニットＢおよびユニットＣの名称をそれぞ
れコードで指示すると、中央制御部６１は先ず上記各ユ
ニットＡ、Ｂ、Ｃ毎にその使用部品の種類および数量、
をメモリ７５の記憶内容によって判断する。そしてこの
判断の結果に基づいて、各ユニットで使用する全部品を
出庫させるべく部品収納［１１および出庫用リフタ２を
それぞれ駆動制御して、これにより上記各部品が収容さ
れた部品収容箱１２を選択的に取出し、かつコンベア５
Ｌ１５よびステーション４指定用のストッパをそれぞれ
駆動制御して上記各部品収容箱を所望のステーションに
出庫させる。またそれとともに中央制御回路６１は、上
記部品の種類および数量の判断結果から、部品毎に出ｊ
［数量の合計値を−出し、この算出結果を出力部７４に
プリントアウトさせる。例えば、各ユニットＡ、８．０
の使用部品の種類および数量がそれぞれ第２図（ａ）。
ニットＡ１ユニットＢおよびユニットＣの名称をそれぞ
れコードで指示すると、中央制御部６１は先ず上記各ユ
ニットＡ、Ｂ、Ｃ毎にその使用部品の種類および数量、
をメモリ７５の記憶内容によって判断する。そしてこの
判断の結果に基づいて、各ユニットで使用する全部品を
出庫させるべく部品収納［１１および出庫用リフタ２を
それぞれ駆動制御して、これにより上記各部品が収容さ
れた部品収容箱１２を選択的に取出し、かつコンベア５
Ｌ１５よびステーション４指定用のストッパをそれぞれ
駆動制御して上記各部品収容箱を所望のステーションに
出庫させる。またそれとともに中央制御回路６１は、上
記部品の種類および数量の判断結果から、部品毎に出ｊ
［数量の合計値を−出し、この算出結果を出力部７４に
プリントアウトさせる。例えば、各ユニットＡ、８．０
の使用部品の種類および数量がそれぞれ第２図（ａ）。
（ｂ）、（ｃ）のように設定されていた場合には、部品
ａは合計４個、部品すは合計９個、部品Ｃは２個、・・
・・・・というように各部品の数量の合計を求め、これ
らの算出結果をプリントアウトする。
ａは合計４個、部品すは合計９個、部品Ｃは２個、・・
・・・・というように各部品の数量の合計を求め、これ
らの算出結果をプリントアウトする。
一方上記のように複数種のユニット名が指示され、かつ
同時に各ユニット毎の出庫数量が指示された場合は、部
品毎の出庫数量の合計を求める際に、先ず各ユニットＡ
、Ｂ、Ｃ毎に部品の出Ｊ１敗量の総数を算出し、この算
出結果を部品毎に合計することにより部品毎の総出序数
量を求める。例えば、ユニットＡを１０式、ユニットＢ
を５０式、ユニットＣを１００式出庫させる旨の指示が
あった場合には、部品ａに関してはユニットＡが２×１
０−２０個、ユニットＢが１×５０讃５０個、ユニット
Ｃが１ｘ１００−１００個というように各ユニット毎に
部品の出庫数量の総数を算出し、しかるのちこれらの算
出値の合計、つまり２０＋５０＋１００−１７０個を算
出する。そして、こうして算出した部品毎の総出序数量
を例えば第３図に示す如く表にし、これを出庫リストと
して出力部７４にプリントアウトさせる。尚、出庫する
部品の数量が多く１個の部品収容箱だけでは出庫し切れ
ない場合には、それと同じ部品が収容された複数の部品
収容箱を出庫させる。
同時に各ユニット毎の出庫数量が指示された場合は、部
品毎の出庫数量の合計を求める際に、先ず各ユニットＡ
、Ｂ、Ｃ毎に部品の出Ｊ１敗量の総数を算出し、この算
出結果を部品毎に合計することにより部品毎の総出序数
量を求める。例えば、ユニットＡを１０式、ユニットＢ
を５０式、ユニットＣを１００式出庫させる旨の指示が
あった場合には、部品ａに関してはユニットＡが２×１
０−２０個、ユニットＢが１×５０讃５０個、ユニット
Ｃが１ｘ１００−１００個というように各ユニット毎に
部品の出庫数量の総数を算出し、しかるのちこれらの算
出値の合計、つまり２０＋５０＋１００−１７０個を算
出する。そして、こうして算出した部品毎の総出序数量
を例えば第３図に示す如く表にし、これを出庫リストと
して出力部７４にプリントアウトさせる。尚、出庫する
部品の数量が多く１個の部品収容箱だけでは出庫し切れ
ない場合には、それと同じ部品が収容された複数の部品
収容箱を出庫させる。
したがって、オペレータはこの出庫リストを見ながらス
テーションに出庫された各部品収容箱から部品を取出し
、この部品を生産ライン等へ供給すればよい。
テーションに出庫された各部品収容箱から部品を取出し
、この部品を生産ライン等へ供給すればよい。
このように本実施例であれば、複数種のユニットの部品
を複数ユニット分まとめて出庫する場合に、各ユニット
で使用される全部品の部品収容箱をステーションに出庫
するとともに、部品毎に各ユニットで使用する部品の数
量の合計値を求めてこの合計値をプリントアウトするよ
うにしたので、複数種のユニット部品を一回の出庫動作
により全て出庫することができ、これにより出庫時間を
短縮しかつ作業の手間を軽減して出庫能率を大幅に向上
させることができる。
を複数ユニット分まとめて出庫する場合に、各ユニット
で使用される全部品の部品収容箱をステーションに出庫
するとともに、部品毎に各ユニットで使用する部品の数
量の合計値を求めてこの合計値をプリントアウトするよ
うにしたので、複数種のユニット部品を一回の出庫動作
により全て出庫することができ、これにより出庫時間を
短縮しかつ作業の手間を軽減して出庫能率を大幅に向上
させることができる。
尚、本発明は、上記実施例に限定されるものではない。
例えば、出力部で使用する記録紙として裏面に粘着剤を
塗布したシールを用い、プリントアウトした出庫リスト
をそのまま出庫部品のトレー等に張付けて生産ラインに
供給するようにしてもよい。また、出庫の形態は、ユニ
ット単位、部品単位および部品毎に合計した状態等の各
形態を選択できるようにしてもよい。さらに、前記実施
例では出庫リストの出力手段としてプリンタを使用した
が、ディスプレイなどの表示装置を使用するようにして
もよい。また、部品収納棚の巡回方向は一方向のみでも
よく、さらに部品収納棚は巡回するもの以外に所定の移
動領域内を往復するものであってもよい。その他、機構
部分の構成、回路部分の構成、出庫リストの形態、中央
制御回路の制御手順や内容等についても、本発明の要旨
を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。
塗布したシールを用い、プリントアウトした出庫リスト
をそのまま出庫部品のトレー等に張付けて生産ラインに
供給するようにしてもよい。また、出庫の形態は、ユニ
ット単位、部品単位および部品毎に合計した状態等の各
形態を選択できるようにしてもよい。さらに、前記実施
例では出庫リストの出力手段としてプリンタを使用した
が、ディスプレイなどの表示装置を使用するようにして
もよい。また、部品収納棚の巡回方向は一方向のみでも
よく、さらに部品収納棚は巡回するもの以外に所定の移
動領域内を往復するものであってもよい。その他、機構
部分の構成、回路部分の構成、出庫リストの形態、中央
制御回路の制御手順や内容等についても、本発明の要旨
を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。
以上詳述したように、本発明によれば、操作部にて複数
種の製品のユニット名が指示されたとき、ユニット毎に
各ユニットの製作に使用される部品の種類および数量を
判断し、この判断した全種類の部品を出庫すべく部品収
納棚および部品出入れ機構を駆動制御するとともに、上
記各部品の種類毎に出庫数量の合計を求めて少なくとも
この合計値を表示するようにしたことによって、多種多
量のユニットの部品を出庫する場合でも短時間で能率良
く出庫することができ、これにより出庫能率の向上を図
り得る部品収納装置を提供することができる。
種の製品のユニット名が指示されたとき、ユニット毎に
各ユニットの製作に使用される部品の種類および数量を
判断し、この判断した全種類の部品を出庫すべく部品収
納棚および部品出入れ機構を駆動制御するとともに、上
記各部品の種類毎に出庫数量の合計を求めて少なくとも
この合計値を表示するようにしたことによって、多種多
量のユニットの部品を出庫する場合でも短時間で能率良
く出庫することができ、これにより出庫能率の向上を図
り得る部品収納装置を提供することができる。
第１図は本発明の一実施例における部品収納装置の中央
制御回路の要部機能を示す機能ブロック図、第２図（ａ
）〜（Ｃ）および第３図はそれぞれ第１図に示した機能
の作用説明に用いる模式図、第４図および第５図は部品
収納装置の構成を説明するためのもので、第４図は機構
部分の構成を示す斜視図、第５図は回路部分の構成を示
す回路ブロック図である。 １・・・部品収納部、２・・・出庫用リフタ、３・・・
入庫用リフタ、４・・・ステーション、５・・・コンベ
ア、１１・・・部品収納棚、１２・・・部品収容箱、１
３・・・ラック、２１．３１・・・支柱、２２．３２・
・・テーブル、６１・・・中央制御回路、６１ａ・・・
部品別出庫数算出手段、６１ｂ・・・出庫リスト作成手
段。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図 第２図 （ａ） （ｂ） （Ｃ）第
３図
制御回路の要部機能を示す機能ブロック図、第２図（ａ
）〜（Ｃ）および第３図はそれぞれ第１図に示した機能
の作用説明に用いる模式図、第４図および第５図は部品
収納装置の構成を説明するためのもので、第４図は機構
部分の構成を示す斜視図、第５図は回路部分の構成を示
す回路ブロック図である。 １・・・部品収納部、２・・・出庫用リフタ、３・・・
入庫用リフタ、４・・・ステーション、５・・・コンベ
ア、１１・・・部品収納棚、１２・・・部品収容箱、１
３・・・ラック、２１．３１・・・支柱、２２．３２・
・・テーブル、６１・・・中央制御回路、６１ａ・・・
部品別出庫数算出手段、６１ｂ・・・出庫リスト作成手
段。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図 第２図 （ａ） （ｂ） （Ｃ）第
３図
Claims (1)
- 移動機構を有する部品収納棚と、この部品収納棚に対し
部品を収容した部品収容箱を出入れする部品出入れ機構
と、操作部の出庫指示に応じて上記部品収納棚および部
品出入れ機構を駆動制御し所望の部品を選択的に出庫さ
せる制御部とを備えた部品収納装置において、前記制御
部は、前記操作部にて複数種の製品のユニット名が指定
されたときユニット毎に各ユニットで使用される部品の
種類および数量を判断し、判断した全種類の部品を出庫
すべく前記部品収納棚および部品出入れ機構を駆動制御
するとともに、上記各部品の種類毎に出庫数量の合計を
求めて少なくともこの合計値を表示するようにしたこと
を特徴とする部品収納装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59253029A JPS61130102A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 部品収納装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59253029A JPS61130102A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 部品収納装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61130102A true JPS61130102A (ja) | 1986-06-18 |
Family
ID=17245487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59253029A Pending JPS61130102A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 部品収納装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61130102A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0423705A (ja) * | 1990-05-16 | 1992-01-28 | Honda Motor Co Ltd | 出庫管理システム |
| JPH0423706A (ja) * | 1990-05-16 | 1992-01-28 | Honda Motor Co Ltd | 出庫管理システム |
| JPH04153104A (ja) * | 1990-10-15 | 1992-05-26 | Hitachi Ltd | 出庫仕分け装置ならびに出庫仕分け方法 |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP59253029A patent/JPS61130102A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0423705A (ja) * | 1990-05-16 | 1992-01-28 | Honda Motor Co Ltd | 出庫管理システム |
| JPH0423706A (ja) * | 1990-05-16 | 1992-01-28 | Honda Motor Co Ltd | 出庫管理システム |
| JPH04153104A (ja) * | 1990-10-15 | 1992-05-26 | Hitachi Ltd | 出庫仕分け装置ならびに出庫仕分け方法 |
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