JPH04153360A - 生地の接続方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、カーシート、シート毛布等の生地を毛の長さ
を揃えるためのシャーリング機や１毛の方向をそろえる
ブラッシング機等の加工機に対して、連続的に通すため
に、一つの生地の後端と次の生地の先端とを接続する方
法及び装置に関する。

〔従来の技術〕

ジャーリング機やブラッシング機等の加工機で生地を加
工するに際し、加工機への生地の通し作業を簡略化する
ため、一つの生地（以下第一の生地という）の後端と次
の生地（以下第二の生地という）の先端とを接続してお
き、加工機による第一の生地に対する加工が終了すると
、その第一の生地に引き続いて第二の生地を加工機に通
すことが行われている。従来、第一の生地の後端と第二
の生地の先端とを接続するには、第８図に示すように、
第一の生地ＩＡの後端と第二の生地ＩＢの先端とをオー
バーラツプさせ、その部分をオーバルミシンによって縫
い合わせていた。なお１図中、ｌａは生地ＩＡ、ＩＢの
表面側の起毛、ｌｂは裏地、２は縫い合わせた糸である
。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら　オーバルミシンによって縫い合わせると
、糸の張力によってその部分に生地の幅方向のしわがよ
りやすく、そのため、その接続部分の前後約２ｍ程度の
部分は加工機によって加工できず、不良品となる。また
、生地の接続部分が嵩張っており、しかも縫い合わせた
糸２が生地の表面に出ているため、この接続部分が加工
機の刃物位置を通過する際、その刃物が糸２を切らない
ように、刃物を生地に接触しない位置に移動させねばな
らず１面倒な作業を必要とする等の問題があった。

本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、加工機
の刃物を生地に接触しない位置に移動させることなく、
生地の接続部分を支障なくその刃物位置を通過させるこ
とができ、かつ接続部分の前後に生じる不良品部分を極
めて少なくすることの可能な生地の接続方法及びその方
法を実施するための接続装置を提供することを目的とす
る。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成すべくなされた本発明は、加工機に生地
を連続的に通すために、第一の生地の後端と第の生地の
先端とを接続する方法であって、第一の生地の後端と第
二の生地の先端とを突き合わせ、その第一の生地の後端
と第二の生地の先端とに重なるように。

熱溶融性材料からなる溶着テープを重ね合わせ、その重
ね合わせた溶着テープと第一の生地の後端とを、及び前
記溶着テープと第二の生地の先端とを、それぞれ超音波
振動子とアンビルではさみ付けて溶着接合することを特
徴とする生地の接続方法を要旨とする。

なお２本明細書において、第一の生地の後端と第の生地
の先端を「突き合わせる」とは、第一の生地と第二の生
地をオーバーラツプさせることなく２両生地の端縁を近
接させて配置することを意味するものであり１両生地の
端縁が互いに接触する場合のみに限らず両者間に多少の
隙間が生じる場合も含むものである。

本発明において使用する溶着テープは、超音波振動子に
よる振動付与により熔融しうる材料からなるテープであ
り１例えば、ポリエステル、ポリアミド等の熱可塑性樹
脂のシート又はフィルム、或いは熱可塑性樹脂繊維の織
布、不織布等で作られたテープを使用しうる。一方５第
一の生地及び第二の生地は特に限定されるものではなく
、超音波振動子による振動付与により熔融しうる材料５
例えば熱可塑性樹脂繊維による織布であっても良いし、
或いは熱溶融しない、綿、羊毛等の天然繊維の織布であ
ってもよい。

また２本発明は、上記した生地の接続方法の実施に使用
する装置であって、接合すべき第一の生地の後端と第二
の生地の先端とを突き合わせて乗せうる長さを存するア
ンビルと、そのアンビルに乗せた生地を固定する生地固
定装置と、前記アンビルの一端側に配置され溶着テープ
を繰り出す溶着テープ供給装置と、該溶着テープ供給装
置からの溶着テープを把持し、前記アンビルに沿って走
行する溶着テープ引き出し装置と前記アンビルの上方を
該アンビルに沿って走行する溶着ユニットと、該溶着ユ
ニットに保持され、前記溶着テープをアンビル上の前記
第一の生地の後端及び第二の生地の先端にそれぞれ溶着
接合させるための超音波振動子と、該超音波振動子を前
記アンビル上の生地及び溶着テープに押圧させる押圧装
置とを有する生地の接続装置を要旨とする。

〔作用〕

上記した本発明方法では５重ね合わせた第一の生地の後
端と溶着テープとを、また、第二の生地の先端と溶着テ
ープとをそれぞれ、超音波振動子とアンビルではさみ付
けて超音波振動を加えることにより、溶着テープが溶融
し、その一部が生地を構成する織布の目の中や繊維間に
侵入して機械的なからみ合いが生しそれによって強固に
接合する。これにより、生地自体が溶融して溶着テープ
に接着しなくても、溶着テープを生地に対して溶着接合
することができる。この際従来のオーバルミシンによっ
て糸で縫い合わせる場合のように糸で引っ張られること
がないので、生地の幅方向のしわがよるということがほ
とんどない。また本発明方法によって形成された生地の
接続部分は、第一の生地の後端と第二の生地の先端とを
突き合わせその片面に溶着テープを重ね合わせその溶着
テープを第一の生地及び第二の生地に接合したものであ
るので。

嵩張らず、シャーリング機等の加工機に通すことが容易
であり、また、溶着テープを生地に対して加工機の刃物
で加工される面とは反対側に接合しておくことにより、
加工機において刃物を生地から離さなくても同等支障は
なく、換言すれば、加工機で刃物による加工を行いなが
らその接続部分を刃物位置を通過させることができ、接
続部分の極く近傍まで製品化することができる。

また、上記した本発明装置では、アンビル上に第一の生
地の後端と第二の生地の先端とを突き合わせるようにセ
ットし、生地固定装置でその生地を固定した後。

溶着テープ供給装置からの溶着テープ先端をつかんだ溶
着テープ引き出し装置を溶着テープ供給装置の近傍から
アンビルに沿って走行させることにより、溶着テープを
引き出してアンビル上の第−及び第二の生地の突き合わ
せ部分に重ね合わせることができ、その後溶着ユニット
に設けられている超音波振動子を押圧装置により、アン
ビル上に置かれた第一の生地の後端上にある溶着テープ
の部分と第二の生地の先端上にある溶着テープの部分と
に押付け、超音波振動子に超音波振動を加えなから溶着
ユニットをアンビルに沿って走行させることにより、第
一の生地の後端と溶着テープとを、また、第二の生地の
先端と溶着テープとを、生地の全幅に渡って同時に溶着
接合することができる。

〔実施例〕

以下２本発明を図面の実施例を参照して更に詳細に説明
する。

第１図は本発明の一実施例による生地の接続装置の概略
正面図、第２図はその装置を、？８着ユニットを上昇さ
せた状態で示す概略側面図、第３図は第１図の■■矢視
断面図である。第１図〜第３図において、１０は装置の
フレーム１１１は、接合すべき第一の生地ＩＡＯ後端と
第二の生地ＩＢの先端とを突き合わせて乗せろる長さを
有するアンビルである。アンビル１１の上面には、生地
ＩＡ、ＩＢを乗せる部分にそれぞれ多数の微小突起を形
成した凹凸部１１ａ、ｌｌｂを形成している。１３は、
アンビル１１に乗せた生地ＩＡＩＢを固定する生地固定
装置であり、アンビル１１の両側に設けられる一対のピ
ンパー１４Ａ、１４Ｂと。

各ピンパー１４Ａ、１４Ｂ上面に取付けられた多数の針
１５と、一対のピンパー１４Ａ、１４Ｂを上下移動させ
るピンパー上下移動装置１６等を備えている。なお、第
１図、第２図において、ピンパー１４Ａ、１４Ｂは下降
させた位置で示しているが、第３図では上昇させた位置
で示している。１７ば一対のピンパー１４Ａ、１４Ｂの
外側に設けられた生地支持台である。

第１図において、２０はアンビル１１の一端側（左端側
）に配置された溶着テープ供給装置であり、溶着テープ
の巻取２１をセットしうるようになっている。

２２はその巻取２１から引き出される溶着テープ、２３
はガイドローラ、２４は溶着時に溶着テープ２２が動か
ないように固定するテープ固定装置であり、エアシリン
ダ２４ａによって昇降させられる固定具２４ｂを備えて
いる。２５は溶着テープ２２を把持して引き出すための
溶着テープ引き出し装置であり２手動操作によって溶着
テープ２２を把持するクリンプ２６を備えている。この
溶着テープ引き出し装Ｍ２５は、アンビル１１に平行に
設けられた移動装置２７に保持されており、アンビル１
１に沿って平行に移動可能である。

移動装置２７としては９例えばロッドレスシリンダモー
タで駆動されるベルト等を使用できる。

３０はアンビル１１に平行になるようにフレーム１０に
取付けられたガイドレール、３１はそのガイドレール３
０に平行に設けられたねじ軸、３２はねじ軸３１を回転
駆動するモータ、３３はガイドレール３０に移動可能に
保持され且つねじ軸３１に噛み合う溶着ユニットである
。この溶着ユニット３３は、ガイドレール３０に保持さ
れて水平移動する水平移動台３４と、その水平移動台３
４に上下移動するように保持された上下移動台３５と、
上下移動台３５を上下移動させるエアシリンダ等の上下
移動装置３６を備えている。

この上下移動台３５には、ガイドロッド３８によって上
下動可能に案内されたホーン支持台３９と、そのホーン
支持台３９に取付けられた一対の超音波振動子（以下溶
着ホーンという）４ＯＡ　４０Ｂと　ホーン支持台３９
を下降させることによって溶着ポーンをアンビル上の生
地及び溶着テープに押圧するエアシリンダ等の押圧装置
４１等が設けられている。一対の溶着ホーン４０Ａ、４
０Ｂは、第３図からよく分かるように、アンビル１１の
幅方向にずれた位置に配置されており、一つの溶着ホー
ン４０Ａはアンビル１１上に乗せた第一の生地ＩＡＯ後
端の上方に、他方の溶着ホーン４０Ｂはアンビル１１上
に乗せた第二の生地ＩＢの先端の上方に位置している。

なお、一対の溶着ホーン４０Ａ、４０Ｂを用いる代わり
に、これらの一対の溶着ホーンによって溶着しうる範囲
の溶着を行うことのできる幅の広い１個の溶着ボーンを
用いてもよい。押圧装置４１は、溶着ホーン４０Ａ、４
０Ｂを溶着テープ２２及び生地ＩＡ、ＩＢの厚みに応じ
た好適な押圧力で押付けることができるよう、その押圧
力を調整可能となっている。更に、ホーン支持台３９に
は、ボーンカバー４２が取付けられている。このホーン
カバー４２は溶着ホーンの先端を挿入させる孔４３を形
成した水平な底部４２ａを有しており、この底部４２ａ
は。

後述するように溶着ユニット３３がアンビル１１に沿っ
て水平に移動する際、？８着テープ２２及び生地１Ａ、
ＩＢを押えながら糸をし、しわを伸ばす役割も有してい
る。なお、第１図から良く分かるように、ホーンカバー
４２の底部４２ａの両端には、走行中溶着テープに引っ
掛からないようにするため、湾曲部４２ｂを形成してい
る。

更に上下移動台３５には、ガイドロッド４４によって上
下動可能に案内されたカッター支持台４５と、そのカッ
ター支持台４５を上下動させるエアシリンダ等のカッタ
ー昇降装置４６が取付けられており、カッター支持台４
５には、布カッター４７がアンビル１１のほぼ中央上に
位置するように取付けられている。４８は溶着ホーン４
０Ａ、４０Ｂに超音波振動を発生させるための超音波発
生器、４９は制御盤である。

以上の装置において、モータ、エアシリンダ５　ロッド
レスシリンダ等の駆動装置は、操作盤（図示せず）に設
けた押しボタン操作によって動作するようになっている
。なお、必要に応じ、以下に説明する動作の一部或いは
全部をシーケンス制御するように構成してもよい。

次に上記構成の生地の接続装置による接続動作を接続す
べき生地として、第４図に示すように９片面に起毛１ａ
を９反対面に織布の裏地１ｂを有する生地ＩＡ、ＩＢを
用いる場合を例にとって説明する。

溶着ユニット３３の上下移動台３５を上昇させた状態で
、第３図に示すように、アンビル１１の上に、第一の生
地ＩＡの後端と第二の生地ＩＢの先端とを突き合わせる
ように手動で乗せ、その生地］、Ａ、ＩＢをビンパー１
４Ａ、１４Ｂ上の針１５に突き刺すことによって固定す
る。この際、各生地はその裏地１ｂを上にして置く。な
お、この生地ＩＡ又はＩＢの端縁が直線状でなく、突き
合わせに不都合な場合には、生地ＩＡ又はＩＢをその端
縁近傍が布カッター４７の下にくるようにアンビル１１
上に置き、上下移動台３５を下降させ、且つカッター支
持台４５をカッター昇降装置４６で下降させることによ
り布カッター４７を生地ＩＡ又はＩＢに押し当て１次い
で、モータ３２を回転させることにより、溶着ユニット
３３をガイドレール３０に沿って水平に移動させる。こ
れにより、カッター４７が生地ＩＡ又はＩＢを切断しな
からアンビル１１上を走行し、生地の端縁を直線状に切
断する。切り離された部分は２手で除去する。

上記したように、必要に応じ生地の端縁の直線状に切断
し、アンビル１１上に生地ＩＡ、ＩＢの端縁を突き合わ
せた状態で乗せた後、上下移動台３５を上昇させ、溶着
テープ引き出し装置２５の走行に支障のない状態とする
。次に、溶着テープ供給装置２０の近傍にある溶着テー
プ引き出し装置２５のクリンプ２６に手で溶着テープ２
２の先端を把持させ、その後、その溶着テープ引き出し
装置２５を移動装置２７によってアンビル１１の反対端
に向かって走行させる。これにより、溶着テープ２２が
巻取２１から引き出され、アンビル１１上に端縁を突き
合わせて置かれている生地ＩＡ、ＩＢ上に乗せられる（
第３図、第５図、第７図参照）。溶着テープ２２を所定
位置まで引き出した後溶着テープ供給装置２０の近傍に
ある溶着テープ固定装置２４を作動させ、溶着テープ２
２が動かないように固定する。

次に、溶着ユニット３３をアンビル１１の一端近傍。

例えば第１図の左端近傍に移動させ２次いで上下移動台
３５を下降させると共に、押圧装置４１を作動させて溶
着ホーン４０Ａ、４０Ｂを溶着テープ２２に押し当てる
。これにより、第５図に拡大して示すように重ね合わせ
た第一の生地ＩＡの後端と溶着テープ２２とを一方の溶
着ボーン４０Ａとアンビル１１の凹凸部１１ａではさみ
付け、また、第二の生地ＩＢの先端と溶着テープ２２と
を他方の溶着ホーン４０Ｂとアンビル１１の凹凸部１１
ｂではさみ付けることができる。

この状態で溶着ホーン４０Ａ、４０Ｂに超音波振動を加
えながら、溶着ユニット３３をアンビル１１に沿って走
行させる。これにより、溶着ホーン４０Ａ、４０Ｂとア
ンビル１１とではさみ付けられた生地ＩＡ、ＩＢと溶着
テープ２２が連続的に生地の全幅に渡って溶着接合され
る。すなわち、溶着テープ２２が溶着ホーンによる超音
波振動によって発熱、溶融し、溶融部分が生地の裏地を
構成する織布の目の中や繊維間に侵入し、溶着テープ２
２と生地ＩＡ、ＩＢとが接合される。

ここで、アンビル１１に形成した凹凸部１１ａ、１１ｂ
は、アンビル１１と溶着ホーン４０Ａ、４０Ｂで生地及
び溶着テープをはさみ付けた際、押圧力が局部的に大き
くなる部分を作るためのものであり、これにより溶着テ
ープ２２の溶着接合が確実となる。以上により、第６図
に示すように、端縁を突き合わせた生地ＩＡ、ＩＢがそ
の裏面を１枚の溶着テープ２２に接合され、この溶着テ
ープ２２を介して接続されることとなる。なお、アンビ
ル１１に凹凸を形成する代わりに溶着ホーン４０Ａ、４
０Ｂに凹凸を形成してもよい。

ただし、その場合には、溶着ホーンを溶着テープに押付
けながら移動させることが困難になるので、溶着ホーン
として、先端にローラを設けた形式とすることが好まし
い。

上記したように、溶着ホーン４０Ａ、４０Ｂを溶着テー
プ２２に押付けた状態でアンビル１１に沿って移動させ
、溶着テープ２２を生地ＩＡ、ＩＢに溶着接合するが、
その際、？春着ホーンのホーンカバー４２は？８着テー
プ２２を押えながら走行する。このため、生地や溶着テ
ープにしわがあってもそのしわを伸ばしながら接合が行
われることとなり、しわを生じることなく溶着テープの
生地に対する接合が行われる。

溶着ホーン４０Ａ、４０Ｂがアンビル１１に沿って走行
し、生地の全幅の接合が終了すると、溶着ユニット３３
の上下移動台３５を上昇させ、溶着ユニット３３を元の
位置に戻す。また、ピンパー１４Ａ、１４Ｂを下降させ
て生地ＩＡ、ＩＢの固定を解除する。その後、生地に接
合された溶着テープ２２の両端を手動で切断し、溶着テ
ープ引き出し装置２５を元の位置に戻す。その後溶着テ
ープ２２で接続された生地ＩＡ、１Ｂを送り出す。以上
により１回の接続動作が終了する。

生地ＩＡ、ＩＢの端縁に形成された溶着テープ２２によ
る接続部分は、シャーリング機等の加工機に通される。

この際、この接続部分は生地をオーバーラツプさせてお
らず、単に薄い溶着テープ２２を貼っただけであるので
嵩張らず、支障なく加工機を通過させることができる。

また、その接続部分が生地の表面の起毛１ａを切り揃え
る刃物位置を通過する際においても。

その刃物を生地から離す必要がなく、シかも、接続部分
にしわがよっていないので、その接続部分の近傍まで刃
物で良好に加工することができ、不良品として除去すべ
き部分を極めて短くできる。このため、製品歩留りを向
上させることができる。

以上に説明した生地の接続装置は、シャーリング機等の
加工機の直前に設置し、シャーリング機に通している生
地の後端に次の生地の先端を接続するために使用しても
よいし、或いは３加工機とは別の場所に設置し、比較的
短い生地を次々の接続して長い生地とするために使用し
てもよい。

〔発明の効果〕

以上に説明したように３本発明方法によれば、第一の生
地の後端と第二の生地の先端とを互いに重ね合わせるこ
となり、溶着テープを単に片面に重ね且つ溶着接合する
ことによって、生地同志を接続することができ、嵩張る
ことのない、また、しわがほとんど生じない接続部分を
形成できる。このため２本発明方法によって形成した接
続部分はシャーリング機などの加工機に刃物を生地から
離すという作業を行うことなく通すことができ、加工機
での作業を容易とすると共に。

接続部分に生じる不良品を極めて少なくできる等の効果
を備えている。

また２本発明装置によれば、アンビル−１−に突き合わ
せてセットした第一の生地の後端と第二の生地の先端と
の上に溶着テープを重ね合わせ、その溶着テープ上に溶
着ホーン（超音波振動子）を押付けなからアンビルに沿
って走行させることにより、広い幅の第一の生地及び第
二の生地に対しても同時に溶着テープを接合することが
でき、高能率で生地の接続を行うことができるという効
果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による生地の接続装置を示す
概略正面図、第２図はその概略側面図、第３図は第１図
の■−■矢視断面図、第４図は接続すべき生地を示す概
略断面図、第５図はその生地をアンビル上にセットし溶
着テープを重ねて溶着ホーンで押圧した状態を示す概略
断面図、第６図は生地を接続した状態を示す概略断面図
、第７図は生地をアンビル上にセットし溶着テープを重
ねた状態を示す概略平面図、第８図は従来方法によって
生地を接続した状態を示す概略断面図である。 ＬＡ、ＩＢ・−生地、１０−フレーム、１１−アンビル
、　　１１ａ、　　１　ｌ　ｂ−凹凸部、１３−　生地
固定装置。 １４Ａ、１４Ｂ−−ピンバー、１５−　　針、２０−　
　溶着テープ供給装置、２１−　溶着テープの巻取、２
２−・溶着テープ、２３−ガイドローラ、２４−溶着テ
ープ固定装置、２５−　　溶着テープ引き出し装置、２
７−移動装置、３０−　　ガイドレール、３１−　　ね
じ軸、３２モータ、３３−溶着ユニッｌ−，３４−水平
移動台、３５−　　上下移動台、３９−　　ボーン支持
台、４０Ａ４０Ｂ−一超音波振動子（溶着ボーン）、／
１］−押圧装置。 ４７−−−−布カッター 代理人　弁理士　乗　松　恭　：

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）加工機に生地を連続的に通すために、第一の生地
   の後端と第二の生地の先端とを接続する方法において、
   第一の生地の後端と第二の生地の先端とを突き合わせ、
   その第一の生地の後端と第二の生地の先端とに重なるよ
   うに、熱溶融性材料からなる溶着テープを重ね合わせ、
   その重ね合わせた溶着テープと第一の生地の後端と及び
   前記溶着テープと第二の生地の先端とを、超音波振動子
   とアンビルではさみ付けて溶着接合することを特徴とす
   る生地の接続方法。
2. （２）接合すべき第一の生地の後端と第二の生地の先端
   とを突き合わせて乗せうる長さを有するアンビルと、そ
   のアンビルに乗せた生地を固定する生地固定装置と、前
   記アンビルの一端側に配置され溶着テープを繰り出す溶
   着テープ供給装置と、該溶着テープ供給装置からの溶着
   テープを把持し、前記アンビルに沿って走行する溶着テ
   ープ引き出し装置と、前記アンビルの上方を該アンビル
   に沿って走行する溶着ユニットと、該溶着ユニットに保
   持され、前記溶着テープをアンビル上の前記第一の生地
   の後端及び第二の生地の先端にそれぞれ溶着接合させる
   ための超音波振動子と、該超音波振動子を前記アンビル
   上の生地及び溶着テープに押圧させる押圧装置とを有す
   る生地の接続装置。