JPH0415421Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はスタツドボルトを母材に溶接するスタ
ツドボルト溶接部の座面構造に係り、特にスタツ
ドボルトが溶接される部分の母材の形状と溶接ガ
ン先端に設けられたガイドの構造に関する。

〔従来の技術〕

スタツド溶接機によりスタツドボルトを母材に
溶接して、このスタツドボルトに取付物を取付け
てナツトで締付ける場合、従来は第３図に示すよ
うにスタツドボルト１の溶接端に形成されたフラ
ンジ２の外径はスタツドボルト１の軸径の１mm乃
至1.5mm増しであり、取付物３の取付孔３ａの内
径はフランジ２の外径より大きかつた。このため
取付物３のボルト孔３ａにスタツドボルト１の軸
を挿入しナツト４で取付物３を母材５に締付ける
と、取付物３は母材５に直接当接していた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来のスタツドボルト溶接部の座面構造に
よると、母材５は一般に薄板であるため取付物３
をスタツドボルト１に取付けてナツト４で締付け
ると、第３図に示すように母材５が引かれて変形
したり母材５に形成された塗装が剥れたりする問
題があつた。またさらに強い力でナツト４を締付
けると、母材５が破断する場合もあつた。さらに
またスタツドボルト１の母材５に対する位置決め
も別手段によらなければならず、直接の位置決め
については配慮されていなかつた。この種の従来
技術としては、特開昭55−30343号公報によつて
開示されたように、２個の中空筒体をスポツト溶
接により溶着する手段として少くとも一方の筒体
の溶接面に突起を設けて強固の溶接する提案が知
られているが、スタツド溶接により母材に溶着さ
れたスタツドボルトに取付物を取付けてナツトで
締付けたときの母材の変形破断についての問題を
解決するものではなかつた。

本考案は上記事情に鑑みなされたものであり、
母材に溶着されたスタツドボルトに取付物を取付
けてナツトで締付けるときに母材の変形破断を防
止することができ、しかもスタツドボルト溶接時
に容易に母材との位置合せすることができるスタ
ツドボルト溶接部の座面構造を提供することを目
的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記の目的を達成するために、コレツ
トに装着されたスタツドボルトを母材に溶接する
スタツドボルト溶接部の座面構造において、前記
母材の前記スタツドボルト溶接部にこのスタツド
ボルト下端に形成されたフランジ径より大きく、
かつフランジ厚さより少くとも浅くないほぼ円形
の凹座面を形成し、かつ前記フランジ径を前記ス
タツドボルトに取付けられる取付物の取付孔の内
径より大きく形成したものである。

〔作用〕

上記の構成によると、スタツドボルトを母材に
溶接するときに、このスタツドボルトを保持する
溶接ガンのガイドの先端を母材に形成された凹座
面に係合させることにより、溶接位置を正しく位
置合せすることができる。また取付物をスタツド
ボルトに装着したときに、スタツドボルトのフラ
ンジが取付物の取付孔より大きいため、この取付
物はフランジの上面に載置される。この結果取付
物をナツトでスタツドボルトに締付けると、取付
物はフランジ上面に当接して母材に引張力が作用
しないため、母材が変形破断することはない。

〔実施例〕

以下、本考案に係るスタツドボルト溶接部の座
面構造の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図及び第２図に本考案の一実施例を示す。
これらの図において第３図に示す従来例と同一ま
たは同等部分には同一符号を付して示し、説明を
省略する。第１図においてスタツド溶接機の溶接
ガンに設けられた円筒状のガイド６内には、コレ
ツト７に支持されたスタツドボルト１が装着され
ている。このスタツドボルト１の溶接端に形成さ
れたフランジ２の外径はスタツドボルト１の軸径
の約２倍以上となつている。このスタツドボルト
１を溶接する対象である母材５の溶接部には、前
記ガイド６の外径とほぼ等しい径の凹座面８が形
成されており、このガイド６の先端は凹座面８の
内周側面８ａと係合するテーパ状に形成されてい
る。また凹座面８の深さは前記フランジ２の厚さ
と同等か僅かに大きくなつており、凹座面８の径
はフランジ２の外径より大きくなつている。各部
の寸法の一例を示せば、スタツドボルト１の軸は
Ｍ６、フランジ２の径及び厚さはそれぞれ13mm及
び２mm、スタツドボルト１の全長は25mmである。
この場合の母材５の凹座面８の深さは1.5mm、底
面径は17mm、上部開口部の内径は22mmである。

上記のように構成された本実施例の作用及び効
果を以下に説明する。スタツドボルト１を母材５
に溶接するとき、溶接ガンの先端のガイド６を母
材５に形成された凹座面８の側面８ａと係合させ
ることにより、容易に正しく位置決めすることが
できる。スタツドボルト１が母材５に溶接した
時、第２図に示すようにスタツドボルト１に取付
物３を取付孔３ａを介して装着し、フランジ２の
上面２ａに載置する。次にナツト４により締付け
るとき、取付物３と母材５との間には間隙９が形
成されているため、取付物３と母材５とは直接当
接していない。従つてナツト４によつて取付物３
を母材５に締付けたときに、母材５に引張力が作
用しないので母材５が変形したり破断したりする
ことはない。また取付物３と母材５との間の間隙
が狭いため取付物３が母材５から浮上ることはな
い。さらにまたスタツドボルト１のフランジ２の
上面２ａが母材５の上面と同一か、または若干高
くなつているので、取付物３が母材５を押し付け
ることはない。しかもスタツドボルト１の母材５
への溶接時に、ガイド６の先端が凹座面８の側面
８ａに当接しており外気を遮断しているので、こ
の部分に不活性ガスを充満させるとスタツド溶接
によるアーク発生時に不純物との酸化によるスス
の発生が押えられて、発錆を防ぐことができる。

〔考案の効果〕

上述したように本考案によれば、スタツドボル
ト溶接部の母材に凹座面を形成し、この凹座面に
フランジ部の上面が母材上面より僅かに出るよう
にスタツドボルトを溶接し、しかも溶接時に溶接
ガンのガイド先端を前記凹座面に係合させて位置
決めするようにしたので、スタツドボルトの溶接
位置決めを容易にし、かつ正確に行なうことがで
き、しかも取付物の母材へのナツトによる締付時
に母材の変形や破断を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るスタツドボルト溶接部の
座面構造の一実施例による溶接状態を示す縦断面
図、第２図は同じく取付物取付状態を示す縦断面
図、第３図は従来のスタツドボルトへの取付物取
付状態を示す縦断面図である。 １……スタツドボルト、２……フランジ、３…
…取付物、３ａ……取付孔、５……母材、６……
ガイド、７……コレツト、８……凹座面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コレツトに装着されたスタツドボルトを母材に
   溶接するスタツドボルト溶接部の座面構造におい
   て、前記母材の前記スタツドボルト溶接部にこの
   スタツドボルト下端に形成されたフランジ径より
   大きく、かつフランジ厚さより少くとも浅くない
   ほぼ円形の凹座面を形成し、かつ前記フランジ径
   を前記スタツドボルトに取付けられる取付物の取
   付孔の内径より大きく形成したことを特徴とする
   スタツドボルト溶接部の座面構造。