JPH0415423Y2

JPH0415423Y2 -

Info

Publication number: JPH0415423Y2
Application number: JP1988087392U
Authority: JP
Priority date: 1988-06-30
Filing date: 1988-06-30
Publication date: 1992-04-07
Also published as: JPH0211677U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、回転自在に支持した給電シヤフトに
溶接用の電流を効率よく伝達することのできるロ
ールスポツト溶接機の電極ヘツドに関するもので
ある。

（従来の技術）従来、搬送ラインを送られてくる被溶接物にス
ポツト溶接をする手段には、溶接するための電極
ヘツドの先端が回転するロールスポツト溶接があ
り、一対の電極ヘツドで被溶接物を挟持する断続
的に通電、加圧を行なつて溶接する。このとき、
電極ヘツドを支持しているロボツトアーム等を動
かしたり、被溶接物を移動させたりしたときに、
その摩擦で電極ヘツド先端が回転し常時適合した
面で溶接できるため仕上がりが滑らかで溶接速度
も早いため多く利用されている。

電極ヘツドはそのケース部に、円板状の電極ロ
ーラを有する給電シヤフトを回転自在に設けてい
る。そして、電極ローラに電流を流すため、電極
ヘツドのケース部の給電シヤフトに摺接する給電
ブラシを設けている。

第４図に上記示した電極ヘツドの一例を示す。

図において、電極ヘツド１は先端部に電極ロー
ラ２を設けた給電シヤフト３が、ケーシング４、
ベアリングケース５、シールケース６および冷却
水ケース７からなるケース部に挿通され回転自在
に設けられている。給電シヤフト３に摺接する給
電ブラシ８は第５図および第６図に示すように一
対の半円弧状部材からなり、内側の給電シヤフト
３との円弧状の接触面に銀板８ａを貼着したもの
であり、ケーシング４にボルト９で固定され、押
しピン１０によつて給電シヤフト３を押圧してい
る。押しピン１０はケーシング４に螺着された袋
ナツト１３を締め付けることによつて給電ブラシ
８を押圧する。

また、給電シヤフト３はベアリング１１ａ，１
１ｂ，１１ｃを介してケース部と回転自在に設け
られ、ベアリング１１ａ，１１ｂ，１１ｃはそれ
ぞれケース部との間に絶縁カラー１２ａ，１２
ｂ，１２ｃが介在している。これによつて通電時
は給電ブラシ８のみによつて給電シヤフト３に電
流が流れ溶接を行なうことができる。

（考案が解決しようとする課題）電極ヘツド１の組み付けでは、給電シヤフト３
をケース部に挿入するのに邪魔にならない程度に
給電ブラシ８を軸に向けてケーシング４に横付け
して取付け、その後、締め付け手段により複数の
押しピン１０を軸方向の進入させて給電シヤフト
３に銀板８ａを介して押圧される。

以上のようにして組み付ける従来の装置では、
給電ブラシ８を互いに直角なケーシング４の接合
面と給電シヤフト３の摺動面に密に接触させねば
ならないので、締め付け圧力の調整が煩雑で、組
み立てに多くの時間を要し、また、複数の押しピ
ン１０を採用しているので組み付け構造が複数で
製作費が高くなる上、メンテナンスにも時間を要
するものであつた。

本考案は以上のことから、極めて容易に給電ブ
ラシをケーシングの接触面と給電シヤフトの給電
部に密接させることのできるロールスポツト溶接
機の電極ヘツドを提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）本考案は、上記目的を達成するために、先端部
に電極ローラを装着した給電シヤフトを本体ケー
スに回転自在に支持し、該本体ケース内に一対の
略半円弧状の当接面を有する給電ブラシを前記給
電シヤフトの周面に摺動自在に配設し、該給電ブ
ラシに溶接電流を供給するようにしたロールスポ
ツト溶接機の電極ヘツドにおいて、前記給電ブラシの前部に、前記本体ケースに形
成した軸心に垂直な当接面と当接する当接面を形
成し、かつ、後部に平面状の傾斜面を形成し、該給電ブラシの傾斜面と対応する位置に該傾斜
面に対して垂直なガイド孔を有する押えピンホル
ダを前記本体ケースに配設し、該押えピンホルダ
のガイド孔内に前記給電ブラシの傾斜面に当接可
能に押えピンを配設し、該押えピンを前記給電ブ
ラシの傾斜面に押圧する押圧手段を前記ガイドホ
ルダに調整自在に設けたことを特徴とする。

（作用）上記のように構成した電極ヘツドは、給電ブラ
シの当接面が本体ケースの当接面で規制され、給
電ブラシの傾斜面には押圧手段によつて作動する
押えピンが当接されている。

押圧手段によつて押えピンを傾斜面に圧接させ
ると、給電ブラシは給電シヤフトの周面に、給電
ブラシの当接面と本体ケースの当接面とによつて
軸心に垂直な力を確実に掛けることができ接合状
態を良くする。

また、給電ブラシは押えピンを介して押圧手段
と連係し押えピンホルダで支持しているので、微
細な誤差は部材間で吸収され組み付け調整は簡単
になる。

（実施例）本考案の実施例を第１図ないし第３図に基いて
説明する。

電極ヘツドは概略、ケーシング、ベアリングケ
ースおよび冷却用ケースからなる角状の本体ケー
ス１５に給電シヤフト１６の円盤状の電極ローラ
１７が装着されているものである。

給電シヤフト１６は第１図に示すように、給電
シヤフト１６の軸方向にベアリング１８ａ，１８
ｂ，１８ｃを配し、絶縁カラー１９ａ，１９ｂ，
１９ｃを介して本体ケース１５に回転自在に支持
されており、また、給電シヤフト１６の先部に嵌
合されたサークリツプ２０でベアリング１８ａを
位置決め固定し、後部に形成したねじ溝１６ａに
取付けナツト２１を螺合させてベアリング１８ｃ
とともに本体ケース１５を軸方向に位置決め固定
されている。また、給電シヤフト１６は内部に電
極ローラ１７の接合部１７ａを経由して冷却水を
通す孔２２，２２が穿設され、本体ケース１５後
部に設けられた供給口２３、排出口に連通されて
いる。２５はオイルシールであり、２６は取付け
支持用の溝である。

給電シヤフト１６の中央部、すなわちベアリン
グ１８ａとベアリング１８ｂとの間には、給電部
として一対の給電ブラシ２７が設置されている。
各給電ブラシ２７は略半円形状板体で、給電シヤ
フト１６との摺接面２７ａを略半円状の凹部に形
成し、この面に銀シート２８が被覆してある。ま
た、本体ケース１５の内部の輪状の当接面１５ａ
と接する給電ブラシ２７の前面は給電シヤフト１
６の軸心と直交する平坦な面である当接面２７ｂ
となつており、この面に銀メツキが施されてい
る。給電ブラシ２７の後面にはその外側部分を平
面状に切り欠いて後部（一部後面）に傾斜面２７
ｃを形成させている。

本体ケース１５の対向した側面には嵌合孔２９
が形成され、絶縁を施した押えピンホルダ３０が
嵌着されている。押えピンホルダ３０上面には給
電ブラシ２７に形成した傾斜面２７ｃに対向した
傾斜面３０ｂが形成され、傾斜面２７ｃに対して
垂直方向に向くセツトネジ３１が並んで螺着され
ており、セツトネジ３１の下方には孔３０ａが傾
斜面２７ｃに向けて形成されている。そして、孔
３０ａに摺接して押えピン３２がその先端を傾斜
面２７ｃに当接させている。また、両端にカラー
３３，３３を有する皿ばね３４がセツトネジ３１
と押えピン３２との間に介在している。セツトネ
ジ３１は上面に溝、または六角孔が形成されてお
り、マイナスドライバー、六角レンチで回転させ
る。３５はセツトネジ３１を固定するためのロツ
クナツトである。

次に作用を説明する。

電極ヘツドに供給される電流は図示を略した接
続部より本体ケース１５に供給され、給電ブラシ
２７を通して給電シヤフト１６へ流れる。この給
電ブラシ２７を給電シヤフト１６に当接させるに
は、先ず、嵌合孔２９から給電部に給電ブラシ２
７を配置し、押えピン３２をセツトした押えピン
ホルダ３０を嵌合孔２９に嵌着させる。これによ
つて給電ブラシ２７の概略の位置が得られ、２つ
のセツトネジ３１を交互に締めて給電ブラシ２７
の傾斜面２７ｃに押えピン３２を押圧させる。そ
して、給電ブラシ２７の当接面２７ｂが本体ケー
ス１５の当接面１５ａに規制されて給電ブラシ２
７の摺接面２７ａが給電シヤフト１６が圧接され
る。この給電ブラシ２７と給電シヤフト１６との
接触状態を好適にしたセツトネジ３１の位置をロ
ツクナツト３５で固定する。給電ブラシ２７の設
定が完了すると、一対の電極ローラ１７部で被溶
接物を挟持して断続的に通電しながら溶接してい
く。この間、冷却水は供給口２３から流入し排出
口２４から流出され電極ヘツドの必要以上の熱の
発生を抑えている。

（考案の効果）本考案は、以上のように構成したものであるの
で、給電ブラシは本体ケースとの当接面と給電シ
ヤフトとの摺接面とが一つの操作で同時に密に接
触させることができるので調整が簡単になつたこ
と、および押えピンを調整可能とした押えピンホ
ルダを本体ケースに装着するだけで給電ブラシを
適正に押えることが可能になり、給電ブラシの取
付け構造が簡略化されたことによる電極ヘツド本
体の製作費が低減できる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例における電極ヘツドの
断面を示し、第２図の−矢視断面図であり、
押えピンホルダの部分は第２図のａ−ａ矢視
断面図である。第２図は実施例における電極ヘツ
ドの側面図、第３図は第１図の−矢視断面
図、第４図は従来の電極の側面図、第５図は第６
図の−矢視断面図、第６図は第４図の−
矢視断面図である。１５……本体ケース、１６……給電シヤフト、
１７……電極ローラ、２７……給電ブラシ、２７
ａ……摺接面、２７ｂ……当接面、２７ｃ……傾
斜面、３１……押圧手段（セツトネジ）。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】先端部に電極ローラを装着した給電シヤフトを
本体ケースに回転自在に支持し、該本体ケース内
に一対の略半円弧状の当接面を有する給電ブラシ
を前記給電シヤフトの周面に摺動自在に配設し、
該給電ブラシに溶接電流を供給するようにしたロ
ールスポツト溶接機の電極ヘツドにおいて、前記給電ブラシの前部に、前記本体ケースに形
成した軸心に垂直な当接面と当接する当接面を形
成し、かつ、後部に平面状の傾斜面を形成し、該給電ブラシの傾斜面と対応する位置に該傾斜
面に対して垂直なガイド孔を有する押えピンホル
ダを前記本体ケースに配設し、該押えピンホルダ
のガイド孔内に前記給電ブラシの傾斜面に当接可
能に押えピンを配設し、該押えピンを前記給電ブ
ラシの傾斜面に押圧する押圧手段を前記ガイドホ
ルダに調整自在に設けたことを特徴とするロール
スポツト溶接機の電極ヘツド。