JPH04154935A - 鋳造用高ニッケル‐クロム鉄基合金 - Google Patents

鋳造用高ニッケル‐クロム鉄基合金

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JPH04154935A
JPH04154935A JP27376090A JP27376090A JPH04154935A JP H04154935 A JPH04154935 A JP H04154935A JP 27376090 A JP27376090 A JP 27376090A JP 27376090 A JP27376090 A JP 27376090A JP H04154935 A JPH04154935 A JP H04154935A
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JP
Japan
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corrosion resistance
casting
less
alloy
pitting corrosion
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JP27376090A
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English (en)
Inventor
Takeshi Torigoe
鳥越 猛
Akira Yoshitake
吉竹 晃
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Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えばサワー油井用配管材等として有用な耐
食性にすぐれた鋳造用高ニッケル−クロム鉄基合金に関
する。
〔従来の技術〕
高Ni鉄基合金[インコロイ825 J (C:0.0
5%以下、 N i :38〜46%、 Cr :19
.5〜23.5%、 M。
:2.5〜3.5%、Cu:1.5〜3%、Ni:Ba
1)は、海水、還元性の酸(硫酸、燐酸等)に対する耐
食性にすぐれていると共に、塩素イオンによる応力腐食
割れに対しても十分な抵抗性を有し、また安定化処理し
たものは、鋭敏化温度(650〜760℃)に加熱され
た後にも、粒界腐食に対する抵抗性を示す。このインコ
ロイ825合金(以下、rlN825合金」)は、0.
6〜1.2%のTiの添加により良好な熱間加工性が与
えられており、その鍜造品は、高耐食性と高強度が要求
される用途、例えば、サワー油井用配管構成材として使
用されている。
上記lN825合金は、鋳造による管材の製造も可能で
あるが、鍜造品と異なって鋳造品の耐食性および強度は
十分でない。その改良材として、Tiに代え、0.6〜
1.2%のNbを添加した鋳造用合金が従業されている
〔発明が解決しようとする課題〕
上記鋳造用lN825合金は、Tiの代わりにNbを添
加することにより、鋳造品の強度および溶接性を鍜造用
lN825のそれと同等のレベルに高めると共に、粒界
腐食抵抗性の向上を狙ったものである。
しかしながら、その鋳造用lN825合金は、特に海水
中での耐孔食性が十分でなく、サワー油井用配管材等の
用途における安定な使用・耐久性の確保に問題がある。
本発明は上記問題を解決することを目的としてなされた
ものである。
〔課題を解決するための手段および作用]本発明の鋳造
用高ニッケル−クロム鉄基合金は、C: 0.05%以
下、Si:1%以下、Mn:1%以下、P:0.03%
以下、 S:0.03%以下、Ni:38〜46%、 
 Cr : 24〜27%、 M o :3.8〜5%
、  Cu :1.5〜3%、 N b :0.6〜1
.2%、残部実質的にFeからなり、Feの一部は所望
により0.1〜0.2%のNで置換され、かつ下式で示
される耐孔食性指数が40(%)以上である化学組成を
有することを特徴としている。
耐孔食性指数−Cr(%)+3.3 M o (%)+
16N(%)               ・・・〔
1〕本発明合金の化学組成限定理由を説明すれば次のと
おりである。
c:o、os%以下 Cは、固溶強化、炭化物の形成等により合金強度を高め
るが、0.05%をこえると炭化物の粗大化をきたし、
また耐食性、殊に粒界腐食抵抗性の低下を招く。このた
め、0.05%を上限とする。
Si:1%以下 Siは合金溶湯の脱酸作用を有し、また鋳造性を高める
効果を有する。そのための添加量は1%までで十分であ
り、それをこえる必要はない。
Mn:1%以下 Mnは合金溶湯の脱酸作用を有し、またSをMnSとし
て固定する働きを有する。このための添加量は1%まで
で十分であり、それをこえる必要はない。
P:0.03%以下、  S:0.03%以下Pおよび
Sは合金の耐食性の低下を招く不純分であるが、それぞ
れ0.03%をこえなければ、実質的な悪影響をもたら
すことはない。
N i :38〜46% Niは、本発明合金の基本元素の1つであり、安定なオ
ーステナイト地を形成する。Niの添加は、不働態の強
化、塩素イオンを含む溶液や非酸化性酸に対する腐食抵
抗性の強化等に奏効し、また応力腐食割れに対する抵抗
性を高める。これらの効果を確保するために少なくとも
38%を必要とするが、46%をこえると効果ははイ飽
和し、それ以上の添加は経済性を損なう。従って、38
〜46%とする。
Cr:24〜27% Crは、合金の不働態化に必要な元素であり、酸化性酸
に対する抵抗性を高めると共に、耐孔食性の向上に奏効
する。耐孔食性の改善効果はMOとの共存により十分な
ものとなる。その効果を確保するために24%以上のC
rを必要とするが、27%をこえて添加しても効果は殆
どかわらない。このため24〜27%とする。
M o :3.8〜5% Moは、基地の固溶強化や炭化物の形成により強度を高
め、また不働態の安定化、塩素イオンを含む腐食環境に
おける孔食抵抗性の向上等に奏効する。これらの効果は
3.8%以上の添加により確保される。しかし、多量の
添加に伴い、応力腐食割れ感受性が高くなるので、5%
を上限とする。
Cu :1.5〜3% Cuは、全面腐食に対する抵抗性を高め、また耐加工硬
化性の改善に寄与するとともに、Moの共存下に孔食抵
抗性を高める。これらの効果は1゜5%以上の添加によ
り現れるが、3%をこえると添加効果ははイ飽和する。
よって1.5〜3%とする。
N b :0.6〜1.2% Nbは、鋳造品質を損なうことなく、鋳造材の強度およ
び溶接性を良好ならしめ、かつ耐粒界腐食抵抗性の向上
に奏効する元素である。これらの効果を確保するために
0.6%以上の添加を必要とする。しかし、多量に添加
すると、却って溶接性が悪くなるので、1.2%を上限
とする。
N:0.1〜0.2% Nは、強力なオーステナイト生成元素である。
Nの添加は、耐孔食性の向上に寄与し、また強度を高め
る効果を有する。0.1%以上の添加によりその効果が
現れる。しかし多量の添加は、応力腐食割れ感受性を高
めるので、0゜2%を上限とする。
本発明合金は、各構成元素についての上記含有量の規定
のほかに、前記(1)式で表される耐孔食性指数を40
(%)以上とする規定が加重され、これにより、従来の
鋳造用lN825合金を凌ぐ良好な耐孔食性が保証され
る。
〔実施例〕
第1表に示す各種合金鋼について腐食試験、溶接性試験
および機械試験を行って、同表右欄に示す結果を得た。
表中、「A」欄は(1)式の耐孔食性指数を示している
No、1〜3は発明例、No、11〜15は比較例であ
る。
比較例Nα11〜15のうち、No、11は、各元素の
含有量は本発明の規定を満たしているが、前記〔1〕式
の耐孔食性指数が本発明の規定からはずれている例であ
り、陽、12はNbを含む鋳造用lN825合金相当材
、Nα13はTiを含む構造用lN825合金相当材、
Na14は5IIS316Lステンレス鋼相当材、No
、 15は22%Cr二相ステンレス網相当材である。
発明例No、 1〜3、比較例No、11. Nα12
およびNo、14は遠心力鋳造管材である。
(1)孔食試験 ASTM G48八法の規定に準拠し、6%塩化第二鉄
溶液(液温:50℃)に試験片を72時間浸漬し、試験
後の腐食減量(1111117年)を求める。
(II)粒界腐食試験 ASTM A262 C法の規定に準拠し、試験片を6
5%硝酸溶液(沸騰)中、48時間浸漬する操作を5回
反復実施し、試験後の腐食減量を求める。
(1)応力腐食割れ試験: 純水、および5%NaCl!、+0.5%CH3Co。
H混液(いずれも液温は30°C)に試験片を浸漬し、
低歪速度引張試験(但し、歪速度: 10−’/秒)に
よる伸び(%)を測定。純水中での伸び測定値(efw
)および10%塩化ナトリウム溶液中での伸び測定値(
e□)から、応力腐食割れ感受性S(%)を求める。
S(%) =(erw  ets)/etwX100(
IV)溶接性試験: タングステン不活性ガスアーク溶接(TIG溶接)のタ
ングステン電極を供試管材表面に沿って走査(但し、溶
加棒は使用せず)することにより、管材表面にビード(
長さ200 mm)を形成し、ビード部およびその近傍
の欠陥(クランク)の有無をカラーチエツクにより検査
して溶接性の良否を判定する。
(V)機械試験 JISZ2241に準拠し引張強さおよび0.2%耐力
を測定。
第1表に示したように、発明例No、 1〜3の合金は
、鋳造用lN825合金(No、12)を大きく凌ぐ高
度の耐孔食性を有しており、その耐孔食性は鍛造用■N
i325合金(No、13 )のそれをも凌いでいる。
また、粒界腐食や応力腐食割れに対する抵抗性もlN8
25合金(11kL12. No、13)のそれに比し
何ら遜色はなく、かつ溶接性や強度等も十分であること
がわかる。
また発明例陥、1〜3に類似するNo、 11 (各元
素の含有量は本発明の規定を満たしている)は、耐孔食
性指数を表す(1)式を充足していないため、発明例に
比べて耐孔食性に劣っている。
なお、Nα14 (SUS316Lステンレス鋼)は代
表的な耐食合金であるが、その耐孔食性は発明例のそれ
に遠く及ばず、またNo、15 (二相ステンレス鋼)
は耐食性と強度とを備えた構造用材料として油井配置0 管にもよく使用される合金であるが、その耐孔食性と発
明例のそれとの間には歴然たる差異がある。
■ 〔発明の効果〕 本発明の鋳造用高ニッケル−クロム鉄基合金は、高度の
耐孔食性を有し、また粒界腐食、応力腐食割れ等に対す
る十分な抵抗性を備えていると共に、溶接性や機械的性
質も良好であり、その鋳造品、例えば、遠心力鋳造管材
は、サワー油井における配管材等として有用であり、そ
の改良された腐食抵抗性により、配管構築物の耐久性の
向上等に寄与するもである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、C:0.05%以下、Si:1%以下、Mn:1%
    以下、P:0.03%以下、S:0.03%以下、Ni
    :38〜46%、Cr:24〜27%、Mo:3.8〜
    5%、Cu:1.5〜3%、Nb:0.6〜1.2%、
    残部実質的にFeからなり、かつ下式で示される耐孔食
    性指数が40(%)以上である化学組成を有することを
    特徴とする耐食性にすぐれた鋳造用高ニッケル−クロム
    鉄基合金。 耐孔食性指数=Cr(%)+3.3Mo(%)+16N
    (%) 2、C:0.05%以下、Si:1%以下、Mn:1%
    以下、P:0.03%以下、S:0.03%以下、Ni
    :38〜46%、Cr:24〜27%、Mo:3.8〜
    5%、Cu:1.5〜3%、Nb:0.6〜1.2%、
    N:0.1〜0.2%、残部実質的にFeからなり、か
    つ下式で示される耐孔食性指数が40(%)以上である
    化学組成を有することを特徴とする耐食性にすぐれた鋳
    造用高ニッケル−クロム鉄基合金。 耐孔食性指数=Cr(%)+3.3Mo(%)+16N
    (%)
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107739963A (zh) * 2017-11-02 2018-02-27 黄恒 一种耐腐蚀铝合金材料

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58197248A (ja) * 1975-12-02 1983-11-16 アチエリエ・デユ・マノワル・ポンペイ 耐熱性合金
JPS63203722A (ja) * 1987-02-18 1988-08-23 Sumitomo Metal Ind Ltd 耐サワ−ガス油井用管状部材の製造法
JPH01100247A (ja) * 1987-10-12 1989-04-18 Kubota Ltd オーステナイト系耐食鋳銅

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