JPH04155378A - 表示装置のフロントマスク - Google Patents

表示装置のフロントマスク

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JPH04155378A
JPH04155378A JP2280861A JP28086190A JPH04155378A JP H04155378 A JPH04155378 A JP H04155378A JP 2280861 A JP2280861 A JP 2280861A JP 28086190 A JP28086190 A JP 28086190A JP H04155378 A JPH04155378 A JP H04155378A
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JP
Japan
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parts
wire
resin
pattern
front mask
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JP2280861A
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English (en)
Inventor
Yasuhiko Sawai
澤井　康彦
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は画像表示装置等において機能表示等を行うＬ
ＥＤ等の発光部品およびその周辺部品と一体に構成され
る表示装置のフロントマスクに関するものである。
〔従来の技術〕
第２図ないし第４図は例えば実開昭６２−４９１９２号
公報に開示されたこの種従来の表示装置のフロントマス
クを示すもので、図において、（１）はフロントマスク
で、゛エポキシ樹脂等を用いた樹脂成形により後述する
各部品と一体に構成されている。（２は発光部品として
のＬＥＤで、（３）はその端子である。（４１および（
（５）は周辺部品としての抵抗および外部接続用のコネ
クタである。（６）は抵抗（イ）の端子である。（７）
は各部品の端子間を電気的に接続する導体パターンで、
樹脂成形の後、樹脂即ちフロントマスク（１）の表面矧
に印刷により形成される。
樹脂成形は１、図示しない成形用型を用意し、この型の
所定位置に形成された取付部にＬ　Ｅ　Ｄ　（２１等。
の各部品を取付け、しかる後、型の注入孔がら液状の樹
脂を注入する。樹脂の硬化後、型を解体し各部品と一体
となったフロントマスク（１）を取出す。
次に、各部品の端子間の所定位置に印刷により導体パタ
ー′ン（７）を形成すると表示装置のフロントマスクと
しての製作が完了する。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来の表示装置のフロントマスクは以上のように構成さ
れているので、Ｌ　Ｅ　Ｄ　（２１、抵抗は）およてコ
ネクタ（５）とフロントマスク（１）とは一体に形成逼
れその分高い寸法精度が得られるが、各部品間ご接続を
導体パターン（７）の印刷によって行うようＧしている
ので、この印刷の作業が煩雑になると１もに、各部品相
互間の配置にこの印刷の作業性上考慮する必要があるた
め、各部品の配置、ブザ・ン設計上の自由度が大幅に制
限されるという間１点があった。
この発明は以上のような問題点を解消するた占になされ
たちのて、作業性の改善と各部品の配δの自由度の向上
を図らんとするものである。
〔課題を解決するための手段および作用〕この発明に係
る表示装置のフロントマスクは、その発光部品と周辺部
品とを予めフィルム状の赤緑電線で電気的に接続した状
態て樹脂成形によし一体に構成したものである。
この場合、樹脂成形作業に先立ち各部品を断力位置に配
置する段階でフィルム状の絶縁電線を有用して各部品相
互間の電気的接続を行う、しか２、ｒ後、樹脂を注入し
て一体成形を行う。
下　　　〔実施例〕 リ　　　第１図はこの発明の一実施例による表示装置の
こ　　フロントマスクの一部断面を示す図である。図に
おいて、フロ〉・トマスク（１）、Ｌ　Ｅ　Ｄ　（２＋
、コネクタ（５］は従来と同一のもので説明を省略する
６（９）はフｒ　　　イルム状の絶縁電線で、Ｌ　Ｅ　
Ｄ　（２＋とコネクタ（５）とｎ　　の電気的接続を行
っている。００）はコネクタハウシングである。
）　　　ここで、フィルム状絶縁電線（９）は正式には
配線Ｖ　　用平形絶縁電線と称され、多数の導体や絶縁
電線を平行に並べて一体化したもので、テープまたはリ
ボン電線ともいわれている。導体には細い軟鋼の単線や
より線、はく状の銅などが用いられる。
ｈ　　　フィルム状への加工は、ＰＶＣなどの絶縁電線
）　　を平行に並べて線間を接着剤で接着する方法や、
導体を絶縁テープではさみ、加熱圧着する方法などが採
用される。また、フィルム、テープ材には、ヒ　　ポリ
エステルなどの片面に低融点のポリエチレン（ＰＥ）な
どを積層したものが用いられる。
この実施例における樹脂成形は、先ず、従来と同様、図
示しない成形用型の所定位置に形成された取付部にＬＥ
Ｄ（２１、コネクタ（５）等の各部品を取付ける。
次に、フィルム状絶縁電線（９）を使用してＬＥＤｆ２
］等各部品間等電部品間続を行う。この場合、各部品間
の接続を行った後、各部品を型の取付部に取付けるよう
にしてもよく、取付後接続する方法と混用する方法とし
てもよい。
接続作業終了後、型の注入孔から液状の樹脂を注入し、
樹脂が硬化すると型を解体する。
型から取出されたフロントマスク（１）は、ＬＥＤ（２
）やコネクタ（５１と一体に構成されているとともにこ
の時点でフィルム状絶縁電１！　（９）も一体に形成さ
れている。
従って、成形後の複雑で狭隘な樹脂表面への印刷作業が
不要となりフロントマスクの製造の作業性が大幅に改善
される。
また、フィルム状絶縁電線（９）を用いた接続作業は部
品間に一定の間隔があれば自由になし得るので、フロン
トマスクにおける各部品の配置についても従来に比較し
てその自由度が増大する。
従って、これら表示装置の設計では比較的その重要性が
高い意匠設計においても、作業性がらの制約条件が減少
する分有利となる。
更に、フィルム状の絶縁電線を使用しているので、印刷
配線とほぼ同様に厚さ寸法を小さく抑えることができ、
コンパクトで外観も良好となる。
〔発明の効果〕
この発明は以上のように構成されているので、フロント
マスクを製造する作業性が改善されるとともに、一体に
構成される各部品の配置設計上に、　　おける自由度が
増大する。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の一実施例による表示装置のフロント
マスクの一部断面を示す図、第２図は従来のフロントマ
スクを示す斜視図、第３図は第２図を矢印■の方向より
見た破Ｗｆｒ図、第４図は第３図■−■線に沿う断面図
である。 図において、（１）はフロントマスク、（２）は発光部
品としてのしＥＤ、（５１は周辺部品としてのコネクタ
、（９）はフィルム状絶縁電線である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人　　弁理士　　大　岩　増　雄 第１図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 樹脂成形により発光部品およびその周辺部品と一体に構
    成した表示装置のフロントマスクにおいて、 上記発光部品と周辺部品とを予めフィルム状の絶縁電線
    で電気的に接続した状態で樹脂成形により一体に構成し
    たことを特徴とする表示装置のフロントマスク。
JP2280861A 1990-10-18 1990-10-18 表示装置のフロントマスク Pending JPH04155378A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2280861A JPH04155378A (ja) 1990-10-18 1990-10-18 表示装置のフロントマスク
DE69108835T DE69108835T2 (de) 1990-10-18 1991-10-17 Verfahren zur Herstellung der Frontmaske einer Anzeigevorrichtung.
EP91117743A EP0481483B1 (en) 1990-10-18 1991-10-17 Method of manufacturing the front mask of a display device
US08/100,194 US5296782A (en) 1990-10-18 1993-08-02 Front mask of display device and manufacturing method thereof

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ID=17630992

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EP (1) EP0481483B1 (ja)
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EP0481483A1 (en) 1992-04-22
US5296782A (en) 1994-03-22
DE69108835T2 (de) 1995-12-14
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EP0481483B1 (en) 1995-04-12

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