JPH0415580B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、凹面反射鏡付きハロゲン電球におけ
る凹面反射鏡への電球の接着構造とその接着方法
の改良に関するものである。

（従来の技術） 凹面反射鏡付きハロゲン電球にあつては、凹面
反射鏡１の取付筒部２にハロゲン電球３を挿入し
てハロゲン電球３の凹面反射鏡１に対する焦点合
わせを行い、次いで無機接着剤５を充填し、無機
接着剤５が硬化するまで両者を保持し、最後に無
機接着剤５の取付筒部２の底部開口６から溢ふれ
た部分を削り取り、完成品としていた。

（本発明が解決しようとする問題点） 処が、無機接着剤５はその硬化に非常に時間が
掛かり、硬化完了まで凹面反射鏡１とハロゲン電
球３とを保持しておかねばならず、それ故治工具
を数多く必要とし、作業の迅速化が図られず、非
常に非能率的であると言う欠点があつた。そこ
で、無機接着剤５を加熱して乾燥・硬化を促進し
ようとすると無機接着剤５中に巣９が発生し、第
４図のように取付筒部２の開口部から発泡状態の
無機接着剤５が大量に溢ふれ出し、溢ふれ出した
部分の削り取りに時間が掛かり却つて非能率的で
あるという結果となつていた。又、発泡状態の無
機接着剤５を削り取ると無機接着剤５の削り取つ
た端面に巣９が現れ、外観的にも非常に問題が有
つた。尚、無機接着剤５の巣９は点灯時のハロゲ
ン電球３のピンチシール部４の熱膨張を吸収する
意味で、ピンチシール部４の近傍では存在する方
が望ましいものである。

本発明は、かかる従来例の欠点に鑑みてなされ
たもので、第１発明の目的とするところは、取付
筒部の底部開口部分の接着剤を稠密層とすること
により、取付筒部の底部開口から外部に露出する
部分が平滑面となつて外観を非常に良くする事が
出来、且つ、ピンチシール部近傍の接着剤を発泡
層とする事により、点灯時のピンチシール部の熱
膨張を吸収してピンチシール部の破損を防止する
ことの出来る電球の凹面反射鏡への接着構造を提
供するにあり、第２発明の目的とするところは、
接着剤を加熱する事によりピンチシール部近傍で
の接着剤の速乾と接着剤の巣の形成を図り、且
つ、取付筒部の底部開口を冷却凍結処理する事に
より、底部開口部分の接着剤の巣の発生を防止し
てその外観形状を損なわないようにし、更に、取
付筒部の底部開口に接着剤の溢出用パイプを挿入
する事により、接着剤の溢出部分を溢出用パイプ
内に限定すると同時にその切除を簡便にした電球
の凹面反射鏡への接着方法を提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するための手段を以下説明す
る。

第１発明は、凹面反射鏡１の底部中央より背方
に突出せる取付筒部２にハロゲン電球３のピンチ
シール部４を挿入し、次に取付筒部２に開設した
底部開口６からピンチシール部４と取付筒部２の
内周面との間に接着剤５を充填し、取付筒部２の
底部開口６部分の接着剤５を稠密層とすると共に
ピンチシール部４近傍の接着剤５を発泡層とした
ものであり、 第２発明については言えば、凹面反射鏡１の底
部中央には背方に突出せる取付筒部２が設けてあ
り、この取付筒部２にハロゲン電球３のピンチシ
ール部４を挿入される。次いで、ピンチシール部
４と取付筒部２の内周面との間に接着剤５が充填
される。然る後、取付筒部２の底部開口６から接
着剤５内に溢出用パイプ７を挿入され、次いで底
部開口６部分の接着剤５を冷却して凍結しつつピ
ンチシール部４近傍の接着剤５を加熱乾燥するも
のである。

（作 用） 第１発明にあつては、ハロゲン電球３を点灯し
てピンチシール部４近傍の接着剤５層を百数拾℃
に加熱・乾燥する場合において、取付筒部２の底
部開口６部分の接着剤５を低温窒素ガスにて凍結
する事により、底部開口６部分の接着剤５の100
℃以上への昇温を防止してこの部分を稠密層と
し、更に、ハロゲン電球３を点灯してピンチシー
ル部４を百数拾℃に加熱する事により、ピンチシ
ール部４近傍の接着剤５を発泡層とするものであ
り、 第２発明は、取付筒部２の底部開口６部分の接
着剤５を凍結しつつピンチシール部４近傍の接着
剤５を加熱乾燥すると凍結部分の100℃以上の昇
温がなく、その結果、巣９が発生せず、外観を損
なわないものである。又、この時、接着剤５の加
熱乾燥部分においては、接着剤５が発泡して接着
剤５の体積が増すが、その増加分は溢出用パイプ
７を通つて外部に溢出する。このようにして接着
剤５の速乾硬化を図つた後、溢出用パイプ７を取
り除くと溢出用パイプ７に詰まつた接着剤５も共
に切除される事になる。これによりピンチシール
部４近傍には巣９の入つた接着剤５層が形成され
る事になる。

（実施例） 以下、本発明を図示実施例に従つて説明する。
第１図及び第２図は本発明の第１実施例である。
凹面反射鏡１の底部中央には断面長方形の取付筒
部２が背方に突出しており、その底部には底部開
口６が開設されている。凹面反射鏡１には可視光
線を前方に反射し、赤外線を背方に透過する選択
透過膜（図示せず。）を形成してある。ハロゲン
電球３はガラス管１０の上端が封止され、下端が
ピンチシールされ、ガラス管１０内においてピン
チシール部４から立設した内部リード棒１１間に
フイラメント１２が架設されたもので、内部リー
ド棒１１の下端はピンチシール部４内に埋設され
たモリブデン金属箔１３に溶接されている。更に
モリブデン金属箔１３には外部リード棒１４が溶
接されており、この外部リード棒１４はピンチシ
ール部４から外部に導出されている。本発明にて
使用される接着剤５は通常ペースト状の無機接着
剤５が使われ、溢出用パイプ７には通常金属パイ
プが用いられる。

しかして、凹面反射鏡１とハロゲン電球３とを
自動組み立て機に装着すると共に凹面反射鏡１の
取付筒部２にハロゲン電球３のピンチシール部４
を挿入し、ハロゲン電球３又は凹面反射鏡１を前
後左右上下乃至傾動させて焦点合わせを行い、然
る後、その状態を保持したままでハロゲン電球３
のピンチシール部４と取付筒部２の内周面との間
に無機接着剤５を注入し、更に、取付筒部２の底
部開口６から無機接着剤５内に溢出用パイプ７を
挿入する。この場合、後述する凍結部分より更に
奥まで差し込まねばならない。然る後、底部開口
６の無機接着剤５に低温窒素ガスを吹き付けてそ
の部分を凍結させる。同時に、又はその後、ハロ
ゲン電球３を点灯するなどしてピンチシール部４
の周辺を百数拾℃に加熱して接着剤５中の水分を
蒸発させ、ピンチシール部４近傍に位置する無機
接着剤５を発泡・乾燥させる。すると、無機接着
剤５の体積は著しく増加するが、この増加分は溢
出用パイプ７を通じて外部に溢出させる。これに
より、加熱乾燥部分は発泡状態で迅速に乾燥硬化
する事になる。然る後、全体を放置し、時間を掛
けて凍結部分の硬化を行う。最後に溢出用パイプ
７を抜き出すと内部に詰まつた無機接着剤５の溢
出部分も共に切除され、底部開口６から露出せる
無機接着剤５の端面は美しい仕上がり状態とな
る。

第３図は、本発明の第２実施例で、冷却板８を
底部開口６に当接し、冷却板８を例えば液体窒素
で冷却しつつピンチシール部４近傍の無機接着剤
５を加熱発泡乾燥させた例である。冷却板８の中
央には溢出用パイプ７が一体的に突設してあり、
無機接着剤５中に差し込んである。

（本発明の効果） 第１発明にあつては、取付筒部の底部開口部分
の接着剤を稠密層としてあるので、取付筒部の底
部開口から外部に露出する部分が平滑面となつて
外観を非常に良くする事が出来、且つ、ピンチシ
ール部近傍の接着剤を発泡層としてあるので、発
泡層がクツシヨンの働きをなし、点灯時のピンチ
シール部の熱膨張を吸収してピンチシール部の破
損を防止することの出来ると言う利点があり、 第２発明にあつては、凹面反射鏡の底部中央よ
り背方に突出せる取付筒部にハロゲン電球のピン
チシール部を挿入し、ピンチシール部と取付筒部
の内周面との間に接着剤を充填し、取付筒部の底
部開口から接着剤内に溢出用パイプを挿入してあ
るので、底部開口部分の接着剤を凍結しつつハロ
ゲン電球を点灯させてピンチシール部近傍の接着
剤を加熱乾燥させた場合、接着剤が発泡して接着
剤の体積が増すが、体積増加分は溢出用パイプを
通つて外部に溢出し、他の部分から接着剤が溢出
するような事がない。又、接着剤の速乾硬化後、
溢出用パイプを取り除くと溢出用パイプに詰まつ
た接着剤も共に切除され、従来のように接着剤の
溢出部分の切除に手間が掛からない。又、底部開
口部分の接着剤を冷却して凍結しつつピンチシー
ル部近傍の接着剤を加熱乾燥するので、ピンチシ
ール部近傍では発泡状態にする事が出来、底部開
口部分では巣のない滑らかな仕上がり面とする事
が出来、機能・外観とも優れた接着層を形成する
事が出来るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図…本発明の一実施例の部分断面図、第２
図…第１図のピンチシール部の部分斜視図、第３
図…本発明の第２実施例のピンチシール部の部分
断面図、第４図…従来例のピンチシール部の断面
図。 １…凹面反射鏡、２…取付筒部、３…ハロゲン
電球、４…ピンチシール部、５…接着剤、６…底
部開口、７…溢出用パイプ、８…冷却板、９…
巣、１０…ガラス管、１１…内部リード棒、１２
…フイラメント、１３…モリブデン金属箔、１４
…外部リード棒。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 凹面反射鏡の底部中央より背方に突出せる取
   付筒部にハロゲン電球のピンチシール部を挿入
   し、取付筒部に接着剤注入用の底部開口を開設
   し、ピンチシール部と取付筒部の内周面との間に
   接着剤を充填し、取付筒部の底部開口部分の接着
   剤を稠密層とすると共にピンチシール部近傍の接
   着剤を発泡層とする事を特徴とする電球の凹面反
   射鏡への接着構造。 ２ 凹面反射鏡の底部中央より背方に突出せる取
   付筒部にハロゲン電球のピンチシール部を挿入
   し、ピンチシール部と取付筒部の内周面との間に
   接着剤を充填し、取付筒部の底部開口から接着剤
   内に溢出用パイプを挿入し、底部開口部分の接着
   剤を冷却して凍結しつつピンチシール部近傍の接
   着剤を加熱乾燥する事を特徴とする電球の凹面反
   射鏡への接着方法。 ３ 低温窒素ガスにて底部開口部分の接着剤を凍
   結する事を特徴とする特許請求の範囲第２項に記
   載の電球の凹面反射鏡への接着方法。 ４ 溢出用パイプを有する冷却板を底部開口に当
   接する事を特徴とする特許請求の範囲第２項に記
   載の電球の凹面反射鏡への接着方法。