JPH02123607A

JPH02123607A - 凹面反射鏡付き白熱電球の取付方法

Info

Publication number: JPH02123607A
Application number: JP63275936A
Authority: JP
Inventors: Atsuji Nakagawa; 敦二中川
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-10-31
Filing date: 1988-10-31
Publication date: 1990-05-11
Also published as: JPH0551142B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はハロゲン電球を凹面反射鏡に奇麗に取り付ける
ための新規な取付方法とその構造に関するものである。

（従来の技術とその問題点）従来、白熱電球（Ａ″）を凹面反射鏡（１′）に取着す
る場合、凹面反射鏡（ｌｏ）に穿設されたランプ取付孔
（２°）に白熱電球（＾゛）の取付部（５′）を挿入し
、ＬＣＬを合わせた後、取付部（５′）とランプ取付孔
（２′）との間隙に接着剤（６′）を充填して両者を固
定していた。ところがこの場合、ランプ取付孔（２′）
の外面側開口（３′）から内周反射面側開口（４″）ま
でにおいてその間隙の幅がほぼ同一であったため、充填
量が多かったり充填ムラがあったりすると接着剤（６°
）が内周反射面側開口（４°）全体又は一部において溢
出して外観を損ったりする事があった。

（発明の目的）本発明はかかる従来例の欠点に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、普通に充填しても内周反射面
側にも溢出する事がない凹面反射鏡付き白熱電球の取付
方法を提供するにある。

（問題点を解決するための手段）上記の目的を達成するために、第１項は；■凹面反射鏡
（１）の底部にランプ取付孔（２）を穿設し、 ■ランプ取付孔（２）の内周反射面側開口（４）近傍部
分又はランプ取付孔（２）の内周反射面側開口（４）近
傍部分に対応する白熱電球（＾）の取付部（５）の基部
外周のいずれか一方乃至両方に接着剤層（６ａ）を形成
し、 ■続いてランプ取付孔（２）に白熱電球（＾）の取付部
（５）を挿入した後、接着剤層（６ａ）を加熱硬化させ
てランプ取付孔（２）と白熱電球（＾）の取付部（５）
との間隙の内周反射面側開口（４）近傍部分を閉塞１１
、■然る後、前記間隙の外面１１１１Ｍ口（３）から接
着剤（６）を充填し、硬化させて両者を固着する。

と言う技術的手段を採用しており、第２項では；■凹面
反射鏡（１）の底部にランプ取付孔（２）を穿設し、 ■ランプ取付孔（２）に白熱電球（＾）の取付部（５）
を配置し、 ■ランプ取付孔（２）と白熱電球（＾）の取付部（５）
との間隙の内周反射面側開口（４）近傍部分に接着剤（
６ａ）を充填した後加熱硬化させて内周反射面側開口（
４）近傍部分をｒ！４塞し、 ■続いて前記間隙の外面側開口（３）から接着剤（６ａ
）を充填し、硬化させて両者を固着する。

と言う技術的手段を採用しており、第３項では；■請求
項１又は２の取付方法において、ランプ取付孔（２）と
白熱電球（＾）の取付部（５）との間隙の内周反射面側
開口（４）近傍部分に充填する接着剤（６ａ）を高粘度
接着剤とする。

という技術的手段を採用している。

（作　　用） ■まず、ランプ取付孔（２）と白熱電球（＾）の取付部
（５）との間隙の内周反射面側聞口（４）近傍部分に充
填した接着剤（６ａ）を加熱すると発泡膨張し、内周反
射面側開口（４）近傍部分における間隙を閉塞する事に
なる。

■この状態で前記間隙の外面側開口（３）から接着剤（
６ｂ）を高い圧力で充填したとしても前記閉塞部分が栓
となって新たは充填した接着剤（６ｂ）が内周反射面側
開口（４）側に溢出しない。

■最後にこの接着剤（６ｂ）を加熱硬化させて両者を固
着する。

■ここでランプ取付孔（２）と白熱電球（＾）の取付部
（５）との間隙の内周反射面ｆｆ１開口（４）近傍部分
に充填する接着剤（６ａ）、即ち、最初に充填する接着
剤（６ａ）を高粘度接着剤とすると、加熱時の発泡膨張
量が非常に大きく、前記閉塞効果の完全を期待出来る。

（実施例）以下、本発明を図示実施例に従って説明する。

凹面反射鏡（１）は図のように碗状の反射部（８）と、
その底部中央に突設された取付筒（７）とで構成されて
おり、取付筒（））にランプ取付孔（２）が穿設されて
いる。このランプ取付孔り２）は取付筒（ア）の内外に
連通しており、白熱電球（＾）の取付部（５）であるピ
ンチシール部（５ａ）より１回り大きい形状となってい
る０反射部（８）の内周凹面には例えば金属蒸着法によ
る金属反射皮膜が形成されたり、又は、可視光線だけを
前方に反射させ、赤外線を透過させて背面側に放射させ
る選択透過膜などが適宜形成される事になる。

白熱電球（＾）は、例えばハロゲン電球のようなもので
ある。ここでハロゲン電球を例にとって説明すると、ガ
ラス管（１４）内に１対の内部リード棒（９）を配設し
、内部リード棒（９）ｌ？ｆｌにフィラメント（１１）
を架設しである。内部リード棒（９）の基部はガラス管
（１４）のピンチシール部（５ｍ）　（この部分が前述
のように取付部（５）となる、）に埋入されておリ、ピ
ンチシール部〈５ａ）に埋設されているモリブデン金属
箔（１２）に溶接されている。又、このモリブデン金属
箔（１２）には外部リード棒（１０）が溶接されており
、その自由端がピンチシール部（５ａ）に導出されてい
る。尚、ガラス管（１４）の材質によっては内外のリー
ド棒を一体にし、モリブデン金属箔（１２）を介さずに
直接ピンチシール部（５ａ）を貫くように配置しても良
い。

接着剤（６）は、通常、無機接着剤が用いられるもので
あり、最初に使用する接着剤（６ａ）（即ち、ランプ取
付孔（２）の内周反射面側開口（４）近傍部分に形成さ
れる接着剤層）は高粘度であり、例えば２゜０００〜１
０，０００ホ４ズ（通常ハフ、０００；Ｉ？イズ程度）
のものが用いられる。後にランプ取付孔（２）の外面側
開口（３）から充填される接着剤（６ｂ）はこれより低
粘度で５０〜１，０００ボイズ程度のものが用いられる
。

しかして、凹面反射鏡（１）のランプ取付孔（２）と白
熱電球（＾）の取付部（５）であるピンチシール部（５
ａ）との間に出来る間隙の内周反射面側開口（４）近傍
部分に接着剤（６ａ）を充填するのであるが、充填方法
は例えば以下の方法（勿論、これに限られるものではな
いが、）がある。

ＬＬ！Ｌ法−・・・ランプ取付孔（２）の内周反射面側
開口（４）近傍部分に高粘度接着剤層（６ａ）を形成す
る。

第二正ｊＬ法−・・・ランプ取付孔（２）の内周反射面
側開口（４）近傍部分に対応する白熱電球（＾）の取付
部（５）の基部外周に高粘度接着剤層（６ａ）を形成す
る。

ＬＩＩＬ・＝−ランプ取付孔（２）と白熱電球（＾）の
取付部（５）との間隙の内周反射面側開口（４）近傍部
分に高粘度接着剤（６ａ）を充填する。

このようにした後第１，２方法ではランプ取付孔（２）
に白熱電球（＾）の取付部（５）を挿入した後（第３方
法では既に白熱電球（Δ）が挿入されており、後から接
着剤（６ａ）が充填される。）、ＬＣＬを合わせ、続い
てこの高粘度接着剤層（６ａ）を加熱して発泡膨張させ
ると共に硬化させてランプ取付孔（２）と白熱電球（＾
）の取付部（５）との間隙の内周反射面側開口（４）近
傍部分を閏塞する。然る後、前記間隙の外面側聞口（３
）から低粘度接着剤（６ｂ）を充填し、加熱硬化させて
両者を固着する。この場合低粘度接着剤（６ｂ）の充填
は高粘度接着剤（６ａ）による閉会のために内周反射面
側に湿田しないものであるから通常より高い圧力で充填
でき、従って充填ムラを防ぐ事も可能である。このよう
に最初に内周反射面側開口（４）をｍｘしておいてから
低粘度接着剤（６ｂ）の充填を行うため、接着剤（６ｂ
）の内周反射面側への漏れが皆無となる。

尚、高粘度接着剤（６ａ）による１塞は完全に行なわれ
るのが望ましいが、低粘度接着剤（６ｂ）の充填に差し
支えがなければ一部において通孔があっても差し支えな
いものである。

（本発明の効果）本発明は叙上のように、第２回目の接着剤の充填は、第
１回目の接着剤による内周反射面側開口近傍部分の１塞
のために内周反射面側に湿田しないものであるから、従
来のように充填ムラや充填過多によって内周反射面側開
口へ漏れるというような外観不良を防止出来、加えて前
記第１回目の接着剤のＩＴ４″ｍにより通常より高い圧
力で第２回目の接着剤の充填でき、充填ムラを防ぐ事も
可能であると言う利点もある。

尚、第３項にように、ランプ取付孔と白熱電球の取付筒
との間隙の内周反射面側開口近傍部分に充填する接着剤
を高粘度接着剤とする事によって第１回目の接着剤を塗
着する時、接着剤のなれかなく反射鏡側内周面を汚さず
、非常に美１．い充填が出来るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図・・・本発明の１実施例の断面図、第２図・・第
１図に対して直角に切った場合の断面図第３図・・・従来例の断面図＾）・・・白熱電球１）・・・凹面反射鏡　　（２）・・・ランプ取付孔３
）・・・外面側開口　　　４）・・・内周反射面側開口
５）・・・取付部　　　　　５ａ）・・・ピンチシール
部６ａ）・・・高粘度接着剤　８ｂ）・・・低粘度接着
剤ア）・・・取付筒　　　　　８）・・・反射部９）・
・・内部リード棒　　１０）・・・外部リード棒１１）
・・・フィラメンｌ−１２）・・・モリブデン金属箔（
１３）・・・発光部（１４）・・・ガラス管

Claims

【特許請求の範囲】

（１）凹面反射鏡の底部にランプ取付孔を穿設し、ラン
プ取付孔の内周反射面側開口近傍部分又はランプ取付孔
の内周反射面側開口近傍部分に対応する白熱電球の取付
部のいずれか一方乃至両方に基部外周に接着剤層を形成
し、続いてランプ取付孔に白熱電球の取付部を挿入した
後、接着剤層を加熱硬化させてランプ取付孔と白熱電球
の取付部との間隙の内周反射面側開口近傍部分を閉塞し
、然る後、前記間隙の外面側開口から接着剤を充填し、
硬化させて両者を固着する事を特徴とする凹面反射鏡付
き白熱電球の取付方法。
（２）凹面反射鏡の底部にランプ取付孔を穿設し、ラン
プ取付孔に白熱電球の取付部を配置し、ランプ取付孔と
白熱電球の取付部との間隙の内周反射面側開口近傍部分
に接着剤を充填した後加熱硬化させて内周反射面側開口
近傍部分を閉塞し、続いて前記間隙の外面側開口から接
着剤を充填し、硬化させて両者を固着する事を特徴とす
る凹面反射鏡付き白熱電球の取付方法。
（３）請求項１又は２の取付方法において、ランプ取付
孔と白熱電球の取付部との間隙の内周反射面側開口近傍
部分に充填する接着剤を高粘度接着剤とする事を特徴と
する凹面反射鏡付き白熱電球の取付方法。