JPH04155Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH04155Y2 JPH04155Y2 JP19931385U JP19931385U JPH04155Y2 JP H04155 Y2 JPH04155 Y2 JP H04155Y2 JP 19931385 U JP19931385 U JP 19931385U JP 19931385 U JP19931385 U JP 19931385U JP H04155 Y2 JPH04155 Y2 JP H04155Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rock
- splitting machine
- motor
- motor support
- support frame
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 45
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 15
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、外力吸収装置及び芯出し装置を具え
た楔式割岩機の回転装置に関する。
た楔式割岩機の回転装置に関する。
従来、割岩機の油圧シヨベルに対する装着は、
第６図に示すように、アーム先端にワイヤロープ
等によつて楔式割岩機を懸架し割岩方向の選定は
人力にて割岩機全体を回動させる、又は第７図に
示すように、楔式割岩機に油圧シヨベルに架装す
るためのブラケツトを有しアーム先端に揺動可能
に架装されている。
第６図に示すように、アーム先端にワイヤロープ
等によつて楔式割岩機を懸架し割岩方向の選定は
人力にて割岩機全体を回動させる、又は第７図に
示すように、楔式割岩機に油圧シヨベルに架装す
るためのブラケツトを有しアーム先端に揺動可能
に架装されている。
第６図、第７図に示す従来構造の割岩機には、
回転機構がなく、従つてウエツジによるライナの
拡巾方向は一定で、自由面方向及び岩盤の節理に
対して直角方向等の選定は不可のため不要な割岩
力を要すると同時に非常に効率が悪い等の問題が
ある。
回転機構がなく、従つてウエツジによるライナの
拡巾方向は一定で、自由面方向及び岩盤の節理に
対して直角方向等の選定は不可のため不要な割岩
力を要すると同時に非常に効率が悪い等の問題が
ある。
割岩時の外力吸収装置及び割岩機芯出し装置を
具備する楔式割岩機において、割岩機のウエツジ
押出し用油圧シリンダの外周に割岩機回転用モー
タを支持するモータサポートフレームを回動自在
に取付け、ウエツジ押出し用シリンダ外周に装着
されたギヤーと割岩機回転用モータの軸端に装着
されたピニオンギヤーとを咬合させ、油圧モータ
回転時の反力受けレバーを割岩機取付けブラケツ
トに揺動自在に取付け、反力受けレバーに生ずる
反力を割岩機の芯出し装置で受ける。
具備する楔式割岩機において、割岩機のウエツジ
押出し用油圧シリンダの外周に割岩機回転用モー
タを支持するモータサポートフレームを回動自在
に取付け、ウエツジ押出し用シリンダ外周に装着
されたギヤーと割岩機回転用モータの軸端に装着
されたピニオンギヤーとを咬合させ、油圧モータ
回転時の反力受けレバーを割岩機取付けブラケツ
トに揺動自在に取付け、反力受けレバーに生ずる
反力を割岩機の芯出し装置で受ける。
割岩機回転用モータを駆動すると、モータサポ
ートフレームに枢支されたローラが反力受けレバ
ーに当接するまで空廻りし、反力受けレバーに衝
接後はモータサポートフレーム、従つて割岩機が
回転し、割岩機のウエツジが所望の角度まで回転
する。
ートフレームに枢支されたローラが反力受けレバ
ーに当接するまで空廻りし、反力受けレバーに衝
接後はモータサポートフレーム、従つて割岩機が
回転し、割岩機のウエツジが所望の角度まで回転
する。
第１図乃至第５図において、シヨベル本体１の
フロント１ａの先端に割岩機取付けブラケツト２
が傾動可能に装着される。
フロント１ａの先端に割岩機取付けブラケツト２
が傾動可能に装着される。
割岩機３は、ベアリング４を介してブラケツト
２に支持され、ウエツジ３ａを上下動可能に支持
する。
２に支持され、ウエツジ３ａを上下動可能に支持
する。
割岩機３の上部にウエツジ押出し用シリンダ５
が装着され、割岩機回転用油圧モータ６を具えた
モータサポートフレーム７がウエツジ押出し用シ
リンダ５外周の溝５ａに回転可能に嵌込まれる。
が装着され、割岩機回転用油圧モータ６を具えた
モータサポートフレーム７がウエツジ押出し用シ
リンダ５外周の溝５ａに回転可能に嵌込まれる。
シリンダ５の下側にギヤ８が固着され、ギヤ８
と噛合うように油圧モータ６の軸端にピニオンギ
ヤ９が取付けてある。尚モータサポートフレーム
７には先端にローラ１１を具備した軸１０が円周
上の２ケ所に設けられ、反力受けレバー１２がブ
ラケツト２に揺動自在に取付けられる。相互に咬
合うセクターギヤ部１３ａと該セクターギヤ部１
３ａから水平に延びるレバー部１３ｂとからなる
２対の芯出し用ギヤ１３が割岩機３を挾んだ位置
でブラケツト２に枢支される。
と噛合うように油圧モータ６の軸端にピニオンギ
ヤ９が取付けてある。尚モータサポートフレーム
７には先端にローラ１１を具備した軸１０が円周
上の２ケ所に設けられ、反力受けレバー１２がブ
ラケツト２に揺動自在に取付けられる。相互に咬
合うセクターギヤ部１３ａと該セクターギヤ部１
３ａから水平に延びるレバー部１３ｂとからなる
２対の芯出し用ギヤ１３が割岩機３を挾んだ位置
でブラケツト２に枢支される。
レバー部１３ｂの上面に軸１４が植設され、軸
１４の上端にローラ１４ａが軸支される。ローラ
１１とローラ１４ａは反力受けレバー１２を挾ん
で配置される。第２図は割岩機３の芯出し状態を
示すもので、ブラケツト２内に同一平面上に配置
されたシリンダ１５のロツド部ラツク１５ａが中
間ギヤ１６を介してセクターギヤ部１３ａと咬合
い、シリンダ１５の伸縮によりレバー部１３ｂが
揺動する。レバー部１３ｂの端部に設けられたロ
ーラ１７が割岩機３の外周を押圧して芯出しを行
う。
１４の上端にローラ１４ａが軸支される。ローラ
１１とローラ１４ａは反力受けレバー１２を挾ん
で配置される。第２図は割岩機３の芯出し状態を
示すもので、ブラケツト２内に同一平面上に配置
されたシリンダ１５のロツド部ラツク１５ａが中
間ギヤ１６を介してセクターギヤ部１３ａと咬合
い、シリンダ１５の伸縮によりレバー部１３ｂが
揺動する。レバー部１３ｂの端部に設けられたロ
ーラ１７が割岩機３の外周を押圧して芯出しを行
う。
従つて割岩機を回転しようとする時は先づ芯出
し装置１３〜１７にて割岩機の芯出しを行うと、
自動的にギヤ１３に具備されたローラ１４は反力
受けレバー１２がモータ６の回転による反力を受
ける位置に固定される。
し装置１３〜１７にて割岩機の芯出しを行うと、
自動的にギヤ１３に具備されたローラ１４は反力
受けレバー１２がモータ６の回転による反力を受
ける位置に固定される。
第３図は割岩機回転用モータ６の作動スタート
時の状態を示す。モータ６のピニオンギヤ９を〓
方向に回転さすと、ウエツジ押出し用油圧シリン
ダ５と１体化された割岩機３の回転抵抗が大きい
ために、モータ６及びピニオンギヤ９は、シリン
ダ５に固着されたギヤ８の歯面上を〓の方向に、
モータサポートフレーム７に取付けたローラ１１
が反力受けレバー１２に接するまで回動する。第
４図に上記ローラ１１が反力受けレバー１２に接
した状態で、この姿勢からモータ６の回転反力は
反力受けレバー１２により支えられるために、割
岩機３と１体化したシリンダ６は〓方向に回転す
る。
時の状態を示す。モータ６のピニオンギヤ９を〓
方向に回転さすと、ウエツジ押出し用油圧シリン
ダ５と１体化された割岩機３の回転抵抗が大きい
ために、モータ６及びピニオンギヤ９は、シリン
ダ５に固着されたギヤ８の歯面上を〓の方向に、
モータサポートフレーム７に取付けたローラ１１
が反力受けレバー１２に接するまで回動する。第
４図に上記ローラ１１が反力受けレバー１２に接
した状態で、この姿勢からモータ６の回転反力は
反力受けレバー１２により支えられるために、割
岩機３と１体化したシリンダ６は〓方向に回転す
る。
このようにして割岩機３の下方に突出するウエ
ツジ３ａの角度的位置を任意に設定できる。
ツジ３ａの角度的位置を任意に設定できる。
最適な破砕力で効率よく割岩作業を行うため、
ウエツジによるライナの拡幅方向を、自由面をも
つた岩盤には自由面方向に、節理の入つた岩盤に
は節理と直角方向に、拡幅方向を自由に設定可能
となつた。
ウエツジによるライナの拡幅方向を、自由面をも
つた岩盤には自由面方向に、節理の入つた岩盤に
は節理と直角方向に、拡幅方向を自由に設定可能
となつた。
第１図は本考案楔式割岩機の回転機構の一部を
断面で示した正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断
面図である。第３図及び第４図は第１図のＢ−Ｂ
矢視図で、第３図はモータサポートフレームが回
転する状態、第４図は割岩機が回転する状態を示
す。第５図はシヨベルに楔式割岩機を装着した全
体図を示す。第６図及び第７図は夫々従来装置を
示す全体図である。 ２……割岩機取付けブラケツト、３……割岩
機、５……ウエツジ押出し用シリンダ、６……割
岩機回転用モータ、７……モータサポートフレー
ム、１１，１４ａ……ローラ、１２……反力受け
レバー、１３……芯出し用ギヤ。
断面で示した正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断
面図である。第３図及び第４図は第１図のＢ−Ｂ
矢視図で、第３図はモータサポートフレームが回
転する状態、第４図は割岩機が回転する状態を示
す。第５図はシヨベルに楔式割岩機を装着した全
体図を示す。第６図及び第７図は夫々従来装置を
示す全体図である。 ２……割岩機取付けブラケツト、３……割岩
機、５……ウエツジ押出し用シリンダ、６……割
岩機回転用モータ、７……モータサポートフレー
ム、１１，１４ａ……ローラ、１２……反力受け
レバー、１３……芯出し用ギヤ。
Claims (1)
- 割岩機本体を油圧シヨベル等の作動アームに取
り付けられたブラケツトに自動調心型軸受を介し
て回転可能に支持し、割岩機本体の外周に回転自
在に支持されたモータサポートフレームと、該モ
ータサポートフレームに取付けられた割岩機回転
用モータと、該モータの出力軸と前記割岩機本体
とにそれぞれ設けられ互いに噛み合う歯車対と、
前記モータサポートフレームに設けられた突起部
にモータサポートフレームの回転方向において当
接可能な前記ブラケツトに設けられた反力受け手
段と、ブラケツトに設けられた割岩機の芯出し手
段とを有してなることを特徴とする楔式割岩機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19931385U JPH04155Y2 (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19931385U JPH04155Y2 (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62110386U JPS62110386U (ja) | 1987-07-14 |
| JPH04155Y2 true JPH04155Y2 (ja) | 1992-01-06 |
Family
ID=31160820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19931385U Expired JPH04155Y2 (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04155Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101962614B1 (ko) * | 2018-12-05 | 2019-07-31 | 오상봉 | 무진동 암파쇄장치 및 이를 이용한 암반 굴착 방법 |
-
1985
- 1985-12-26 JP JP19931385U patent/JPH04155Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62110386U (ja) | 1987-07-14 |
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