JPH041565Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH041565Y2 JPH041565Y2 JP15436784U JP15436784U JPH041565Y2 JP H041565 Y2 JPH041565 Y2 JP H041565Y2 JP 15436784 U JP15436784 U JP 15436784U JP 15436784 U JP15436784 U JP 15436784U JP H041565 Y2 JPH041565 Y2 JP H041565Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- cleaning device
- discharge outlet
- prevention member
- fall prevention
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 28
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 9
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案は、感光体等といつた像担持体上の残留
トナーを除去回収するクリーニング装置に関す
る。特に、除去回収したトナーを外部に排出する
ための装置に関する。
トナーを除去回収するクリーニング装置に関す
る。特に、除去回収したトナーを外部に排出する
ための装置に関する。
従来技術
上記のクリーニング装置は、例えば電子写真複
写機に用いられる。このような複写機では、像担
持体としての感光体上に静電潜像を形成し、その
潜像をトナーによつて顕像化し、その顕像を転写
紙上に転写し、そしてその転写に寄与せずに感光
体上に残留するトナーをクリーニング装置によつ
て感光体上から除去回収し、その後その感光体上
に再度静電潜像を形成するという、周知の複写プ
ロセスが繰返して実行される。
写機に用いられる。このような複写機では、像担
持体としての感光体上に静電潜像を形成し、その
潜像をトナーによつて顕像化し、その顕像を転写
紙上に転写し、そしてその転写に寄与せずに感光
体上に残留するトナーをクリーニング装置によつ
て感光体上から除去回収し、その後その感光体上
に再度静電潜像を形成するという、周知の複写プ
ロセスが繰返して実行される。
クリーニング装置によつて感光体から除去回収
されたトナーは、その後クリーニング装置の外部
に設けられた排トナー容器に収容される。トナー
を排トナー容器まで導く装置として第6図に示す
ものがる。この図において、クリーニング装置1
のケーシング2内に収められている、感光体から
除去回収したトナー3は、排出用スクリユー軸4
によつて排出パイプ5内に搬送され、その先端部
分に設けた排出用出口6まで運ばれる。
されたトナーは、その後クリーニング装置の外部
に設けられた排トナー容器に収容される。トナー
を排トナー容器まで導く装置として第6図に示す
ものがる。この図において、クリーニング装置1
のケーシング2内に収められている、感光体から
除去回収したトナー3は、排出用スクリユー軸4
によつて排出パイプ5内に搬送され、その先端部
分に設けた排出用出口6まで運ばれる。
通常の状態において、排出パイプ5の先端部に
はその排出パイプ5と図示しない排トナー容器と
を連結する連結パイプ7が矢印Aのようにして差
し込まれている。連結パイプ7が差し込まれると
トナー落下防止部材8がばね9のばね力に抗して
図の右側に退けられ、連結パイプ7のパイプ入口
10と排出パイプ5の排出用出口6とが合致す
る。その結果、スクリユー軸4によつて排出用出
口6まで運ばれたトナーは連結パイプ7を通つて
排トナー容器内に収容される。
はその排出パイプ5と図示しない排トナー容器と
を連結する連結パイプ7が矢印Aのようにして差
し込まれている。連結パイプ7が差し込まれると
トナー落下防止部材8がばね9のばね力に抗して
図の右側に退けられ、連結パイプ7のパイプ入口
10と排出パイプ5の排出用出口6とが合致す
る。その結果、スクリユー軸4によつて排出用出
口6まで運ばれたトナーは連結パイプ7を通つて
排トナー容器内に収容される。
保守等のために連結パイプ7を排出パイプ5か
ら外すと、トナー落下防止部材8はばね9の作用
により自動的に第6図の状態に復帰して排出用出
口6をふさぎ、これによりトナー3の落下が防止
される。しかしながら、従来の装置では第7図の
ようにトナー落下防止部材8が排出パイプ5を全
周に亘つて覆い、且つ両者の間隔は極めてわずか
である。よつて、保守等の完了後、本来であれば
連結パイプ7を差し込んでからクリーニング装置
1を稼動しなければならないのに、誤つてトナー
落下防止部材8で出口6をふさいだままで稼動す
ると、排出パイプ5内にトナーが詰まり、その結
果、部品破損やクリーニング不良等の不都合を招
いていた。
ら外すと、トナー落下防止部材8はばね9の作用
により自動的に第6図の状態に復帰して排出用出
口6をふさぎ、これによりトナー3の落下が防止
される。しかしながら、従来の装置では第7図の
ようにトナー落下防止部材8が排出パイプ5を全
周に亘つて覆い、且つ両者の間隔は極めてわずか
である。よつて、保守等の完了後、本来であれば
連結パイプ7を差し込んでからクリーニング装置
1を稼動しなければならないのに、誤つてトナー
落下防止部材8で出口6をふさいだままで稼動す
ると、排出パイプ5内にトナーが詰まり、その結
果、部品破損やクリーニング不良等の不都合を招
いていた。
目 的
本考案は従来のクリーニング装置における上記
の欠点に鑑み、連結パイプのセツトミスによるト
ナー詰まりをなくし、もつて部品破損やクリーニ
ング不良を回避できるクリーニング装置を提供す
ることを目的とする。
の欠点に鑑み、連結パイプのセツトミスによるト
ナー詰まりをなくし、もつて部品破損やクリーニ
ング不良を回避できるクリーニング装置を提供す
ることを目的とする。
構 成
上記の目的は、感光体等といつた像担持体上か
ら除去回収されたトナーを外部へ搬送し排出出口
より排出するトナー搬送手段と、その排出出口に
配置されトナーが落下するのを防止するトナー落
下防止部材とを備えたクリーニング装置におい
て、そのトナー落下防止部材に上記の排出出口よ
り大きいトナー受部と、トナーがあふれ出るのを
許容するトナーあふれ用切欠とを設けることによ
り達成される。
ら除去回収されたトナーを外部へ搬送し排出出口
より排出するトナー搬送手段と、その排出出口に
配置されトナーが落下するのを防止するトナー落
下防止部材とを備えたクリーニング装置におい
て、そのトナー落下防止部材に上記の排出出口よ
り大きいトナー受部と、トナーがあふれ出るのを
許容するトナーあふれ用切欠とを設けることによ
り達成される。
以下、本考案をその実施例を示す図面に基づい
て説明する。
て説明する。
第1図は本考案に係るクリーニング装置1と連
結パイプ7とを連結した状態を示している。先に
説明した部材と同じ作用をする部材は同一符号で
示し説明は省略する。
結パイプ7とを連結した状態を示している。先に
説明した部材と同じ作用をする部材は同一符号で
示し説明は省略する。
図において、トナー落下防止部材18は連結パ
イプ7に押され右側に移動した状態にあり、排出
用スクリユー軸4によつて運ばれたトナー3は排
出パイプ5の排出出口6から排出されて連結パイ
プ7内を落下する。符号11はトナー落下防止部
材18のためのストツパー、12はスクリユー軸
4のための軸受、そして13は連結パイプ7のた
めの固定ねじである。
イプ7に押され右側に移動した状態にあり、排出
用スクリユー軸4によつて運ばれたトナー3は排
出パイプ5の排出出口6から排出されて連結パイ
プ7内を落下する。符号11はトナー落下防止部
材18のためのストツパー、12はスクリユー軸
4のための軸受、そして13は連結パイプ7のた
めの固定ねじである。
第2図は連結パイプ7を取り外した状態を示し
ており、図示のようにトナー落下防止部材18は
ストツパー11に当たつた状態で静止し、トナー
受部14によつてトナーの排出出口6を覆つてい
る。トナー落下防止部材18は、第3図に示すよ
うに上記のトナー受部14と、その両脇に形成さ
れた二つのトナーあふれ用切欠15a,15bを
有している。
ており、図示のようにトナー落下防止部材18は
ストツパー11に当たつた状態で静止し、トナー
受部14によつてトナーの排出出口6を覆つてい
る。トナー落下防止部材18は、第3図に示すよ
うに上記のトナー受部14と、その両脇に形成さ
れた二つのトナーあふれ用切欠15a,15bを
有している。
トナー受部14があるので、保守等に際してク
リーニング装置1を複写機本体から取り外し更に
再び取り付ける場合、振動により排出パイプ5の
排出出口6からトナーが落下しても、そのトナー
3aは第4図に示すようにトナー受部14に受け
止められるので、装置外部に飛散することはな
い。
リーニング装置1を複写機本体から取り外し更に
再び取り付ける場合、振動により排出パイプ5の
排出出口6からトナーが落下しても、そのトナー
3aは第4図に示すようにトナー受部14に受け
止められるので、装置外部に飛散することはな
い。
更に、クリーニング装置1を複写機本体に取り
付けた後、連結パイプ7をセツトし忘れてそのク
リーニング装置を稼動したとしても、トナー受部
14の両脇にトナーあふれ用切欠15a,15b
が設けられているので、第5図に示すようにトナ
ー受部14からトナー3aがあふれ出し、その結
果、排出パイプ5内にトナーを詰まらせることに
よる部品破損やクリーニング不良を起こすことが
ない。
付けた後、連結パイプ7をセツトし忘れてそのク
リーニング装置を稼動したとしても、トナー受部
14の両脇にトナーあふれ用切欠15a,15b
が設けられているので、第5図に示すようにトナ
ー受部14からトナー3aがあふれ出し、その結
果、排出パイプ5内にトナーを詰まらせることに
よる部品破損やクリーニング不良を起こすことが
ない。
尚、上記の説明において、クリーニング装置に
よる感光体からの未転写トナーの回収方式はどの
ような方式であつても良い。例えば、いわゆるブ
レードクリーニング、フアーブラシクリーニン
グ、磁気ブラシクリーニング等が考えられる。
よる感光体からの未転写トナーの回収方式はどの
ような方式であつても良い。例えば、いわゆるブ
レードクリーニング、フアーブラシクリーニン
グ、磁気ブラシクリーニング等が考えられる。
又、トナー受部14と協働してトナーあふれ用
切欠15a,15bを形成しているトナー落下防
止部材8の上部19(第3〜5図)は、これを削
除することにしても機能上は一向に差し支えはな
い。
切欠15a,15bを形成しているトナー落下防
止部材8の上部19(第3〜5図)は、これを削
除することにしても機能上は一向に差し支えはな
い。
効 果
以上のように本考案によれば、排出パイプ5等
のトナー搬送手段の排出出口の下方にトナー受部
を設け、更にトナーがあふれ出るのを許容するト
ナーあふれ用切欠を設けたので、連結パイプのセ
ツトを忘れたとしてもトナー詰まりをすることが
なく、よつてトナー詰まりによる部品破損やクリ
ーニング不良がなくなつた。
のトナー搬送手段の排出出口の下方にトナー受部
を設け、更にトナーがあふれ出るのを許容するト
ナーあふれ用切欠を設けたので、連結パイプのセ
ツトを忘れたとしてもトナー詰まりをすることが
なく、よつてトナー詰まりによる部品破損やクリ
ーニング不良がなくなつた。
第1図は本考案の一実施例であるクリーニング
装置の要部の側断面図、第2図は第1図のクリー
ニング装置から連結パイプを取り外した側断面
図、第3図はトナー落下防止部材の斜視図、第4
図は第2図の−線に従う断面図であつてトナ
ー受部にトナーが溜まる状態を示す図、第5図は
そのトナー受部からトナーがあふれる状態を示す
図、第6図は従来のクリーニング装置の要部を示
す側断面図、第7図は第6図の−線に従う断
面図である。 3,3a……トナー、5……排出パイプ(トナ
ー搬送手段)、6……排出出口、8……トナー落
下防止部材、14……トナー受部、15a,15
b……トナーあふれ用切欠。
装置の要部の側断面図、第2図は第1図のクリー
ニング装置から連結パイプを取り外した側断面
図、第3図はトナー落下防止部材の斜視図、第4
図は第2図の−線に従う断面図であつてトナ
ー受部にトナーが溜まる状態を示す図、第5図は
そのトナー受部からトナーがあふれる状態を示す
図、第6図は従来のクリーニング装置の要部を示
す側断面図、第7図は第6図の−線に従う断
面図である。 3,3a……トナー、5……排出パイプ(トナ
ー搬送手段)、6……排出出口、8……トナー落
下防止部材、14……トナー受部、15a,15
b……トナーあふれ用切欠。
Claims (1)
- 像担持体上から除去回収されたトナーを外部へ
搬送し排出出口より排出するトナー搬送手段と、
その排出出口に配置されトナーが落下するのを防
止するトナー落下防止部材とを備えたクリーニン
グ装置において、そのトナー落下防止部材が上記
の排出出口より大きいトナー受部と、トナーがあ
ふれ出るのを許容するトナーあふれ用切欠を有す
ることを特徴とするクリーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15436784U JPH041565Y2 (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15436784U JPH041565Y2 (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6170874U JPS6170874U (ja) | 1986-05-14 |
| JPH041565Y2 true JPH041565Y2 (ja) | 1992-01-20 |
Family
ID=30712365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15436784U Expired JPH041565Y2 (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH041565Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-10-15 JP JP15436784U patent/JPH041565Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6170874U (ja) | 1986-05-14 |
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