JPH04157613A - 磁気記録媒体 - Google Patents

磁気記録媒体

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Publication number
JPH04157613A
JPH04157613A JP2282126A JP28212690A JPH04157613A JP H04157613 A JPH04157613 A JP H04157613A JP 2282126 A JP2282126 A JP 2282126A JP 28212690 A JP28212690 A JP 28212690A JP H04157613 A JPH04157613 A JP H04157613A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magnetic
recording medium
magnetic recording
polyisocyanate
adhesion
Prior art date
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Pending
Application number
JP2282126A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobuyuki Oshima
尾島 信行
Masayuki Sakai
界 政行
Hideyuki Ueda
英之 植田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP2282126A priority Critical patent/JPH04157613A/ja
Publication of JPH04157613A publication Critical patent/JPH04157613A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野 本発明は、磁性粉として強磁性微粒子粉末を用いた、い
わゆる塗布型磁気テープ、磁気ディスク等の磁気記録媒
体に関するものである。 従来の技術 一般に、磁気記録媒体には磁気テープ、磁気カード、磁
気ディスク、磁気ドラム、磁気シート等があり、広く磁
気メディアとして使用されている。 特に磁気テープに関しては、近年、オーディオ用。 ビデオ用、コンピュータ用として需要が多く、同時にま
た、磁気テープ自体の特性に関し、高密度記録化、いわ
ゆる高周波数帯域で電磁変換特性の優れたものへ移行し
ている。このような電磁変換特性の優れた磁気記録媒体
を得るには、先ず、その基本は磁性塗料中へ微粒子磁性
粉を十分に分散させる方法が取られている(特公平1−
59307号公報)。また従来から磁性塗料に用いる結
合剤としては、高分散化が可能な塩化ビニル/アルコー
ル共重合体、塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体、塩化ビ
ニル/塩化ビニリデン共重合体の一種とポリウレタン樹
脂5エポキシ樹脂、アクリル樹脂1フェノール樹脂、ポ
リアミド樹脂、フエノキソ樹脂、尿素樹脂、飽和ポリエ
ステル樹脂等の一種との混合物が一般的であり、これに
硬化剤としてポリイソシアネートを配合し、また時とし
て研磨剤1潤滑剤、カーボン等の添加剤を加えて、高分
散磁性塗料とし、非磁性支持体上に塗布し、配向処理。 乾燥、カレンダー処理をほどこし、他の一面にバンクコ
ート層を形成したのち、所望の幅にスリットして磁気テ
ープが完成する。しかし、近年、記録密度の向上から、
磁性粉粒子サイズは、より小さくなる方向にあり、その
ために、より高分散化が必要であるとともに、カレンダ
ー処理後の磁性層表面の仕上がり状態がよく、いわゆる
表面粗度が小さく、VTRヘッドとのスペーシングロス
の少ない磁性層表面が要求され、これなくしては高周波
帯域で所望の高いttti変換特性を得ることが困難に
なってきた。 発明が解決しようとする課題 微粒子磁性粉を用いて高い電磁変換特性、いわゆる高出
力、高C/Nを実現するためには、磁性粉の分散性が優
れていることの他に、得られた磁性層の表面粗度が十分
に小さくなっていることが必要である。表面粗度を小さ
くするためには、高分散磁性塗料を非磁性支持体上に塗
布、配向処理した後、磁性層の表面成型(一般には熱カ
レンダー処理)をほどこすことによって達成される。し
かし、表面粗度を、より小さくしようとすれば、より高
温、高圧下でのカレン、グー処理が有効テあるが、時と
して、磁性粉粒子の微粒子化にあっては、磁性層自体が
脆くなっており、また、結合剤のガラス転移点以上の温
度で熱カレンダー処理するため、熱カレンダー処理時に
カレンダー金属ロールへの磁性層表層部の転写(カレン
ダー付着)が発生し、そのために、得られた磁性層表層
部の表層乱れと配向乱れのためヘッドとテープ表層との
間でスペーシングロスが発生し、特に高周波数帯域で所
望の高い電磁変換特性(出力、C/N)が得られないと
いう課題が生じてきた。本発明は、上記課題を解決する
ものであって、カレンダー付着が少なく、高出力、高C
/Nの磁気記録媒体を提供するものである。 課題を解決するための手段 本発明は上記問題点を解決するために、非磁性支持体の
少なくとも一面に、結合剤中に強磁性粉末を分散した磁
性層を形成してなる磁気記録媒体であって、前記磁性層
が脂肪族直鎖の請求の範囲に示すポリイソシアネート誘
導体(a)の単独もしくは、トリレンジイソシアネート
のトリメチロールプロパンからなるポリイソシアネート
(′b)との混合物を含有することを特徴とする磁気記
録媒体であって、前記ポリイソシアネート混合物中のポ
リイソシアネート誘導体(a)の含有率が10%以上で
あることを特徴とする磁気記録媒体である。 本発明のポリイソシアネート誘導体(a)としては、例
えば下記構造式に示すヘキサメチレン・ジ・イソシアネ
ート(HDT)とトリメチロールプロパン(TMP)の
アダクト(構造式(1))、ペンタメチレン・ジ・イソ
シアネートとTMPのアダクト(構造式(2))、デカ
メチレン・ジ・インシアネートとTMPのアダクト(構
造式〔3〕)等のTMPアダクトであるが、これら (a) に限定するものではなく、例えば、上記脂肪族直鎖のジ
・イソシアネートから誘導されるイソシアヌレート誘導
体あるいはビューレット誘導体であってもよい。 本発明は上記の脂肪族直鎖のジイソシアネートから誘導
されるポリイソシアネート誘導体(例えば構造式〔1〕
)を単独で磁性塗料中すなわち磁性層中に、結合剤に対
して10〜20phr含有させるか、もしくは、従来よ
り磁気記録媒体用として使用されているトリレンジイソ
シアネートのTMPアダクトの混合物を磁性塗料中、す
なわち磁性層中に含有させる。尚、この混合物中の脂肪
族直鎖のジイソシアネートから誘導されるポリイソシア
ネート誘導体の重量含有率は10%以上であるが、好ま
しくは20%以上が望ましい。 作用 本発明は上記に記載した磁気記録媒体の構成により、カ
レンダー付着を軽減、もしくはなくし、高周波数帯域で
高山が高C/Nが得られるものであり、以下に、その具
体的作用について説明する。結合剤として塩化ビニル/
酢酸ビニル共重合体とポリウレタン樹脂からなる樹脂混
合物を用いて微粒子強磁性粉末を十分に分散して得られ
た磁性塗料中に、硬化剤としてヘキサメチレン・ジ・イ
ソシアネートとTMPからなるポリイソシアネート誘導
体(構造式(1))(商品名:コロネートHL、 日本
ポリウレタン工業製)を磁性塗料中の樹脂混合物に対し
て10〜20phr配合し、十分撹拌混合して均一な塗
料とした。これを非磁性支持体(例えばポリエチレンテ
レツクレートフィルム:PETフィルム)上に塗布し、
配向処理。 乾燥処理の後、表面粗度(Ra値)が0.010〜0.
011μmになるように熱力カレンダー処理を行なった
ところカレンダー付着はほとんどなかった。次いで磁性
層を形成したPETフィルムの他の一面に所定のバック
コート層を形成したのち、硬化処理(60°C224時
間)し、スリット工程を経て磁気テープを得た。この磁
気テープの電磁変換特性は高出力、高C/Nであった。 また、上記構造式〔1〕のポリイソシアネート誘導体と
トリレンジイソシアネート(TDI)とトリメチロール
プロパン(TMP)のアダクト(商品名:コロネートL
二日本ポリウレタン工業製)の混合物を調製し、構造式
〔1〕の含有率が10重量%以上のものを数種作成した
。これら数種の混合物を硬化剤として上記磁性塗料中に
10〜20phr配合して上8己と同様の方法により数
種の磁気テープを得た。これらの磁気テープはコロネー
)HLの混合物硬化剤中の含有率が高いほど、カレンダ
ー処理時のカレンダー金属ロールへの付着は少なく10
%以上でカレンダー付着は実用上問題はなく、また出力
、C/N共に効果的であった。一方、従来のようにコロ
ネートしのみを硬化剤として使用した磁性塗料ではカレ
ンダー付着が大きくなり、出力、C/Nが共に高くなか
った。このことは、本発明のポリイソシアネート誘導体
が直鎖の長鎖脂肪族を含む構造であるため、その潤滑性
がよくカレンダー付着軽減に有効に作用していると考え
られる。 以上、本発明によるポリイソシアネート誘導体を含有す
る磁気記録媒体はカレンダー付着が少なく、高周波数帯
域で高出力、高C/Nが得られるものである。 以下に本発明の実施例を示し詳細に説明する。 実施例 下記組成物をサンドミルで均一に分散させたのち、硬化
剤として、特許請求の範囲に記載のポリイソシアネート
誘導体を結合剤に対し20phrを配合し、十分混合し
たのち、濾過して磁性塗料を得た。また、ハラクコ−1
料はカーボンブラックを主成分として結合剤にニトロセ
ルロース/ポリウレタンを用いサンドミルで混合分散す
ることにより調製した。 尚、本発明に使用した磁性塗料の配合を表に示した。 第1表 尚、磁性塗料配合の第1表で硬化剤としてヘキサメチレ
ン・ジ・イソシアネートから誘導されるTMPアダクト
(商品名:コロネートHL :日本ポリウレタン工業製
)を用いたものを磁性塗料(l)。 コロネートHLとコロネートLの混合物であってコロネ
ー)HLの重量含有率が90%、70%。 50%、30%、20%、10%のものを、それぞれ磁
性塗料(2)、(33,[4)、  C5)。 [6)、  (7)とした。 実施例1〜実施例7 上記の各磁性塗料(1)〜〔7〕を用いて、PETフィ
ルム上の一面に磁性塗料[11〜[7]を、グラビアロ
ール法により均一に3μm厚になるように、それぞれ塗
布し、配向処理、乾燥I工程を経て、熱ロールによるカ
レンダー処理をほどこし60 ’Cで24時間硬化処理
して表面粗度10〜llnmを有する7種類の磁性層を
形成した。次いで得られた7種類について、それぞれ他
の一面に所定のバックコート層(厚み0.7μm)を形
成したのち所定の幅(3吋幅)にスリットして7種の磁
気記録媒体を得た。 比較例1 硬化剤としてコロネー)HLとココネートLの混合物で
あってコロネートHLの重量含有率が5%である混合物
を含む磁性塗料(8〕を用いた以外は実施例1〜実施例
7と同様の方法により磁気記録媒体を得た。 比較例2 硬化剤としてコロネートLを用いた磁性塗料
〔9〕を用
いた以外は実施例1〜実施例7と同様の方法により磁気
記録媒体を得た。 以上、得られた磁気記録媒体の緒特性を第2表に示した
。 (以 下 余 白) 以下に、緒特性の評価法を示す。 (1)表面粗度:触針式表面粗度計(タリステノブ:テ
ーラーホブソン社製)を用いて磁気記録媒体の磁性層表
面の中心平均粗さ(Ra値)を測定した。 (2)  カレンダー付着指数:カレンダー距離200
0m後のカレンダー用金属ロールへの付着を5点評価法
により目視観察した。5点:付着なし、4点:はとんど
付着なし、3点:わずかに付着、2点〜1点:はげしい
付着 (3)  出カニ 7 MH2(7)出力をVTR(A
U−650)で測定し、比較例2で得られた媒体の出力
をOdBとし、相対値で示した。 (4)  C/N:中心周波数7MHzで記録再生し、
7MHzにおける信号と5MHzにおけるノイズの比(
C/N)を比較例2で得られた媒体のC/NをOdBと
して相対値で示した。 発明の効果 以上の実施例からも明らかなように、本発明の磁気記録
媒体はカレンダー付着が軽微か、またはなく、電磁変換
特性が良好で、高周波数帯域で高出力、高C/Nを得る
ことができる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)非磁性支持体の少なくとも一面に、結合剤中に強
    磁性粉末を分散した磁性層を形成してなる磁気記録媒体
    であって、前記磁性層が脂肪族直鎖の下式に示すポリイ
    ソシアネート誘導体(a)の単独もしくは、トリレンジ
    イソシアネートのトリメチロールプロパンからなるポリ
    イソシアネート(b)との混合物を含有することを特徴
    とする磁気記録媒体。 ▲数式、化学式、表等があります▼
  2. (2)ポリイソシアネート混合物中のポリイソシアネー
    ト誘導体(a)の含有率が10%以上であることを特徴
    とする磁気記録媒体。
JP2282126A 1990-10-19 1990-10-19 磁気記録媒体 Pending JPH04157613A (ja)

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