JPH04158Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、掘削用カツターを掘進方向に対して
直角方向にスライド可能とした急カーブ掘進型シ
ールド掘進機における摺動側と固定側との間のシ
ールを行なうためのシール装置に関する。

［従来の技術］ 急カーブのトンネル施工を可能とするために、
第４図に示す如く筒体状シールドフレームａに対
して掘削用カツタｂをシールドフレームａの軸芯
線と直交する方向に摺動自在に設けたカツター偏
心型シールド掘進機が提案されている（特開昭58
−213995号）。この掘進機はカツターｂの軸受ボ
ス部ｃに設けたスライドブロツクｄをシールドフ
レームａ内に設けたスライド溝ｅに摺動自在に嵌
合することにより構成されている。そして切羽側
の土砂水が上記スライド溝ｅとスライドブロツク
ｄとの間を通つて掘進機内に浸入することを防止
するために、スライド溝ｅを形成する板材の切羽
側壁面を固定側止水壁ｆとすると共に、軸受ボス
部ｃの外周部には上記固定側止水壁ｆ上に摺接す
るリツプシールｇを有する環状の摺動側止水壁ｈ
が設けられている。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、スライド溝ｅとスライドブロツ
クｄとの間の摺接面には摺動を可能とするための
〓間があることから、その〓間分だけ軸受ボス部
ｃが傾斜して摺動側止水壁ｈのリツプシールｇを
固定側止水壁ｆ面から浮上がらせ、シールが不可
能になる問題があつた。

そこで、本考案は上記従来技術の問題点を有効
に解決すべくなされたもので、たとえ軸受ボス部
が傾斜したとしても、固定側止水壁と摺動側止水
壁との間のシール性を確保しておくことができる
カツター偏心型シールド掘進機の偏心部シール装
置を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本考案は、筒体状シ
ールドフレームの軸芯部にその軸芯線と直交する
方向に摺動自在に掘削用カツターの軸受ボス部を
設けたカツター偏心型シールド掘進機において、
上記シールドフレームにその内周壁に沿つて環状
の固定側止水壁を形成すると共に、上記軸受ボス
部の外周部に上記固定側止水壁上を液密に摺接す
る環状の摺動板を有する環状の摺動側止水壁を形
成し、該摺動側止水壁に上記摺動板を固定側止水
壁上に押圧する押圧手段を設けると共に摺動側止
水壁と摺動板との間をシールする可撓性シール部
材を設けたものである。

［作用］ 固定側止水壁と摺動側止水壁との間をシールす
る摺動板が押圧手段によつて常時固定側止水壁に
密着されるため、たとえ軸受ボス部の傾斜に伴な
つて摺動側止水壁が固定側止水壁から離れたとし
ても固定側止水壁と摺動側止水壁との間のシール
性が確保されることになる。

［実施例］ 以下に本考案の好適一実施例を第１図〜第３図
に基づいて詳述する。

図において、１は円筒状シールドフレーム、２
はシールドフレーム１の一端に設けられた掘削用
カツターである。カツター２の中央部には回転軸
３の一端が固定され、この回転軸３はこれを囲繞
する円筒状の軸受ボス部４によつて回転自在に支
持されている。軸受ボス部４より突出した回転軸
３の後端部には歯車５が取り付けられ、この歯車
５は軸受ボス部４の後端部にブラケツト６を介し
て取り付けられたモータ７の歯車８が噛合されて
いる。

軸受ボス部４をシールドフレーム１の軸芯部に
その軸芯線と直交する方向、特に左右方向に摺動
自在に支持するために、軸受ボス部４の外周部に
は四角形のスライドブロツク９が固定され、シー
ルドフレーム１内にはスライドブロツク９を摺動
自在に係合するスライド溝１０が形成されてい
る。このスライド溝１０はシールドフレーム１内
に所定の間隔を隔てて平行に設けられた環状の板
材１１，１２と、これら板材１１，１２間に跨つ
て設けられた区画板１３とからなつており、その
切羽側の板材１１が固定側止水壁１４を構成して
いる。なお、上記スライドブロツク９は、シリン
ダ１５によつてスライド溝１０に沿つて左右に摺
動されるようになつている。

一方、軸受ボス部４の外周部には上記固定側止
水壁１４に対向する環状の摺動側止水壁１６が固
定され、この摺動側止水壁１６の外周部には固定
側止水壁１４上に液密に摺接される環状の摺動板
１７が可撓性のシール部材１８と押圧手段である
コイルばね１９を介して取付けられている。摺動
板１７は摺動側止水壁１６と固定側止水壁１１と
の間に位置され、また摺動側止水壁１６の外周縁
部を囲繞するフランジ部２０を有し、このフラン
ジ部２０と摺動側止水壁１６の外周縁部との間に
は環状のゴム板からなるシール部材１８が跨つて
取付けられている。

摺動側止水壁１６の外周縁部には摺動板１７を
揺動可能に押える周方向に連続した突起部２１が
形成されている。また、摺動側止水壁１６と摺動
板１７とにおける突起部２１よりも内側に位置し
た部分にはコイルばね１９を収容するための凹部
２２，２３が相対向して形成され、これら凹部２
２，２３間には摺動板１７を固定側止水壁１４に
押圧するためのコイルばね１９が圧縮された状態
で嵌合されている。なお、コイルばね１９は摺動
板１７の周方向に適宜間隔で複数配置されてい
る。

固定側止水壁１４に対する摺動板１７の摺接面
にはその周方向に沿つて環状のシール部材２４が
取り付けられている。このシール部材２４は複数
のリツプシール２５と、これらリツプシール２５
の内側と外側に配置された板状ベアリング（スラ
ストブツシユ）２６と、最外側に配置されたダス
トシール２７とからなつている。なお、２８はダ
ストシールカバー、２９は摺動板１７の摺接面に
シール及び潤滑を兼ねて潤滑油を供給するための
給油管路である。

以上の構成において、カツター２を偏心させる
べく軸受ボス部４を摺動させると、これに伴なつ
て摺動板１７が固定側止水壁１４上を摺動する。
また、スライドブロツク９とスライド溝１０との
摺接面の〓間に起因して軸受ボス部４が傾斜した
場合、これに伴つて摺動側止水壁１６と固定側止
水壁１４との間が離れるが、コイルばね１９によ
つて摺動板１７は固定側止水壁１４上に押圧され
ているので、これらの間に〓間が生じることはな
い。従つて、摺動側止水壁１６と摺動板１７との
間が可撓性のシール部材１８によつてシールされ
ていると共に、摺動板１７と固定側止水壁１４と
の間が密着状態にされているので、摺動側止水壁
１６と固定側止水壁１４との間のシールを充分に
確保することができ、切羽土砂水の浸入を確実に
防止することができる。

［考案の効果］ 以上要するに本考案によれば、シールドフレー
ムに形成された固定側止水壁に摺接される摺動板
と掘削用カツターの軸受ボス部に形成された摺動
側止水壁との間を可撓性シール部材でシールする
と共に摺動板を固定側止水壁に押圧手段により密
着させて摺動板と固定側止水壁との間をシールす
るようにしたので、たとえ軸受ボス部が傾斜して
摺動側止水壁と固定側止水壁との間に〓間が生じ
たとしてもこれらの間のシール性を充分に確保し
ておくことができるという優れた効果を発揮す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案一実施例を示す縦断面図、第２
図は第１図Ａ部拡大図、第３図は第１図Ｂ−Ｂ線
断面図、第４図は従来のシール装置を示す概略断
面図である。 図中、１はシールドフレーム、２は掘削用カツ
ター、４は軸受ボス部、１４は固定側止水壁、１
６は摺動側止水壁、１７は摺動板、１８はシール
部材、１９はコイルばね（押圧手段）である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筒体状シールドフレームの軸芯部にその軸芯線
   と直交する方向に摺動自在に掘削用カツターの軸
   受ボス部を設けたカツター偏心型シールド掘進機
   において、上記シールドフレームにその内周壁に
   沿つて環状の固定側止水壁を形成すると共に、上
   記軸受ボス部の外周部に上記固定側止水壁上を液
   密に摺接する環状の摺動板を有する環状の摺動側
   止水壁を形成し、該摺動側止水壁に上記摺動板を
   固定側止水壁上に押圧する押圧手段を設けると共
   に摺動側止水壁と摺動板との間をシールする可撓
   性シール部材を設けたことを特徴とするカツター
   偏心型シールド掘進機の偏心部シール装置。