JPH0416131Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本考案は、水皿式自動製氷機に関し、特に、水
皿から連結状態で落下する氷の分離を確実にする
ための新規な改良に関するものである。

【従来の技術】

従来、この種の水皿式自動製氷機としては、
種々のものが提案されているが、いずれの水皿式
製氷機においても、水皿上を滑落する氷を貯氷庫
内に案内するために第３図に示されるような構成
が採用されていた。 即ち、第３図において、符号１で示されるもの
は、断熱材２によつて包囲された貯氷庫３を有す
る本体部であり、この本体部１の天井４の下面に
は、下方開放形の多数の製氷小室５ａを有する製
氷部材５が、取付片６を介して固定されている。 この天井４の一端近くに取り付けられた軸支部
７には、水皿８、製氷用水タンク９及び循環ポン
プ１０からなる水皿体１１の一端１１ａが、矢印
Ａの方向に回動自在に軸支されている。循環ポン
プ１０によつて、製氷用水タンク９内の製氷用水
が循環パイプ１２を介して、水皿８の噴水孔（図
示せず）から各製氷小室５ａ内に噴射供給され、
同製氷小室５ａで氷結しなかつた水、即ち製氷残
水は製氷用水タンク９内に戻り、再び上述のよう
に循環される。 水皿体１１の他端１１ｂは、天板４に取り付け
られたギヤードモータ１３のアーム１３ａに対し
て、接続体１４を介して接続されており、このア
ーム１３ａの回動によつて、水皿体１１が矢印Ａ
の方向に回動することができる。 水皿体１１の下方位置には、排水皿１５が配設
されていると共に、貯氷庫３内には、氷同士が橋
状に結合してしまうアーチング現象の発生防止の
ためのスクリユー１６及び氷搬送用スクリユー１
７が配設されている。更に、この貯氷庫３の上方
位置における、前記水皿体１１の氷落下口１１ｃ
に対応する位置には、貯氷検知装置１８が設けら
れている。 上述した構成を有する水皿式自動製氷機におい
て、製氷完了後、ギヤードモータ１３を作動し、
アーム１３ａを介して強制的に水皿体１１を回動
させると、水皿体１１は、製氷部材５の各製氷小
室５ａ内に生成された氷と水皿８の氷結による抵
抗に逆らつて、ほぼ水平な閉状態の位置から、第
３図に示すように傾斜した開状態の位置に移動す
る。 前述の開状態で、製氷部材５が加熱手段（図示
せず）によつて加熱されると、各製氷小室５ａに
成長した氷１９ａが連結部１９ａによつて互いに
連結した状態で、製氷部材５から離れて水皿８上
を滑落し、貯氷検知装置１８の作動板１８ａに当
接した後、貯氷庫３の底部３ａにもしくは底部３
ａ上に堆積した氷に衝突することにより、個々の
氷１９に分離されて貯氷されていた。

【考案が解決しようとする課題】

従つて、従来の水皿式自動製氷機は、以下のよ
うな問題点を有していた。 １ 連結した氷を個々の分離した氷とするための
手段として、貯氷庫３内に落下した時の衝撃を
利用しているため、水皿８から貯氷庫３の底部
３ａ迄の距離を十分に設定する必要があり、衝
撃音が大きくなるだけでなく、小形化された自
動製氷機を得ることが困難であつた。 ２ 水皿体１１の他端１１ｂから滑落した氷１９
は、貯氷庫３の端部上方に位置する貯氷検知装
置１８に当接した後、大体においてそのまま下
方に落下するため、第５図に一点鎖線２０で示
す状態で貯氷されるので、貯氷庫３内が十分に
万杯状態となつていないにも拘わらず、貯氷完
了の検知がなされ、貯氷庫の容積に比較して貯
氷能力が低かつた。 ３ 前述のように貯氷が行われるに連れて、堆積
した氷の境界面と水皿体１１の他端１１ｂとの
間の距離が短縮されてくると、氷の落下距離が
短くなり、連結状態の氷が落下しても衝撃が小
さいため、個々の氷に分離されず、連結状態の
まま貯氷されることがあり、商品価値を著しく
低下させていた。 ４ また、最近の自動製氷機の設計は、コンパク
ト化の傾向にあるため、当然、貯氷庫も小さく
なるので、上の第３項において述べた現象が発
生し易かつた。 ５ 更に、大きい形状の連結氷は、貯氷検知装置
１８に当接した場合、大きい衝撃を貯氷検知装
置１８に与えることになり、貯氷検出装置１８
を破損することもあつた。 従つて、本考案の目的は、連結氷を確実に個々
の氷に分離することができ、小さい貯氷庫でもよ
り多くの氷を貯氷でき、騒音も小さい、小形化し
た水皿式自動製氷機を提供することである。

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するため、本考案は、下方に
開口する多数の製氷小室を有する製氷部材と、前
記製氷小室の開口を開閉するよう水平位置及び傾
斜位置の間で回動自在に設けられた水皿と、製氷
用水タンクと、前記製氷用水タンクの製氷用水を
前記製氷部材に供給する循環ポンプとを備えた水
皿式自動製氷機において、前記水皿が前記傾斜位
置にある時に同水皿上を滑落する連結状態の氷の
氷落下口となる同水皿の先端部の近傍位置に配設
された氷分離板と、前記氷分離板の下端において
前記水皿の先端部側に曲折して形成された曲折板
とを備え、前記水皿上を滑落し連結状態で前記曲
折板に達した氷が、同曲折板により方向変換させ
られ、個々の氷に分離されて、貯氷庫内に落下収
容されるようになつていることを特徴とするもの
である。

【作用】

本考案による水皿式自動製氷機においては、製
氷部材から離脱した氷は、連結状態で、即ち氷板
の形態で水皿上を滑落し、やがてその先端が氷分
離板に当たる。この状態では、どの氷も未だ氷板
から分離していないために、氷板の重力が大であ
るから、氷板の先端が氷分離板に当たると同時に
そこに大きな荷重がかかり、先端の氷が分離す
る。 このようにして氷が次々と分離され、氷板の終
端近くになると、氷板重量が軽くなるため、氷分
離板に当たる時にその当接部にかかる荷重が小さ
くなる。そのため、氷分離板に当接した氷だけが
分離するのではなく、氷分離板による大きな曲げ
モーメントが作用する、同氷から２〜３ケ目まで
の氷が上述の氷に連なつて氷板から分離されるこ
とになる。 このように連なつて分離された氷は、氷分離板
の下端にある曲折板によつてＵターン状に方向変
換させられ、この方向変換時に、連なつた状態の
氷の連結部が折れ、個々の氷に分離され、貯氷庫
の底部中央に落下する。

【実施例】

以下、図面と共に本考案による水皿式自動製氷
機の好適な実施例について、詳細に説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分については、同一
符号を用いて説明する。 第１図は、本考案による水皿式自動製氷機の好
適な実施例を示すためのもので、図において符号
１で示されるものは、断熱材２によつて包囲され
た貯氷庫３を有する本体部であり、この本体部１
の天板４の下面には、下方開放形の多数の製氷小
室５ａを有する製氷部材５が、取付片６を介して
固定されている。 天板４の一端に設けられた軸支部７には、水皿
８、製氷用水タンク９及び循環ポンプ１例からな
る水皿体１１の一端１１ａが、矢印Ａの方向に開
閉自在に軸支されている。製氷サイクル中には、
循環ポンプ１０によつて、製氷用水タンク９内の
製氷用水が循環パイプ１２を介して、水皿８の噴
水孔（図示せず）から各製氷小室５ａ内に噴射供
給とれ、同製氷小室５ａで氷結しなかつた製氷残
水は製氷用水タンク９内に戻り、再び循環され
る。 水皿体１１の他端１１ｂは、天板４に取り付け
られたギヤードモータ１３のアーム１３ａに、接
続体１４を介して接続されており、このアーム１
３ａの回動によつて、水皿体１１が矢印Ａの方向
に開閉動作を行うことができる。 水皿体１１の下方位置には、排水皿１５が配設
されていると共に、貯氷庫３内には、アーチング
防止用スクリユー１６及び氷搬送用スクリユー１
７が配設されている。更に、この貯氷庫３の上方
において、水皿体１１の氷落下口１１ｃ即ち水皿
８の先端部に対応する位置には、ほぼ垂直に延び
る氷分離板２１がその取付部２２で取付ビス２３
により本体部１に取り付けられると共に、氷分離
板２１の下端には、水皿体１１側に向かつて曲折
した曲折板２４が一体に形成されている。 氷分離板２１は、第２図の拡大斜視図に示され
るように、上述した取付部２２に加えて垂直部２
５を有し、該垂直部２５の中央には切欠部２６が
形成されている。この切欠部２６に対応する位置
に取付ビス２７によつて垂直部２５に取り付けら
れた取付板２８には、作動板１８ａを有する貯氷
検知装置１８が取り付けられている。従つて、こ
の貯氷検知装置１８は、前記切欠部２６に対応し
て配設されてり、氷１９の一部はこの切欠部２６
を介して貯氷検知装置１８の作動板１８ａに当接
する構成である。 本考案による水皿式自動製氷機は、前述したよ
うに構成されており、以下に、その動作について
説明する。 製氷完了後、ギヤードモータ１３を作動させ、
アーム１３ａを介して強制的に水皿体１１を下方
に回動させると、、水皿体１１は、製氷部材５と
水皿８との氷結による抵抗力に抗して、図示しな
いほぼ水平な閉状態から、第１図で示すように、
傾斜した開状態となる。 前述の状態で、製氷部材５が加熱手段（図示せ
ず）によつて加熱されると、各製氷小室５ａに成
長した氷１９が耳状の連結部１９ａによつて互い
に連結した氷板状の形態で水皿８上に落ち、同水
皿８を滑落して、氷落下口１１ｃにおいて水皿８
から離れる。この連結状態の氷１９は、やがてそ
の先端が氷分離板２１に当たる。この状態では、
どの氷も未だ氷板から分離していないために、氷
板の重量が大であるから、氷板の先端が氷分離板
２１に当たると同時にそこに大きな荷重がかか
り、先端の氷が分離する。 このようにして氷が次々と分離され、氷板の終
端近くになると、氷板重量が軽くなるため、氷分
離板２１に当たる時にその当接部にかかる荷重が
小さくなる。そのため、氷分離板２１に当接した
氷だけが分離するのではなく、氷分離板２１によ
る大きな曲げモーメントが作用する、同氷から２
〜３ケ目までの氷が上述の氷に連なつて氷板から
分離されることになる。 このように連なつて分離された氷は、氷分離板
２１の下端にある曲折板２４によつて矢印Ｂ方向
にＵターン状に方向変換させられ、この方向変換
時に、連なつた状態の氷の連結部が折れ、個々の
氷に分離され、貯氷庫３の底部中央に落下する。 前述のように、曲折板２４で分離された後の氷
１９は、曲折板２４の傾斜方向と、その先端２４
ａの位置とが貯氷庫３の底部３ａのほぼ中央位置
上に氷が落下するように位置しているため、貯氷
庫３のほぼ中央部に落下し、第１図に実線３２で
示される状態に貯氷される。また、氷が切欠部２
６を介して貯氷検知装置１８の作動板１８ａに当
接し、貯氷完了が検知される。従つて、従来の貯
氷完了状態を示す二点鎖線２０の貯氷量と比較す
ると、大巾な貯氷能力向上となる。 尚、本実施例における氷分離板の形状は一例を
示したものであり、多少変更が加えられた場合
も、同様の作用効果が得られることは述べるまで
もないことである。

【考案の効果】

本考案による水皿式自動製氷機は、以上のよう
な構成と作用とを備えているため、下記のような
種々の効果を奏することができる。 １ 氷分離板の下端に水皿の先端部に向かつて曲
折された曲折板が設けられているため、連結状
態の氷が曲折板に沿つて当接する間に、連結部
が折れて確実に個々の氷に分離され、連結状態
の氷を貯氷することは皆無となる。 ２ 曲折板が存在するため、氷の落下地点が貯氷
庫のほぼ底部中央となるため、貯氷庫内に無駄
な空間を残すことなく貯氷でき、貯氷能力を従
来構成のものに比較して約20〜30％向上でき
る。 ３ 連結状態の氷を落下衝撃に頼ることなく、氷
分離板及び曲折板によつて分離するため、従来
のように必要以上に大形の貯氷庫を必要としな
いため、小形の自動製氷機を得ることができ
る。 ４ 前述の第２項及び第３項の効果により、氷落
下口から貯氷庫の底部までの距離を短縮化でき
るため、氷落下時の衝撃音が小さくなり、騒音
の発生を大巾に低下させることができる。 また、本考案の好適な実施例によれば、上述
の効果に加えて、次の効果を奏することができ
る。 ５ 貯氷検知装置には、切欠部を介して一部の氷
のみが当接するため、大きい荷重がかからず、
貯氷検知装置の寿命を大巾に延長することがで
きる。 ６ 氷が氷落下口から落下する際、切欠部を経
て、氷が確実に貯氷検知装置の作動板に当接す
るため、貯氷完了検知を確実に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案による水皿式自動製氷機を示
断面図、第２図は、第１図の水皿式自動製氷機で
用いられている氷分離板及び曲折板を示す拡大斜
視図、第３図は、従来の水皿式自動製氷機を示す
断面図である。 ３……貯氷庫、５……製氷部材、５ａ……製氷
小室、８……水皿、９……製氷用水タンク、１０
……循環ポンプ、１１ｃ……氷落下口、２１……
氷分離板、２４……曲折板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下方に開口する多数の製氷小室５ａを有する製
   氷部材５と、前記製氷小室５ａの開口を開閉する
   よう水平位置及び傾斜位置の間で回動自在に設け
   られた水皿８と、製氷用水タンク９と、前記製氷
   用水タンク９の製氷用水を前記製氷部材５に供給
   する循環ポンプ１０とを備えた水皿式自動製氷機
   において、前記水皿８が前記傾斜位置にある時に
   同水皿８上を滑落する連結状態の氷の氷落下口１
   １ｃとなる同水皿８の先端部の近傍位置に配設さ
   れた氷分離板２１と、前記氷分離板２１の下端に
   おいて前記水皿８の先端部側に曲折して形成され
   た曲折板２４とを備え、前記水皿８上を滑落し連
   結状態で前記曲折板２４に達した氷が同曲折板２
   ４により方向変換させられ、個々の氷に分離され
   て、貯氷庫３内に落下収容されるようにした水皿
   式自動製氷機。