JPH04162073A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、電子写真複写機等の静電記録プロセスを利用
する肖像形成装置に関する。

［従来の技術］ 転写材上の未定着トナー像を加熱・加圧して定着を行な
う定着装置としては、該転写材を挟圧搬送しつつ定着を
行なうべく、互いに加圧接触する二本の定着用ローラを
設け、未定着像に接する側のローラのみ内部にヒータ等
の熱源を配設したものか一般的である。

この定着装置においては、トナー像の転写を受けた転写
材か、そのトナー像側か定着ローラに接するようにして
定着ローラ対に挟持搬送されると、トナーは定着ローラ
の熱により融け、ローラ対の圧により転写材に押しつけ
られて転写材に融着する。したかって、このような定着
装置ては、トナーか転写材に完全に定着されずに定着ロ
ーラ表面に残留するオフセットという現象か生しる虞れ
かある。

このオフセットか生じると、定着ローラにオフセットし
たトナーか次の転写材に転写・定着されて転写材画像面
を汚すことがある。また、定着ローラ表面のオフセット
トナーか一旦加圧ローラ表面に転写され、そのトナーか
転写材の裏面を汚すこともある。

そこて、この問題点を解決するために、定着ローラにト
ナー像と同極性の直流電圧を印加し、電圧印加に伴って
生しる一定の静電的斥力の作用によってトナーか定着ロ
ーラに付着するのを防止する装置か提案された。

［発明か解決しようとする課題］ しかしなから、上記従来例においては、何らかの不具合
か生して装置本体の転写材搬送路て紙詰まり？生した場
合等、装置本体の破損を防ぐため紙詰まり検知手段によ
り紙詰まりを検知した直後、装置の紙送り動作を停止す
る構成となっている。このため、トナー像を保持した転
写材か定着ローラ対に挟持されたまま紙送り動作を停止
すると、熱せられた定着ローラに転写材のトナー像か長
期間圧接されることになり、上述のオフセット現象か著
しくなるという問題点かあった。こうなると、上述のよ
うに、定着ローラに所定のトナーと同極性の電圧を印加
しても、オフセットは防止できず、多量のオフセットト
ナーか加圧ローラ側に転写されるため、紙詰まり処理し
てから転写材を通紙すると、最初の一枚のみならず、数
枚にわたって上述したオフセットによる転写材の裏汚れ
か生じていた。

本発明は、上記問題点を解決し、通常時のみならす紙詰
まり処理後においてもオフセットによる転写材の汚れを
発生させない画像形成装置を提供することを目的として
いる。

［課題を解決するための手段］ 本発明によれば、上記目的は。

内部に熱源を有し、表面を所定温度に維持される定着ロ
ーラと、該定着ローラに圧接し、所定の圧接ニップ部を
形成する加圧ローラと、少なくともトナー像を定着する
際に、転写材のトナー像側に接触する定着ローラに直流
電圧を印加する電圧印加手段と、上記定着ローラに印加
する直流電圧を調整する印加電圧調整手段と、装置内で
の紙詰まりを検知する紙詰まり検知手段とを備えた画像
形成装置において、 上記紙詰まり検知手段によって装置内の紙詰まりを検知
した場合には、紙詰まり処理か終了した後、装置内の給
紙手段より転写材を一枚だけ給紙し、転写材上に画像プ
ロセスによるトナー像を形成せずに定着ローラ対を通過
させて転写材を装置外に排出せしめ、上記給紙動作か始
まってから上記転写材か定着ローラ対圧接ニップ部に至
るまでの間は上記電圧印加手段によって上記定着ローラ
にトナーと逆極性の直流電圧を印加し、上記転写材が定
着ローラ対圧按ニップ部に挟持搬送されている間は上記
電圧印加手段によって上記定着ローラにトナーと同極性
の直流電圧を印加するように設定した制御手段を有する
、 ことにより達成される。

［作用コ 本発明によれば、通常動作時においては、定着ローラに
トナーと同極性の電圧が印加されるため、オフセットか
防止される。一方、紙詰まり検知手段によって紙詰まり
を検知した場合には、それまての画像形成動作を停止す
るため、定着ローラにトナーかオフセットし、このトナ
ーが加圧ローラにまで付着する。しかし、その後の復帰
動作において、直ちに転写材を給紙し、該転写材か定着
ローラに到達するまでの間、定着ローラにトナーと逆極
性の電圧を印加するので、トナーは電気的親和力によっ
て、全て定着ローラに付着し、加圧ローラを汚さない。

しかも、転写材の通過時には、定着ローラヘトナーと同
極性の電圧を印加するため、電気的斥力によって定着ロ
ーラに付着したトナーは全て転写材上へ移動する。かく
して、本発明によれば、通常動作時のみならず、紙詰ま
り処理後においてもオフセットによる汚れか防止される
。

［実施例］ 以下、添付図面に基づいて本発明を適用した画像形成装
置の一実施例装置として両面複写または多重複写可能な
転写装置について説明する。転写材Ｐに両面複写及び多
重複写を行なう複写装置Ｍは、第１図に示すように、装
置本体略々中央部に感光体６を備えた画像形成部として
複写部５を有すると共に、機体上部には原稿台２を備え
ている。そして該原稿台２の下方には走査系３か設けら
れている。また機体右方にはシートカセット７．９から
なるシート給送部１１か構成されており、これらにはそ
れぞれ給紙ローラ３３，１５か設けられている。上記感
光体６近傍には一次帯電器１６、現像器１７、クリーナ
１８、レジストローラ１９、転写器２０が配設され、さ
らに搬送ベルト２１、定着装置２２か配置されている。

この定着装置２２から転写材Ｐの搬送方向下流には第一
のフラッパ２３か設けられ、該フラッパ２３は排出搬送
路Ｐａ側、あるいは、再給送を行なうための中間ストッ
ク装置３０へ導く再給送搬送路ｐｂ側の二方向に切り換
えられる。上記中間ストック装置３０には、第一のフラ
ッパ２３から転写材Ｐの搬送方向下流に、第二のフラッ
パ２９をはじめとして、転写材Ｐの再給送用の中間トレ
イ３６や再給送ローラ４５，４６等か配設されている。

また、各搬送路の所定位置には、紙詰まり検知手段たる
センサＳ１〜Ｓ６か配設されている。

第２図は上述本実施例装置の定着装置のみを拡大して示
したものである。

第２図において２２は定着装置であり、搬送系２１の下
流側に位置し、該搬送系２１を介して未定着トナー像か
転写された転写材Ｐを上記定着装置２２に送り込むよう
になっている。この定着装置２２は、内部に定着ローラ
２２１及び該定着ローラ２２１に圧接して従動回転する
加圧ローラ２２２を有している。

定着ローラ２２１は内部に熱源２２３を有し、該表面に
は表面温度を制御するためのサーミスタ２２４か押圧さ
れている。このサーミスタ２２４により熱５２２３か断
続的に切り換えされるようになっている。また、定着ロ
ーラ２２１は、金属（例えばアルミニウム）の芯金部２
２１ａと、フッ素樹脂等の絶縁被覆の表面コート部２２
１ｂとより成る。加圧ローラ２２２は、金属の芯金２２
２８と、その上に接着して形成されるシリコーンゴム等
の弾性部材２２２ｂとより成り、引張コイルばね（図示
せず）等の付勢部材により付勢されて定着ローラ２２１
に圧接されている。電圧印加装置２２５は、定着ローラ
２２１に所定の電圧を印加すべく配置されている。

以上のような本実施例装置において、通常の通紙時は、
転写材か定着ローラ対ニップ部に挟持搬送されていると
き、電圧印加装置２２５により定着ローラ２２】に所定
の直流電圧■、が印加される（本実施例では正帯電トナ
ーを使用することとし、したかってＶ、も正電圧とする
。）。このトナーと同極性の直流電圧Ｖ、を印加するこ
とにより、定着ローラ２２１とトナーＴとの間に静電的
斥力か働き、トナーＴは定着ローラ２２】の表面に付着
することかなく、オフセットのない良好な画像か得られ
る。

なお、実験によるとこの電圧ｖ１はＩＯＶ〜１００ＯＶ
のとき、オフセット、飛ひ散り等のない良好な画像か得
られた。

次に、何らかの不具合により装置本体内で紙詰まりか発
生した場合について述へる。

紙詰まりか発生した場合、本体に配置された紙詰まり検
知センサＳ１〜Ｓ６により紙詰まりか検知され、即座に
紙送り動作は中止される。このとき、転写材か定着ロー
ラ対ニップ部に挟持されていると、著しいオフセットか
生し、定着ローラ２２１が著しく汚れる。そこて、紙詰
まり処理後、リセットボタン（図示せず）の押下によっ
て給紙動作を開始し、カセット７（あるいはカセット９
）より転写材を一枚だけ給紙ローラ１３（あるいは１５
）により搬出する。このとき、複写部ては一次帯電器１
６及び転写帯電器２０のコロナ放電を中止し、所定の画
像形成プロセスを行なわない。したかって、転写材にト
ナー像は形成されない。また、この転写材Ｐが給紙され
てから定着ローラ対圧接ニップ部まて搬送される間は電
圧印加装置２２５の作用により、定着ローラ２２１には
トナーと逆極性の電圧Ｖ、か印加される（本実施例の場
合、トナーは正帯電のためｖ２は負電圧とする。）。こ
のとき、定着ローラ２２１とトナーＴとの間には静電的
親和力か働いてオフセットトナーは定着ローラ２２１に
引き付けられて吸着する。したかって、このとき定着ロ
ーラ２２１にのみオフセットトナーか吸着し、加圧ロー
ラ２２２はトナーか付着していない。

一方、この転写材Ｐか定着ローラ対圧接ニップ部に突入
してからニップ部を抜けるまて、つまり転写材Ｐか定着
ローラ対に挟持搬送されているときは、印加電圧調整手
段（図示せず）により、電圧印加装置２２５が定着ロー
ラ２２１に印加する電圧を負電圧ｖ２から正電圧ｖ３に
切り換える。この作用により定着ローラ２２］表面に吸
着していた正極性のオフセットトナーは、定着ローラ２
２】　との静電的斥力のため定着ローラ２２】から離れ
て転写材に転写・定着する。その後、オフセットトナー
を定着して定着ローラ２２１をクリーニングした転写材
Ｐは機外に排出される（以上のシーケンスは第３図のタ
イミンクチャー１−を参照）。

以上を要約すると、本実施例のオフセットトナー除去は
、紙詰まりにより定着ローラ対に付着したオフセットト
ナーを一度定着ローラ２２】に静電的に吸着させてオフ
セットトナーか加圧ローラ２２２を汚さないようにし、
次に定着ローラ２２１に付着したオフセットトナーをク
リ一二ンクペーパーとしての転写材に静電的に全て移動
させて定着ローラ２２】表面を清掃する。という手法に
よって行なわれる。

したかって、従来紙詰まり処理後は少なくとも数枚にわ
たって転写材画像の汚れか生していたのに対し、紙詰ま
り処理後にクリーニングベーパーとしての転写材を一枚
通紙することにより、定着ローラ対の汚れを完全になく
すことかできるので、次の複写からの転写材の画像汚れ
は全く発生しなくなった。

なお、実験によると、通常時にオフセットを防止するた
めの印加電圧ｖ１は＋１０〜＋１００ＯＶ、定着ローラ
にトナーを吸着させるための印加電圧ｖ２は−１５（１
０〜２０００ν、クリ一二ンクベーバーにトナーを密着
させるための印加電圧Ｖ３は＋１５ｏＯ〜＋２０００Ｖ
か適当て、オフセット飛ひ散り等のない良好な画像か得
られた。

［充用の効果］ 以」二説明したように、本発明によれば通常複写時は勿
論のこと、紙詰まり処理後のオフセットを発生しやすい
状態であっても１画像汚れのない良好な画像を得ること
ができる。

なお、本発明実施例においては、正帯電トナーを用いて
説明したか、負帯電トナーにも適用てき、その場合印加
電圧Ｖ、、Ｖ２．Ｖ３の正負極性か本実施例と逆になる
のは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例装置の概略構成を示す断面図
、第２図は第１図装置に用いられる定着装置の概略構成
を示す断面図、第３図は第１図装置における制御のタイ
ミングチャートである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 内部に熱源を有し、表面を所定温度に維持される定着ロ
   ーラと、該定着ローラに圧接し、所定の圧接ニップ部を
   形成する加圧ローラと、少なくともトナー像を定着する
   際に、転写材のトナー像側に接触する定着ローラに直流
   電圧を印加する電圧印加手段と、上記定着ローラに印加
   する直流電圧を調整する印加電圧調整手段と、装置内で
   の紙詰まりを検知する紙詰まり検知手段とを備えた画像
   形成装置において、 上記紙詰まり検知手段によって装置内の紙詰まりを検知
   した場合には、紙詰まり処理が終了した後、装置内の給
   紙手段より転写材を一枚だけ給紙し、転写材上に画像プ
   ロセスによるトナー像を形成せずに定着ローラ対を通過
   させて転写材を装置外に排出せしめ、上記給紙動作が始
   まってから上記転写材が定着ローラ対圧接ニップ部に至
   るまでの間は上記電圧印加手段によって上記定着ローラ
   にトナーと逆極性の直流電圧を印加し、上記転写材が定
   着ローラ対圧接ニップ部に挟持搬送されている間は上記
   電圧印加手段によって上記定着ローラにトナーと同極性
   の直流電圧を印加するように設定した制御手段を有する
   、 ことを特徴とする画像形成装置。