JPH04162600A - 電子回路パッケージの生産工程制御方式 - Google Patents
電子回路パッケージの生産工程制御方式Info
- Publication number
- JPH04162600A JPH04162600A JP2288816A JP28881690A JPH04162600A JP H04162600 A JPH04162600 A JP H04162600A JP 2288816 A JP2288816 A JP 2288816A JP 28881690 A JP28881690 A JP 28881690A JP H04162600 A JPH04162600 A JP H04162600A
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- JP
- Japan
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- equipment
- magazines
- storage
- electronic circuit
- lbs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電子回路パッケージの生産工程制御方式に関し
、特に部品組立機械群、試験機群等を用いて電子回路パ
ッケージを生産する場合の設備量制御に関する。
、特に部品組立機械群、試験機群等を用いて電子回路パ
ッケージを生産する場合の設備量制御に関する。
従来１、電子回路パ・・ノケージの生産工程制御方式は
、１つの工程完了後すぐ次工程へ物を運搬していた。
、１つの工程完了後すぐ次工程へ物を運搬していた。
上述した従来の工程制御方式は、前工程終了後すぐ次工
程の機械設備に電子回路パ・ンケージを運搬していたた
め、 （１）ネックとなる工程で仕掛が増大する。
程の機械設備に電子回路パ・ンケージを運搬していたた
め、 （１）ネックとなる工程で仕掛が増大する。
（２）機械設備工程間で複数の機械を経由する際、次工
程への払出し時に人手による投入単位の組替え作業が発
生する。
程への払出し時に人手による投入単位の組替え作業が発
生する。
（３）進捗状況の把握か不可能である。
という欠点があった。
（課題を解決するための手段〕
本発明の電子回路パッケージの生産工程制御方式は、複
数の設備を有し複数種類の設備工程ルートが割当てられ
る電子回路パッケージの生産工程制御方式において、設
備工程ルートの種類と基板タイプとに対応してグループ
分けされた電子回路パッケージをグループごとに収納す
るマガジンと、前記マガジンを一時的に収納するバッフ
ァ収納手段と、前記設備ごとの前記マガジン単位による
電子回路パッケージの生産仕掛状況を把握し生産完了時
に生産完了情報を出力する設備制御手段と、あらかじめ
与えられた生産指示と前記制御手段からの生産完了情報
とに基づいて前記マガジンの前記設備への配送及び前記
バッファ収納手段への収納を制御し前記設備間のバッフ
ァコントロールを行う工程管埋手段とを有している。
数の設備を有し複数種類の設備工程ルートが割当てられ
る電子回路パッケージの生産工程制御方式において、設
備工程ルートの種類と基板タイプとに対応してグループ
分けされた電子回路パッケージをグループごとに収納す
るマガジンと、前記マガジンを一時的に収納するバッフ
ァ収納手段と、前記設備ごとの前記マガジン単位による
電子回路パッケージの生産仕掛状況を把握し生産完了時
に生産完了情報を出力する設備制御手段と、あらかじめ
与えられた生産指示と前記制御手段からの生産完了情報
とに基づいて前記マガジンの前記設備への配送及び前記
バッファ収納手段への収納を制御し前記設備間のバッフ
ァコントロールを行う工程管埋手段とを有している。
次に本発明について図面を香照して説明する。
第１図は本発明の一実施例のシテム構成図である。各電
子回路パッケージを設備工程ルートと基板タイプとでグ
ルービングコード化し対応するマガジン１１（ｌｌａ〜
１ｌｎ）の１つに収納し、部品組立や試験等の工程別の
設備Ａ４．設備Ｂ６、設備Ｃ８とこれらの設備工程間の
タクトタイムの差を吸収するラインバランスストレージ
（以降ＬＢＳと記す）１との間で移送及び入出庫を行う
。ＬＢＳ管埋装置３は、投入順ファイル３１からのマガ
ジンの投入順情報と、設備Ａ制御装置５、設備Ｂ制御装
置７．設備Ｃ制御装置９を介した設備Ａ４．設備Ｂ６．
設備Ｃ８からの生産完了情報とを受信し、入出庫すべき
マガジンを判断しＬＢＳ制御装置２を介してラインバラ
ンスストレージ（ＬＢＳ）１へ入出庫の指示を行う。
子回路パッケージを設備工程ルートと基板タイプとでグ
ルービングコード化し対応するマガジン１１（ｌｌａ〜
１ｌｎ）の１つに収納し、部品組立や試験等の工程別の
設備Ａ４．設備Ｂ６、設備Ｃ８とこれらの設備工程間の
タクトタイムの差を吸収するラインバランスストレージ
（以降ＬＢＳと記す）１との間で移送及び入出庫を行う
。ＬＢＳ管埋装置３は、投入順ファイル３１からのマガ
ジンの投入順情報と、設備Ａ制御装置５、設備Ｂ制御装
置７．設備Ｃ制御装置９を介した設備Ａ４．設備Ｂ６．
設備Ｃ８からの生産完了情報とを受信し、入出庫すべき
マガジンを判断しＬＢＳ制御装置２を介してラインバラ
ンスストレージ（ＬＢＳ）１へ入出庫の指示を行う。
なお、上記各制御装置、管埋装置はパソコンで実現する
ことができる。
ことができる。
次にラインバランスストレージ（ＬＢＳ）１による工程
制御について説明する。第２図は電子回路パッケージの
マガジンへの収納方法の一例を示す。番号Ｎ１とＮ２の
電子回路パッケージは共に、基板タイプがＰｌで、設備
工程ルートか設備Ａ、Ｂ、Ｃを通過するものなので、同
一のグルーピングコードＧ１に分類され同一のマガジｌ
ｌａに収納される。以下番号Ｎ３〜Ｎ１２の電子回路パ
ッケージもそれぞれグルーピングコードで分類され対応
するマガジンｌｌｂ〜ｌｉｅに収納される。なお、同一
グルーピングコードの電子回路パッケージの数が多いと
きは、マカ°ジンｌｌｂ、１１ｄのように、複数のマガ
ジンに分割して収納する。
制御について説明する。第２図は電子回路パッケージの
マガジンへの収納方法の一例を示す。番号Ｎ１とＮ２の
電子回路パッケージは共に、基板タイプがＰｌで、設備
工程ルートか設備Ａ、Ｂ、Ｃを通過するものなので、同
一のグルーピングコードＧ１に分類され同一のマガジｌ
ｌａに収納される。以下番号Ｎ３〜Ｎ１２の電子回路パ
ッケージもそれぞれグルーピングコードで分類され対応
するマガジンｌｌｂ〜ｌｉｅに収納される。なお、同一
グルーピングコードの電子回路パッケージの数が多いと
きは、マカ°ジンｌｌｂ、１１ｄのように、複数のマガ
ジンに分割して収納する。
各マガジンｌｌａ〜ｌｌｅの生産状況が第３図に示すよ
うな状態のときの動作を、第４図を参照して説明する。
うな状態のときの動作を、第４図を参照して説明する。
マガジンｌｌａが設備Ｃ８の生産完了後、完了情報を設
備Ｃ制御装置９よりＬＢＳ管埋装置３へ送信する（ステ
ップＳ１）。次に設備Ｃ８への出庫待ちマガジンが有る
か無いかを判断する。この場合は対象マガジンが無いの
で出庫は行わない（ステップＳ２＞。次にマガジンｌｌ
ｅがＬＢＳｌに入庫後（ステップＳ３）、設備Ｃ８が空
き状態であるため、マガジン１１ｅを設備Ｃ８へ出庫す
る（ステップＳ４）。次にマガジンｌｌｂが設備Ｂ６の
完了後（ステップＳ５）次の投入マガジンＩＩＣのグル
ーピングコードＧ３が前に投入されたマガジンｌｌｂの
グルーピングコードＧ２と異なるため、設備Ｂ６に段取
が発生する（ステップＳ６）。そこでマガジン１１Ｃを
設備Ｂ６への出庫待ち状態とさせる。次のマガジンｌｌ
ｄのグルーピングコートＧ２がマガジンｌｌｂと同一で
ある（ステップＳ７）ので、マガジンｌｌｄを設備Ｂ６
へ出庫を行う（ステップＳ８）。マガジン１１ｄが設備
Ｂ６の完了後（ステップＳ９）、設備Ｂ６への出庫待ち
でかつグルーピングコードがマガジンｌｌｂと同一（Ｇ
２〉のマガジンが無いため（ステップＳ １０ ）、出
庫待ち状態であったマガジン１１Ｃを設備Ｂ６へ出庫を
行う（ステップ５１１）。マガジン１１Ｃの設備Ｂ６の
完了後（ステップ５１２）、設備Ｂ６への出庫待ちマガ
ジンは無いのでくステップ８１３）出庫指示は行わない
。またマガジンＩＩＣはマガジンｌｌｅが設備Ｃ８か未
完了なので出庫待ち状態にしくステップ５１４）、マガ
ジンｌｌｅが設備完了後（ステップ５１５）出庫を行う
（ステップＳ１６，５１７）。
備Ｃ制御装置９よりＬＢＳ管埋装置３へ送信する（ステ
ップＳ１）。次に設備Ｃ８への出庫待ちマガジンが有る
か無いかを判断する。この場合は対象マガジンが無いの
で出庫は行わない（ステップＳ２＞。次にマガジンｌｌ
ｅがＬＢＳｌに入庫後（ステップＳ３）、設備Ｃ８が空
き状態であるため、マガジン１１ｅを設備Ｃ８へ出庫す
る（ステップＳ４）。次にマガジンｌｌｂが設備Ｂ６の
完了後（ステップＳ５）次の投入マガジンＩＩＣのグル
ーピングコードＧ３が前に投入されたマガジンｌｌｂの
グルーピングコードＧ２と異なるため、設備Ｂ６に段取
が発生する（ステップＳ６）。そこでマガジン１１Ｃを
設備Ｂ６への出庫待ち状態とさせる。次のマガジンｌｌ
ｄのグルーピングコートＧ２がマガジンｌｌｂと同一で
ある（ステップＳ７）ので、マガジンｌｌｄを設備Ｂ６
へ出庫を行う（ステップＳ８）。マガジン１１ｄが設備
Ｂ６の完了後（ステップＳ９）、設備Ｂ６への出庫待ち
でかつグルーピングコードがマガジンｌｌｂと同一（Ｇ
２〉のマガジンが無いため（ステップＳ １０ ）、出
庫待ち状態であったマガジン１１Ｃを設備Ｂ６へ出庫を
行う（ステップ５１１）。マガジン１１Ｃの設備Ｂ６の
完了後（ステップ５１２）、設備Ｂ６への出庫待ちマガ
ジンは無いのでくステップ８１３）出庫指示は行わない
。またマガジンＩＩＣはマガジンｌｌｅが設備Ｃ８か未
完了なので出庫待ち状態にしくステップ５１４）、マガ
ジンｌｌｅが設備完了後（ステップ５１５）出庫を行う
（ステップＳ１６，５１７）。
以上説明したように本発明は、設備稼働状況・段取発生
状況を加味した機械工程間の制御を行うことにより、工
程間の電子回路パッケージの仕掛時間の短縮や設備の段
取回数を削減しライン稼働効率を向上させる効果がある
。
状況を加味した機械工程間の制御を行うことにより、工
程間の電子回路パッケージの仕掛時間の短縮や設備の段
取回数を削減しライン稼働効率を向上させる効果がある
。
第１図は本発明の一実施例のシステム構成図、第２図は
電子回路パッケージのマガジンへの収納例を示す図、第
３図は各マガジンの生産状況例を示す図、第４図は第３
図の生産状況時のラインバランスストレージからの入出
庫順フローを示す図である。 １・・・ラインバランスストレージ（ＬＢＳ）、２・・
・ＬＢＳ制御装置、３・・・ＬＢＳ管埋装置、４・・・
設備Ａ、５・・・設備Ａ制御装置、６・・・設備Ｂ、７
・・・設備Ｂ制御装置、８・・設備Ｃ１９・・・設備Ｃ
制御装置、ｌｌａ〜ｌｌｎ・・・マガジン、３１・・・
投入順ファイル。
電子回路パッケージのマガジンへの収納例を示す図、第
３図は各マガジンの生産状況例を示す図、第４図は第３
図の生産状況時のラインバランスストレージからの入出
庫順フローを示す図である。 １・・・ラインバランスストレージ（ＬＢＳ）、２・・
・ＬＢＳ制御装置、３・・・ＬＢＳ管埋装置、４・・・
設備Ａ、５・・・設備Ａ制御装置、６・・・設備Ｂ、７
・・・設備Ｂ制御装置、８・・設備Ｃ１９・・・設備Ｃ
制御装置、ｌｌａ〜ｌｌｎ・・・マガジン、３１・・・
投入順ファイル。
Claims (1)
- 複数の設備を有し複数種類の設備工程ルートが割当てら
れる電子回路パッケージの生産工程制御方式において、
設備工程ルートの種類と基板タイプとに対応してグルー
プ分けされた電子回路パッケージをグループごとに収納
するマガジンと、前記マガジンを一時的に収納するバッ
フア収納手段と、前記設備ごとの前記マガジン単位によ
る電子回路パッケージの生産仕掛状況を把握し生産完了
時に生産完了情報を出力する設備制御手段と、あらかじ
め与えられた生産指示と前記制御手段からの生産完了情
報とに基づいて前記マガジンの前記設備への配送及び前
記バッファ収納手段への収納を制御し前記設備間のバッ
ファコントロールを行う工程管埋手段とを有することを
特徴とする電子回路パッケージの生産工程制御方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2288816A JPH04162600A (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | 電子回路パッケージの生産工程制御方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2288816A JPH04162600A (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | 電子回路パッケージの生産工程制御方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04162600A true JPH04162600A (ja) | 1992-06-08 |
Family
ID=17735111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2288816A Pending JPH04162600A (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | 電子回路パッケージの生産工程制御方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04162600A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07256532A (ja) * | 1994-03-18 | 1995-10-09 | Fujitsu Ltd | 統合製造管理システム |
-
1990
- 1990-10-25 JP JP2288816A patent/JPH04162600A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07256532A (ja) * | 1994-03-18 | 1995-10-09 | Fujitsu Ltd | 統合製造管理システム |
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