JPH0816206A - 着工順序決定方法及び装置 - Google Patents
着工順序決定方法及び装置Info
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- JPH0816206A JPH0816206A JP14285894A JP14285894A JPH0816206A JP H0816206 A JPH0816206 A JP H0816206A JP 14285894 A JP14285894 A JP 14285894A JP 14285894 A JP14285894 A JP 14285894A JP H0816206 A JPH0816206 A JP H0816206A
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
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- General Factory Administration (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は、生産ラインまたは処理設備の
状況に応じた着工順序の決定方法及び装置を提供するこ
とにある。 【構成】処理設備毎に設定した着工順序決定ルール（１
０２）に基づいて、生産ラインに仕掛かっている被処理
物の情報（１０５）を参照して制御部（１０１）が着工
順序を決定する。 【効果】本発明により、処理設備毎に設定される着工順
序を決定するルールや作業者等により指定された着工順
序は、生産ラインを停止することなく設定または変更が
可能となり、また生産計画の変更、設備の故障などの変
動に即応可能な着工順序を決定できる。
状況に応じた着工順序の決定方法及び装置を提供するこ
とにある。 【構成】処理設備毎に設定した着工順序決定ルール（１
０２）に基づいて、生産ラインに仕掛かっている被処理
物の情報（１０５）を参照して制御部（１０１）が着工
順序を決定する。 【効果】本発明により、処理設備毎に設定される着工順
序を決定するルールや作業者等により指定された着工順
序は、生産ラインを停止することなく設定または変更が
可能となり、また生産計画の変更、設備の故障などの変
動に即応可能な着工順序を決定できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被処理物群を複数の処
理設備群で生産処理を行う製造ラインにおいて、被処理
物群の着工の順序を決定する装置に関する。
理設備群で生産処理を行う製造ラインにおいて、被処理
物群の着工の順序を決定する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複数の被処理物群を複数の処理設備群で
生産処理を行う製造ラインにおいて、生産ラインに仕掛
かっている被処理物群は通常バッファリング機能を有す
る受払いユニット等に一時保管され処理設備に順次搬送
され着工されるが、該被処理物群の着工順序の決定は、
特開平4-13548に示されるように評価項目を予めいくつ
か設けた該着工順序を決定するためのルールを用いて、
被処理物毎に評価指数の算出を行ってその累計値の大き
いものから着工順序として求めていた。生産ラインに同
じ処理を行う処理設備が複数存在する場合は全設備を対
象とした予め固定した該ルールをもとに着工順序を決定
していた。
生産処理を行う製造ラインにおいて、生産ラインに仕掛
かっている被処理物群は通常バッファリング機能を有す
る受払いユニット等に一時保管され処理設備に順次搬送
され着工されるが、該被処理物群の着工順序の決定は、
特開平4-13548に示されるように評価項目を予めいくつ
か設けた該着工順序を決定するためのルールを用いて、
被処理物毎に評価指数の算出を行ってその累計値の大き
いものから着工順序として求めていた。生産ラインに同
じ処理を行う処理設備が複数存在する場合は全設備を対
象とした予め固定した該ルールをもとに着工順序を決定
していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のように全設備を
対象とした予め固定されたルールでは個々の処理設備の
特性に応じた着工順序の決定を行うことが出来ず、また
着工順序を決定するルールを変更する場合該ルールの対
象が全ての設備群あるため生産ラインの設備群全ての処
理を止めてから変更しなければならず該ルールの変更が
容易ではないため生産状況や設備の故障に応じた迅速な
対応が行えず、生産効率の低下を招く問題がある。
対象とした予め固定されたルールでは個々の処理設備の
特性に応じた着工順序の決定を行うことが出来ず、また
着工順序を決定するルールを変更する場合該ルールの対
象が全ての設備群あるため生産ラインの設備群全ての処
理を止めてから変更しなければならず該ルールの変更が
容易ではないため生産状況や設備の故障に応じた迅速な
対応が行えず、生産効率の低下を招く問題がある。
【０００４】本発明は前記問題点を解決するため、生産
ラインにおいて各処理設備の特性が十分生かされる着工
順序の決定方法及び生産状況に応じたルールの設定方法
を提供することを目的とする。
ラインにおいて各処理設備の特性が十分生かされる着工
順序の決定方法及び生産状況に応じたルールの設定方法
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明に係る着工順序決定装置は、被処理物の着工順序
を決定するための複数の個別ルールを記憶する手段と、
少なくとも一つの個別ルールを設備毎に設定し着工順序
決定ルールの設定を入力する手段と、その入力により設
備ごとに設定された着工順序決定ルールを記憶する手段
と、被処理物の着工順序を算出するために必要な被処理
物群の情報を記憶する手段と、着工順序決定ルールと被
処理物の情報から着工順序を決定する手段を備えてい
る。
本発明に係る着工順序決定装置は、被処理物の着工順序
を決定するための複数の個別ルールを記憶する手段と、
少なくとも一つの個別ルールを設備毎に設定し着工順序
決定ルールの設定を入力する手段と、その入力により設
備ごとに設定された着工順序決定ルールを記憶する手段
と、被処理物の着工順序を算出するために必要な被処理
物群の情報を記憶する手段と、着工順序決定ルールと被
処理物の情報から着工順序を決定する手段を備えてい
る。
【０００６】
【作用】本発明に係る着工順序決定装置においては、着
工順序を決定するためのルールを処理設備毎に設定する
ことにより、個々の処理設備の特性に応じた着工順序を
決定することが出来る。また処理設備毎に必要に応じた
数の着工順序決定ルールを設定できることにより、きめ
細かい着工順序を算出することができる。さらに着工順
序決定ルールの設定の変更を行うとき、着工順序を決定
するためのルールを処理設備毎に設定しているため、生
産ラインを停止させることなく変更が可能となり生産状
況や処理設備の状況にあわせた着工順序決定ルールや着
工順序の変更を容易に行うことを可能とする。
工順序を決定するためのルールを処理設備毎に設定する
ことにより、個々の処理設備の特性に応じた着工順序を
決定することが出来る。また処理設備毎に必要に応じた
数の着工順序決定ルールを設定できることにより、きめ
細かい着工順序を算出することができる。さらに着工順
序決定ルールの設定の変更を行うとき、着工順序を決定
するためのルールを処理設備毎に設定しているため、生
産ラインを停止させることなく変更が可能となり生産状
況や処理設備の状況にあわせた着工順序決定ルールや着
工順序の変更を容易に行うことを可能とする。
【０００７】また本発明における被処理物とは、加工や
組立が行こなわれる機械部品もしくは物理化学現象を応
用した薄膜形成や薄膜の微細加工が行おこなわれる半導
体等の製品、半製品などの生産ラインにとどまらず、検
査設備において検査が行われる検査ライン等における処
理の順序を決定する全てのラインにおいて適用可能であ
る。
組立が行こなわれる機械部品もしくは物理化学現象を応
用した薄膜形成や薄膜の微細加工が行おこなわれる半導
体等の製品、半製品などの生産ラインにとどまらず、検
査設備において検査が行われる検査ライン等における処
理の順序を決定する全てのラインにおいて適用可能であ
る。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。
る。
【０００９】図１は本発明の着工順序決定装置の一実施
例である。生産ラインにおいて、２は被処理物が他の工
程等から搬送されてきたときや処理設備で処理の終わっ
た処理加工物を回収するとき収納することとができる受
払いユニットで、４は被処理物の処理を行う処理設備群
で、３は受払いユニット２および処理設備群４の間にお
いて被処理物の搬送を行う搬送設備であり、１は受け払
いユニット２の情報や処理設備群４の状態から着工順序
決定ルールに基づいた被処理物の着工順序を処理設備群
４毎に決定する着工順序決定装置である。
例である。生産ラインにおいて、２は被処理物が他の工
程等から搬送されてきたときや処理設備で処理の終わっ
た処理加工物を回収するとき収納することとができる受
払いユニットで、４は被処理物の処理を行う処理設備群
で、３は受払いユニット２および処理設備群４の間にお
いて被処理物の搬送を行う搬送設備であり、１は受け払
いユニット２の情報や処理設備群４の状態から着工順序
決定ルールに基づいた被処理物の着工順序を処理設備群
４毎に決定する着工順序決定装置である。
【００１０】図１において着工順序設定ルールの設定手
順について説明する。着工順序決定装置１と通信回線な
どにより接続されている処理設備群４のうち、処理設備
４０１の着工順序決定ルールの設定を行う場合、処理設
備４０１の制御モードを制御モード設定入力部１１０に
よりローカルに変更し、着工順序決定ルールの設定を行
う。該制御モードとは、着工順序決定装置１と生産ライ
ンの処理設備群４との通信回線をつないだ状態で着工順
序決定装置１から設備に着工開始指示等の指示を出すか
否かを決定する制御モードであり、設備毎に設定されて
おり、ローカルとリモートがある。ローカルとは着工順
序決定装置１から新たな被処理物の着工開始指示は出さ
ない制御モードで、リモートとは着工開始指示が行える
制御モードであり、前記制御モードの変更は被処理物群
や設備群の状態に係わることなく変更が可能である。例
えば処理中に制御モードをリモートからローカルに変更
しても、既に着工を行っている被処理物の処理は続行さ
せる。また、変更を行う設備以外の他の設備群の制御や
運転を止めることはない。設備毎の制御モードの状態は
制御モード記憶手段１０９に記憶している。
順について説明する。着工順序決定装置１と通信回線な
どにより接続されている処理設備群４のうち、処理設備
４０１の着工順序決定ルールの設定を行う場合、処理設
備４０１の制御モードを制御モード設定入力部１１０に
よりローカルに変更し、着工順序決定ルールの設定を行
う。該制御モードとは、着工順序決定装置１と生産ライ
ンの処理設備群４との通信回線をつないだ状態で着工順
序決定装置１から設備に着工開始指示等の指示を出すか
否かを決定する制御モードであり、設備毎に設定されて
おり、ローカルとリモートがある。ローカルとは着工順
序決定装置１から新たな被処理物の着工開始指示は出さ
ない制御モードで、リモートとは着工開始指示が行える
制御モードであり、前記制御モードの変更は被処理物群
や設備群の状態に係わることなく変更が可能である。例
えば処理中に制御モードをリモートからローカルに変更
しても、既に着工を行っている被処理物の処理は続行さ
せる。また、変更を行う設備以外の他の設備群の制御や
運転を止めることはない。設備毎の制御モードの状態は
制御モード記憶手段１０９に記憶している。
【００１１】次に着工順序設定ルールの決定方法につい
て説明する。個別ルール記憶部１０２に予めいくつか登
録されている個別ルールから、作業者は着工順序決定ル
ール設定入力部１０７を用いて処理設備毎に着工順序決
定ルールの設定作業を行いその結果を処理設備毎の着工
順序決定ルール記憶部１０３に保存させる。前記の着工
順序決定ルールの設定において、設定する個別ルールの
数は任意の数だけ設定できるので処理設備群４または生
産ラインの状況に応じた設定が可能となる。また着工順
序決定ルールを設定しない処理設備は自動的に先入れ先
だし（生産ラインに到着した順序で着工する）ルールを
割付ける。
て説明する。個別ルール記憶部１０２に予めいくつか登
録されている個別ルールから、作業者は着工順序決定ル
ール設定入力部１０７を用いて処理設備毎に着工順序決
定ルールの設定作業を行いその結果を処理設備毎の着工
順序決定ルール記憶部１０３に保存させる。前記の着工
順序決定ルールの設定において、設定する個別ルールの
数は任意の数だけ設定できるので処理設備群４または生
産ラインの状況に応じた設定が可能となる。また着工順
序決定ルールを設定しない処理設備は自動的に先入れ先
だし（生産ラインに到着した順序で着工する）ルールを
割付ける。
【００１２】次に、着工順序の決定方法について説明す
る。まず処理設備毎の着工順序決定ルール記憶部１０３
をもとに現在仕掛かっている被処理物の情報（被処理物
Ｎo.、品種・工程、処理条件等）を保持している被処理
物群情報記憶部１０５からの情報を参照して制御部１０
１で被処理物の着工順序を設備毎に算出する。前記着工
順序を決定する際は着工順序決定ルールを設定するとき
に個別ルールの設定した順序で制御部１０１は判断す
る。そして算出された着工順序の結果を着工順序記憶部
１０４に保持する。
る。まず処理設備毎の着工順序決定ルール記憶部１０３
をもとに現在仕掛かっている被処理物の情報（被処理物
Ｎo.、品種・工程、処理条件等）を保持している被処理
物群情報記憶部１０５からの情報を参照して制御部１０
１で被処理物の着工順序を設備毎に算出する。前記着工
順序を決定する際は着工順序決定ルールを設定するとき
に個別ルールの設定した順序で制御部１０１は判断す
る。そして算出された着工順序の結果を着工順序記憶部
１０４に保持する。
【００１３】次に着工時の動作について説明する。処理
設備４０１が着工可能である場合、着工順序決定装置は
着工順序記憶部１０４から該処理設備の着工順序算出結
果である着工すべき被処理物の情報を取得し指示手段１
０８を介して該被処理物の搬送指示を出し、被処理物は
受払いユニット２から取り出され搬送設備３に渡され該
処理設備４０１に搬送され、処理が行われる。処理を終
了した該被処理物は再度搬送設備３により受払いユニッ
ト２に搬送され一時保管された後、次の工程へ運ばれ
る。
設備４０１が着工可能である場合、着工順序決定装置は
着工順序記憶部１０４から該処理設備の着工順序算出結
果である着工すべき被処理物の情報を取得し指示手段１
０８を介して該被処理物の搬送指示を出し、被処理物は
受払いユニット２から取り出され搬送設備３に渡され該
処理設備４０１に搬送され、処理が行われる。処理を終
了した該被処理物は再度搬送設備３により受払いユニッ
ト２に搬送され一時保管された後、次の工程へ運ばれ
る。
【００１４】前記の実施例の個別ルールの例として、優
先度（生産の進度上の被処理物の普通、特急、超特急）
ルールと被処理物まとめ（段取り替えを抑えるため予め
設定された被処理物のまとめ数を最大とするような同品
種、同工程のグループとする）ルールを用いて着工順序
の決定方法について説明する。生産ラインに、品種１工
程２優先度普通（被処理物番号１）、品種３工程４優先
度普通（被処理物番号２）、品種５工程６優先度超特急
（被処理物番号３）、品種３工程４優先度普通（被処理
物番号４）、品種１工程２優先度特急（被処理物番号
５）の順で被処理物が運ばれて受払いユニットに一時保
管されているとき、生産ラインには品種１工程２、品種
５工程６を処理可能な処理設備４０１と、該処理設備４
０１に加え品種３工程４を処理可能な処理設備４０２が
存在する。着工順序決定ルール設定入力部１０７によ
り、処理設備４０１には優先度ルールのみを、処理設備
４０２には被処理物まとめルールと、優先度ルールの順
で着工順序決定ルールを設定する。ただし該処理設備４
０１の被処理物まとめルールのまとめ数は２個である。
そして制御部１０１により着工順序を算出しその結果を
図２に示す。まず処理設備４０１の着工順序の決定につ
いて説明する。処理設備４０１の処理可能な被処理物は
被処理物番号１、被処理物番号３、被処理物番号５、で
あり前記被処理物の優先度はそれぞれ普通、超特急、特
急であるので優先度順に並び変えると被処理物番号３、
被処理物番号５、被処理物番号１となりこれが処理設備
４０１の着工順序決定ルールである優先度ルールに従っ
た着工順序となる。次に処理設備４０２の着工順序の決
定について説明する。処理設備の着工可能な被処理物は
前記の全てであり、そのうち一番目の着工順序決定ルー
ルである被処理物まとめルールの該当する被処理物は、
被処理物まとめ数２に達している品種１工程２、品種３
工程４の被処理物である。そのどちらの品種工程の被処
理物が先に着工されるかは、次に設定されている優先度
ルールに従い、優先度が特急の被処理物がある品種１工
程２が品種３工程４より着工順序が早くなる。そして品
種１工程２のまとめグループ内の着工順序の決定にも該
優先度ルールが適応されて被処理物番号５、被処理物番
号１の順になり、次の品種３工程４も同様にして優先度
ルールが適応されるがどちらの被処理物も優先度が普通
であるので該優先度ルールでは判定できない。そこで前
記のように設定した着工順序決定ルールで着工順序を判
定できない場合は自動的に先入れ先だしルールが適応さ
れ、前記の場合には被処理物番号２、被処理物番号４の
順になる。そして該被処理物まとめルールで該当しなか
った被処理物番号３が最後に着工する被処理物となる。
以上により処理設備４０１、処理設備４０２の着工順序
が決定されるが、互いに共通の被処理物を着工順序算出
結果として保持しているが、一方の処理設備で処理が行
われた場合他方の処理設備の被処理物の情報は消去され
る。前記の例であれば処理設備４０１ではじめに被処理
物番号３のものを処理開始した場合処理設備４０２で着
工順序が５番目である被加工番号３の情報は消去され
る。
先度（生産の進度上の被処理物の普通、特急、超特急）
ルールと被処理物まとめ（段取り替えを抑えるため予め
設定された被処理物のまとめ数を最大とするような同品
種、同工程のグループとする）ルールを用いて着工順序
の決定方法について説明する。生産ラインに、品種１工
程２優先度普通（被処理物番号１）、品種３工程４優先
度普通（被処理物番号２）、品種５工程６優先度超特急
（被処理物番号３）、品種３工程４優先度普通（被処理
物番号４）、品種１工程２優先度特急（被処理物番号
５）の順で被処理物が運ばれて受払いユニットに一時保
管されているとき、生産ラインには品種１工程２、品種
５工程６を処理可能な処理設備４０１と、該処理設備４
０１に加え品種３工程４を処理可能な処理設備４０２が
存在する。着工順序決定ルール設定入力部１０７によ
り、処理設備４０１には優先度ルールのみを、処理設備
４０２には被処理物まとめルールと、優先度ルールの順
で着工順序決定ルールを設定する。ただし該処理設備４
０１の被処理物まとめルールのまとめ数は２個である。
そして制御部１０１により着工順序を算出しその結果を
図２に示す。まず処理設備４０１の着工順序の決定につ
いて説明する。処理設備４０１の処理可能な被処理物は
被処理物番号１、被処理物番号３、被処理物番号５、で
あり前記被処理物の優先度はそれぞれ普通、超特急、特
急であるので優先度順に並び変えると被処理物番号３、
被処理物番号５、被処理物番号１となりこれが処理設備
４０１の着工順序決定ルールである優先度ルールに従っ
た着工順序となる。次に処理設備４０２の着工順序の決
定について説明する。処理設備の着工可能な被処理物は
前記の全てであり、そのうち一番目の着工順序決定ルー
ルである被処理物まとめルールの該当する被処理物は、
被処理物まとめ数２に達している品種１工程２、品種３
工程４の被処理物である。そのどちらの品種工程の被処
理物が先に着工されるかは、次に設定されている優先度
ルールに従い、優先度が特急の被処理物がある品種１工
程２が品種３工程４より着工順序が早くなる。そして品
種１工程２のまとめグループ内の着工順序の決定にも該
優先度ルールが適応されて被処理物番号５、被処理物番
号１の順になり、次の品種３工程４も同様にして優先度
ルールが適応されるがどちらの被処理物も優先度が普通
であるので該優先度ルールでは判定できない。そこで前
記のように設定した着工順序決定ルールで着工順序を判
定できない場合は自動的に先入れ先だしルールが適応さ
れ、前記の場合には被処理物番号２、被処理物番号４の
順になる。そして該被処理物まとめルールで該当しなか
った被処理物番号３が最後に着工する被処理物となる。
以上により処理設備４０１、処理設備４０２の着工順序
が決定されるが、互いに共通の被処理物を着工順序算出
結果として保持しているが、一方の処理設備で処理が行
われた場合他方の処理設備の被処理物の情報は消去され
る。前記の例であれば処理設備４０１ではじめに被処理
物番号３のものを処理開始した場合処理設備４０２で着
工順序が５番目である被加工番号３の情報は消去され
る。
【００１５】次に着工順序決定ルールの変更方法につい
て説明する。この場合前記着工順序決定ルール設定と同
様にして処理設備４０１の着工順序決定ルールの変更を
行う場合、制御部１０１において処理設備４０１の着工
順序算出や新たなる被処理物の処理設備４０１への搬送
着工指示を行わない制御状態にするため制御モード設定
入力部１１０により処理設備４０１の制御モードをロー
カルに変更し、着工順序決定ルールの変更を着工順序決
定ルール設定入力部１０７で行う。この時他の処理設備
４０２、４０３の制御は通常通り行われており被処理物
は処理設備毎の着工順序決定ルールに従って順次着工さ
れている。そして処理設備４０１の制御モードを制御モ
ード設定入力部１１０によりリモートにした時、制御部
１０１は処理設備４０１の新たに設定された着工順序設
定ルールに従って被処理物の着工順序を算出し順次処理
設備４０１に対して搬送や着工指示を出す。
て説明する。この場合前記着工順序決定ルール設定と同
様にして処理設備４０１の着工順序決定ルールの変更を
行う場合、制御部１０１において処理設備４０１の着工
順序算出や新たなる被処理物の処理設備４０１への搬送
着工指示を行わない制御状態にするため制御モード設定
入力部１１０により処理設備４０１の制御モードをロー
カルに変更し、着工順序決定ルールの変更を着工順序決
定ルール設定入力部１０７で行う。この時他の処理設備
４０２、４０３の制御は通常通り行われており被処理物
は処理設備毎の着工順序決定ルールに従って順次着工さ
れている。そして処理設備４０１の制御モードを制御モ
ード設定入力部１１０によりリモートにした時、制御部
１０１は処理設備４０１の新たに設定された着工順序設
定ルールに従って被処理物の着工順序を算出し順次処理
設備４０１に対して搬送や着工指示を出す。
【００１６】また着工順序決定ルールをもとに制御部１
０１によって着工順序を算出するだけでなく、着工する
被処理物の着工する順番を任意に設定することも可能で
ある。被処理物群情報記憶部１０５から受払いユニット
２の仕掛かり情報を表示部１０６に表示させ作業者によ
る判断で被処理物の着工順序を一つ一つ着工順序決定ル
ール設定入力部１０７から設定しこの情報を着工順序記
憶部１０４に記憶させることにより、制御部１０１によ
る着工順序の算出は行わず入力した着工順序で搬送、着
工させる。さらに前記のごとく一つ一つ被処理物を着工
順序決定ルール設定入力部１０７により設定するだけで
なく、被処理物の品種や工程等といった被処理物のグル
ープ分けをする情報を作業者により着工順序決定ルール
設定入力部１０７により指定しなおかつ被処理物の優先
度ルールなどの通常の着工順決定ルールも設定すること
も可能で、作業者の変則的な要求にも答えられる着工順
序が決定可能となる。
０１によって着工順序を算出するだけでなく、着工する
被処理物の着工する順番を任意に設定することも可能で
ある。被処理物群情報記憶部１０５から受払いユニット
２の仕掛かり情報を表示部１０６に表示させ作業者によ
る判断で被処理物の着工順序を一つ一つ着工順序決定ル
ール設定入力部１０７から設定しこの情報を着工順序記
憶部１０４に記憶させることにより、制御部１０１によ
る着工順序の算出は行わず入力した着工順序で搬送、着
工させる。さらに前記のごとく一つ一つ被処理物を着工
順序決定ルール設定入力部１０７により設定するだけで
なく、被処理物の品種や工程等といった被処理物のグル
ープ分けをする情報を作業者により着工順序決定ルール
設定入力部１０７により指定しなおかつ被処理物の優先
度ルールなどの通常の着工順決定ルールも設定すること
も可能で、作業者の変則的な要求にも答えられる着工順
序が決定可能となる。
【００１７】また着工順序決定装置１による算出や作業
者により指示され着工順序記憶部１０４に記憶されてい
る着工順序を、着工順序決定ルール設定入力部１０７に
より該着工順序の追加、削除、並び替え等も行うことが
出来る。
者により指示され着工順序記憶部１０４に記憶されてい
る着工順序を、着工順序決定ルール設定入力部１０７に
より該着工順序の追加、削除、並び替え等も行うことが
出来る。
【００１８】図３は着工順序決定装置が生産進行管理装
置５と接続した図である。前記の着工順序決定ルールや
被処理物の着工順序の設定は作業者からの入力だけでは
なく本発明の装置と通信ケーブル等で接続した他の生産
ラインの状況を管理している生産進行管理装置等５から
の指示によって設定や変更が可能である。
置５と接続した図である。前記の着工順序決定ルールや
被処理物の着工順序の設定は作業者からの入力だけでは
なく本発明の装置と通信ケーブル等で接続した他の生産
ラインの状況を管理している生産進行管理装置等５から
の指示によって設定や変更が可能である。
【００１９】また図４に示す通り本発明において搬送設
備が作業者であっても良い。この場合搬送指示を行う場
合表示部１０６に設備毎の着工順序記憶部１０４から着
工する被処理物を表示させ、指示部１０８においてブザ
ーなどにより作業者に搬送指示のあることを知らせ被処
理物を搬送させることになる。
備が作業者であっても良い。この場合搬送指示を行う場
合表示部１０６に設備毎の着工順序記憶部１０４から着
工する被処理物を表示させ、指示部１０８においてブザ
ーなどにより作業者に搬送指示のあることを知らせ被処
理物を搬送させることになる。
【００２０】図１の実施例のごとく受払いユニット２と
処理設備群４との間の着工順序決定だけではなく本発明
は処理設備群４どうしの間の着工順序または受払いユニ
ット２どうしの間の着工順序を決定する状況でも前記の
ごとく可能である。
処理設備群４との間の着工順序決定だけではなく本発明
は処理設備群４どうしの間の着工順序または受払いユニ
ット２どうしの間の着工順序を決定する状況でも前記の
ごとく可能である。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、着工順序決定ルールを
処理設備毎に設定することにより個々の処理設備特有の
着工方法に対応した処理が可能となる。また、必要に応
じた数の着工順序決定ルールを設定できることにより生
産状況にあった着工順序を決定することができる。さら
に、着工順序決定ルールを処理設備毎に設定することに
より生産ラインを停止することなく着工順序決定ルール
の変更が可能となり、生産計画の変更、設備の故障など
の変動に即応できる。
処理設備毎に設定することにより個々の処理設備特有の
着工方法に対応した処理が可能となる。また、必要に応
じた数の着工順序決定ルールを設定できることにより生
産状況にあった着工順序を決定することができる。さら
に、着工順序決定ルールを処理設備毎に設定することに
より生産ラインを停止することなく着工順序決定ルール
の変更が可能となり、生産計画の変更、設備の故障など
の変動に即応できる。
【図１】本発明の一実施例における被処理物の着工順序
決定装置と生産ラインの設備群を示す図である。
決定装置と生産ラインの設備群を示す図である。
【図２】本発明の一実施例における被処理物の着工順序
決定ルールとその結果を示す図である。
決定ルールとその結果を示す図である。
【図３】他の実施例における被処理物の着工順序決定装
置と生産ラインの設備群と生産進行管理装置を示す図で
ある。
置と生産ラインの設備群と生産進行管理装置を示す図で
ある。
【図４】さらに他の実施例における被処理物の着工順序
決定装置と作業者が被処理物の運搬を行う生産ラインの
設備群を示す図である。
決定装置と作業者が被処理物の運搬を行う生産ラインの
設備群を示す図である。
１…着工順序決定装置、 １０１…制御部、 １０２…着工順序決定ルール記憶部、 １０３…着工順序決定ルール設定記憶部、 １０４…着工順序記憶部、 １０５…被処理物群情報記憶部、 １０６…表示部、 １０７…着工順序決定ルール設定入力部、 １０８…指示部、 １０９…制御モード記憶部、 １１０…制御モード設定入力部、 ２…受払いユニット、 ３…搬送設備、 ４…処理設備群。
Claims (5)
- 【請求項１】被処理物群を複数の処理設備群で生産処理
を行う生産ラインにおいて、 被処理物の着工順序を決定するために予め定められた複
数の個別ルールが定めてあり、 少なくとも一つの該個別ルールを選択し設備毎に着工順
序決定ルールの設定を行い、被処理物群の情報から該着
工順序決定ルールの内容に沿うような着工順序を決定す
ることを特徴とする着工順序決定方法。 - 【請求項２】被処理物群を複数の処理設備群で生産処理
を行う生産ラインにおいて、 被処理物の着工順序を決定するために予め定められた複
数の個別ルールを記憶する手段と、 該個別ルール記憶手段に記憶された少なくとも一つの個
別ルールを選択し設備毎に着工順序決定ルールの設定を
行う入力手段と、 該着工順序決定ルール設定入力手段により設備毎に設定
された着工順序決定ルールを記憶する手段と、 該着工順序決定ルール記憶手段により記憶された設備ご
との着工順序決定ルールに従って着工順序を算出するた
めに必要な被処理物群の情報を記憶する手段と、 該被処理物群の情報から該着工順序決定ルールの内容に
沿うような着工順序を決定する手段を具備することを特
徴とする着工順序決定装置。 - 【請求項３】前記の着工順序の決定に従って、該着工順
序の決定結果を記憶する手段を具備することを特徴とす
る請求項２記載の着工順序決定装置。 - 【請求項４】前記の着工順序の決定に従って、該着工順
序決定ルールの設定状況または着工順序決定結果を表示
する手段を具備することを特徴とする請求項２記載の着
工順序決定装置。 - 【請求項５】生産ラインにおける設備群と着工順序決定
装置を通信回線等により接続し、着工順序決定ルールや
作業者等により指定した着工順序の設定、変更等にとも
ない着工指示を行うか否かを処理設備毎に規定する制御
モードにおいて、 各処理設備における現状の制御モードを記憶する手段
と、該制御モードの切り替えを行う手段を具備する請求
項２記載の着工順序決定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14285894A JPH0816206A (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 着工順序決定方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14285894A JPH0816206A (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 着工順序決定方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0816206A true JPH0816206A (ja) | 1996-01-19 |
Family
ID=15325258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14285894A Pending JPH0816206A (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 着工順序決定方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0816206A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005084826A (ja) * | 2003-09-05 | 2005-03-31 | Ntt Docomo Inc | サーバ装置、及び情報提供方法 |
| JP2006339662A (ja) * | 2006-06-14 | 2006-12-14 | Hitachi Kokusai Electric Inc | 半導体製造装置の障害対処システム |
| JP2007233579A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Elpida Memory Inc | 生産管理方法及び生産管理システム |
| JP2022092608A (ja) * | 2020-12-10 | 2022-06-22 | 株式会社日立製作所 | 複数のセンサを含む複数のシステムを管理する方法、プログラム及び装置 |
| WO2023228748A1 (ja) * | 2022-05-24 | 2023-11-30 | 株式会社アマダ | スケジューリング装置、スケジューリング方法、及びスケジューリングプログラム |
| JP2023171080A (ja) * | 2022-05-20 | 2023-12-01 | 株式会社日立製作所 | 制御ルール生成装置、実績反映装置および制御ルール生成システム |
| JP2024032260A (ja) * | 2022-08-29 | 2024-03-12 | 株式会社神戸製鋼所 | 生産財機械の保全のための作業手順作成システム、作業手順作成方法、及びプログラム |
| WO2024142340A1 (ja) * | 2022-12-27 | 2024-07-04 | 富士通株式会社 | 情報処理プログラム、情報処理方法、および情報処理装置 |
-
1994
- 1994-06-24 JP JP14285894A patent/JPH0816206A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2023172499A (ja) * | 2022-05-24 | 2023-12-06 | 株式会社アマダ | スケジューリング装置、スケジューリング方法、及びスケジューリングプログラム |
| JP2024032260A (ja) * | 2022-08-29 | 2024-03-12 | 株式会社神戸製鋼所 | 生産財機械の保全のための作業手順作成システム、作業手順作成方法、及びプログラム |
| WO2024142340A1 (ja) * | 2022-12-27 | 2024-07-04 | 富士通株式会社 | 情報処理プログラム、情報処理方法、および情報処理装置 |
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