JPH0416262Y2 - - Google Patents

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JPH0416262Y2
JPH0416262Y2 JP15213587U JP15213587U JPH0416262Y2 JP H0416262 Y2 JPH0416262 Y2 JP H0416262Y2 JP 15213587 U JP15213587 U JP 15213587U JP 15213587 U JP15213587 U JP 15213587U JP H0416262 Y2 JPH0416262 Y2 JP H0416262Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 [考案の目的] (産業上の利用分野) 本考案は、カセツトテーププレーヤにおけるカ
セツトパツクの検出機構に関するものである。
(従来の技術) カセツトテーププレーヤにおいては、テーププ
レーヤの再録位置にカセツトパツクが確実に装着
されたことを検出し、モータやプランジヤの起動
その他の動作を行なわせるために、パツク検出機
構が設けられている。
従来、これらのパツク検出機構としては、第5
図に示した様に、テーププレーヤの基板11上に
突出したノブ12を有するスイツチ13が使用さ
れている。そして、基板11の上方からパツクP
を装着すると、このパツクPにノブ12が押圧さ
れてスイツチ13がオン・オフしてパツクPの検
出を行なうと同時に、モータの起動等を行なうよ
うにしている。
(考案が解決しようとする問題点) ところで、最近テーププレーヤの小型・薄型化
が急速に進み、従来の半分の厚さのテーププレー
ヤの開発が進められている。この様なテーププレ
ーヤにおいては、部品点数の消減による構造の単
純化は元より、各部品の適正な位置による有効ス
ペースの利用が薄型化に大きく寄与する。
しかし、第5図に示した様な従来のパツク検出
機構においては、スイツチ13のノブ12をその
ままテーププレーヤ基板11上に突出させてパツ
クPを検出していたので、どうしてもスイツチ1
3を基板下面に垂直に配置しなければならず、ス
イツチ13の高さH分だけテーププレーヤの薄型
化が困難になる。特に、汎用品のスイツチ13
は、図示の様にスイツチの幅の狭い部分にノブ1
2が設けられているので、この様なスイツチをそ
のまま使用した場合には、スイツチを縦置きにせ
ざるを得ず、テーププレーヤの薄型化は難しい。
もちろん、上記の様な検出スイツチとしてリー
フスイツチの様な小型のものを使用することも提
案されているが、この種の小型のスイツチは電流
容量が小さいため、直接モータ等を起動させるこ
とは不可能であり、リレー等と組合せる必要があ
つて、テーププレーヤの構造をさらに複雑化する
という不都合があつた。
本考案は、上記の様な従来のパツク検出機構の
問題点を解決し、従来使用されていた汎用品のス
イツチを使用しながら、そのスイツチを横置きと
することにより、テーププレーヤの薄型化を可能
としたパツク検出機構を提供することにある。
[考案の構成] (問題点を解決するための手段) 本考案のパツク検出機構は、パツクの装着方向
と平行に設けられた支軸に昇降自在に取付けられ
た、パツク装着を検出する検出部材の側面に、ス
イツチを押圧する押圧突起と、シヤーシ等に形成
されたクランク状のガイド溝内を摺動するガイド
突起を形成したものである。
(作用) 本考案のパツク検出機構は、パツクの装着を検
出する検出部材の移動を、パツクの装着方向とは
直角方向に回動する動きに変換し、この検出部材
の回動に伴つて、検出部材の側面に設けた押圧突
起が、スイツチをオン・オフするものである。
従つて、スイツチのノブの押込み方向とパツク
の装着方向を直角に設定することができ、従来か
ら用いられている汎用品のスイツチを使用した場
合、パツクの装着方向に対してスイツチを横置き
にすることが可能となる。
(実施例) 以下、本考案の一実施例を第1図乃至第3図に
基づいて具体的に説明する。
*実施例の構成* 本実施例においては、第1図に示した様に、テ
ーププレーヤの基板1に対してスイツチ2は横置
きに取付けられ、その幅の狭い側面にノブ3が突
出するように取付けられ、また、前記ノブ3の近
傍には、パツクの装着時にノブ3を押圧する押圧
片4が、その一端をスイツチ2の側面に固定され
て配設されている。この押圧片4は、バネ部材等
を用いて前記ノブ3を開放する方向に付勢されて
いる。
また、前記押圧片4の近傍には、検出部材5が
設けられている。この検出部材5は、パツクPの
装着方向に沿つて配設された支軸6に昇降自在に
嵌合され、検出部材5の下部に設けられたコイル
スプリング7によつて上方に付勢されている。
さらに、検出部材5には、その上端部にパツク
Pによつて押圧されるパツク当接部5aが形成さ
れ、また、側面には前記スイツチ2の側面に設け
られた押圧片4を押圧する押圧突起5bと、基板
1に対して立ち上げて形成されたシヤーシ8等に
形成されたガイド溝9内に摺動自在に係合するガ
イド突起5cが設けられている。
また、前記ガイド溝9はクランク状に形成さ
れ、パツク未装着時は、前記検出部材5のガイド
突起5cは前記ガイド溝9の上部に位置するよう
に、前記コイルスプリング7によつて上方に付勢
されている。
*実施例の作用* 上記の様な構成を有する本実施例においては、
パツクの未装着時には、第2図A,Bに示した様
に、検出部材5はコイルスプリング7の付勢力に
よつて基板1の上方にあり、検出部材5の側面に
形成されたガイド突起5cは、シヤーシ等に形成
されたガイド溝9の上部に位置し、また、押圧突
起5bはスイツチ2の側面に設けられた押圧片4
の手前側に位置し、押圧片4は開放状態にあり、
スイツチ2はオフとなつている。
この状態でテーププレーヤにパツクPが装着さ
れると、第3図A,Bに示した様に、基板1上に
突出している検出部材5のパツク当接部5aがパ
ツクに押圧され、検出部材5全体がコイルスプリ
ング7に逆らい支軸6に沿つて下降する。する
と、この検出部材5の側面に形成されたガイド突
起5cも、シヤーシ等に形成されたクランク状の
ガイド溝9内を摺動して下降する。それに伴つ
て、検出部材5はスイツチ2側に回動し、押圧突
起5bの先端部がスイツチ2に設けられた押圧片
4をスイツチ2側に押圧する。その結果、ノブ3
がスイツチ2側に押圧され、スイツチ2がオンさ
れ、テーププレーヤのモータ等が起動される。
この様に、本実施例によれば、基板1に沿つて
横置きしたスイツチ2のノブ3を、基板の上方か
らテーププレーヤにセツトしたパツクPによつて
オン・オフすることができるので、第4図に示し
た様な汎用品のスイツチを使用しながら、テープ
プレーヤの薄型化を可能とすることができる。
*他の実施例* なお、本考案は上述の実施例に限定されるもの
ではなく、スイツチのノブを押圧する押圧片は、
板バネから構成しても良いし、また、押圧片自体
に弾性がなくても、その取付部にスプリング等を
用いることにより、検出部材側に付勢しても良
い。さらに、第4図A,Bに示すように、スイツ
チ2と検出部材5との配置関係を変更すれば、ス
イツチ2のノブ3を検出部材5の押圧突起5bに
て直接押圧可能であり、押圧片4を省略できる。
[考案の効果] 以上の通り、本考案のパツク検出機構によれ
ば、パツクの装着方向に対してスイツチを横置き
することが可能となり、リレー等の別部材を必要
としない比較的大型スイツチを使用した場合で
も、テーププレーヤを薄型化することができる、
パツク検出機構を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案のパツク検出機構の一実施例を
示す分解斜視図、第2図は第1図の実施例のパツ
ク未装着状態を示すもので、Aは側面図、Bは平
面図、第3図は第1図の実施例のパツク装着状態
を示すもので、Aは側面図、Bは平面図、第4図
は本考案の他の実施例を示すもので、Aはパツク
未装着状態を示す平面図、Bはパツク装着状態を
示す平面図、第5図は従来のパツク検出機構の一
例を示す側面図である。 1……テーププレーヤの基板、2……スイツ
チ、3……ノブ、4……押圧片、5……検出部
材、6……支軸、7……コイルスプリング、8…
…シヤーシ、9……ガイド溝、11……基板、1
2……ノブ、13……スイツチ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 a パツクの装着方向と平行に設けられた支軸に
    昇降自在に取付けられ、且つ、パツク装着時に
    パツクによつて押圧される検出部材。 b 前記検出部材をパツクの装着方向と反対方向
    に付勢するスプリング。 c 前記検出部材の側面に設けられ、スイツチを
    押圧する押圧突起。 d 前記検出部材の側面に設けられたガイド突
    起。 e 前記ガイド突起がその内部を摺動するクラン
    ク状のガイド溝。 f 前記検出部材の回動に伴つて、オン・オフさ
    れるスイツチ。 以上a〜fの構成要件を備えていることを特徴
    とするパツク検出機構。
JP15213587U 1987-10-06 1987-10-06 Expired JPH0416262Y2 (ja)

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JP15213587U JPH0416262Y2 (ja) 1987-10-06 1987-10-06

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Publication Number Publication Date
JPH0159930U JPH0159930U (ja) 1989-04-14
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