JPH04163103A - 走行丸のこ盤における鋸台の走行装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、転がり案内ユニットを用いた場合にあって
、ガイドレール精度を矯正することができる走行丸のこ
盤における鋸台の走行装置に関するものである。

（従来の技術） ランニングンー、パネルソーと呼称される走行丸のこ盤
は、長尺の加工材を切断するに適したものであり、最大
のものは４０００ｍｍ以」−の鋸台ストロークを有して
いる。

この鋸台を直線案内するためのガイドレールは十分な剛
性を備えていることが望ましいが、製作コスト、保守な
どの面から、近年レール精度を矯正できる簡易タイプが
出現している。

本発明者は、先の実公昭５８−３６４８１号において調
整式のレール構造を提案し、実用に供したものである。

この考案は、第５図の説明図ように一方の山形状案内面
ｍを基本レールとし、他方の平形状案内面ｎを逃がしレ
ールとしたもので、両レールを取りつけた側板Ｐ、Ｑの
間隔を開閉して弾性変形し、局部的な曲がりを利用して
基本レールの直線精度を矯正したものである。鋸台Ｒは
上記した山形状案内面ｍによってのみ運動を案内される
ので、正確な直線走行が確保されることになる。

（発明が解決しようとする課題） ところで、最近では直線ガイドレールとこれに係合する
スライド部の関係において、転がり案内ユニット（商品
名：リニアガイド　日本精工株式会社）といわれるもの
が多用されるようによっている。これはスライド部内に
循環式のボールベアリングが封入されていて、摩擦が小
さく、小動力て駆動ができる特色を有するためである。

上記の転がり案内ユニットは、レール方向以外のガタは
全く許容されていない。従って、従来のレール矯正用と
しては使用することができない。

つまり、側板にそれぞれガイドレールを取りつけて、こ
れにスライドベアリングを係合し、そして。

、両スライドベアリングを鋸台に固定しただけでは幅方
向の調整ができず、レール精度を矯正することはできな
い。

ここにおいて本発明は、転がり案内ユニットを使用した
場合においてレール精度の矯正ができる走行丸のこ盤の
鋸台走行装置を提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、この発明に係る装置は、
次のように構成したものである。

すなわち、この発明の要旨とするところは、芯板により
両側一対の側板を連結してレール取付体を楕成し、上記
両側板の一端部に長手方向に伸びるガイドレールを取り
つけ、これらガイドレールにこのガイドレールとともに
転がり案内ユニットを構成するスライドベアリングを介
して鋸台を配設するにあたり、 上記一方のガイドレール側のスライドベアリングは鋸台
に固定して設け、他方のガイドレール側のスライドベア
リングはレール幅方向におけるスラスト運動を許容する
第２のスライドベアリングを介して鋸台に取りつけるよ
うにすると共に、上記両側板には弾性変形によってレー
ル間隔を調整する調整手段を備えたことにある。

（作　用） 鋸台の走行は、スライドベアリングを直接固定した一方
のガイドレールを基準として行われる。

つまり、一方のガイドレールの直線精度が切断加工精度
となる。

切断加工精度を調べた結果において、調整手段を操作し
、レール間隔を広げるようにして直線精度を矯正すると
、他方のガイドレールとの間隔は更に広くなる。また、
レール間隔を閉じるようにして矯正すると、他方のガイ
ドレールとの間隔は更に狭くなり、他方のガイドレール
は不測の曲がりを生ずる。この場合において、他方のガ
イドレール側に備えた第２のスライドベアリングが曲が
り、すなわち幅方向の差を逃がすように作用するので、
鋸台の走行は直線的で円滑軽快に行える。

（実施例〉 以下、本発明に係る走行丸のこ盤における鋸台の走行装
置を一実施例について説明する。

第１図は加工材を縦方向に切断加工する走行丸のこ盤（
パネルソー）の斜視図にして、１はほぼ垂直のテーブル
面　２はテーブル面１の下部に配設した水平定規板　３
はテーブル面１の側方位置に設けた加工材Ｗの位置決め
定規　４はテーブル面１の中央部に縦方向に設けた鎮定
行用スリット５は鎮定行用スリット４に対応してテーブ
ル面１の前側に配設した押え板である。

而して、水平定規板２．２上に供給された加工材Ｗは、
この水平定規板２．２を横移動して一端を位置決め定規
３に突き当ててセットされる。そして、この位置で押え
板５によってテーブル面１へ押圧固定され、続いて鎮定
行用スリット４から突出して走行する丸鋸６によって縦
方向に切断加工される。

ここで、上記の丸鋸６を保持する鋸台ユニットおよび走
行案内するガイド手段の詳細は第２図、第３図に示す通
りである。

すなわち、７は前記鋸走行用スリット４と平行してテー
ブル面１の裏側に配設した平面視Ｈ形のレール取付体　
上記のレール取付体７は両側の側板ａ、ｂとこれに連結
する中央の芯板Ｃによって構成するもので、一方が鋸走
行用スリット４に接近し、他方が走行用スリットから離
隔している。

才な、側板ａ、ｂの前端には取付辺８ａ、８ｂを介して
長手方向にのびるガイドレール９ａ、９ｂを取りつける
。

１０ａは上記一方のガイドレール９ａに嵌装した上下一
対のスライドベアリング　１０ｂは他方のガイドレール
９ｂに嵌装した上下一対のスライドベアリング　この他
方のスライドベアリング１０ｂには、そのスライド方向
と直交する方向、すなわちレールの取りつけ幅方向にス
ラスト作用を発揮する第２のスライドベアリング１１を
一体的に取りつける。

上記において、一方のスライドベアリング１０ａは直接
的に鋸台１２に固定し、また他方のスライドベアリング
１０ｂは第２のスライドベアリング１１を介して鋸台１
２側のスライド杆１３に移動可能に取りつける。上記の
スライド杆１３は横向きに取りつけたガイドレールによ
って構成される。

次にＡは両側板ａ、ｂの後端に備えたレール調整手段で
、一端を一方の側板ａに固定し、他端を他方の側板すの
孔１５を達して外方へ突出しｆＳ横向きのねじ杆１４と
、このねじ杆１４に螺合し、がっ側板すの内外両側に当
接するナツト１６．１７によって構成する。上記におい
て、内側のナツト１６を側板すに押圧するとき両側板ａ
、ｂは弾性変形して局部的にレール間隔を閉じ、また、
外側のナツト１７を側板すに押圧するとき両側板ａ、ｂ
はレール間隔を開くように動作する。上記のレール調整
手段Ａはレール取付体７の長手方向に間隔的に配設する
。

次にＢは上記鋸台１２に搭載した切断ユニットで、２０
は鋸台１２の上端に軸受筒２１によって設けた水平支軸
　２２は水平支軸２０に回動自在に設けた取付台　２３
はスピンドル２４を水平支軸２０と平行にして取付台２
２に固定したモータ　上記のスピンドル２４にはフラン
ジ２５を介して丸鋸６を取りつける。

２７は取付金具２８によって鋸台１２側に設けた空圧シ
リンダで、ピストンロッド伝達部材２９を介して取付台
２２に連結する。丸鋸６はピストンロッドの伸長作動に
よってテーブル面１上に突出し、収縮作動によってテー
ブル面１内に没入する。３０は丸鋸６を囲繞するように
設けた集塵フードである。

前記の鋸台１２はチェン式の駆動手段３１によってガイ
ドレール方向に走行移動される６ −実施例に係る鋸台の走行装置の構成は上記の通りであ
るから、モータ２３により丸鋸６を回転駆動すると共に
この丸鋸６を空圧シリンダ２７によってテーブル面１上
に突出し、そしてこの状態で駆動手段３１を動作して鋸
台１２をガイドレール方向に走行すると、テーブル面の
加工材Ｗを縦方向に切断加工することができる。

上記において、鋸台１２の走行はスライドベアリング１
０ａを固定した一方のガイドレール９ａの直線精度に支
配される。

従って、第４図の説明図のように加工材Ｗの切断加工が
行われるときは、上記の一方のガイドレール９ａの曲が
りによって直線精度が狂っていると判断されるから、こ
の場合は、レール精度を矯正する必要がある。図中Ｘ部
を矯正するには、両側板ａ、ｂのレール間隔を開く方向
に調整し、他方のガイドレール９ｂにかまわず一方のガ
イドレール９ａの直線精度を矯正する。また、図中ｙ部
を矯正するには、上記と反対にレール間隔を閉じる方向
に調整し、一方のガイドレール９ａの直線精度を矯正す
る。

以上のようにして、一方のガイドレール９ａの精度を矯
正した後に鋸台１２を走行すれば、高い直線精度で切断
加工を行うことができる。なお、上記の矯正操作によっ
て両側一対のガイドレール間隔は一律にならず不測の状
態に設定される。しかし、第２のスライドベアリング１
１が横方向にスラスト運動してこの間隔差を逃がすので
、鋸台１２の走行は円滑軽快になされる６ なお、上記の一実施例では第２のスライドベアリング１
１と他方のスライドベアリングｔａｂとを一体的に設け
、スライド杆１３を鋸台１２側に固定したものである。

しかし、両者の配設関係を逆にして鋸台１２に第２のス
ライドベアリングを、他方のスライドベアリング１０ｂ
にスライド杆をそれぞれ取り付けるようにしても良い。

また、レール取付体７として断面Ｈ形の部材を用いたが
、断面口形の部材を用いても良い。

さらに一実施例では切断方向が垂直方向のパネルソーに
ついて本発明を説明しているが、切断方向が水平のラン
ニングソーにおいても同様に適用することができる。

（発明の効果） 以上のように本発明に係る鋸台の走行装置によれば、転
がり案内ユニットすなわち、直線ガイドレールとスライ
ドベアリングを用いた場合においてレール精度を高精度
に矯正することができるものであり、しかもこの場合、
鋸台の走行を円滑軽快に行うことができるという効果を
発揮する。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明に係る走行丸のこ盤における鋸台の走行
装置の一実施例を示すもので、第１図はこの装置を備え
たパネルソーの斜視図　第２図は要部の構成を示す横断
平面図　第３図は同じく一部縦断側面図　第４図はレー
ル精度の矯正手法を示す説明図　５図は従来のレール矯
正装置の説明図である。 １：テーブル面　４：欽定行用スリット　６：移動ベー
ス　６：丸鋸　７：レール取付体　ａ、ｂ＝側板　Ｃ：
芯板　９ａ、９ｂ＝ガイドレール　１０ａ、１０ｂニス
ライドベアリング　１１：第２のスライドベアリング　
１２：鋸台　１３ニスライド杆　Ａ：レール調整手段　
１４；ねじ杆　１５：孔１６、Ｉ７：ナツト　Ｂ：切断
ユニット　２３：モータ２４ニスピンドル　２７：空圧
シリンダ　３１：駆動手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 芯板により両側一対の側板を連結してレール取付体を構
   成し、上記両側板の一端部に長手方向に伸びるガイドレ
   ールを取りつけ、これらガイドレールに、このガイドレ
   ールとともに転がり案内ユニットを構成するスライドベ
   アリングを介して鋸台を配設するにあたり、上記一方の
   ガイドレール側のスライドベアリングは鋸台に固定して
   設け、他方のガイドレール側のスライドベアリングはレ
   ール幅方向におけるスラスト運動を許容する第２のスラ
   イドベアリングを介して鋸台に取りつけるようにすると
   共に、上記両側板には弾性変形によってレール間隔を調
   整する調整手段を備えたことを特徴とする走行丸のこ盤
   における鋸台の走行装置。