JPH04163331A - 間歇交互撚糸およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は複数本の単糸が引き揃えられて、撚、いわゆる
上撚を有する糸に関する。さらに詳しくは、糸の長さ方
向に沿って上撚がＳ撚部分とＺ撚部分とを有する間歇交
互撚糸及びその製造方法に関する。

［従来の技術］ 従来から糸軸に沿ってＳ−Ｚの各撚が交互に存在する交
互撚糸はよく知られている。

交互撚糸は布帛にて撚糸の風合とその撚構造の変化に起
因する糸斑が織り成す独特の模様を呈し、その価値は高
く評価されるものがある。しかし、撚構造の変化だけで
布帛に特徴を付与するにはおのずと限界があり、多様化
に十分対応できないのが現状である。また、交互撚糸の
形成においては実撚の形成に比較して撚掛は能率が極め
て高く、生産性の面からもその価値は非常に高い。

しかし、交互撚糸は張力を受けた際、糸軸に沿ったＳ撚
糸部分とＺ撚糸部分との撚が相殺し、無撚糸に変化する
傾向を示す。また、糸軸に沿って撚密度と相関関係を持
った旋回力をその糸が有している場合においては、糸の
側面から束縛を受け′ない自由状態に置くだけでも、張
力を特に受けなくとも上記と同様の変化をする傾向を示
す。したがってこのような糸は、糸が形成されてから巻
き取られるまでの間、製編織準備工程、さらには製編織
工程等を経て布帛を形成するまでの間等において撚密度
差が減少し易く、形成された撚密度の変化を布帛形成後
まで保つことは極めて難しく、所期の目的を十分に達成
し得ていない。

従来においても上記問題点を回避するため、数多くの試
みがなされているが、いずれも効果が不十分である。

たとえば、撚密度に対応する旋回力を弱めるため、熱処
理等を施す方法があるが、このような処置をしたとして
も張力の作用に対してはほとんど効果がない。

さらに熱処理等を強化したり、糸に他成分を付着させた
りして糸の構成繊維相互を接・融着する方法がある。こ
の方法は張力の作用に対し、該接・融着の程度が強いほ
ど撚密度の変化を保つという面では効果的であるが、半
面撚糸としての風合が損われ、かつ糸が硬化して好まし
くないものとなる。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、上述の従来技術の欠陥に鑑み、撚構造が安定
で、有撚部と無撚部とが交互に配列した極めて変化に富
んだ間歇交互撚糸を提供せんとするものであり、また、
かかる間歇交互撚糸を安定して製造する方法を提供せん
とするものである。

［課題を解決するための手段］ 前記した本発明の目的を達成する本発明の構成は、次の
とおりである。

すなわち、本発明の間歇交互撚糸は、その長さ方向に沿
ってＳ撚部と無撚部とが交互に連なった間歇Ｓ撚部分と
、Ｚ撚部と無撚部とが交互に運なった間歇Ｚ撚部分とが
、無撚部分を介して交互に配列していることを特徴とす
るものである。

また、本発明の間歇交互撚糸の製造方法は、２本以上の
単糸それぞれに交互撚を付与し、次いで該単糸を２本以
上引き揃え、次いで該交互撚の周期よりも短い周期で間
歇的に交絡を付与することを特徴とするものである。

１作用］ 本発明に用いる糸としては各種の熱可塑性樹脂、例えば
ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、ポ
リオレフィン、ポリ塩化ビニリデン及びその共重合体、
好ましくは前記熱可塑性樹脂としてナイロン６、ナイロ
ン６６、ポリエチレンテレフタレートを公知の方法で溶
融紡糸してなる延伸糸及びその嵩高糸がある。また、本
発明の間歇交互撚糸は前記延伸糸及びその嵩高糸の複数
本からなる複合糸であり、前記糸の特徴、特性例えは素
利差、形態差、染着性差、収縮差、断面形態差、光沢差
等何等限定されるものではなく、目的、用途に応じ適宜
組合せできるものである。

また、本発明の間歇Ｓ撚部分とはＳ方向の撚を有する余
部と無撚の余部とが糸軸に沿って交互に連なった糸部分
であり、また、間歇Ｚ撚部分とはＺ方向の撚を有する余
部と無撚の余部とが糸軸に沿って交互に連なった糸部分
である。このように間歇Ｓ及びＺ撚部分を有することに
よって撚の効果に加え、無撚の特徴さらには有撚部と無
撚部とが交互に連なることによって変化に富んだ特徴が
さらに発揮されるのである。また、これら間歇Ｓ撚部分
および間歇Ｚ撚部分さらにはＳ撚部およびＺ撚部、無撚
部の各々の長さは目的に応じ種々設定できるものであり
、制御された変化を付与することができる。

また、前記無撚部は交絡・非交絡のいずれでもよいが、
好ましくは交絡している方が望ましい。

該無撚部が交絡していることによって、その両側に存す
る有撚部からの撚の移動が阻止されるため、より安定し
た糸構造となり所望の糸設計が可能となるものである。

また前記間歇Ｓ撚部分と間歇Ｚ撚部分とが無撚部分を介
して配列することによって撚糸の効果に加え、Ｓ撚およ
びＺ撚の撚方向の違いによる特徴が発揮されるのである
。

また間歇Ｓ撚部骨と間歇Ｚ撚部骨との間に存する無撚部
分はＳ撚とＺ撚の相殺を阻止し撚構造をより安定なもの
とするために交絡している方が好ましく、該無撚部分も
また目的に応じ長さが制御できるものである。

次に本発明の間歇交互撚糸の一例を図面により説明する
。

第４−図（Ａ）は本発明の間歇交互撚糸の一例の側面を
示す模式図であり、図において、１：Ｓ撚部、２：Ｚ撚
部、３：間歇Ｓ撚部骨、４：間歇Ｚ撚部骨、５：間歇Ｓ
撚部骨及び間歇Ｚ撚部骨に存する無撚部分、６：間歇Ｓ
撚部骨と間歇Ｚ撚部骨との間に存する無撚部分、Ｅ：交
絡部であり、間歇Ｓ撚部骨３はＳ撚部１と無撚部５とが
交互に連なった構造となっており、また間歇Ｚ撚部骨４
はＺ撚部２と無撚部５が交互に連なった構造となってい
る。また間歇Ｓ撚部骨３と間歇Ｚ撚部骨４とは交絡した
無撚部分６を介して交互に配列している。

第１図（Ｂ）は、第１図（Δ）の間歇交互撚糸として実
施例Ｊ−で得られたものの構成繊維の形状を示す顕微鏡
写真図である。図の右サイドに示した数字は上述の各間
歇部分を示す。ずなわち、３・間歇Ｓ撚部骨、４：間歇
Ｚ撚部骨、６：間歇Ｓ撚部骨と間歇２撚部分との間に存
する無撚部分をそれぞれ示し、３−４−４　＋　６が第
１図（Ａ、　）の全体を示す拡大写真図である。

このように本発明の間歇交互撚糸はＳ撚部分、Ｚ撚部骨
、無撚部分とが混在した変化に富んだ態様の交互撚糸で
ある。

次に本発明の間歇交互撚糸の製造方法について説明する
。

本発明の間歇交互撚糸は２本以上の単糸をそれぞれに交
互撚を仁１与し、次いで該単糸を２本以上引き揃え、次
いで該交互撚の周期よりも短い周期で間歇的に交絡を付
与することによって製造することができる。

２本以上の単糸それぞれに交互撚を付与する方法として
は、例えば流体仮撚、摩擦仮撚、スピンドル仮撚等があ
るが、生産性、作業性、制御性の点から流体仮撚が有効
である。

また２糸条を合体する方法としては、例えば流体交絡、
熱融着、樹脂による固着等があるが、交互撚糸の特性、
生産性、作業性、制御性の点から流体交絡が有効である
。

また交互撚周期および間歇交絡周期を制御する場合は流
体仮撚装置および流体交絡装置とそれぞれ結合した電磁
弁をコンピュータ制御することによって、たとえば後述
の第３図の制御パターン例のようにして達成することが
できる。

第２図は本発明の間歇交互撚糸製造工程の一例を示す工
程図である。パッケージ７より解舒された単糸Ｙは１５
ｌｏ−ラ９と２ｎｄｏ−ラ］−４との間で流体噴射仮撚
付与装置↑２による撚の付！う・と集束ガイド１３によ
る加熱されたそれぞれの単糸の集束を行った後、流体噴
射交絡側り４装置１−５によって交絡を付与し、３ｒｄ
ローラ１６に係合し、間歇交互撚糸Ｙ′　として巻取装
置１−７に巻きとられる。ｉｓｔローラ９と流体噴射仮
撚付与装置１２との間、いわゆる加熱域には加熱張力の
安定化および糸道の規制のために張力調整装置上〇、糸
道規制装置１−４−を設けた方が好ましい。張力調整装
置１−０を設置することにより加熱張力が安定・均一化
し、撚の移動がスムーズとなりより均一な交互撚糸が得
られるのである。また糸道規制装置１１を設置すること
により糸道の規制、Ｓ−Ｚ反転時の糸の振動および加熱
時のバルーニングの制御等の効果があり、張力の安定化
さらには高速度での加熱が可能となるのである。

また集束ガイド１３により加熱されたそれぞれの単糸を
集束することによって、交互撚糸構造はより安定なもの
となる。さらに集束ガイド１−３は流体噴射仮撚骨り装
置の直下に設置するとより効果的である。

また制御用コンピュータ２０は流体噴射仮撚付与装置１
２および流体噴射交絡（＝ｊ、！ｊ、装置１−５の作動
を制御するためのものである。

第３図は本発明の仮撚付与装置および交絡伺与装置の制
御パターンの一例を示す模式図で、第３図（ａｌ）、（
ｂｌ）は仮撚付与装置、第３図（ａ２）、（ｂ２）は交
絡付与装置のそれぞれ制御パターンの一例を示すもので
ある。

第３図（Ａ）は、流体噴射仮撚付与装置１２をＳ撚部と
Ｚ撚部を交互に形成させるべく作動させ、流体噴射交絡
付与装置１５は常に一定に作動させせた例であり、第３
図（Ｂ）は、流体噴射仮撚付与装置１２でＳ撚部とＺ撚
部を間歇的に交互に形成させるべく作動させ、該Ｓ撚部
やＺ撚部の周期よりも短い周期で流体噴射交絡付与装置
１５を間歇的に作動させた制御パターン例であり、（ａ
ｌ）、（ｂｌ）や（ａ２）、（ｂ２）の組合せで各種の
間歇交互撚糸を形成することができる。

［実施例］ 以下、本発明をさらに実施例により説明する。

実施例１ ｒ−０５０デニール５４フイラメントのナイロン６、Ｂ
ＣＦの酸性染料可染糸およびカチオン染料可染糸をそれ
ぞれ１２本用意し、第２図に示すプロセスにおいて間歇
交互撚糸を製造した。

この第２図の装置でｌｓｊローラ９．２ｎｄローラ１４
．３ｒｄローラ１６の表面速度をそれぞれ３６０ｍ／分
、３５０ｍ／分、３４５ｍ／分に設定し、流体噴射仮撚
付与装置１２の圧空圧力を５　ｋｇ　／　ｃｒｌＧで両
者同方向に施撚するものとし圧空の供給は走行糸長にし
て１．５ｍ乃至２．０ｍの両者同位相のランダム間隔の
間歇供給とし、流体噴射交絡付与装置１５の圧空圧力を
４　ｋｇ　／　ｃｎｆ　Ｇで圧空を常時供給として加工
を行った。

製造された糸条は、第１図（Ｂ）に拡大写真図で示すよ
うに、Ｓ撚部骨とＺ撚部骨とが交絡した無撚部分を介し
てほぼ設定した長さで配列し、またＳ撚部骨にはＳ撚部
と交絡した無撚部が、またＺ撚部骨にはＺ撚部と交絡し
た無撚部が交互に連なっており、これらＳ撚部、Ｚ撚部
および交絡した無撚部の長さはランダムであり、極めて
変化に富んだ糸形態を成した間歇交互撚糸であった。

そしてこの糸をパイルカーペットと成し、濃淡異色の酸
性およびカチオン染料を用い常法により−１１＝ 反染、仕上加工を行ったところ、カットパイルのものは
濃染部が明確な点状として現われ、ポイント感のある色
調であった。またループパイルのものはＳ撚とＺ撚およ
び交絡した無撚部による表面の形態変化に濃淡差が加わ
り極めて変化に富んだワイルドな感じの色調であった。

［発明の効果］ 本発明は次の如き優れた効果を有する。

（１）交互撚構造であるため、布帛が変化に富んでいる
。

（２）交互撚部に加え無撚部が存するため、布帛はさら
に変化に富んでいる。

（３）無撚部が交絡しているため、撚構造が安定である
。

（４）流体噴射仮撚により交互撚を付与するため、生産
性が高（、かつ撚糸の効果を備えている。

【図面の簡単な説明】

第１−図（Ａ）は、本発明の間歇交互撚糸の一例を示す
模式側面図であり、第１図（Ｂ）は実施例１で得られた
間歇交互撚糸を構成する繊維の形状を示す顕微鏡写真図
である。 第２図は本発明の間歇交互撚糸の製造工程の一例を示す
工程図、第３図は本発明の仮撚（＝Ｊ与装置および交絡
付与装置の制御パターンの一例を示す模式図で、第３図
（ａｌ）、（ｂ、）は仮撚イマ１．！″８ｊ装置、第３
図（ａ２）、（ｂ２）は交絡イ」再装置のパターンの一
例である。 ｌ：Ｓ撚部　　　　２：Ｚ撚部 ３：Ｓ撚部骨　　　４：Ｚ撚部骨 ５：無撚部　　　　６：無撚部分 ７：パッケージ　　８：解舒ガイド ９：１ｓｌローラ　　１０：張力調整装置１１：糸道規
制装置　１２：仮撚付与装置１３：集束ガイド　　１４
：２ｎｄローラ１５：交絡付与装置　１６：３ｒｄｏ−
ラ）７：巻取装置　　　１８：チーズ １９　：　Ｎ磁弁２０　：コンピュータ制御装置Ｙ：単
糸　　　　　Ｅ：交絡部 Ｙ′二間歇交互撚糸

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）糸の長さ方向に沿って、Ｓ撚部と無撚部とが交互
   に連なった間歇Ｓ撚部分と、Ｚ撚部と無撚部とが交互に
   連なった間歇Ｚ撚部分とが、無撚部分を介して交互に配
   列していることを特徴とする間歇交互撚糸。
2. （２）無撚部が、交絡していることを特徴とする請求項
   （１）記載の間歇交互撚糸。
3. （３）双糸の上撚りが、請求項（１）記載の特徴を有す
   ることを特徴とする間歇交互撚糸。
4. （４）２本以上の単糸それぞれに交互撚を付与し、次い
   で該単糸を２本以上引き揃え、次いで該交互撚の周期よ
   りも短い周期で間歇的に交絡を付与することを特徴とす
   る間歇交互撚糸の製造方法。
5. （５）２本以上の単糸それぞれに交互撚を付与する方法
   が、流体仮撚法であることを特徴とする請求項（４）記
   載の間歇交互撚糸の製造方法。
6. （６）交絡を付与する方法が、流体交絡法であることを
   特徴とする請求項（４）記載の間歇交互撚糸の製造方法
   。