JPH04163387A - 古紙再生用脱墨剤 - Google Patents
古紙再生用脱墨剤Info
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- JPH04163387A JPH04163387A JP2290285A JP29028590A JPH04163387A JP H04163387 A JPH04163387 A JP H04163387A JP 2290285 A JP2290285 A JP 2290285A JP 29028590 A JP29028590 A JP 29028590A JP H04163387 A JPH04163387 A JP H04163387A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[産業上の利用分野)
本発明は、新開、雑誌、ちらし、情報記行用紙、模造紙
等の印刷古紙の再生時に用いられる脱墨剤に関する。さ
らに詳しくは古紙をフロチージョン法、洗浄法等で脱墨
処理する場合に、高白色度で残インキ量の少ない再生パ
ルプを製造できる脱墨剤に関するものである。 し従来の技術】 従来から、新聞、雑誌、ちらし、情報記録用紙、模造紙
等の印刷古紙の再生時に用いられる脱墨剤は古紙の多様
化にともない、脱墨性能の改善がはかられている。 例えば、特に最近はパルプ資源の不足やその価格の高騰
から古紙の有効利用が増加し、脱墨再生パルプへの高度
利用が行なわれている。また、最近の古紙は印刷技術の
発達から、印刷方法や印刷インキ成分が変わってきて、
古紙の脱墨を行なう上で、より険しい状況になっている
。 このような状況で、脱墨を促進させる為に装置の改良も
行なわれているか、これよりも古紙の再生で薬剤の使用
による脱墨分離方法が広く採用されている。その薬剤と
しては、苛性ソーダ、硅酸ソーダ、炭酸ソーダ、リン酸
ソーダ等のアルカリ剤、過酸化水素、次亜硫酸塩、次亜
塩素酸塩等の漂白剤、EDTA、DTPA等の金属イオ
ン封鎖剤等の助剤と脱墨剤の配合物が使用され、その脱
墨剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸Na塩、高
級アルコール硫酸エステルNa塩、ジアルキルスルホコ
ハク酸Na塩、エトキシ化高級アルコール硫酸エステル
アンモニウム塩、脂肪酸Na塩等の陰イオン活性剤、高
級アルコール、脂肪酸、アルキルフェノール等の出発物
にエチレンオキシドとプロピレンオキシドを付加した物
あるいはエチレンオキシドのみ付加した物等の非イオン
活性剤が、単独又は2種以上の配合品として使用されて
いる。
等の印刷古紙の再生時に用いられる脱墨剤に関する。さ
らに詳しくは古紙をフロチージョン法、洗浄法等で脱墨
処理する場合に、高白色度で残インキ量の少ない再生パ
ルプを製造できる脱墨剤に関するものである。 し従来の技術】 従来から、新聞、雑誌、ちらし、情報記録用紙、模造紙
等の印刷古紙の再生時に用いられる脱墨剤は古紙の多様
化にともない、脱墨性能の改善がはかられている。 例えば、特に最近はパルプ資源の不足やその価格の高騰
から古紙の有効利用が増加し、脱墨再生パルプへの高度
利用が行なわれている。また、最近の古紙は印刷技術の
発達から、印刷方法や印刷インキ成分が変わってきて、
古紙の脱墨を行なう上で、より険しい状況になっている
。 このような状況で、脱墨を促進させる為に装置の改良も
行なわれているか、これよりも古紙の再生で薬剤の使用
による脱墨分離方法が広く採用されている。その薬剤と
しては、苛性ソーダ、硅酸ソーダ、炭酸ソーダ、リン酸
ソーダ等のアルカリ剤、過酸化水素、次亜硫酸塩、次亜
塩素酸塩等の漂白剤、EDTA、DTPA等の金属イオ
ン封鎖剤等の助剤と脱墨剤の配合物が使用され、その脱
墨剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸Na塩、高
級アルコール硫酸エステルNa塩、ジアルキルスルホコ
ハク酸Na塩、エトキシ化高級アルコール硫酸エステル
アンモニウム塩、脂肪酸Na塩等の陰イオン活性剤、高
級アルコール、脂肪酸、アルキルフェノール等の出発物
にエチレンオキシドとプロピレンオキシドを付加した物
あるいはエチレンオキシドのみ付加した物等の非イオン
活性剤が、単独又は2種以上の配合品として使用されて
いる。
しかしながら、このような従来の古紙再生用脱墨剤にあ
っては、例えば、特開昭51−84905号公報の脱墨
剤配合品に見られるアルキルベンゼンスルホン酸塩、高
級アルコール硫酸エステル塩や、高級アルコール、又は
アルキルフェノールのエチレンオキシド付加物や特公昭
56−17476号公報のジアルキルスルホコハク酸塩
ではインキの分散性は得られるが、脱離したインキの捕
集能力に欠ける為、白色度か不十分である。また、特公
昭51−13762号公報、特公昭61−1556号公
報で併用している脂肪酸Na石鹸ではフローテーション
における脱離インキの除去性が高まり、白色度を向上す
ることが知られているが、これの単独使用や硬水での使
用では古紙から離脱したインキが装置へ付着するトラブ
ルやフローテーションで凝集浮上したインキが再度パル
プ中に残り、インキスポットのトラブルを起こし脱墨効
果を下げている。 さらに、特開昭55−51891号公報では高級アルコ
ールのプロピレンオキシド、エチレンオキシドのランダ
ム付加物が、また特開昭58−109696号公報では
高級脂肪酸のプロピレンオキシド、エチレンオキシドの
ランダム付加物が示されている。これらの薬剤はいずれ
も新聞古紙の脱墨に使用されているが、インキの剥離性
と脱離インキの除去性に欠ける為、高い白色度が得られ
ていない。 一方、最近の古紙については新聞や雑誌以外にオフセッ
ト印刷紙や情報記録用紙が増加している。これらの混入
した古紙は熱硬化性樹脂のビヒクルや、トナーインキが
用いられている為、前記の脱墨剤では十分な脱墨効果が
得られず、高品質の再生紙を得るためにさらに、高性能
の脱墨剤が要望されている。 本発明は以上の実情に鑑み、印刷古紙の種類にかかわら
ずインキの剥離性と脱離インキの除去性が高く、又フロ
ーテーションの工程において、脱離インキを気泡に吸着
させバルブ繊維から分離し、高白色度で残インキと未剥
離インキを少なくすることで、高い品質の再生紙が得ら
れる脱墨剤を提供するものである。
っては、例えば、特開昭51−84905号公報の脱墨
剤配合品に見られるアルキルベンゼンスルホン酸塩、高
級アルコール硫酸エステル塩や、高級アルコール、又は
アルキルフェノールのエチレンオキシド付加物や特公昭
56−17476号公報のジアルキルスルホコハク酸塩
ではインキの分散性は得られるが、脱離したインキの捕
集能力に欠ける為、白色度か不十分である。また、特公
昭51−13762号公報、特公昭61−1556号公
報で併用している脂肪酸Na石鹸ではフローテーション
における脱離インキの除去性が高まり、白色度を向上す
ることが知られているが、これの単独使用や硬水での使
用では古紙から離脱したインキが装置へ付着するトラブ
ルやフローテーションで凝集浮上したインキが再度パル
プ中に残り、インキスポットのトラブルを起こし脱墨効
果を下げている。 さらに、特開昭55−51891号公報では高級アルコ
ールのプロピレンオキシド、エチレンオキシドのランダ
ム付加物が、また特開昭58−109696号公報では
高級脂肪酸のプロピレンオキシド、エチレンオキシドの
ランダム付加物が示されている。これらの薬剤はいずれ
も新聞古紙の脱墨に使用されているが、インキの剥離性
と脱離インキの除去性に欠ける為、高い白色度が得られ
ていない。 一方、最近の古紙については新聞や雑誌以外にオフセッ
ト印刷紙や情報記録用紙が増加している。これらの混入
した古紙は熱硬化性樹脂のビヒクルや、トナーインキが
用いられている為、前記の脱墨剤では十分な脱墨効果が
得られず、高品質の再生紙を得るためにさらに、高性能
の脱墨剤が要望されている。 本発明は以上の実情に鑑み、印刷古紙の種類にかかわら
ずインキの剥離性と脱離インキの除去性が高く、又フロ
ーテーションの工程において、脱離インキを気泡に吸着
させバルブ繊維から分離し、高白色度で残インキと未剥
離インキを少なくすることで、高い品質の再生紙が得ら
れる脱墨剤を提供するものである。
本発明は下記一般式(1)で示される化合物(以後(a
)成分という)及び天然油脂と活性水素2個以上を有す
るアミン化合物の混合物にアルキレンオキシドを付加反
応して得られる反応生成物(以後(b)成分という)を
重量比で(a)/(b)=5/95〜50150の割合
で混合してなる古紙再生用脱墨剤である。 RO(C,+(2,O)l、fCyH2yO)、(C2
H,、O)、H−・−・(1)(式中Rは炭素数12〜
22のアルキル基又はアルケニル基を表し、Xは2〜3
の整数、yは8〜3゜の整数、2は2又は2と3の混合
、bは0または1〜30の整数、Cは平均当量0.2〜
5を示し、dは1〜100の整数を示す。) 〔手段を構成する要件〕 本発明に使用する(b)成分の天然油脂とは、ヤシ油、
パーム油、オリーブ油、大豆油、菜種油、アマニ油、ヒ
マワリ曲等の植物油、肝脂、牛脂、骨性、獣脂等の動物
油及び魚油等が、あるいは、これら天然油脂の硬化油、
半硬化性、更にこれら油脂の精製工程で得られる精製油
や回収油等が挙げられる。 本発明に使用する活性水素を2個以上有するアミン化合
物とは、アンモニア、炭素数2〜30のオキシアルキル
アミン化合物及び炭素数1〜20のアルキルアミン化合
物か挙げられる。前記の化合物を具体的1こ示ずと、オ
キシアルキルアミン化合物とは、アンモニアにエチレン
オキシドを反応して得たモノエタノールアミン、ジェタ
ノールアミン、]〜リエタノールアミン、アンモニアに
プロピレンオキシ)・を反応して得たモノイソプロパツ
ールアミン、ジイソプロパツールアミン、トリイソプロ
パツールアミン、アンモニアにブチレンオキシドを反応
して得たモノブタノールアミン、ジェタノールアミン、
トリブタノールアミンである。さらに、アンモニアにa
−オレフィンオキシドを反応して得た、モノ、ジ、トリ
混合の1〜デカノールアミン、オクタデカノールアミン
等のオキシアルキルアミンが挙げられる。又、アルキル
アミン化合物とはメチルアミン、エチルアミン、プロピ
ルアミン、オクヂルアミン、ヤシ脂肪アミン、牛脂脂肪
アミン、エチレンジアミン、プロピレンジアミン等がさ
らに、前記のアミン化合物の混合物等が挙げられる。 本発明の(b)成分に使用するアルキレンオキシドはエ
チレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシ
ド、炭素数8〜30のα−オレフィンオキシド等が挙げ
られる。 前記のアルキレンオキシドの付加反応において、使用す
る触媒は通常これらの反応で使われているアルカリ性物
質、アルカリ金属の水酸化物、炭酸塩等のいずれか微量
を用いる。 本発明に使用する(a)成分の一般式(1)に示される
化合物は炭素数12〜22の高級アルコールに炭素数8
〜3[1の長鎖アルキレンオキシドを必須成分として付
加し、更に炭素数2〜3の短鎖アルキレンオキシドを付
加したものである。又長鎖アルキレンオキシドの付加の
前にエチレンオキシド及び/又はプロピレンオキシドを
イ」加させても良い。このような構造のものかインキの
脱離性、インキの捕集性及び気泡特性かよ(、特に好ま
しい。 短鎖アルキレンオキシドはエチレンオキシ1〜
の単独付加及びプロピレンオキシドとのランダム付加、
ブロック(=1加のいずれでも良いが、水溶性を高める
ためにエチレンオキシドは10モル以上であることか好
ましい。又アルキレンオキシドの平均付加モル数は10
〜100モルか好ましい。 本発明は天然油脂と活性水素を2個以−ヒ有するアミン
化合物の混合物にアルキレンオキシドを直接反応させた
反応生成物((b)成分〕と、一般式(1)で示される
高級アルコールの長鎖アルキレンオキシド付加物を配合
した脱墨剤に関するもので、前記(b)成分の反応生成
物は活性水素原子を含まない天然油脂に活性水素を2個
以−ヒ有するアミン化合物を混合してアルキレンオキシ
1〜をイ]加させると、反応が国難とされている天然油
脂にも容易にアルキレンオキシドのイ」加反応が起ると
いう知見に基づいたものである。 本発明における(b)成分の反応はアミド化反応とエス
テル交換反応とさらに、活性水素に対するアルキレンオ
キシ)・のイ」加反応の三つからなる。すなわち使用し
た活性水素を2個以上有するアミン化合物と、天然油脂
のエステル間で、初めにアミド化反応、あるいはエステ
ル交換反応が進み、ここで生成する天然油脂ゆらいの水
酸基にアルキレンオキシドが測知する。 一方のアミン化合物にもアルキレンオキシドがイ」加す
るが、反応は混合系である為、ここで得られたアルキレ
ンオキシド(−1加物は、さらに原料量とのアミド化反
応と、エステル交換反応か続いて行なわれる。又、アル
キレンオキシド付加反応によるエーテル鎖長の成長反応
が、さらに続いて行なわれる。この様にして、天然油脂
と、アミン化合物の両者へのアルキレンオキシド付加反
応が繰り返し行なわれ、最終的には天然油脂のアルキレ
ンオキシド付加物と、アミン化合物のアルキレンオキシ
ド付加物の混合物が得られる。また、副生物として、ポ
リアルキレングリコール、脂肪酸のアルキレンオキシド
付加物も一部生成する。 反応生成物に付加されるアルキレンオキシドの付加モル
数は自由に変えることができるが、天然油脂と活性水素
2個以上を有するアミン化合物の混合物の和1モルに対
して、5〜200モル、好ましくは10〜150モルの
アルキレンオキシドを付加反応したものが良好である。 (b)成分のアルキレンオキシドでエチレンオキシドと
プロピレンオキシドを用いる場合、付加反応はブロック
状、ランダム状付加の混合、またはエチレンオキシド単
独いずれでも良い。さらに、前記化合物の一部の末端水
酸基をアルキルエーテル化、脂肪酸エステル化、リン酸
エステル化及び硫酸エステル化した誘導体も有効である
。 また、天然油脂1モルに対する活性水素を2個以上有す
るアミン化合物の使用モル比は広範囲に調整することが
できるが、1:0.1〜1:3好ましくは1:03〜1
:2としたものが良好である。 本発明の脱墨剤の製造を実施するに当って、反応温度は
アミド化反応及びエステル交換反応が速やかに行なわれ
る温度であれば良いが、具体的には140〜200°C
が好適である。また、触媒(水酸化アルカリ等)は生成
物に対して0.O1〜0.3重量%程度使用するのが、
アルキレンオキシドの反応性を高める為、好ましく、さ
らに常圧で行うよりも1(1kg/cm2G以下の加圧
下で行うのがより好ましい。 本発明の脱墨剤において(a)と(b)の成分の配合比
は重量比で(a)/ (b)=5/95〜50150好
ましくは10/90〜40/60である。この範囲を外
れると離脱したインキの凝集浮上性が不安定となる。 操作は古紙離解工程、高濃度漂白工程、フローテーショ
ン工程と続くが、本発明の脱墨剤は各工程へ分割添加し
ても良いし、−度に加えても良い。その好ましい添加量
は原料古紙に対して0.2〜10重量%である。 本発明の脱墨剤は公知の脱墨助剤、例えば苛性ソーダ、
ケイ酸ソーダ、炭酸ソーダなどのアルカリ剤、過酸化水
素、次亜塩素酸ソーダなどの漂白剤、セルラーゼ等の分
解酵素との併用、更には公知の脱墨剤と併用してもよい
。 本発明の脱墨剤を使用する対象印刷古紙は、例えば、新
聞、雑誌、書籍、複写OA古紙、模造紙、ちらし等の印
刷物であり、凸版印刷、オフセット印刷、グラビア印刷
などの印刷方法による印刷物などにも適用することがで
きる。
)成分という)及び天然油脂と活性水素2個以上を有す
るアミン化合物の混合物にアルキレンオキシドを付加反
応して得られる反応生成物(以後(b)成分という)を
重量比で(a)/(b)=5/95〜50150の割合
で混合してなる古紙再生用脱墨剤である。 RO(C,+(2,O)l、fCyH2yO)、(C2
H,、O)、H−・−・(1)(式中Rは炭素数12〜
22のアルキル基又はアルケニル基を表し、Xは2〜3
の整数、yは8〜3゜の整数、2は2又は2と3の混合
、bは0または1〜30の整数、Cは平均当量0.2〜
5を示し、dは1〜100の整数を示す。) 〔手段を構成する要件〕 本発明に使用する(b)成分の天然油脂とは、ヤシ油、
パーム油、オリーブ油、大豆油、菜種油、アマニ油、ヒ
マワリ曲等の植物油、肝脂、牛脂、骨性、獣脂等の動物
油及び魚油等が、あるいは、これら天然油脂の硬化油、
半硬化性、更にこれら油脂の精製工程で得られる精製油
や回収油等が挙げられる。 本発明に使用する活性水素を2個以上有するアミン化合
物とは、アンモニア、炭素数2〜30のオキシアルキル
アミン化合物及び炭素数1〜20のアルキルアミン化合
物か挙げられる。前記の化合物を具体的1こ示ずと、オ
キシアルキルアミン化合物とは、アンモニアにエチレン
オキシドを反応して得たモノエタノールアミン、ジェタ
ノールアミン、]〜リエタノールアミン、アンモニアに
プロピレンオキシ)・を反応して得たモノイソプロパツ
ールアミン、ジイソプロパツールアミン、トリイソプロ
パツールアミン、アンモニアにブチレンオキシドを反応
して得たモノブタノールアミン、ジェタノールアミン、
トリブタノールアミンである。さらに、アンモニアにa
−オレフィンオキシドを反応して得た、モノ、ジ、トリ
混合の1〜デカノールアミン、オクタデカノールアミン
等のオキシアルキルアミンが挙げられる。又、アルキル
アミン化合物とはメチルアミン、エチルアミン、プロピ
ルアミン、オクヂルアミン、ヤシ脂肪アミン、牛脂脂肪
アミン、エチレンジアミン、プロピレンジアミン等がさ
らに、前記のアミン化合物の混合物等が挙げられる。 本発明の(b)成分に使用するアルキレンオキシドはエ
チレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシ
ド、炭素数8〜30のα−オレフィンオキシド等が挙げ
られる。 前記のアルキレンオキシドの付加反応において、使用す
る触媒は通常これらの反応で使われているアルカリ性物
質、アルカリ金属の水酸化物、炭酸塩等のいずれか微量
を用いる。 本発明に使用する(a)成分の一般式(1)に示される
化合物は炭素数12〜22の高級アルコールに炭素数8
〜3[1の長鎖アルキレンオキシドを必須成分として付
加し、更に炭素数2〜3の短鎖アルキレンオキシドを付
加したものである。又長鎖アルキレンオキシドの付加の
前にエチレンオキシド及び/又はプロピレンオキシドを
イ」加させても良い。このような構造のものかインキの
脱離性、インキの捕集性及び気泡特性かよ(、特に好ま
しい。 短鎖アルキレンオキシドはエチレンオキシ1〜
の単独付加及びプロピレンオキシドとのランダム付加、
ブロック(=1加のいずれでも良いが、水溶性を高める
ためにエチレンオキシドは10モル以上であることか好
ましい。又アルキレンオキシドの平均付加モル数は10
〜100モルか好ましい。 本発明は天然油脂と活性水素を2個以−ヒ有するアミン
化合物の混合物にアルキレンオキシドを直接反応させた
反応生成物((b)成分〕と、一般式(1)で示される
高級アルコールの長鎖アルキレンオキシド付加物を配合
した脱墨剤に関するもので、前記(b)成分の反応生成
物は活性水素原子を含まない天然油脂に活性水素を2個
以−ヒ有するアミン化合物を混合してアルキレンオキシ
1〜をイ]加させると、反応が国難とされている天然油
脂にも容易にアルキレンオキシドのイ」加反応が起ると
いう知見に基づいたものである。 本発明における(b)成分の反応はアミド化反応とエス
テル交換反応とさらに、活性水素に対するアルキレンオ
キシ)・のイ」加反応の三つからなる。すなわち使用し
た活性水素を2個以上有するアミン化合物と、天然油脂
のエステル間で、初めにアミド化反応、あるいはエステ
ル交換反応が進み、ここで生成する天然油脂ゆらいの水
酸基にアルキレンオキシドが測知する。 一方のアミン化合物にもアルキレンオキシドがイ」加す
るが、反応は混合系である為、ここで得られたアルキレ
ンオキシド(−1加物は、さらに原料量とのアミド化反
応と、エステル交換反応か続いて行なわれる。又、アル
キレンオキシド付加反応によるエーテル鎖長の成長反応
が、さらに続いて行なわれる。この様にして、天然油脂
と、アミン化合物の両者へのアルキレンオキシド付加反
応が繰り返し行なわれ、最終的には天然油脂のアルキレ
ンオキシド付加物と、アミン化合物のアルキレンオキシ
ド付加物の混合物が得られる。また、副生物として、ポ
リアルキレングリコール、脂肪酸のアルキレンオキシド
付加物も一部生成する。 反応生成物に付加されるアルキレンオキシドの付加モル
数は自由に変えることができるが、天然油脂と活性水素
2個以上を有するアミン化合物の混合物の和1モルに対
して、5〜200モル、好ましくは10〜150モルの
アルキレンオキシドを付加反応したものが良好である。 (b)成分のアルキレンオキシドでエチレンオキシドと
プロピレンオキシドを用いる場合、付加反応はブロック
状、ランダム状付加の混合、またはエチレンオキシド単
独いずれでも良い。さらに、前記化合物の一部の末端水
酸基をアルキルエーテル化、脂肪酸エステル化、リン酸
エステル化及び硫酸エステル化した誘導体も有効である
。 また、天然油脂1モルに対する活性水素を2個以上有す
るアミン化合物の使用モル比は広範囲に調整することが
できるが、1:0.1〜1:3好ましくは1:03〜1
:2としたものが良好である。 本発明の脱墨剤の製造を実施するに当って、反応温度は
アミド化反応及びエステル交換反応が速やかに行なわれ
る温度であれば良いが、具体的には140〜200°C
が好適である。また、触媒(水酸化アルカリ等)は生成
物に対して0.O1〜0.3重量%程度使用するのが、
アルキレンオキシドの反応性を高める為、好ましく、さ
らに常圧で行うよりも1(1kg/cm2G以下の加圧
下で行うのがより好ましい。 本発明の脱墨剤において(a)と(b)の成分の配合比
は重量比で(a)/ (b)=5/95〜50150好
ましくは10/90〜40/60である。この範囲を外
れると離脱したインキの凝集浮上性が不安定となる。 操作は古紙離解工程、高濃度漂白工程、フローテーショ
ン工程と続くが、本発明の脱墨剤は各工程へ分割添加し
ても良いし、−度に加えても良い。その好ましい添加量
は原料古紙に対して0.2〜10重量%である。 本発明の脱墨剤は公知の脱墨助剤、例えば苛性ソーダ、
ケイ酸ソーダ、炭酸ソーダなどのアルカリ剤、過酸化水
素、次亜塩素酸ソーダなどの漂白剤、セルラーゼ等の分
解酵素との併用、更には公知の脱墨剤と併用してもよい
。 本発明の脱墨剤を使用する対象印刷古紙は、例えば、新
聞、雑誌、書籍、複写OA古紙、模造紙、ちらし等の印
刷物であり、凸版印刷、オフセット印刷、グラビア印刷
などの印刷方法による印刷物などにも適用することがで
きる。
本発明の脱墨剤は(a)成分の炭素数12〜22の高級
アルコールに長鎖アルキレンオキシドと短鎖アルキレン
オキシドを付加した化合物と(b)成分である天然油脂
とアミン化合物の混合物にアルキレンオキシドを付加し
た反応生成物を配合した特殊な組成の混合体より成って
いる為、インキの剥離性と脱離インキの浮上分離性に優
れた脱墨剤である。 (b)成分の反応生成物はエチレンオキシド、プロピレ
ンオキシド等を適切に付加された、特殊な分子構造より
成る中分子量の薬剤である。この為、古紙の再生で、離
解時に脱墨剤として使用すると、オフセット印刷古紙や
、情報記録用古紙に由来する剥離しにくいインキでも、
疎水基の働きでバルブ繊維よりの脱離を促進させ、液中
に分散させる能力に優れている。さらに(a)成分の化
合物の併用でフローテータ−での剥離インキ粒子の凝集
を助け、分離したインキの捕集力が強くなり、白色度の
高い、残インキ量の少ない高品質のパルプを得ることが
できる。
アルコールに長鎖アルキレンオキシドと短鎖アルキレン
オキシドを付加した化合物と(b)成分である天然油脂
とアミン化合物の混合物にアルキレンオキシドを付加し
た反応生成物を配合した特殊な組成の混合体より成って
いる為、インキの剥離性と脱離インキの浮上分離性に優
れた脱墨剤である。 (b)成分の反応生成物はエチレンオキシド、プロピレ
ンオキシド等を適切に付加された、特殊な分子構造より
成る中分子量の薬剤である。この為、古紙の再生で、離
解時に脱墨剤として使用すると、オフセット印刷古紙や
、情報記録用古紙に由来する剥離しにくいインキでも、
疎水基の働きでバルブ繊維よりの脱離を促進させ、液中
に分散させる能力に優れている。さらに(a)成分の化
合物の併用でフローテータ−での剥離インキ粒子の凝集
を助け、分離したインキの捕集力が強くなり、白色度の
高い、残インキ量の少ない高品質のパルプを得ることが
できる。
以下、本発明を実施例によって具体的に説明するが、本
発明はそれらによって口答限定されるものでない。 ここで用いた本発明の(b)成分を第1表に、又(a、
)成分を第2表に示した。尚、実施例中の%とは重量%
を意味する。 実施例1 原料の新聞古紙(オフセット/凸版=872、いずれも
印刷後1〜2ケ月のもの)70%とちらし30%を細断
し、パルプ離解機(JIS P−8209)に入れ、古
紙の重量に対し、苛性ソーダ15%、40%3号ケイ酸
ソーダ3%、30%過酸化水素水3%、および第1表、
第2表に記載の脱墨剤04%を加え、原料濃度が5%と
なるように温水を加えて約50°Cで20分開離解処理
を行った。 離解したパルプスラリーは、50℃にて60分間熟成を
行った後、パルプ濃度が1.0%濃度になるように水で
希釈し、CaCl21.0%(対古紙)を添加して、フ
ローテータ−を用いて、30℃にて10分間フローテー
ション処理を行った。フローテーション後バルブスラリ
ーを6%濃度まで濃縮後、水を加えて、1%濃度に希釈
、p、 Hを5に合せた後、クツビースタンダードシー
トマシンにかけて、坪量IHg/m2の再生紙を調製し
た。ここで得た再生紙を測色色差計(JISP−812
3のハンター白色)で白色度を測定し、また、この再生
紙の残インキ量は、画像処理装置(X 12b倍)を用
いて未剥離インキと残インキの個数を測定し、その結果
を第3表に示す。 実施例2 原料の新聞古紙(オフセット/凸版=872.いずれも
印刷後1〜2ケ月のもの)60%と、ちらし20%と、
雑誌10%と複写OA古紙10%を細断し、パルプ離解
機(JIS P−8209)に入れ、古紙の重量に対し
、苛性ソーダ15%、4(1%3号ケイ酸ソーダ3%、
30%過酸化水素水3%、および第1表、第2表に記載
の脱墨剤04%を加え、原料濃度が5%となるように温
水を加えて約50 ’Cで20分開離解処理を行った。 その後、実施例1と同じ処理を行なって、坪量100g
/m2の再生紙を得た。 ここで得た再生紙の白色度、残インキ数、未剥離インキ
数を測定し、その結果を第4表に示す。
発明はそれらによって口答限定されるものでない。 ここで用いた本発明の(b)成分を第1表に、又(a、
)成分を第2表に示した。尚、実施例中の%とは重量%
を意味する。 実施例1 原料の新聞古紙(オフセット/凸版=872、いずれも
印刷後1〜2ケ月のもの)70%とちらし30%を細断
し、パルプ離解機(JIS P−8209)に入れ、古
紙の重量に対し、苛性ソーダ15%、40%3号ケイ酸
ソーダ3%、30%過酸化水素水3%、および第1表、
第2表に記載の脱墨剤04%を加え、原料濃度が5%と
なるように温水を加えて約50°Cで20分開離解処理
を行った。 離解したパルプスラリーは、50℃にて60分間熟成を
行った後、パルプ濃度が1.0%濃度になるように水で
希釈し、CaCl21.0%(対古紙)を添加して、フ
ローテータ−を用いて、30℃にて10分間フローテー
ション処理を行った。フローテーション後バルブスラリ
ーを6%濃度まで濃縮後、水を加えて、1%濃度に希釈
、p、 Hを5に合せた後、クツビースタンダードシー
トマシンにかけて、坪量IHg/m2の再生紙を調製し
た。ここで得た再生紙を測色色差計(JISP−812
3のハンター白色)で白色度を測定し、また、この再生
紙の残インキ量は、画像処理装置(X 12b倍)を用
いて未剥離インキと残インキの個数を測定し、その結果
を第3表に示す。 実施例2 原料の新聞古紙(オフセット/凸版=872.いずれも
印刷後1〜2ケ月のもの)60%と、ちらし20%と、
雑誌10%と複写OA古紙10%を細断し、パルプ離解
機(JIS P−8209)に入れ、古紙の重量に対し
、苛性ソーダ15%、4(1%3号ケイ酸ソーダ3%、
30%過酸化水素水3%、および第1表、第2表に記載
の脱墨剤04%を加え、原料濃度が5%となるように温
水を加えて約50 ’Cで20分開離解処理を行った。 その後、実施例1と同じ処理を行なって、坪量100g
/m2の再生紙を得た。 ここで得た再生紙の白色度、残インキ数、未剥離インキ
数を測定し、その結果を第4表に示す。
本発明の併用処方により、印刷古紙の種類にかかわらず
白色度の高いより残インク量の少ない再生紙が得られ、
又再生しにくい古紙が混入しても、また、印刷技術の変
化が起きても、広く再生□古紙として回収利用出来る優
れた脱墨剤を提供するもので、紙パルプ再生技術の進歩
に対し、産業上、広く寄与しつるものである。
白色度の高いより残インク量の少ない再生紙が得られ、
又再生しにくい古紙が混入しても、また、印刷技術の変
化が起きても、広く再生□古紙として回収利用出来る優
れた脱墨剤を提供するもので、紙パルプ再生技術の進歩
に対し、産業上、広く寄与しつるものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)下記一般式(1)で示される化合物及び (b)天然油脂と活性水素2個以上を有するアミン化合
物の混合物にアルキレンオキシドを付加反応して得られ
る反応生成物を重量比で(a)/(b)=5/95〜5
0/50の割合で混合してなる古紙再生用脱墨剤。 RO(C_xH_2_xO)_b(C_yH_2_yO
)_c(C_2H_2_zO)_cH・・・・・・(1
)(式中Rは炭素数12〜22のアルキル基又はアルケ
ニル基を表し、xは2〜3の整数、yは8〜30の整数
、zは2又は2と3の混合、bは0または1〜30の整
数、Cは平均当量0.2〜5を示し、dは1〜100の
整数を示す。) 2、前記反応生成物が天然油脂と活性水素2個以上を有
するアミン化合物の混合物の和1モルに対して、5〜2
00モルのアルキレンオキシドを付加反応して得られた
ものである請求項1記載の脱墨剤。 3、天然油脂と活性水素2個以上を有するアミン化合物
の混合割合が、モル比で1:0.1〜1:3である請求
項1又は2記載の脱墨剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2290285A JPH04163387A (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | 古紙再生用脱墨剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2290285A JPH04163387A (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | 古紙再生用脱墨剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04163387A true JPH04163387A (ja) | 1992-06-08 |
Family
ID=17754165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2290285A Pending JPH04163387A (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | 古紙再生用脱墨剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04163387A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10102390A (ja) * | 1996-09-25 | 1998-04-21 | Kao Corp | 脱墨方法 |
| US5755926A (en) * | 1992-02-24 | 1998-05-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Integrated pulping process of waste paper yielding tissue-grade paper fibers |
-
1990
- 1990-10-25 JP JP2290285A patent/JPH04163387A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5755926A (en) * | 1992-02-24 | 1998-05-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Integrated pulping process of waste paper yielding tissue-grade paper fibers |
| JPH10102390A (ja) * | 1996-09-25 | 1998-04-21 | Kao Corp | 脱墨方法 |
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