JPH04163396A - 紙塗被用組成物およびこれを用いた印刷用塗被紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野］ 本発明は塗−Ｉ−性、塗被紙における白紙光沢ならびに
印刷光沢などの特性が優れた紙塗被用組成物およびこの
紙塗被用組成物を用いた印刷用塗被紙に関するものであ
る。

［従来の技術１ 近年、出版用あるいは包装用として、大量の顔料塗被紙
が使用されている。このように、紙に顔料塗工を行う目
的は、主として印刷効果を高め、商品価値を高めようと
することにある。

このような紙の印刷方法としては、凸版印刷法。

平版印刷法、凹版印刷法の３方式があるが、このうち最
も一般的に使用されている印刷方式は、平版印刷法、す
なわちオフセット印刷法である。

オフセット印刷法に関しては、印刷用紙としての原紙（
塗工用紙）、塗土液（紙塗被用組成物）あるいは塗工方
法なとが長年にわたって研究され、種々の問題が改良さ
れてきてはいるが、未だ改良を必要とする点が多い。例
えば、現在も大きな問題の一つとして挙げられるものに
多色印刷における印刷光沢の問題があり、この印刷光沢
の問題は、近年の印刷の高級化に伴いますます重要にな
ってきている。更に、白紙光沢も紙に高級感を！ｊえる
重要な物性である。このように、白紙光沢、印刷光沢が
不十分となった場合、その商品価値は著しく低下してし
まう。

一般に、印刷用紙の印刷光沢を高めるためには、例えば
、 ■　塗工層を厚くする手段、 ■　スーパーカレンダー処理をきつくし、塗−１−層の
白紙光沢、平滑化を向上させる手段、■　アスペクト比
の大きい粒子をできるたけ多量に使用する手段、 ■　可塑性のある合成有機ピグメントを使用する手段、 ■　耐油性に優れるラテックスを使用する手段、などが
有効であり、これらの手段は中独であるいは組合せて利
用される。

しかしながら、これらの手段■〜■を用いた場合には、
種々の問題を生ずる。すなわち、■、■。

■の場合にはコストアップとなり、■の場合には印刷用
紙の腰、不透明度の低下を招く。また、■の場合には、
印刷光沢の改良には効果があるが、白紙光沢の改良には
至らない。

［発明が解決しようとする課１ｍ］ 本発明は、このような従来の技術的課題を背景になされ
たもので、良好な塗工性を持ち、さらに、他の特性を損
うことなく良好な白紙光沢と印刷光沢とを与える紙塗被
用組成物及びこれを用いた印刷用塗被紙を得ることを目
的としている。

［課題を解決するための手段コ 本発明は、紙塗被用顔料１００重量部に対し、結合剤と
して共重合体ラテックスを固形分換算量で５〜２０重量
部含有し、該共重合体ラテックスがｑｔ　ａ体成分とし
てムコン酸ｔ１１量体を含むことを特徴とする紙塗被用
組成物およびこれを塗」ニジて得られる印刷用塗被紙に
関する。

［発明の構成］ 本発明において結合剤として用いられる共重合体ラテッ
クスは、好ましくは、下記ηｊ量体（ａ）〜（ｄ）成分
を乳化重合して得ることができる。

（ａ）脂肪族共役ジエン系ｊ１１−量体１０〜６０重量
％ （ｂ）芳香族ビニル系単量体および／またはエチレン系
不飽和カルボン酸アルキルエステル単量体２０〜８０重
量％ （Ｃ）ムコン酸単量体　　　　　０．５〜６重量％（ｄ
）他の共重合可能な＋４１量体　０〜４０重量％上記（
ａ）脂肪族共役ジエン系＋１１．量体としては、例えば
、１，３−ブタジェン、２−メチル−１゜３−ブタジェ
ン、２−クロロ−１，３−ブタジェン、イソプレン、ク
ロロブレンなどを挙げることができ、特に好ましくは１
，３−ブタジェンである。この（ａ）成分は、１種単独
で使用することも、また２種以上を併用することもでき
る。

（ａ）成分は、顔料結合能力、耐水接着強度なとのため
に必要な成分であり、単量体全体に対する割合は、好ま
しくは１０〜６０重量％、より好ましくは２０〜５０重
量％である。（ａ）成分がこの範囲を外れると、得られ
るラテックスの顔料結合能力が低下し、また、最終的に
得られる紙塗被用組成物を塗二１−シた紙において耐水
接着強度が低ドするため、オフセット印刷用紙としては
好ましいものを得ることができない。

前記（ｂ）成分を構成する芳香族ビニル系１ｎ量体とし
ては、例えば、スチレン、α−メチルスチー　　６　　
＝ レン、４−メチルスチレン、２−メチルスチレン、３−
メチルスチレン、４−メトキシスチレン、２−ヒドロキ
シメチルスチレン、４−エチルスチレン、４−工Ｉ・キ
シスチレン、３，４−ジメチルスチレン、２−クロロス
チレン、３−クロロスチレン、４−クロロ−３−メチル
スチレン、４−１−ブチルスチレン、２，４−ジクロロ
スチレン、２゜６−ジクロロスチレン、１−ビニルナフ
タレン、ジビニルベンゼンなとが挙げられ、特にスチレ
ンが！Ｉ丁適に使用される。

また、（ｂ）成分を構成するエチレン系不飽和カルボン
酸アルキルエステルＩｌｔ量体としては、好ましくはア
ルキル基の炭素数が１〜１０の（メタ）アクリル酸アル
キルエステルを挙げることができ、具体的には（メタ）
アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ
）アクリル酸ｎ−プロピル、（メタ）アクリル酸１−プ
ロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アク
リル酸１−ブチル、（メタ）アクリル酸ｎ−アミル、（
メタ）アクリル酸１−アミル、（メタ）アクリル酸ヘキ
ンル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ
）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸１−ノニル
、（メタ）アクリル酸デシル、β−ヒドロキシエチル（
メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アク
リレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートなど
を挙げることができる。

これらの（ｂ）成分は、１種中独で、あるいは２種以」
−を併用することができる。

この（ｂ）成分は、得られる共重合体ラテックスに弾性
、強度、接着力、光沢をＩｊえるために必要な成分てあ
り、その単量体全体に対する割合は、好ましくは２０〜
８０重量％、より好ましくは４５〜７５重量％である。

（ｂ）成分か、２０重量％未満では弾性、強度、接着力
、光沢なとが劣り、また後記（Ｃ）成分を添加すること
にけう効果を十分に発現することができず、一方８０重
量％を超えると強度、耐水強度などが劣り好ましくない
。

本発明においてｑｔ量体として用いられる（ｃ）ムコン
酸としては、例えばド把構造式で表される化合物を挙げ
ることができる。

　Ｈ （ｃ）−１ｃｉｓ、ｃｉｓ−ムコン酸 Ｉ （ｃ）−２ｃｉｓ、ｔｒａｎｓ−ムコン酸Ｈ （ｃ）−３ｔ　ｒａｎｓ、ｔ　ｒａｎｓ−ムコン酸これ
らの（Ｃ）ムコン酸は１種単独で使用することも、また
２種以上を併用することもてきる。

（Ｃ）成分の全単量体に対する割合は、好ましくは０．
５〜６重量％、より好ましくは１〜４重量％である。こ
の（Ｃ）成分が０５重量％未満ては、白紙光沢、印刷光
沢、インキ転移性、耐水強度、接着力、ラテックス安定
性に劣り、一方６重量％を超えると紙塗被用組成物とし
た場合の粘度か高くなり過ぎ、作業性が悪化して好まし
くなく、また印刷光沢も低＋ｓする。

このムコン酸を単量体成分として用いることによって、
白紙光沢と印刷光沢との良好な水準を得ることができ、
また顔料粒子同士あるいは塗−１，されたときに部材と
塗土用紙との接着力を高める作用を有し、さらに共重合
体ラテックスのコロイドとしての安定性を向」ニさせる
ものである。

（ｄ）成分と（７ての、その他の共重合可能な単量体と
しては、例えば、アクリロニトリル、メタクリロニＩ・
リル、α−クロロアクリロニトリル、α−エチルアクリ
ロニトリルなどのシアン化ビニル系単量体；アクリルア
ミド、メタクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルアクリルア
ミド、Ｎ−メチロールアクリルアミドなとのエチレン系
不飽和カルボ−１，（１− ン酸のアルキルアミド；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニ
ルなどのカルボン酸ビニルエステル；エチレン系不飽和
ジカルボン酸の酸無水物、モノアルキルエステル、モノ
アミド類；アミノエチルアクリレート、ジメチルアミノ
エチルアクリレート、ブチルアミノエチルアクリレート
などのエチレン系不飽和カルボン酸のアミノアルキルエ
ステル；アミノエチルアクリルアミド、ジメチルアミノ
メチルメタクリルアミド、メチルアミノプロピルメタク
リルアミドなどのエチレン系不飽和カルボン酸のアミノ
アルキルアミド；グリシジル（メタ）アクリレートなど
の不飽和脂肪族グリシジルエステルなどを挙げることが
でき、好ましくはアクリロニトリル、アクリルアミドで
ある。

また、（ｄ）成分として、ムコン酸以外のエチレン系不
飽和カルボン酸も併用することができ、アクリル酸、メ
タアクリル酸、クロトン酸、ケイ皮酸、イタコン酸、マ
レイン酸、フマル酸などが挙げられる。

これらの単量体は１種単独でも、あるいは２種以上を併
用することもできる。

この（ｄ）成分の全中間体に対する割合は、好ましくは
０〜４０重量％、より好ましくは０〜２０重量％である
。（ｄ）成分が４０重量％を超えると塗被紙の変色、塗
工液の粘度上昇などが発生し好ましくない。

なお、本発明の共重合体ラテックスは、その平均粒子径
が、好ましくは８００〜２．２００人、特に好ましくは
１，０００〜１．８００人である。

ここで、このラテックスの平均粒子径は、ラテックスを
オスミウム酸で処理し、電子顕微鏡写真（倍率３０，０
００倍）を撮り、粒子１０　（１個以上について粒子径
を測定し、数平均により算出した値である。共重合体ラ
テックスの平均粒子径が８００人未満では重合時の安定
性が悪く、またインキ転移性および白紙光沢が低Ｆし、
一方２．２００人を超えると強度、耐水強度が低下する
。

なお、共重合体ラテックスの平均粒子径の調整は、乳化
重合時における乳化剤の使用量、重合温度などを調整す
ることにより容易に実施できる。

本発明で使用される単量体を乳化重合するに際しては、
公知の方法で水性媒体中で乳化剤、重合開始剤、分子量
調節剤なとを用いて製造することができる。

ここで、乳化剤としては、例えば両性界面活性剤、アニ
オン性界面活性剤、あるいはノニオン性界面活性剤が使
用できる。ここで、両性界面活性剤としては、アニオン
部分としてカルボン酸塩、硫酸エステル塩、スルホン酸
塩、リン酸エステル塩を、カチオン部分としてはアミン
塩、第４級アンモニウム塩を持つものが挙げられ、具体
的にはアルキルベタインの塩としてはラウリルベタイン
、ステアリルベタイン、ココアミドプロピルベタイン、
２−ウンデシル−ヒドロキシエチルイミダゾリウムベタ
インの各々の塩が、アミノ酸タイプのものとしてはラウ
リル−β−アラニン、ステアリル−β−アラニン、ラウ
リルジ（アミノエチル）グリシン、オクチルジ（アミノ
エチル）グリシン、ジオクチルジ（アミノエチル）グリ
シンの各々の塩が挙げられる。また、アニオン性界面活
性剤としては、例えば高級アルコールの硫酸エステル、
アルキルベンゼンスルホン酸塩、脂肪族スルホン酸塩な
どが挙げられる。さらに、ノニオン性界面活性剤として
は、通常のポリエチレングリコールのアルキルエステル
型、アルキルエーテル型、アルキルフェニルエーテル型
などが用いられる。

重合開始剤としては、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウ
ム、過硫酸アンモニウムなとの水溶性開始剤；過酸化ベ
ンゾイルなどの油溶性開始剤；あるいはレドックス系開
始剤のいずれでも使用できる。

分子量調節剤、キレート剤、無機塩なども、乳化重合と
して公知のものが用いられる。

分子量調節剤としては、例えばクロロホルム、ブロモホ
ルム、四塩化炭素、四臭化炭素などのハロゲン化炭化水
素；ｒｌ−へキシルメルカプタン、ｎ−オクチルメルカ
プタン、（−オクチルメルカプタン、ｎ−ドデシルメル
カプタン、ｔ−ドデシルメルカプタン、ｎ−ステアリル
メルカプタンなどのメルカプタン類；ジメチルキサント
ゲンジサ−１４＝ ルファイド、ジイソブロピルキザントゲンジザルファイ
ドなとのキサントゲン類など、通常の乳化重合で使用可
能なもの全てを使用することができる。

共重合は、例えば中間体混合物の一括仕込み方法、単量
体混合物の一部を重合したのち、その残部を重合進行に
従って断続的にもしくは連続的に添加する方法でもよい
。また、＋１１量体混合物を重合の初めより連続的に添
加するｌｊ法も採ることかできる。

重合温度は、通常、４０〜８０　°Ｃ、重合時間は、通
常、］Ｏ〜３０時間である。

本発明の紙塗被用組成物は結合剤としての共重合体ラテ
ックスと無機顔料あるいは有機顔料、好ましくは無機顔
料、さらに必要に応じてその他の結合剤を含む混合水性
分散液として調製され、使用される。この際、固形分換
算で顔料１．００重量部に対し、共重合体ラテックスか
５〜２０重量部、より好ましくは９〜１５重量部、その
他の結合剤がｋｆましくは０〜１０重量部、より好まし
くは２〜５重量部使用される。

ここで顔料としては、カオリンクレー、タルク、硫酸バ
リウム、酸化チタン（ルチルアナターセ）、炭酸カルシ
ウム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、ザチンホワイト
などの無機顔料、あるいはポリスチレンラテックスのよ
うな有機顔料が挙げられ、これらは中種または混合して
使用される。

また、その他の結合剤としては、澱粉、酸化澱粉、大豆
蛋白、カゼインなとの天然バインダー、あるいはポリビ
ニルアルコール、ポリ酢酸ビニルラテックス、アクリル
系ラテックスなどの合成ラテックスか使用される。

本発明の紙塗被用組成物を調製するには、さらにその他
の助剤、例えば分散剤（ピロリン酸すトリウム、ヘキザ
メタリン酸す；・リウム、ポリアクリル酸す；・リウム
なと）、消泡剤（脂肪酸エステル、リン酸エステル、シ
リコーンオイルなと）、レベリング剤（ロート浦、ジシ
アンジアミド、尿素など）、防腐剤、耐水化剤（メラミ
ン樹脂、尿素樹脂、グリオキザルなと）、離型剤（ステ
アリン酸カルシウム、パラフィンエマルジョンなど）、
蛍光染料、カラー保水性向」二剤（カルボキシメチルセ
ルローズ、アルギン酸ナトリウムなど）が必要に応じて
添加される。

本発明で用いられる原紙は、ＬＢＫＰＸＮＢＫＰ等の化
学バルブ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、
ＣＭＰ、ＣＧＰ等の機械バルブ、ＤＩＰ等の故紙バルブ
を含み、軟質炭酸カルシウム、重質炭酸力ルンウム、タ
ルク、クレー、カオリン等の各種填料、ザイス剤、定着
剤、歩留り向」二剤、カオチン化剤、紙力向」二剤等の
各種添加剤を含み、酸性、中性、またはアルカリ性で抄
造される。

また、原紙は円網、長網、ツインワイヤー等の各種フォ
ーマ−およびそれらの各種フォーマ−を組合わせて抄き
合せをｌう抄紙機等で製造される紙あるいは板紙である
。

本発明の紙塗被用組成物を塗−１゛用紙へ塗布する方法
は、公知の技術、例えばエアナイフコーター、ブレード
コーター、ロールコータ−などの塗布機によって行われ
る。また、塗布後、表面を乾燥し、カレンダーリングな
どにより仕」−げる。

カレンダーリングはスーパーカレンダー、マシンカレン
ダー、クロスカレンダー、ブラシカレンダ−１温度勾配
カレンダー、ソフトカレンダー等の各種カレンダーで行
われ、仕上げられる。

本発明の印刷用塗被紙は枚葉オフセット印刷、輪転オフ
セット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、活版印刷、
写真版印刷、孔版印刷等の各種印刷に対して適用可能で
ある。

［実施例］ 以下、実施例を挙げ、本発明をさらに具体的に説明する
が、本発明はその要旨を超えない限り、これらの実施例
に限定されるものではない。

なお、実施例中、割合を示す「部」および「％」は、重
量基準１こよるものである。また、実施例における諸物
性の測定は、次の方法に拠った。

ドライ接着強度 Ｒ１−１型印刷試験機を用い、ＩＰＩ＃６インキで４回
印刷し、ピッキングの生した程度をｌＮｋ！観察した。

ピッキングなしを５点とし、５点満点で評価を行った。

耐水接着強度 ＲＴ−１型印刷試験機を用い、ＩＰＩ＃４インキを使用
し、モルトンロールで湿し水をつけてから印刷し、裏と
りしてピッキングの生じた程度を目視観察し、ドライ接
着強度と同様に５点満点で評価を行った。

インキ転移性 Ｒ１−１型印刷試験機およびインキとして東洋キングウ
ルトラ＃６１７を使用し、モルトンロールで湿し水をつ
けたのち、インキ転移の良否を「１視観察により、前記
と同様に５点満点で評価を行った。

白紙光沢 村上式光沢度計を用い、入射角７５°−反射角７５°で
測定した。

印刷光沢 Ｒ１−ｎ型印刷機を使用して、インキとして一定量の東
洋キングウルトう１２紅を用い、塗被紙へ印刷した。そ
の後、村上式光沢度工１を用い、入射角６０°で測定し
た。

機械的安定性 一定量の塗工液（紙塗被用組成物）を、１．２０メツシ
ユの金網で濾過したのち、マロン式機械的安定性試験機
を用い、７０　°Ｃｘ　１０分間攪拌し、その後再び１
２０メツシユの金網で濾過し、濾過されないで残ってい
る残漬物量を測定し、その測定値の大小で良否を判定し
た。ここで、○は良、△は可、×は不可を示す。

耐ブリスター性 両面印刷塗被紙を調湿後、加熱したオイルバスに入れ、
ブリスターが発生する最低温度を測定した。

（実施例１〜１１および比較例１，２）（１）共重合体
ラテックスの製造 内容積１００１の攪拌機を備えた温度調節可能な加圧反
応器を窒素置換し、これに水１００部、マレイン酸１部
、前述したムコン酸（Ｃ）−１を２部、過硫酸カリウム
１部、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．０５
部、ｎ−デシルメルカプタン０．２部、ブタジェン４部
、スチレン１０部およびメチルメタアクリレート１１部
を仕込み、攪拌しながら昇温し、重合した。

その後、ブタジェン３１部、スチレン３０部およびメチ
ルメタアクリレート１１部を混合して、これを連続的に
均一の速さで添加し、重合を継続した。この間、重合系
の温度は６０℃に保持した。

かくして得られたラテックスに水酸化カリウム水溶液を
加えてｐＨ＝８．０に調整して実施例１としての共重合
体ラテックスを得た。

また、第１表に示すように組成を変えることにより、各
種の共重合体ラテックス（実施例２〜１１、比較例１．
２）を得た。

（２）紙塗被用組成物の調整およびこれを用いた塗被紙
の性能評価 前記共重合体ラテックスを用い、下記配合処方により、
紙塗被用組成物を調製した。

すなわち、水に分散剤を溶解したのち、コーレス分散機
でクレー、炭酸カルシウムを徐々に加え−２］　− て攪拌、分散した。一方、酸化澱粉をクツキング溶解し
、これを前記顔料の入った分散液に加えて分散させ、最
後に共重合体ラテックスを添加して分散させ、最終固形
分濃度を６４％に調整した。

（塗−１，液の配合処方） ＊クレー（エンゲルハード社製、 ｒＵＷ−９０Ｊ　）　　　　　　　　　６５部＊炭酸カ
ルシウム（富土カオリン（株）製、カービタールー９０
）　　　　　　　　３５部＊酸化澱粉（王丁−コーンス
ターチ（株）製、「玉子エースＢ」、固形分濃度２５％
）３部 ＊共重合体ラテックス　　　　　　　　１１１部分散剤
（東亜合成工業（株）製、 「アロンＴ−４０Ｊ）　　　　　　　　　０．２部（原
紙の配合処方） −ＬＢＫＰ　（濾水度３００ｍ１ｃｓｒ）　　　８０部
−ＮＢＫＰ　（濾水度３５０ｍ１ｃｓｒ）　　　２０部
〈内添薬品〉 ・市販炭酸カルシウム　　　　　　　　　５部・市販中
性内添ザイス　　　　　　　　ｏ　、　０３　部・市販
歩留り向」二剤　　　　　　　　　０．０３部原紙は」
二記の配合で調整され、８６００ｍｍ幅、抄速度３００
　ｍ　／分の長網抄紙機で抄造される。

得られた合計１３種の組成物の各々をベンチコーター（
１１本精機製）で塗工用紙（秤量１（１４ｇ／ｒＩｆ）
に１２ｇ±Ｉｇ／１ｒｒ（片面）になるよう塗土し、そ
の後温度１２０　℃で１０秒間乾燥し、両面塗１ｇ　し
た。さらに温度７　Ｄ　°Ｃ１圧力Ｉ　Ｄ　（］　ｋｇ
／ｃｍの条件で２回カレンダー加工を施した。かくして
得られた塗被紙を、前述した塗被紙評価法に従って評価
した。その結果を第２表に示す。

第１表および第２表から明らかなように、本発明の共重
合体ラテックスを用いた紙塗被用組成物は、バランスの
よい優れた特性を発揮することができる。

これに対し、比較例］および比較例２においては、（Ｃ
）成分たるムコン酸が使用されておらず、特に白紙光沢
、印刷光沢の点で劣っている。

［発明の効果］ 本発明によれば、単量体成分として新規なムコン酸を用
いた共重合体ラテックスを用いることで、従来得られな
かった高性能の紙塗被用組成物およびこの紙塗被用組成
物を用いた印刷用塗被紙が得られる。

すなわち、流動性や機械的安定性がよく、優れた白紙光
沢、印刷光沢を有し、良好な塗工層強度（ドライ接着強
度、耐水接着強度）およびインク転移性を発現すること
かてきる紙塗被用組成物およびこれを用いた印刷用塗被
紙を得ることができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）紙塗被用顔料１００重量部に対し、結合剤として
   共重合体ラテックスを固形分換算量で５〜２０重量部含
   有し、該共重合体ラテックスが単量体成分としてムコン
   酸単量体を含むことを特徴とする紙塗被用組成物。 （２）共重合体ラテックスが以下の単量体組成である請
   求項（１）記載の紙塗被用組成物。 （ａ）脂肪族共役ジエン系単量体 １０〜６０重量％ （ｂ）芳香族ビニル系単量体および／またはエチレン系
   不飽和カルボン酸アルキルエステル単量体２０〜８０重
   量％ （ｃ）ムコン酸単量体０．５〜６重量％ （ｄ）他の共重合可能な単量体０〜４０重量％（３）紙
   塗被用顔料１００重量部に対し、結合剤として共重合体
   ラテックスを固形分換算量で５〜２０重量部を含有し、
   該共重合体ラテックスが単量体成分としてムコン酸単量
   体を含む紙塗被用組成物を塗工することを特徴とする印
   刷用塗被紙。 （４）共重合体ラテックスが以下の単量体組成である請
   求項（３）記載の印刷用塗被紙。（ａ）脂肪族共役ジエ
   ン系単量体 １０〜６０重量％ （ｂ）芳香族ビニル系単量体および／またはエチレン系
   不飽和カルボン酸アルキルエステル単量体２０〜８０重
   量％ （ｃ）ムコン酸単量体０．５〜６重量％ （ｄ）他の共重合可能な単量体０〜４０重量％