JPH04164782A - 磁気ヘッド巻線装置 - Google Patents
磁気ヘッド巻線装置Info
- Publication number
- JPH04164782A JPH04164782A JP29053290A JP29053290A JPH04164782A JP H04164782 A JPH04164782 A JP H04164782A JP 29053290 A JP29053290 A JP 29053290A JP 29053290 A JP29053290 A JP 29053290A JP H04164782 A JPH04164782 A JP H04164782A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- wire
- thin wire
- hole
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は例えばHDDヘッド等の磁気ヘッドの磁気回路
を構成する細線の巻き付は作業に用いられる磁気ヘッド
巻線装置に間するものである。
を構成する細線の巻き付は作業に用いられる磁気ヘッド
巻線装置に間するものである。
[従来の技術]
従来この種の磁気ヘッド巻線装置としては、例えば第1
2図乃至第17図の構造のものが提案されている。
2図乃至第17図の構造のものが提案されている。
この従来構造はフック式巻線構造であって、Wは磁気ヘ
ッドであって、この場合磁気へンドWは横幅約3tzX
縦幅約5zzX厚さ約1.5zzの四角板状に形成され
、先端部に縦約0.6ztX横約044mの角穴状の貫
通穴Tが形成され、機体1に設けた取付部2に着脱可能
に取り付けられる。
ッドであって、この場合磁気へンドWは横幅約3tzX
縦幅約5zzX厚さ約1.5zzの四角板状に形成され
、先端部に縦約0.6ztX横約044mの角穴状の貫
通穴Tが形成され、機体1に設けた取付部2に着脱可能
に取り付けられる。
3は固定部であって2機体1に配設され、磁気ヘッドW
の貫通穴Tの穴縁部Fに巻き付けられる細線し、この場
合径約0.03zwの極細銅線の一万端L1となる細線
りの所定位置、即ち穴縁部Fへの線巻付長さと穴縁部F
からの両側の引出長さとの和の長さに相当する細!lL
の位置を固定保持可能に設けられている。巻付作業終了
後に固定部3の位1で細線りは切断され、この位Wが細
綴りの一万端L1となる。
の貫通穴Tの穴縁部Fに巻き付けられる細線し、この場
合径約0.03zwの極細銅線の一万端L1となる細線
りの所定位置、即ち穴縁部Fへの線巻付長さと穴縁部F
からの両側の引出長さとの和の長さに相当する細!lL
の位置を固定保持可能に設けられている。巻付作業終了
後に固定部3の位1で細線りは切断され、この位Wが細
綴りの一万端L1となる。
4は巻付部材であって、この場合ロール状に形成され、
図示省略の回転アームに取り付けられて上記磁気へラド
Wの周りで水平回動可能に設けられ、細線りの上記−万
端L1と細線りの他方端たる遊離端L2との間に当接可
能にして細線りを巻付は案内可能に構成されている。
図示省略の回転アームに取り付けられて上記磁気へラド
Wの周りで水平回動可能に設けられ、細線りの上記−万
端L1と細線りの他方端たる遊離端L2との間に当接可
能にして細線りを巻付は案内可能に構成されている。
5はフック部材であって、上記磁気ヘッドWの貫通穴T
に挿通可能な大きさに形成され、先端部にフック5aを
有し、図外の往復移動機構により往復移動可能に設けら
れ、この引移動により巻付部材4の位1から一方端L1
までの間の細&lLに係合して細線りを貫通穴Tに挿通
可能に構成されている。
に挿通可能な大きさに形成され、先端部にフック5aを
有し、図外の往復移動機構により往復移動可能に設けら
れ、この引移動により巻付部材4の位1から一方端L1
までの間の細&lLに係合して細線りを貫通穴Tに挿通
可能に構成されている。
しかして先ず第13図の如く、フック部材5の想像線位
置で、細線りを固定部3から巻付部材4を介して引き回
し、細線りの一方端L(となる細線りの所定位置牙固定
部3により固定保持し、この状態で第13図の実線位置
までフック部材5を前進動作させ、次いでフック部材5
を後退動作させ、この後退勤作時にフック部材5のフッ
ク5aを細線りの一方端り、と巻付部材4との間の位置
に係合して細線りを引動し、第14図の位置までフック
部材らを後退させて細線りを貫通穴Tに挿通し、この状
態で巻付部材4を反時計回りに水平回動させ、この回動
途中で第15図の如く固定部3とフック部材5との間に
位置する細線りに巻付部材4を当接し、さらに巻付部材
4を回動して第16図の如く細線りをフック部材5より
引き、このとき細lILは磁気ヘッドWの穴縁部Fに一
回巻付けられ、巻付部材4はさらに回動して第17図の
位置に至り、巻付部材4は前記第13図と同位置に至り
、この動作を複数回繰り返し、所定の巻数分だけ行って
第17図の位置で巻付部材4は停止し、これにより複数
回の巻線作業が終了することになる。この場合巻付作業
が終了した後、固定部3で細線りを切断し、磁気ヘッド
Wを取り出すことになる。
置で、細線りを固定部3から巻付部材4を介して引き回
し、細線りの一方端L(となる細線りの所定位置牙固定
部3により固定保持し、この状態で第13図の実線位置
までフック部材5を前進動作させ、次いでフック部材5
を後退動作させ、この後退勤作時にフック部材5のフッ
ク5aを細線りの一方端り、と巻付部材4との間の位置
に係合して細線りを引動し、第14図の位置までフック
部材らを後退させて細線りを貫通穴Tに挿通し、この状
態で巻付部材4を反時計回りに水平回動させ、この回動
途中で第15図の如く固定部3とフック部材5との間に
位置する細線りに巻付部材4を当接し、さらに巻付部材
4を回動して第16図の如く細線りをフック部材5より
引き、このとき細lILは磁気ヘッドWの穴縁部Fに一
回巻付けられ、巻付部材4はさらに回動して第17図の
位置に至り、巻付部材4は前記第13図と同位置に至り
、この動作を複数回繰り返し、所定の巻数分だけ行って
第17図の位置で巻付部材4は停止し、これにより複数
回の巻線作業が終了することになる。この場合巻付作業
が終了した後、固定部3で細線りを切断し、磁気ヘッド
Wを取り出すことになる。
また他の巻線構造としては、磁気へンドWに形成されて
いる貫通穴Tの両側にそれぞれ細線りを直接つかむハン
ドを設け、一方のハンドで細線りをクランプして細線り
のみを貫通穴Tに挿通し、他方のハンドに受は渡し、各
ハンドの後退及び回動等の協働動作よって細線りを貫通
穴Tに挿通しつつ穴縁部Fに複数回巻き付けるハンド直
接挿入式巻線構造のものや一対のローラを持ったローラ
ーヘッドを貫通大工の両側に配置し、一方のローラによ
り細線りを送り出して細線りを貫通穴Tに挿通し、他方
のローラに受は渡し、各ローラヘンドの後退及び回動等
の協働動作よって細線りを貫通穴に挿通しつつ穴縁部F
に複数回巻き付けるローラ直接挿入式巻線構造のものや
貫通穴Tを横断するように細線りをセットし、貫通穴T
に細線りを押し込み部材により押し込み、反対側の引き
抜き部材の後退により細線りを引き抜き、これにより細
線りを貫通穴Tに挿通しつつ穴縁部Fに複数回巻き付け
るローラ直接挿入式巻線構造のものも知られている。
いる貫通穴Tの両側にそれぞれ細線りを直接つかむハン
ドを設け、一方のハンドで細線りをクランプして細線り
のみを貫通穴Tに挿通し、他方のハンドに受は渡し、各
ハンドの後退及び回動等の協働動作よって細線りを貫通
穴Tに挿通しつつ穴縁部Fに複数回巻き付けるハンド直
接挿入式巻線構造のものや一対のローラを持ったローラ
ーヘッドを貫通大工の両側に配置し、一方のローラによ
り細線りを送り出して細線りを貫通穴Tに挿通し、他方
のローラに受は渡し、各ローラヘンドの後退及び回動等
の協働動作よって細線りを貫通穴に挿通しつつ穴縁部F
に複数回巻き付けるローラ直接挿入式巻線構造のものや
貫通穴Tを横断するように細線りをセットし、貫通穴T
に細線りを押し込み部材により押し込み、反対側の引き
抜き部材の後退により細線りを引き抜き、これにより細
線りを貫通穴Tに挿通しつつ穴縁部Fに複数回巻き付け
るローラ直接挿入式巻線構造のものも知られている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら上記従来構造の場合、細線I−の他方端は
遊離端り、となっており、この状態で巻線作業がなされ
、一般に細線りは水平方向に引かれる構造となっている
ことから、他方端たる遊離端L2が巻付部材の回動方向
後方に垂れ下がる状態となり、他方端が遊離端L2とな
っていることも相俟って細線りが近接する部材に接触し
て絡んだり、細線りが損傷したりすることがあり、また
例えばフック部材5等の後退作動は高速でなされること
から細線りを貫通大工の縁で傷付けることもあり、フッ
ク部材5等の作動速度の向上に制約が生じ、このため巻
線作業の高速化3図ることができないことがあるという
不都合を有している。
遊離端り、となっており、この状態で巻線作業がなされ
、一般に細線りは水平方向に引かれる構造となっている
ことから、他方端たる遊離端L2が巻付部材の回動方向
後方に垂れ下がる状態となり、他方端が遊離端L2とな
っていることも相俟って細線りが近接する部材に接触し
て絡んだり、細線りが損傷したりすることがあり、また
例えばフック部材5等の後退作動は高速でなされること
から細線りを貫通大工の縁で傷付けることもあり、フッ
ク部材5等の作動速度の向上に制約が生じ、このため巻
線作業の高速化3図ることができないことがあるという
不都合を有している。
[課題を解決するための手段]
本発明はこのような不都合を解決することを目的とする
もので、その要旨は、磁気ヘッドに形成されている貫通
穴に細線の遊離端を挿通しつつ穴縁部に複数回巻き付け
るしのであって、上記磁気ヘッドの穴縁部から上記遊離
端に至るまでの間の細線と保持可能な周溝を有する線ガ
イドを備えて構成したことを特徴とする磁気へラド巻線
装置にある。
もので、その要旨は、磁気ヘッドに形成されている貫通
穴に細線の遊離端を挿通しつつ穴縁部に複数回巻き付け
るしのであって、上記磁気ヘッドの穴縁部から上記遊離
端に至るまでの間の細線と保持可能な周溝を有する線ガ
イドを備えて構成したことを特徴とする磁気へラド巻線
装置にある。
[作 用]
磁気ヘッドに形成されている貫通穴に細線の遊離端を挿
通しつつ穴縁部に複数回巻き付けるに際し、細線を保持
可能な周溝を有する線ガイドは磁気ヘッドの穴縁部から
上記遊離端に至るまでの間の細線を保持する。
通しつつ穴縁部に複数回巻き付けるに際し、細線を保持
可能な周溝を有する線ガイドは磁気ヘッドの穴縁部から
上記遊離端に至るまでの間の細線を保持する。
[実施例]
第1図乃至第11図は本発明の実施例を示し、第1図乃
至第7図は第1実施例、第8図は第2実施例、第9図は
第3実施例、第10.11図は第4実施例である。
至第7図は第1実施例、第8図は第2実施例、第9図は
第3実施例、第10.11図は第4実施例である。
尚、上北第13図乃至第17図の従来構造のものと同一
態様部分には同符号を引用する。
態様部分には同符号を引用する。
第1図乃至第7図の第1実施例において、Wは磁気ヘッ
ドであって、この場合磁気ヘッドWは横幅約3izX縦
幅約5zzX厚さ約1.5zzの四角板状に形成され、
先端部に縦約0.6zwX横約0゜4xwの角穴状の貫
通穴Tが形成され、機体1に設けた取付部2に着脱可能
に取り付けられる。
ドであって、この場合磁気ヘッドWは横幅約3izX縦
幅約5zzX厚さ約1.5zzの四角板状に形成され、
先端部に縦約0.6zwX横約0゜4xwの角穴状の貫
通穴Tが形成され、機体1に設けた取付部2に着脱可能
に取り付けられる。
3は固定部であって、この場合細@Lを挟着解放可能な
一対の固定盤3a・3bから形成されて機体1に配設さ
れ、磁気へラドWの貫通穴Tの穴縁部Fに巻き付けられ
る細線し、この場合径約003xxの極細銅線の一方端
り、となる所定位!、即ち穴縁部Fへの線巻伸長さと穴
縁部Fからの両側の引出長さとの和の長さに相当する細
線りの位置を固定保持可能に設けられている。巻付作業
終了後に固定部3の位置で細!!Lは切断され、この位
置が細線りの一方端L1となる。
一対の固定盤3a・3bから形成されて機体1に配設さ
れ、磁気へラドWの貫通穴Tの穴縁部Fに巻き付けられ
る細線し、この場合径約003xxの極細銅線の一方端
り、となる所定位!、即ち穴縁部Fへの線巻伸長さと穴
縁部Fからの両側の引出長さとの和の長さに相当する細
線りの位置を固定保持可能に設けられている。巻付作業
終了後に固定部3の位置で細!!Lは切断され、この位
置が細線りの一方端L1となる。
4は巻付部材であって、この場合細線りと挟着解放可能
な一対のロール状の挟着盤4a 4bから形成され、パ
ルスモータ等により回動される回動アーム6に軸6aを
介して取付けられ、かつ図示省略の上下動機構により上
下動可能に設けられ。
な一対のロール状の挟着盤4a 4bから形成され、パ
ルスモータ等により回動される回動アーム6に軸6aを
介して取付けられ、かつ図示省略の上下動機構により上
下動可能に設けられ。
この回動アーム6の回動により上記磁気ヘッドWの周り
で水平回動可能に設けられ、細線りの上記−有端L1と
細線りの他方端となっている遊離端L2との間に当接可
能にして細線りを巻付は案内可能に構成されている。
で水平回動可能に設けられ、細線りの上記−有端L1と
細線りの他方端となっている遊離端L2との間に当接可
能にして細線りを巻付は案内可能に構成されている。
5はフック部材であって、上記磁気ヘッドWの貫通穴T
に挿通可能な大きさに形成され、先端部にフック5aを
有し、区外の往復移動機構により往復移動可能に設けら
れ、この引移動により巻付部N4の位!から一方端り、
、tでの間の細線りに係合して細線りを貫通穴Tに挿通
可能に構成されている。
に挿通可能な大きさに形成され、先端部にフック5aを
有し、区外の往復移動機構により往復移動可能に設けら
れ、この引移動により巻付部N4の位!から一方端り、
、tでの間の細線りに係合して細線りを貫通穴Tに挿通
可能に構成されている。
7は線ガイドであって、二つの部材を重ねて形成され、
上記巻付部材4の回動方向後方に位置して上記回動アー
ム6にボルト軸6bを介して取付けられ、この場合巻付
部材4の回動中心を略中心とする半径をもつ略T状の周
溝8が形成され、巻付部材4の回動に伴って巻付部材4
の後方位置で連れ回り回動可能に設けられている。
上記巻付部材4の回動方向後方に位置して上記回動アー
ム6にボルト軸6bを介して取付けられ、この場合巻付
部材4の回動中心を略中心とする半径をもつ略T状の周
溝8が形成され、巻付部材4の回動に伴って巻付部材4
の後方位置で連れ回り回動可能に設けられている。
この第1実施例は上記構成であるから、先ず第3図の如
く、巻付部材4はフック部材5の往復移動レベルより偏
か上方に位置しており、フック部材5の想像線位置で、
細線りを固定部3がら巻付部材4を介して線ガイド7の
周溝8で保持した状態で引き回し、細線りの一方端り、
となる細線りの所定位置を固定部3の固定盤3a・3b
により挟着して固定保持し、かつ巻付部材4の挟着盤4
a 4bにより細線りをクランプし、このクランプ状態
で第3図の実線位置までフック部材5を前進動作させ、
次いでフック部材5の前進限で巻付部材4をフック部材
5の往復動レベルまで下降させ、このとき固定部3と巻
付部材4との間の細線りはフック部材5上に乗って細線
りは山形状の湾曲状態となり、次いて巻付部材4の挟着
盤4a4bはアンクランプ状態となって細線りを解放し
、このアンクランプ状態でフ・ツク部材5を後退動作さ
せ、この後退勤作詩にフ・lり部材5のフンク5aを固
定部3と巻付部材4との間の位置に位置する細線りに係
合して細tiLを引動し、第4図の位置までフック部材
5を後退させて細線りを貫通穴Tに挿通し、このとき細
線りは線ガイド7の周溝8に案内されて巻は部材4と経
て引かれることになり、この状態で巻付部材4を反時計
回りに水平回動させ、ごの回動途中で第5図の如く細線
りの一方端L1となる固定部3とフック部材5との間の
位置に巻付部材4を当接し、さらに巻付部材4を回動し
て第6121の如く細線りをフック部材5より引き、こ
のとき細線りは前記同様に線ガイド7の周溝8に案内さ
れて巻付部材4を経て引かれることになり、かつこの第
6図の少し前の状態で巻付部材4の挟着盤4a 4bに
より細線りをクランプ状態とし、これにより細線りは磁
気へ1ドWの穴縁部Fに一回巻付けられ、巻付部材4は
クランプ状態のままさらに回動して第7図の位1に至り
、巻付部材4は前記第3図と同位置に至り、がつ巻付部
材4は上昇値!し、この動作を複数回繰り返し、所定の
巻数分だけ行い、複数回巻線後、第3図の位置で巻付部
材4は停止し、これにより巻線作業が終了することにな
る。
く、巻付部材4はフック部材5の往復移動レベルより偏
か上方に位置しており、フック部材5の想像線位置で、
細線りを固定部3がら巻付部材4を介して線ガイド7の
周溝8で保持した状態で引き回し、細線りの一方端り、
となる細線りの所定位置を固定部3の固定盤3a・3b
により挟着して固定保持し、かつ巻付部材4の挟着盤4
a 4bにより細線りをクランプし、このクランプ状態
で第3図の実線位置までフック部材5を前進動作させ、
次いでフック部材5の前進限で巻付部材4をフック部材
5の往復動レベルまで下降させ、このとき固定部3と巻
付部材4との間の細線りはフック部材5上に乗って細線
りは山形状の湾曲状態となり、次いて巻付部材4の挟着
盤4a4bはアンクランプ状態となって細線りを解放し
、このアンクランプ状態でフ・ツク部材5を後退動作さ
せ、この後退勤作詩にフ・lり部材5のフンク5aを固
定部3と巻付部材4との間の位置に位置する細線りに係
合して細tiLを引動し、第4図の位置までフック部材
5を後退させて細線りを貫通穴Tに挿通し、このとき細
線りは線ガイド7の周溝8に案内されて巻は部材4と経
て引かれることになり、この状態で巻付部材4を反時計
回りに水平回動させ、ごの回動途中で第5図の如く細線
りの一方端L1となる固定部3とフック部材5との間の
位置に巻付部材4を当接し、さらに巻付部材4を回動し
て第6121の如く細線りをフック部材5より引き、こ
のとき細線りは前記同様に線ガイド7の周溝8に案内さ
れて巻付部材4を経て引かれることになり、かつこの第
6図の少し前の状態で巻付部材4の挟着盤4a 4bに
より細線りをクランプ状態とし、これにより細線りは磁
気へ1ドWの穴縁部Fに一回巻付けられ、巻付部材4は
クランプ状態のままさらに回動して第7図の位1に至り
、巻付部材4は前記第3図と同位置に至り、がつ巻付部
材4は上昇値!し、この動作を複数回繰り返し、所定の
巻数分だけ行い、複数回巻線後、第3図の位置で巻付部
材4は停止し、これにより巻線作業が終了することにな
る。
そして巻付作業が終了した後、固定部3の位Wで細線り
を切断し、固定盤3a・3bにより細線りを解放し、磁
気へラドWを取り出すことになる。
を切断し、固定盤3a・3bにより細線りを解放し、磁
気へラドWを取り出すことになる。
このように巻線作業時に線ガイド7は巻線部材4の回動
方向後方に位置して連れ回りし、その周溝8は細IIL
を保持することになり、このため線ガイド7により細線
りの他方端が遊離端L2となった状態で回ったときの乱
雑な振れ回りを防ぐことができ、かつこの実施例の如く
細線りが水平方向に引かれる構造となっていても、線ガ
イド7は他方端たる遊離端L2が巻付部材4の回動方向
後方に垂れ下がる状態となることを防ぐことになり、よ
って細&iLが近接する部材に接触して絡んだり、mM
Lが損傷したりすることを防ぐことかて゛き、それだけ
巻付部材4の回動速度やフック部材5の往復速度を高め
ることができ、また線ガイド7が巻付部材4の回動方向
後方に位iしているため第6図における巻付部材4から
フンク部材5までの細線りの経路は迂回され、それだけ
早くフック部材5から細線りの遊離端L2が引き去られ
、よってフック部材5の後退限を前方に設定でき、それ
だけフック部材うの往復距離を短縮でき、このため巻線
作業の高速化を図ることがでる。
方向後方に位置して連れ回りし、その周溝8は細IIL
を保持することになり、このため線ガイド7により細線
りの他方端が遊離端L2となった状態で回ったときの乱
雑な振れ回りを防ぐことができ、かつこの実施例の如く
細線りが水平方向に引かれる構造となっていても、線ガ
イド7は他方端たる遊離端L2が巻付部材4の回動方向
後方に垂れ下がる状態となることを防ぐことになり、よ
って細&iLが近接する部材に接触して絡んだり、mM
Lが損傷したりすることを防ぐことかて゛き、それだけ
巻付部材4の回動速度やフック部材5の往復速度を高め
ることができ、また線ガイド7が巻付部材4の回動方向
後方に位iしているため第6図における巻付部材4から
フンク部材5までの細線りの経路は迂回され、それだけ
早くフック部材5から細線りの遊離端L2が引き去られ
、よってフック部材5の後退限を前方に設定でき、それ
だけフック部材うの往復距離を短縮でき、このため巻線
作業の高速化を図ることがでる。
またこのフック大巻線構造の場合上記ハンド直接挿入式
巻線構造のものやローラ直接挿入式巻線構造のものやロ
ーラ直接挿入式巻線構造に比べて構造を簡素化でき、こ
の構造に上記線ガイド7を適用するため更なる構造の簡
素化を図ることができ、それだけ製作コストの低減が可
゛能となる。
巻線構造のものやローラ直接挿入式巻線構造のものやロ
ーラ直接挿入式巻線構造に比べて構造を簡素化でき、こ
の構造に上記線ガイド7を適用するため更なる構造の簡
素化を図ることができ、それだけ製作コストの低減が可
゛能となる。
第8図の第2実施例及び第9図の第3実施例は、線ガイ
ド7の周溝8の別個構造を示したものである。
ド7の周溝8の別個構造を示したものである。
また第10.11図の第4実施例も線ガイド7の別個構
造を示し、この場合二つの部材を重ねて形成され、上記
巻付部材4の回動方向後方に位置して上記回動アーム6
にボルト軸6bを介して取付けられ、巻付部材4の回動
中心を略中心とする半径をもつ略T状の周7118が形
成されるとともに表面を滑らかに形成したピン状の複数
個のニードル材13が配室され、巻付部材4の回動に伴
って巻付部材4の後方位1て連れ回り回動可能に設けら
れるとともにニードル材13により細M Lが通るとき
の抵抗を低くしている。
造を示し、この場合二つの部材を重ねて形成され、上記
巻付部材4の回動方向後方に位置して上記回動アーム6
にボルト軸6bを介して取付けられ、巻付部材4の回動
中心を略中心とする半径をもつ略T状の周7118が形
成されるとともに表面を滑らかに形成したピン状の複数
個のニードル材13が配室され、巻付部材4の回動に伴
って巻付部材4の後方位1て連れ回り回動可能に設けら
れるとともにニードル材13により細M Lが通るとき
の抵抗を低くしている。
この線ガイド7によっても第1実施例と同様な作用効果
を得るものである。
を得るものである。
尚、上記実施例では巻付部材4が水平方向に回動する構
造となっているが垂直方向に回動する構造にも適用でき
、また本発明は上記ハンド直接挿入式巻線構造のものや
ローラ直接挿入式巻線構造のものやローラ直接挿入式巻
線構造のもの等にも適用てき、これら構造に応じて適宜
変更して設計される。
造となっているが垂直方向に回動する構造にも適用でき
、また本発明は上記ハンド直接挿入式巻線構造のものや
ローラ直接挿入式巻線構造のものやローラ直接挿入式巻
線構造のもの等にも適用てき、これら構造に応じて適宜
変更して設計される。
[発明の効果]
本発明は上述の如く、細線を保持可能な周溝を有する線
ガイドは磁気ヘッドの穴縁部から上記遊離端に至るまで
の間の細線を保持することになり、このため線ガイドに
より細線の遊離端の乱雑な娠れ回りを防ぐことができ、
よって細線が近接する部材に接触して絡んだり、細線が
損傷したりすることを防ぐことができ、また線ガイドは
穴縁部から上記遊離端に至るまでの開の細線を迂回させ
るため、例えばフック部材等の後退距踵を短縮てき。
ガイドは磁気ヘッドの穴縁部から上記遊離端に至るまで
の間の細線を保持することになり、このため線ガイドに
より細線の遊離端の乱雑な娠れ回りを防ぐことができ、
よって細線が近接する部材に接触して絡んだり、細線が
損傷したりすることを防ぐことができ、また線ガイドは
穴縁部から上記遊離端に至るまでの開の細線を迂回させ
るため、例えばフック部材等の後退距踵を短縮てき。
それだけ巻線作業力高速化を図ることがでる。
以上の如く、所期の目的と充分達成する二とかて゛きる
。
。
図面は本発明の一実施例分示すもので、第1(21は第
1実施例の部分斜視図、第2図はその部分側面図、第3
,4.5.6.7図は巻線過程を示す説明平面図、第8
0は第2実施例の線ガイドの側断面図、第9区は第3実
施例の線ガイドの側断面図、第10図は第4実施例の部
分平面図、第11図はその断面図、第12図は磁気ヘッ
ドの斜視図、第13.14.15.16.17121は
従来構造の巻線過程分示す説明平面図である。 W・・・磁気ヘッド、T 貫通穴、F・穴縁部、L細線
、L2・・遊離端、7 線ガイド、8・−周溝。 平成 2年10月26日 出 願 人 株式会社 研精舎
1実施例の部分斜視図、第2図はその部分側面図、第3
,4.5.6.7図は巻線過程を示す説明平面図、第8
0は第2実施例の線ガイドの側断面図、第9区は第3実
施例の線ガイドの側断面図、第10図は第4実施例の部
分平面図、第11図はその断面図、第12図は磁気ヘッ
ドの斜視図、第13.14.15.16.17121は
従来構造の巻線過程分示す説明平面図である。 W・・・磁気ヘッド、T 貫通穴、F・穴縁部、L細線
、L2・・遊離端、7 線ガイド、8・−周溝。 平成 2年10月26日 出 願 人 株式会社 研精舎
Claims (1)
- 磁気ヘッドに形成されている貫通穴に細線の遊離端を挿
通しつつ穴縁部に複数回巻き付けるものであって、上記
磁気ヘッドの穴縁部から上記遊離端に至るまでの間の細
線を保持可能な周溝を有する線ガイドを備えて構成した
ことを特徴とする磁気ヘッド巻線装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29053290A JPH04164782A (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 磁気ヘッド巻線装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29053290A JPH04164782A (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 磁気ヘッド巻線装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04164782A true JPH04164782A (ja) | 1992-06-10 |
Family
ID=17757246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29053290A Pending JPH04164782A (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 磁気ヘッド巻線装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04164782A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62175919A (ja) * | 1986-01-28 | 1987-08-01 | Sharp Corp | 各種磁気ヘツドの巻線方法と装置 |
-
1990
- 1990-10-26 JP JP29053290A patent/JPH04164782A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62175919A (ja) * | 1986-01-28 | 1987-08-01 | Sharp Corp | 各種磁気ヘツドの巻線方法と装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2008169003A (ja) | 線条体収束機構とそれを備えたテープ巻き装置及びテープ巻き方法 | |
| JPH0446872B2 (ja) | ||
| JP3611411B2 (ja) | アウターローター型モーターの巻線機 | |
| JP6570098B1 (ja) | テープ巻付機 | |
| US2908132A (en) | Device for laying fencing material | |
| JP2676802B2 (ja) | フック式巻線機 | |
| JPH04164783A (ja) | 磁気ヘッド巻線装置 | |
| JPS63300475A (ja) | テ−プ巻込み装置 | |
| US3426425A (en) | Winding methods | |
| JPH01222421A (ja) | 巻線装置とその装置による巻線方法 | |
| US3816205A (en) | Method for laying wires on tape | |
| JPH01259516A (ja) | 巻線装置 | |
| JPH02111245A (ja) | 巻線機ガイド | |
| JP7627539B2 (ja) | テープ巻付機 | |
| JPH0438506Y2 (ja) | ||
| JP2892387B2 (ja) | 線材の磨き方法 | |
| JP3891401B2 (ja) | 巻線装置 | |
| GB2158469A (en) | Coil winding machine | |
| JP2650393B2 (ja) | ワイヤ式切断機の溝ローラ群へのワイヤ巻付回数調整方法及びその装置 | |
| US1258804A (en) | Line-guide for fishing-reels. | |
| JPH0739485Y2 (ja) | 糸半田リール置き台 | |
| JPH0568358A (ja) | 巻線機のガイド装置 | |
| JP2818436B2 (ja) | 磁気ヘッド用巻線装置 | |
| JPS6292308A (ja) | 小孔を有するワ−クのトロイダル捲線装置 | |
| JPH09306771A (ja) | フライヤ式コイル巻回装置 |