JPH0446872B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は糸挿入スリツトを有する圧縮空気式ス
プライシング装置を用いて、スプライシングによ
つて節のない糸接ぎを有する方法及び該方法を実
施する装置に関する。

公知のスプライシング装置ではどんな糸でも十
分にスプライシングされるわけではないことが証
明されている。特に強く撚られた細い糸は従来の
方法と装置でスプライシングすることがきわめて
困難である。

本発明の基礎となつた認識は、実際のスプライ
シングの前に糸を従来よりも徹底的に予備処理す
る必要があるということである。

本発明の課題は強く撚られた、短い繊維から成
る細い糸でも節のない良好な糸接ぎが可能になる
ようにすることである。

この課題は本発明によれば、冒頭に述べた装置
において、スプライシングを行う前に糸端を機械
的にコーミングするために糸端をニードル保持体
に配置されたニードル群と係合させ、空気力でニ
ードル群内に保持し、その際にニードルと糸端と
の間に相対運動を行わせることによつて解決され
た。

本発明の方法の有利な実施例は特許請求の範囲
第２項までに示した通りである。本発明の方法を
実施する装置特許請求の範囲第３項に記載されて
いる。この装置の有利な実施例は特許請求の範囲
第３項から第６項までに示されている。

本発明の手段によつてはスプライシングの前に
コーミングが行われるので、特に長持ちのするス
プライシング結合が得られる。

機械的コーミング装置はスプライシング装置と
共通の機会フレームに取付けることもできる。

又、機械的なコーミングを行う装置で同時に糸
接ぎしようとする糸端をからみ合わせて予備スプ
ライシングを行い、これを公知の圧縮空気式のス
プライシング装置で本来のスプライシングを行う
こともできる。

次ぎに図面について本発明を説明する： 第１図、第２図、第３図、第４図に示された本
発明の装置は符号２８で示されている。本発明の
装置２８の隣りにはスプライシング装置２９が配
置されている。両方の装置２８，２９は、図面上
に２つの部分しか示されていない共通の機械フレ
ーム３０の上に配置されている。この機械フレー
ム３０は、巻取り機に沿つて作業位置から作業位
置へ走行可能な台車の１部分である。

スプライシング装置２９は圧縮空気式スプライ
シング装置として構成され、導管３１を介して制
御弁３２に接続されている。糸３３を受容するた
めにスプライシング装置２９は糸挿入スリツト３
４を有している。機械的なコーミングを行う本発
明の装置２８は下側と上側のニードルベツド３
５，３６を有し、該ニードルベツド３５，３６は
ロール形状に形成されている。両方のニードルベ
ツド３５，３６は螺旋３８，３９，４０，４１に
沿つて配置された多数のニードル３７を保持して
いる。螺線３８，３９，４０，４１は第２図に破
線で示めすようにニードルベツド３５，３６の中
央部からニードルベツド３５，３６の端部に向か
つてコーミング方向で末広がり状に拡がつてい
る。さらにニードル３７は周方向で見ても多数の
列を成して配置されており、ニードルベツド３５
の各ニードル列がニードルヘツド３６のニードル
列に対してずらされ、両方のニードルベツド３
５，３６が接近したときに一方のニードルベツド
３５の各ニードルが他方のニードルベツド３６の
各ニードルの間のすき間に入り込むようになつて
いる。ロール状のニードルベツド３５，３６は内
部が中空で、ロール外套壁には孔が設けられてい
る（第４図参照）。ロール状のニードルベツド３
５，３６の両端面は円板４２，４３又は４４，４
５でおおわれている。ニードルベツド３５の円板
４２，４３は軸４６を保持しており、この軸４６
の一方の端部には孔があけられかつ横孔が設けら
れている（第１図参照）。同様にニードルベツド
３６の円板４４，４５が保持する軸４７も一方の
端部に孔があけられかつ横孔が設けられている。
軸４６は孔を有する端部において制御弁４８によ
り選択に、吸込み空気接続部４９又は圧縮空気接
続部５０に接続される。同様に軸４７も孔を有す
る端部において制御弁５１によつて選択的に吸込
み接続部５２又は圧縮空気接続部５３に接続され
る。

ニードルベツド３５は全体を符号５４で示した
移動装置を有している。この移動装置５４は４つ
の車輪５７，５８，５９，６０を有する台車５６
と空気力式のアクチエータ６１とから成つてい
る。この空気力式のアクチエータ６１は制御弁６
２に接続されており、それによつて選択的に吸込
み空気又は圧縮空気で負荷されるようになつてい
る。このアクチエータ６１はテレスコープ管６３
を有し、このテレスコープ管６３の端部は台車５
６に固定されている。

移動装置５５は上方へ旋回可能な横桁６４に配
置されている。この移動装置５５はテレスコープ
管６６を有する空気力式のアクチエータ６５から
成り、このテレスコープ管６６の端部には横桁６
４に沿つて往復走行可能な台車６７が固定されて
いる。前記空気力式のアクチエータ６５は制御弁
６８を介して選択的に吸込み空気又は圧縮空気に
よつて負荷されるようになつている。本発明の装
置２８が予備スプライシング装置としても構成さ
れている場合には台車６７自体はテレスコープ管
７０を備えた空気力式のアクチエータ６９を有し
ており、該テレスコープ管７０の端部にはニード
ルベツド３６の軸４７を保持するための保持ブラ
ケツト７１が固定されている。このように構成さ
れているためにニードルベツド３６はアクチエー
タ６５により水平方向にかつアクチエータ６９に
より垂直方向に移動させることができる。アクチ
エータ６９は制御弁７２を介して選択的に吸込み
空気又は圧縮空気によつて負荷されるようになつ
ている。

ロール形状のニードルベツド３５，３６は左回
り又は右回りに駆動可能である。これは回転方向
を切換えることのできる回転駆動装置で行われ
る。すなわち、ニードルベツド３５の軸４６は回
転駆動装置７３を有し、ニードルベツド３６の軸
４７は回転駆動装置７４を有している。これらの
回転駆動装置７３，７４は、導線７５又は７６を
介して電気的な制御装置７７に接続された切換え
可能な電動機として形成されている。

機械的なコーミングを行うためには互いにスプ
ライシングしようとする糸端３３と７８は糸挟持
部材７９又は８０に挟持され、左方から来る糸の
糸端７８はニードルベツド３５の上に位置せしめ
られ、右方から来る糸の糸端３３はニードルベツ
ド３６の下に位置せしめられる。この際、糸端３
３を有する糸はスプライシング装置２９の糸挿入
スリツト３４内に既に挿入されている（第１図参
照）。糸端をニードルベツドに保持し、糸端の繊
維を良好に分散させ、來雑物と短すぎる繊維とを
吸い出すためには制御弁４８と５１とが吸込み空
気接続部４９，５２に接続される。回転駆動装置
７３，７４が右回りに調節されると、それによつ
て両方のニードルベツドが図示の矢印８１又は８
２の方向で回転するようになる（第１図参照）。
各ニードルがニードルベツドの上に螺旋に沿つて
配置されかつコーミング方向で外方に向けて末広
がり状に配列されているので、コーミング時に糸
端の繊維はばらされて扇形に広げられる。両方の
ニードルベツドは糸端がコーミングされかつ扇形
に広げられたあとで、第３図に示された位置にも
たらされる。このためにはまず糸挟持部材７９，
８０が開放され、次ぎにニードルベツド３５が右
方へかつニードルベツド３６が左方へ動かされか
つ同時にニードルベツド３６が押し下げられる。
糸挟持部材が開放する前にニードルベツドの回転
駆動装置が遮断される。第３図に示すように両方
のニードルベツドが相上下して位置していると、
ニードルベツド３６が押上げられて、該ニードル
ベツド３６のニードルがニードルベツド３５のニ
ードルの間のすき間に差込まれる。次いで両方の
制御弁４８，５１が圧縮空気接続部５０と５３に
接続される。この処置によつて各糸端部の繊維は
互いにからみ合わされる。これによつて予備スプ
ライシングが行われる。この場合には予備スプラ
イシング作用を強めかつ予備スプライシング効果
を高めるためには両方の回転駆動装置７３，７４
を逆回転に切換えることができる。予備スプライ
シングのあとでニードルベツド３６は再び持上げ
られ、それによつて両方のニードルベツドのどち
らも糸と接触しないようになる。

ブロー空気により糸は常にロールベツドから離
された状態に保たれる。

コーミングされかつ予備スプライシングされて
既に糸接ぎされた糸は、当該の予備スプライシン
グ個所がスプライシング装置２９内に達するまで
右方へ動かされる（第４図）。スプライシング装
置２９において公知の方法でスプライシングが行
われる。

スプライシングの最中に又はスプライシングの
後で、当該スプライシング個所に糸に撚りが与え
られる。これは例えばスプライシング装置２９の
右側に位置している、図示されていない糸挟持部
材によつてまず撚りがせき止められ、それが適当
な時点で、当該挟持部材の開放により解き放され
ることで行うことができる。

本発明は図示の実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載した範囲内で種々の態
様で実施することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の１実施例を示すものであつて、
第１図、第４図は本発明による機械的なコーミン
グを行う装置の側面図、第２図は第１図の装置の
平面図、第３図は本発明の装置で予備スプライシ
ングを行う前の状態を示した、第１図の装置の側
面図、第４図は第１図の装置で機械的にコーミン
グされかつ予備スプライシングされた糸がスプラ
イシング装置でスプライシングされる状態を示し
た図である。 ２８……機械的コーミングを行う装置、２９…
…スプライシング装置、３０……機械フレーム、
３１……導管、３２……制御弁、３３……弁、３
４……糸挿入スリツト、３５，３６……ニードル
ベツド、３７……ニードル、３８，３９，４０，
４１……螺旋、４２，４３，４４，４５……円
板、４６……軸、４７……軸、４８……制御弁、
４９……吸込み空気接続部、５０……圧縮空気接
続部、５１……制御弁、５２……吸込み接続部、
５３……圧縮空気接続部、５４……移動装置、５
５……移動装置、５６……台車、５７，５８，５
９，６０……車輪、６１……アクチエータ、６２
……制御弁、６３……テレスコープ管、６４……
横桁、６５……アクチエータ、６６……テレスコ
ープ管、６７……台車、６８……制御弁、６９…
…アクチエータ、７０……テレスコープ管、７１
……保持ブラケツト、７２……制御弁、７３，７
４……回転駆動装置、７５，７６……導線、７７
……制御装置、７８……糸端、７９，８０……糸
挟持部材、８１……矢印。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 糸挿入スリツトを有する圧縮空気式スプライ
   シング装置を用いて、スプライシングによつて節
   のない糸接ぎを行う方法において、スプライシン
   グを行う前に糸端を機械的にコーミングするため
   に、ニードル保持体に配列されたニードル群に糸
   端を係合させ、空気力でニードル群内に吸引保持
   し、その際にニードルと糸端との間に相対運動を
   行わせることを特徴とする、スプライシングによ
   つて節のない糸接ぎをする方法。 ２ ロール状の回転可能なニードルベツド３５，
   ３６を用い、これらのニードルベツド３５，３６
   を糸端に向かつて回転させることを特徴とする、
   特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ 糸挿入スリツトを有する圧縮空気式スプライ
   シング装置を用いて、スプライシングによつて節
   のない糸接ぎを行う装置において、スプライシン
   グ装置の前に、糸端を機械的にコーミングするた
   めに、ロール状に形成された２つのニードルベツ
   ド３５，３６が配置されており、ニードルベツド
   ３５，３６のニードル群に糸端を空気力で吸引保
   持するために、ロール状のニードルベツド３５，
   ３６の内部が中空であり、ロール状のニードルベ
   ツドの外周面に孔が設けられており、該孔が制御
   可能な吸込み空気接続部４９，５２を介して吸込
   み手段に接続されていることを特徴とする、スプ
   ライシングによつて節のない糸接ぎをする装置。 ４ ロール形状のニードルベツド３５，３６の上
   のニードル３７が螺線３８，３９，４０，４１に
   沿つて配置され、しかもその螺線３８，３９，４
   ０，４１がニードルベツド３５，３６の中央部分
   からコーミング方向へロール状のニードルベツド
   ３５，３６の両端に向かつて末広がり状に拡開し
   ている、特許請求の範囲第３項記載の装置。 ５ 少なくとも一方のニードルベツド３５，３６
   が他方のニードルベツドに向かつて作用する移動
   装置５４，５５を有している、特許請求の範囲第
   ３項記載の装置。 ６ 両方のロール状のニードルベツド３５，３６
   が切換え可能な回転駆動装置７３，７４を有して
   いる、特許請求の範囲第３項記載の装置。