JPH04164977A - ボールペン用水性インキ組成物 - Google Patents
ボールペン用水性インキ組成物Info
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- JPH04164977A JPH04164977A JP2293417A JP29341790A JPH04164977A JP H04164977 A JPH04164977 A JP H04164977A JP 2293417 A JP2293417 A JP 2293417A JP 29341790 A JP29341790 A JP 29341790A JP H04164977 A JPH04164977 A JP H04164977A
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- Japan
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- water
- ball
- ink
- ink composition
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はボールの回転によるボール受は座の摩耗を極力
防止することにより、もって良好なインキの吐出性を確
保せしめ、長距離筆記を可能となしたボールペン用水性
インキ組成物に関するものである。
防止することにより、もって良好なインキの吐出性を確
保せしめ、長距離筆記を可能となしたボールペン用水性
インキ組成物に関するものである。
（従来の技術）
従来ボールペン用水性インキは着色材と溶剤と水とから
なっており、その粘度は使用するボールペンの構造によ
り１〜数ｃｐｓ （２５℃）のものと５０〜２０００ｃ
ｐｓ （２５℃）のものとが知られている。１〜数ｃｐ
ｓ（２５℃）のものは主にインキ吸蔵体として中綿を用
いた構造に使用され、５０〜２０００ｃｐｓ （２５℃
）のものは主にインキ貯蔵体として中空の筒体を用いた
構造に使用されている。
なっており、その粘度は使用するボールペンの構造によ
り１〜数ｃｐｓ （２５℃）のものと５０〜２０００ｃ
ｐｓ （２５℃）のものとが知られている。１〜数ｃｐ
ｓ（２５℃）のものは主にインキ吸蔵体として中綿を用
いた構造に使用され、５０〜２０００ｃｐｓ （２５℃
）のものは主にインキ貯蔵体として中空の筒体を用いた
構造に使用されている。
（発明が解決しようとする課題）
筆記距離が短くなるといった点である。
水性インキを用いたボールペンは、ボールの回転による
ボール受は座の摩耗によるボール沈みが発生し易い。そ
の結果、ボールペンチップ内のインキ流通溝がボールに
よって塞がれ、インキの吐出が不十分となり、筆跡にカ
スレが生じて円滑な筆記が出来なくなり、筆記距離が短
くなるといった問題があった。この問題は、特に粘度が
５０〜２０００ｃｐｓ （２５℃）であるインキに顕著
であるが、１〜数ｃｐｓ （２５℃）であるインキにお
いても長期間の使用によりボール沈みが大きくなると発
生するものであった。
ボール受は座の摩耗によるボール沈みが発生し易い。そ
の結果、ボールペンチップ内のインキ流通溝がボールに
よって塞がれ、インキの吐出が不十分となり、筆跡にカ
スレが生じて円滑な筆記が出来なくなり、筆記距離が短
くなるといった問題があった。この問題は、特に粘度が
５０〜２０００ｃｐｓ （２５℃）であるインキに顕著
であるが、１〜数ｃｐｓ （２５℃）であるインキにお
いても長期間の使用によりボール沈みが大きくなると発
生するものであった。
近年、これらの問題を解決するために、インキ中に水溶
性切削油を添加してインキの潤滑性を上げる試みがなさ
れているが満足な結果は得・られていない。
性切削油を添加してインキの潤滑性を上げる試みがなさ
れているが満足な結果は得・られていない。
（課題を解決するための手段）
本発明は上記課題を解決することを目的としたものであ
って、着色材と溶剤と水とから少なくともなるボールペ
ン用水性インキ組成物であって、該ボールペン用水性イ
ンキ組成物はＮ−アシルメチルタウリン酸のアルカリ金
属塩及び／又はアミン塩を含有していることを特徴とす
るボールペン用水性インキ組成物を要旨とするものであ
る。
って、着色材と溶剤と水とから少なくともなるボールペ
ン用水性インキ組成物であって、該ボールペン用水性イ
ンキ組成物はＮ−アシルメチルタウリン酸のアルカリ金
属塩及び／又はアミン塩を含有していることを特徴とす
るボールペン用水性インキ組成物を要旨とするものであ
る。
以下詳細に説明する。
本発明に使用する着色材、溶剤は、従来より公知の水性
ボールペン用インキ組成物の各成分と何ら異なるところ
はない。以下、その１例を示す。
ボールペン用インキ組成物の各成分と何ら異なるところ
はない。以下、その１例を示す。
着色材は顔料及び／又は染料が使用できる。顔料はアゾ
系顔料、縮合ポリアゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、
キナクリドン系顔料、インジゴ系顔料、チオインジゴ系
顔料などの有機顔料やカーボンブラック、バリウム黄、
紺青、ベンガラ等の無機顔料が挙げらる。染料は酸性染
料、直接染料、塩基性染料といった水溶性染料が使用で
きる。酸性染料は、Ｃ０１，アシッドレッド５２．Ｃ，
Ｉ。
系顔料、縮合ポリアゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、
キナクリドン系顔料、インジゴ系顔料、チオインジゴ系
顔料などの有機顔料やカーボンブラック、バリウム黄、
紺青、ベンガラ等の無機顔料が挙げらる。染料は酸性染
料、直接染料、塩基性染料といった水溶性染料が使用で
きる。酸性染料は、Ｃ０１，アシッドレッド５２．Ｃ，
Ｉ。
アシッドブルー１、Ｃ，１，アシッドブラック２などが
挙げられる。直接染料は、Ｃ，１，ダイレクトブラック
１９、Ｃ，１，ダイレクトブルー８６などが挙げられる
。塩基性染料は、Ｃ，１，ベーシックブルーフ、Ｃ，１
，ベーシックレッド１などが挙げられる。以上の着色材
は、単独或は混合して使用することができる。
挙げられる。直接染料は、Ｃ，１，ダイレクトブラック
１９、Ｃ，１，ダイレクトブルー８６などが挙げられる
。塩基性染料は、Ｃ，１，ベーシックブルーフ、Ｃ，１
，ベーシックレッド１などが挙げられる。以上の着色材
は、単独或は混合して使用することができる。
溶剤はボールペン用水性インキ組成物としての種々の品
質、即ち、例えば、ペン先でのインキ乾燥防止、低温時
でのインキ凍結防止などの目的で使用するものである。
質、即ち、例えば、ペン先でのインキ乾燥防止、低温時
でのインキ凍結防止などの目的で使用するものである。
具体的には、エチレングリコール、ジニチジングリコー
ル、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、
ポリエチレングリコール、１，３−ブチレングリコール
、チオジエチレングリコール、グリセリン等のグリコー
ル類や、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエ
チレングリコール七ツメチルエーテル、２−ピロリドン
、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、トリエタノールアミン
等を単独或は混合して使用することができる。
ル、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、
ポリエチレングリコール、１，３−ブチレングリコール
、チオジエチレングリコール、グリセリン等のグリコー
ル類や、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエ
チレングリコール七ツメチルエーテル、２−ピロリドン
、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、トリエタノールアミン
等を単独或は混合して使用することができる。
本発明の骨子であるＮ−アシルメチルタウリン酸のアル
カリ金属塩及び／又はアミン塩はボール受は座の摩耗防
止のために用いるものであり、下記一般式（１）で示さ
れるＮ−アシルメチルタウリン酸、具体的にはＮ−ココ
イルメチルタウリン酸、Ｎ−ラウロイルメチルタウリン
酸、Ｎ−ミリストイルメチルタウリン酸、Ｎ−パルミト
イルメチルタウリン酸、Ｎ−ステアロイルメチルタウリ
ン酸などを水酸化ナトリウム等のアルカリ金属の水酸化
物やトリエタノールアミン等のアミンで中和することに
より得られる。これらＮ−アシルメチルタウリン酸のア
ルカリ金属塩及び／又はアミン塩は単独或は混合して使
用可能であり、その使用量は、ボールペン用水性インキ
組成物全量に対して０．５〜１０重量％が好ましい。０
．５重量％未満ではボールペンチップ内における所望の
潤滑効果が得難くなり、又、１０重量％を越えると筆跡
が滲み易くなり実用上不具合が生じ易くなる。
カリ金属塩及び／又はアミン塩はボール受は座の摩耗防
止のために用いるものであり、下記一般式（１）で示さ
れるＮ−アシルメチルタウリン酸、具体的にはＮ−ココ
イルメチルタウリン酸、Ｎ−ラウロイルメチルタウリン
酸、Ｎ−ミリストイルメチルタウリン酸、Ｎ−パルミト
イルメチルタウリン酸、Ｎ−ステアロイルメチルタウリ
ン酸などを水酸化ナトリウム等のアルカリ金属の水酸化
物やトリエタノールアミン等のアミンで中和することに
より得られる。これらＮ−アシルメチルタウリン酸のア
ルカリ金属塩及び／又はアミン塩は単独或は混合して使
用可能であり、その使用量は、ボールペン用水性インキ
組成物全量に対して０．５〜１０重量％が好ましい。０
．５重量％未満ではボールペンチップ内における所望の
潤滑効果が得難くなり、又、１０重量％を越えると筆跡
が滲み易くなり実用上不具合が生じ易くなる。
（Ｒ：アルキル基）
尚、着色材として顔料を用いる場合や、粘度を５０〜２
００００ｐｓ（２５℃）に設定する場合、分散剤や粘度
調節剤としてスチジンーマレイ酸系樹脂、スチレン−（
メタ）アクリル酸系樹脂、ピロリドン系樹脂、セルロー
ス系樹脂などを使用することになり、更に、必要に応じ
て、尿素、チオ尿素、エチレン尿素又はこれらの誘導体
などの公知の湿潤剤や、その他凍結防止剤、防腐剤、防
黴剤、潤滑剤などの種々の添加剤を使用し得ることは勿
論である。
００００ｐｓ（２５℃）に設定する場合、分散剤や粘度
調節剤としてスチジンーマレイ酸系樹脂、スチレン−（
メタ）アクリル酸系樹脂、ピロリドン系樹脂、セルロー
ス系樹脂などを使用することになり、更に、必要に応じ
て、尿素、チオ尿素、エチレン尿素又はこれらの誘導体
などの公知の湿潤剤や、その他凍結防止剤、防腐剤、防
黴剤、潤滑剤などの種々の添加剤を使用し得ることは勿
論である。
本発明のインキを製造するに際しては、種々の方法が採
用できる。例えば、着色材として染料を用いた場合には
ターボミキサーなどの撹拌機により混合撹拌することに
よって１着色材として顔料を用いた場合には上記各成分
を配合し、これをボールミル、ホモミキサー、サンドグ
ラインダー。
用できる。例えば、着色材として染料を用いた場合には
ターボミキサーなどの撹拌機により混合撹拌することに
よって１着色材として顔料を用いた場合には上記各成分
を配合し、これをボールミル、ホモミキサー、サンドグ
ラインダー。
スピードラインミル、ロールミル等の分散機により混合
摩砕することによって容易に得られる。
摩砕することによって容易に得られる。
（作用）
本発明に係るＮ−アシルメチルタウリン酸のアルカリ金
属塩及び／又はアミン塩が何故ボール受は座の摩耗を防
止し、長距離筆記を可能となしたのかについては以下の
ように推定される。
属塩及び／又はアミン塩が何故ボール受は座の摩耗を防
止し、長距離筆記を可能となしたのかについては以下の
ように推定される。
即ち、Ｎ−アシルメチルタウリン酸のアルカリ金属塩及
び／又はアミン塩は、洋白ボールペンチップ、ステンレ
スボールペンチップ（ボール材質：超硬合金）などの金
属に対して極だったキレート力を有するため、ボール受
は座の金属表面にＮ−アシレートを形成する。このキレ
ートがボールとボール受は座の間のクツション的な役割
の作用をする。その結果、ボールとボール受は座との間
の摩耗抵抗が小さくなり、潤滑性が向上することにより
、ボール受は座の摩耗が少なくなる。
び／又はアミン塩は、洋白ボールペンチップ、ステンレ
スボールペンチップ（ボール材質：超硬合金）などの金
属に対して極だったキレート力を有するため、ボール受
は座の金属表面にＮ−アシレートを形成する。このキレ
ートがボールとボール受は座の間のクツション的な役割
の作用をする。その結果、ボールとボール受は座との間
の摩耗抵抗が小さくなり、潤滑性が向上することにより
、ボール受は座の摩耗が少なくなる。
（実施例）
以下１本発明を実施例により更に詳細に説明するが、実
施例中ｒ部」とあるのは「重量部」を示す。
施例中ｒ部」とあるのは「重量部」を示す。
矢１１１−
カーボンブラック １０．０部スチレン
−アクリル酸共重合物の アンモニウム塩（分散剤） ５．０部ガーガム（
増粘剤） ０．５部エチレングリコー
ル ２０．０部グリセリン
１３．Ｏ部Ｎ−ラウロイルメチル タウリンナトリウム １．０部水
５０．５部上記各
成分中ガーガム及びＮ−ラウロイルメチルタウリンナト
リウム以外の成分を混合し、ボールミル中で２４時間分
散処理を行なった後、これら２成分を加えて再度３時間
分散処理を行い、フィルターで粗大粒子を除去して２９
５ｃｐｓ （２５℃）の黒色インキを得た。
−アクリル酸共重合物の アンモニウム塩（分散剤） ５．０部ガーガム（
増粘剤） ０．５部エチレングリコー
ル ２０．０部グリセリン
１３．Ｏ部Ｎ−ラウロイルメチル タウリンナトリウム １．０部水
５０．５部上記各
成分中ガーガム及びＮ−ラウロイルメチルタウリンナト
リウム以外の成分を混合し、ボールミル中で２４時間分
散処理を行なった後、これら２成分を加えて再度３時間
分散処理を行い、フィルターで粗大粒子を除去して２９
５ｃｐｓ （２５℃）の黒色インキを得た。
亙較Ｍ上
実施例１において、Ｎ−ラウロイルメチルタウリンナト
リウムを除き、その分だけ水を加えた以外は全て実施例
１と同様になして２９０ｃｐｓ（２５℃）の黒色インキ
を得た。
リウムを除き、その分だけ水を加えた以外は全て実施例
１と同様になして２９０ｃｐｓ（２５℃）の黒色インキ
を得た。
太蒼叢Ｉ
銅フタロシアニンブルー １０．０部スチレン
−マレイン酸共重合物の アンモニウム塩（分散剤） ５．０部カルボキシ
メチルセルロース ０．５部エチレングリコール
２０．０部グリセリン
１３・０部ブロクセル ＸＬ−２０，２部 （防腐剤、アイ・シー・アイ・ジャパン■製）Ｎ−ミリ
ストイルメチルタウリン酸 エタノールアミン １．５部水
４９．８部上記
各成分について実施例１と同様になして２７０ｃｐｓ
（２５℃）の青色インキを得た。
−マレイン酸共重合物の アンモニウム塩（分散剤） ５．０部カルボキシ
メチルセルロース ０．５部エチレングリコール
２０．０部グリセリン
１３・０部ブロクセル ＸＬ−２０，２部 （防腐剤、アイ・シー・アイ・ジャパン■製）Ｎ−ミリ
ストイルメチルタウリン酸 エタノールアミン １．５部水
４９．８部上記
各成分について実施例１と同様になして２７０ｃｐｓ
（２５℃）の青色インキを得た。
よ■槻叉
実施例２において、Ｎ〜ルミリストイルメチルタウリン
エタノールアミンを除き、その分だけ水を加えた以外は
全て実施例２と同様になして２６５ｃｐｓ （２５℃）
の青色インキを得た。
エタノールアミンを除き、その分だけ水を加えた以外は
全て実施例２と同様になして２６５ｃｐｓ （２５℃）
の青色インキを得た。
笑Ｎ舅主
Ｃ，Ｉ、アシッドブラック２ １ｏ、ｏ部Ｎ−パルミ
トイルメチルタウリン カリウム １．０部プロピレン
グリコール ２ｏ、０部エチレングリコール モノエチルエーテル １０．０部水
４５．６部ベンゾ
トリアゾール（防錆剤） ０．４部上記各成分を撹
拌機にて３時間混合撹拌して８ｃｐｓ （２５℃）の黒
色インキを得た。
トイルメチルタウリン カリウム １．０部プロピレン
グリコール ２ｏ、０部エチレングリコール モノエチルエーテル １０．０部水
４５．６部ベンゾ
トリアゾール（防錆剤） ０．４部上記各成分を撹
拌機にて３時間混合撹拌して８ｃｐｓ （２５℃）の黒
色インキを得た。
炭敗鼠主
実施例３において、Ｎ−パルミトイルメチルタウリンカ
リウムを除き、その分だけ水を加えた以外は全て実施例
３と同様になして８ｃｐｓ （２５℃）の黒色インキを
得た。
リウムを除き、その分だけ水を加えた以外は全て実施例
３と同様になして８ｃｐｓ （２５℃）の黒色インキを
得た。
失１銖土
カーボンブラック ８．０部スチレ
ン−アクリル酸共重合物の アンモニウム塩 ８．０部エチレング
リコール ２０．Ｏ部Ｎ−ココイルメチル
タウリン ナトリウム １．０部水
６２．８部ベン
ゾトリアゾール ０．２部上記成分を混
合し、撹拌機にて２時間混合撹拌し、更にサンドミルに
て１０時間摩砕した後、粗大粒子を濾過により除去し粘
度３．５ｃｐｓ （２５℃）の黒色インキを得た。
ン−アクリル酸共重合物の アンモニウム塩 ８．０部エチレング
リコール ２０．Ｏ部Ｎ−ココイルメチル
タウリン ナトリウム １．０部水
６２．８部ベン
ゾトリアゾール ０．２部上記成分を混
合し、撹拌機にて２時間混合撹拌し、更にサンドミルに
て１０時間摩砕した後、粗大粒子を濾過により除去し粘
度３．５ｃｐｓ （２５℃）の黒色インキを得た。
星笠五土
実施例４のＮ−ココイルメチルタウリンナトリウムを除
き、その量だけ水を加えた以外は実施例４と同様になし
て粘度３．５ｃｐｓ （２５℃）の黒色インキを得た。
き、その量だけ水を加えた以外は実施例４と同様になし
て粘度３．５ｃｐｓ （２５℃）の黒色インキを得た。
（発明の効果）
以上の実施例１．２及び比較例１．２で得たボールペン
用水性インキ組成物を洋白ボールペンチップ（ボール材
質：超硬合金）を一端に連設したポリプロピレン製の中
空軸筒よりなる透明なインキ収容管に０．８ｇ直接充填
し、又、実施例３．４及び比較例３．４で得たものをイ
ンキ吸蔵体が中綿である市販の水性金属ボールペン（ス
ーパーボールＢＨＩ６、ぺんてる■製）に２．５ｇ充填
し、各々筆記距離、及びボール沈み量について試験した
。
用水性インキ組成物を洋白ボールペンチップ（ボール材
質：超硬合金）を一端に連設したポリプロピレン製の中
空軸筒よりなる透明なインキ収容管に０．８ｇ直接充填
し、又、実施例３．４及び比較例３．４で得たものをイ
ンキ吸蔵体が中綿である市販の水性金属ボールペン（ス
ーパーボールＢＨＩ６、ぺんてる■製）に２．５ｇ充填
し、各々筆記距離、及びボール沈み量について試験した
。
結果は表−１のとおりである。
本１筆記距離二市販の自転式連続筆記試験機（螺旋機）
を用い、筆記速度７ｃｍ／ｓｅｅ、荷重１００ｇ、角度
７０°で連続筆記してかすれが発生するまでの筆記距離
を測定した。
を用い、筆記速度７ｃｍ／ｓｅｅ、荷重１００ｇ、角度
７０°で連続筆記してかすれが発生するまでの筆記距離
を測定した。
＊２ボール沈み量：上記筆記距離試験において、実施例
１．２及び比較例１．２は筆記前のボール出とかすれ発
生後のボール出との差よりボール沈みを測定した（但し
、実施例１．２は、充填したインキ組成物を全て使用し
てしまった状態であった）。実施例３．４及び比較例３
，４については５００ｍ連続筆記後のボール出との差よ
りボール沈みを測定した。
１．２及び比較例１．２は筆記前のボール出とかすれ発
生後のボール出との差よりボール沈みを測定した（但し
、実施例１．２は、充填したインキ組成物を全て使用し
てしまった状態であった）。実施例３．４及び比較例３
，４については５００ｍ連続筆記後のボール出との差よ
りボール沈みを測定した。
以上、詳細に説明したように１本発明に係るボールペン
用水性インキ組成物は、ボール受座の摩耗が少なく、ボ
ール沈みが極力解消できるため、長距離筆記が可能にな
るという所期の目的が充分に達成できる有用なものであ
る。特に、インキ粘度を５０〜２０００ｃｐｓに設定し
た場合、その効果は顕著である。
用水性インキ組成物は、ボール受座の摩耗が少なく、ボ
ール沈みが極力解消できるため、長距離筆記が可能にな
るという所期の目的が充分に達成できる有用なものであ
る。特に、インキ粘度を５０〜２０００ｃｐｓに設定し
た場合、その効果は顕著である。
Claims (1)
- 着色材と溶剤と水とから少なくともなるボールペン用水
性インキ組成物であって、該ボールペン用水性インキ組
成物はＮ−アシルメチルタウリン酸のアルカリ金属塩及
び／又はアミン塩を含有していることを特徴とするボー
ルペン用水性インキ組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2293417A JPH04164977A (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | ボールペン用水性インキ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2293417A JPH04164977A (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | ボールペン用水性インキ組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04164977A true JPH04164977A (ja) | 1992-06-10 |
Family
ID=17794501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2293417A Pending JPH04164977A (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | ボールペン用水性インキ組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04164977A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08209053A (ja) * | 1994-05-27 | 1996-08-13 | Pentel Kk | 水性金属光沢色インキ |
| JP2006291050A (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Pilot Ink Co Ltd | 直液式筆記具用水性インキ組成物及びそれを内蔵した直液式筆記具 |
| JP2010005797A (ja) * | 2008-06-24 | 2010-01-14 | Pilot Ink Co Ltd | 水性ボールペン |
-
1990
- 1990-10-30 JP JP2293417A patent/JPH04164977A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08209053A (ja) * | 1994-05-27 | 1996-08-13 | Pentel Kk | 水性金属光沢色インキ |
| JP2006291050A (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Pilot Ink Co Ltd | 直液式筆記具用水性インキ組成物及びそれを内蔵した直液式筆記具 |
| JP2010005797A (ja) * | 2008-06-24 | 2010-01-14 | Pilot Ink Co Ltd | 水性ボールペン |
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