JPH04165189A - 目玉継手 - Google Patents

目玉継手

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Publication number
JPH04165189A
JPH04165189A JP2290274A JP29027490A JPH04165189A JP H04165189 A JPH04165189 A JP H04165189A JP 2290274 A JP2290274 A JP 2290274A JP 29027490 A JP29027490 A JP 29027490A JP H04165189 A JPH04165189 A JP H04165189A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
peripheral surface
eye
pipe
outer peripheral
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2290274A
Other languages
English (en)
Inventor
Terumitsu Oshima
照光 大島
Satoru Mizutani
水谷 哲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyoda Gosei Co Ltd
Original Assignee
Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Gosei Co Ltd filed Critical Toyoda Gosei Co Ltd
Priority to JP2290274A priority Critical patent/JPH04165189A/ja
Publication of JPH04165189A publication Critical patent/JPH04165189A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動車の燃料流路などに用いられる目玉継手
に関する。
〔従来の技術〕
第4図に従来用いられている1」玉継手の断面図を示す
。この目玉継手は、目玉部100と、パイプ部200と
、ニップル300およびスリーブ400とから構成され
ている。
目玉部100はリング状をなし、縦穴101と、縦穴1
01の内周表面に形成されたリング状の溝部102と、
軸方向か縦穴101と交差し溝部102と外部とを連通
ずることで溝部102を介して外部と流路とを連通ずる
横穴103とが形成されている。
パイプ部200は、中心穴が横穴103と連通するよう
に、一端か目玉部100とろう付は部201により一体
的に結合されている。
そしてパイプ部200の他端には外表面に係止溝301
をもつニップル300かろう付は部202により固定さ
れ、係止溝301にスリーブ400が係止されている。
このニップル300とスリ−ブ400とで継手部が構成
されている。
このI」玉継手では、ニップル300がボースに挿入さ
れ、スリーブ400を縮径させることによりホースとニ
ップル300およびスリーブ400が一体的に結合され
る。また目玉部100の縦穴101には、銅ワッシャな
どを介して内部に流路をもつボルトが挿通され、そのボ
ルトが流路をもつ被取付部に螺合されることにより、目
玉部1゜Oが被取付部と結合される。そしてホース内の
流体は、ニップル300およびパイプ部200を通過し
・、横穴103から溝部102を介してボルト内に形成
さオ′また流路を通じて被取付部の流路に流入する。
このようなI」玉継手の製造方法としては、従来より全
体を切削加工により形成されていた。しかし利料のロス
が多く工数も多いため、近年では目玉部、パイプ部およ
び継手部をそれぞれ切削加工などで形成し、次いでろう
付けによりろう付は部201.202を形成して、全体
を一体的に固定する方法が採用されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところがろう付けにより結合する方法は、]」視だけで
は確実にろう付けされているかどうかを検査することが
困難である。また、目視たけてシール性が得られている
かどうかを検査することは一層困難である。したかって
目玉継手のように高いシール性を必要とする部品の場合
には、ろう付iJ後の検査工数が多大となっていた。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、
目玉継手のうちl」工部とパイプ部とをろう付けなしに
結合し、かつ高いシール性を確保することを]」的とす
る。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の目玉継手は、内部に流路をもつボルトか挿通さ
れる縦穴と、該縦穴の内周表面に形成されたリング状の
溝部と、軸方向か該縦穴と交差し該溝部と外部とを連通
ずることで該溝部を介して外部と該流路とを連通ずる横
穴と、からなる目玉部と、中心穴が該横穴と連通ずるよ
うに一端が該目玉部と一体的に結合されたパイプ部と、
該パイブ部の他端に結合された継手部と、よりなり、前
記目玉部はその内周面で前記横穴の一部を形成する首部
をもち、前記パイプ部の一端は該首部の外周面に被嵌さ
れその外周面が全面かしめされることにより、前記目玉
部と前記パイプ部とが結合されていることを特徴とする
ものである。
〔発明の作用、及び効果〕
本発明の目玉継手では、目玉部の首部にパイプ部の一端
を被嵌後、パイプ部の外周面を全面かしめすることによ
り、パイプ部か部分的に縮径変形して首部の外周面に圧
接されて、目玉部とパイプ部とが結合されている。すな
わち、パイプ部は全面かしめされた部分で周方向全周に
わたって一様に首部の外周面に圧接されている。このた
め、目]・1部とパイプ部とは高いシール性を確保して
確実に結合される。
したかって、本発明の目玉継手では、パイプ部の固定に
ろう付けが不要となり、検査工数の低減を図ることかで
きる。
〔実施例〕
以下、本発明の目玉継手の具体的な実施例を図面を参照
しつつ説明する。
第1図に本実施例の目玉継手の使用状態における全体断
面図を示す。この目玉継手は、目玉部1と、パイプ部2
と、ニップル3およびスリーブ4とから構成されている
目玉部1はリング状をなし、縦穴11と、縦穴11の内
周表面に形成されたリング状の溝部12と、軸方向が縦
穴11と交差し溝部12と外部とを連通ずる横穴13と
が形成されている。そして、−1二記横穴13の一部を
内周面にもち円形の外周面をもつ首部14が目玉部1の
側方から突出して一体的に形成されている。この首部1
4の外周面にはパイプ部2の一端が被嵌されている。
パイプ部2は中心穴が横穴13と連通ずるように、一端
が首部I4の外周面に被嵌され首部14に一体的に結合
されている。また、首部14の外周面に被嵌されたパイ
プ部2の外周面には全面かしめ成形により形成されたか
しめ部21.21が軸方向に2条並んで形成されている
−fi  −− ぞしてパイプ部2の他端には外表面に係止溝31をもつ
ニップル3がろう付は部32により固定され、係上溝3
1にスリーブ4が係止されている。
このニップル3とスリーブ4とて継手部か構成されてい
る。
この目玉継手では、ニップル3かホース(図示せず)に
挿入さね、スリーブ4を縮径させることによりホースと
二、ツプル3およびスリーブ゛4か一体的に結合される
。また目玉部1の縦穴11には、銅ワッシャ5.5など
を介して内部にポルY・流路61をもつポルI−6が挿
通され、そのボルト6が流路71をもつ被取付部7に螺
合されることにより、目玉部1が被取付部7と結合され
る。そしてポース内の流体は、ニップル3およびパイプ
部2を通過し、横穴13から溝部12を介してボルト6
のボルト流路61を通じて被取付部7の流路71に流入
する。
本実施例の目玉継手では、目玉部1とパイプ部2との結
合は、パイプ部2の一端を首部14の外周面に被嵌後、
パイプ部2の外周面を第2図に示すように全面かしめ成
形してかしめ部21.21を形成することにより行われ
ている。すなわち、パイプ部2はかしめ部21.21で
縮径変形して肖一部14の外周面に圧接されている。こ
のため、目玉部1とパイプ部2どは高いシール性を確保
して確実に結合される。
したがって、本実施例の1」玉継手では、パイプ部2の
固定にろう付けが不要となり、検査工数の低減を図るこ
とかできる。
〔その他の実施例〕
第3図に首部14の外周面とパイプ部2の内周面との間
にゴム製リング15を介在させた実施例を示す。この「
1継手手ては、前記実施例の作用効果のほかに、ゴム製
リング15によるパイプ部2の制振作用がある。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明の一実施例の目玉継手に係り
、第1図は上記目玉継手の使用状態における全体断面図
、第2図は」1記目玉継手の曲部とパイプ部との結合方
法を説明する断面図である。 第3図は本発明の他の実施例の目玉継手の要部断面図で
ある。第4図は従来の目玉継手の全体断面図である。 1・・目玉部      2・・・パイプ部6・・・ボ
ルト     11・・縦穴12 ・溝部      
13 ・横穴14・・・首部      21・・かし
め部特許出願人   豊田合成株式会社 代理人    弁理士 大川 宏

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)内部に流路をもつボルトが挿通される縦穴と、該
    縦穴の内周表面に形成されたリング状の溝部と、軸方向
    が該縦穴と交差し該溝部と外部とを連通することで該溝
    部を介して外部と該流路とを連通する横穴と、からなる
    目玉部と、 中心穴が該横穴と連通するように一端が該目玉部と一体
    的に結合されたパイプ部と、 該パイプ部の他端に結合された継手部と、よりなる目玉
    継手において、 前記目玉部はその内周面で前記横穴の一部を形成する首
    部をもち、前記パイプ部の一端は該首部の外周面に被嵌
    されその外周面が全面かしめされることにより、前記目
    玉部と前記パイプ部とが結合されていることを特徴とす
    る目玉継手。
JP2290274A 1990-10-25 1990-10-25 目玉継手 Pending JPH04165189A (ja)

Priority Applications (1)

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JP2290274A JPH04165189A (ja) 1990-10-25 1990-10-25 目玉継手

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JP2290274A JPH04165189A (ja) 1990-10-25 1990-10-25 目玉継手

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Publication Number Publication Date
JPH04165189A true JPH04165189A (ja) 1992-06-10

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ID=17754020

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2290274A Pending JPH04165189A (ja) 1990-10-25 1990-10-25 目玉継手

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JP (1) JPH04165189A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5492376A (en) * 1993-07-20 1996-02-20 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. Connecting and fixing method for metallic pipes with small diameter
US5890287A (en) * 1996-01-10 1999-04-06 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited Connection structure and process for connecting eye joints and slender metal pipes

Cited By (4)

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US5492376A (en) * 1993-07-20 1996-02-20 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. Connecting and fixing method for metallic pipes with small diameter
US5749138A (en) * 1993-07-20 1998-05-12 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited Connecting and fixing method for metallic pipes with small diameter
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