JPH04166181A - ボタン付けミシン - Google Patents

ボタン付けミシン

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JPH04166181A
JPH04166181A JP29419490A JP29419490A JPH04166181A JP H04166181 A JPH04166181 A JP H04166181A JP 29419490 A JP29419490 A JP 29419490A JP 29419490 A JP29419490 A JP 29419490A JP H04166181 A JPH04166181 A JP H04166181A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ この考案は、ボタンを布に縫着すると共に、縫着した布
とボタンとの間に根巻き縫いを施すようにしたボタン付
しプミシンに関するものである。
[従来の技術] 従来、この種のミシンとしては、単糸環縫いミシンに第
8図及び第9図に示すような機構を設けたものが知られ
ている。
この機構には、ミシンの昇降経路に対し、布Wのボタン
縫着箇所を第9図(b)に示すように折曲させた状態で
保持するタングl及びこれに対向して設けられた支持板
2と、ボタンBを水平または垂直に保持し得るボタン挟
持部材3とが設けられている。このボタン挟持部材3は
、ボタンBを布Wに縫着するに際し、まず前記タング1
及び支持板2に保持された布Wの上方に水平な状態でボ
タンBを位置させるようになっている(第9図(a)、
(b)参照)。そして、ミシンが駆動されると、縫い針
の昇降動作に同期してタングl、支持板2及びボタン挟
持部材3は共に水平移動を行い、ボタン縫着孔Baに縫
い針Nを交互に落下させて単糸環縫い目を形成させ、ボ
タンBを縫着する。
この後、縫着動作が終了すると、ボタン挟持部材3は第
9図(C)に示すようにボタンBをタング1の先方に垂
直な状態で保持させる。ここで再びミシンが駆動される
と、タング1.支持板2及びボタン挟持部材3は水平方
向へ移動し、ボタンBと布Wとの間を結ぶ縫目糸Sa、
Sbの両側に縫い針Nを交互に落下させ、縫目糸Sa、
Sbに板巻き縫いを施す。
このようにして行う板巻き縫いには、ボタンBの縫着強
度の増強、縫着されたボタンBのふらつきの防止などの
効果に加え、ボタンホールにボタンをかけた際に、ボタ
ンホールが縫目糸Sa。
Sbaによって押し広げられてしまうという不体裁の発
生を防止することができるという効果もある。すなわち
、板巻き縫いを施すことにより、縫目糸Sa、Sbは板
巻き糸Scによって内方へ絞られ、細く収束した状態と
なるため、ボタンポールが太き(押し広げられることは
なくなる。
[考案が解決しようとする課題] 上記のように、前記縫目糸Sa、Sbはなるべく細く絞
ることが望ましいが、従来のミシンにあっては、板巻き
縫いにおいて、その前に行われた縫着動作によってかけ
られた張力が縫目糸Sa、Sbにそのまま発生しており
、第10図(a)に示すように伸張状態となっているた
め、縫い糸Sa、Sbがあまり内方へ絞られず、板巻き
部分を十分に細く形成することができないという問題も
あった。
このため、板巻き糸Scの糸張力を高め、強引に縫目糸
Sa、Sbを内方へ絞ることも考えられるが、この場合
には、第10図(b)に示すように縫目糸Sa、Sbと
共に布Wが上方へ引き上げられてしまい、布Wの縫目形
成部周辺にしわWlが発生するという不都合が発生し、
縫製品質が著しく損なわれる結果となった。
この考案は、上記従来の問題点に着目してなされたもの
で、縫目形成部周辺に布じわを発生させることなく板巻
き縫いを施すことができるボタン付けミシンの提供を目
的とする。
[課題を解決するための手段] この考案は、ボタン保持部材によってボタンを水平に保
持した状態で縫着動作を行い、その後ボタンを垂直に保
持し、布とボタンとの間を連結する縫目糸に板巻き縫い
を施すようにしたボタン付けミシンにおいて、ボタンを
挟持するボタン挟持部材と、布を保持する布保持部材と
の間隔を相対的に調整する間隔調整機構を設けると共に
、前記間隔調整機構を制御する制御手段を備え、前記制
御手段は、前記ボタンの水平保持状態においてボタンと
布との間隔を、予め設定した仕上げ間隔より所定量大な
る間隔に保持させると共に、ボタン垂直保持状態におい
て、ボタンと布との間隔を前記仕上げ間隔に復帰させる
ようにしたものである。
[作用] この考案におけるボタン挟持部材は、ボタンと布との縫
着動作においで、予め設定した仕上げ間隔より大なる間
隔でボタンを保持しており、縫着動作が終了し、ボタン
を垂直に保持した状態、すなわち、板巻縫い動作に先立
ってボタンと布との間隔を前記仕上げ間隔に復帰させる
。これにより、縫目糸には余裕ができるため、板巻縫い
動作によって縫い糸を細く収束させることができ、しか
も縫目糸を内方へ収束させても、縫目糸に過剰な張力が
発生することはなく、布が縫目と共に引っ張られること
はなくなる。従って、布にしわが発生することはない。
[考案の実施例J 以下、この考案の一実施例を第1図ないし第7図に基づ
き説明する。
第1図及び第2図はこの実施例の外歓を示す斜視図及び
平面図である。図において、10は移動台Mに設けられ
た腕11により水平に保持された支軸、12は支軸10
に回動自在に設けた取り付け部材13に後端部を固定し
たタンクであり、その先端部には、針落ち溝12aが形
成されている。14は前記タング12の先端部と共に、
布Wを折曲させた状態で保持する支持板であり、移動台
Mに連動している。そして、この移動台M、支持板14
及び前記タング12を支持する腕11は図外のX、Y駆
動機構によって縫い針Nの昇降に同期して直交する2方
向(X、Y方向)へ水平移動し得るようになっている。
また、16は移動台Mに設けられた腕17により回動自
在に支持された回動軸、18は腕17に設けらねたシリ
ンダである。このシリンダ〕8のシリンダロッド18a
の先端部は、連結部材19を介して前記回動軸16の一
端部に連結さねており、シリンダロッド18aが出没す
ることにより、回動軸16aをa、b方向へ90’回転
させるようになっている。
21は前記回動軸16に固定された回動台であり、回動
軸16の回転によって第1図に示す位置から第2図に示
す位置へと回転移動するようになっている。この回動台
21の両側部には、第3図に示すようにガイド部材22
a、22bが固定されており、このガイド部材に228
゜22bに沿って枠状のスライド部材23が移動し得る
ようになっている。また、前記回動台21には、ダイア
ル24の軸部24aが嵌挿されており、この軸部24a
には前記スライド部材23内に嵌挿される偏心カム25
が固定されている。そして、前記スライド部材23は、
その内面の一定箇所が常時前記偏心カム25の外周面に
圧接するようばね26によって付勢されている。このた
め、作業者がダイアル24を回転させて偏心カム25を
回転させると、スライド部材23をガイド部材22a、
22bに沿って移動させることができ、適宜、回動台2
1との相対位置を直線的に変化させることができる。
なお、前記スライド部材23の内面は、カム25と常に
は一点でのみ接するようになっており、その他の部分は
偏心カム25と非接触状態にある。従って、ばね26に
抗してスライド部材を押圧すれば、スライド部材23を
ガイド部材22 a、  22 bに沿って移動させ得
るようにもなっている。
また、30は前記移動ブロック22に固定した取付け板
であり、この取付け板30には第2図に示すように互い
に交差する方向へ延出する溝30a、30bが形成され
ており、この溝30a、30bにはボタン挟持部材31
A。
31Bが移動可能に嵌合している。こわら各ボタン挟持
部材31A、31Bの対向面には、ラック31A1.3
1B1がそれぞれ形成され、それらラックには、取付け
台30に回動自在に取りつけられたギア32が噛合して
いる。このため、両ボタン挟持部材31a、31bのボ
タン挟持部31a、31bは互いに接離する方向へ対称
的に移動するようになっている。また、一方の挟持部材
31Bは、ばね33によって常時C方向へ付勢されてお
り、その付勢力によってボタン挟持部31aと31bと
の間にボタンBを挟持するようになっている。
また、第4図(a)、(b)において、40は前記腕1
1によって水平に支持された軸20により回動自在に保
持された押上レバーである。この押上レバー40の後端
部には、前記腕11に設けられたシリンダ41のシリン
ダロッド41aが軸着されており、シリンダロッド41
aの出没動作によって上下方向へ回動するようになって
いる。
従って、前記スライド部材23が第2図に示すような状
態にあるとき、すなわち、ボタン挟持部材31A、31
Bの各挟持部31a、31bが水平状態にあるときにシ
リンダロッド41aを突出させると、押上レバー40の
前端部40aが取付け台30の下面を押圧し、ばね26
の付勢力に抗してスライド部材23を押し上げて、ボタ
ンBと布Wとの間隔を増大させるようになっている。
また、42は押上レバー40の上方への回動量を調整す
る調整ねじてあり、その頭部42aをもって回転させる
ことにより、ねじ部421)が進退し、押上げレバー4
0の上昇回転時において後端部と当接し、押上げレバー
40の上方への回動を規制するようになっている。なお
、この押上レバー40.シリンダ41及び調整ねじ42
によって間隔調整機構を構成している。
次に作用を説明する。
ボタン縫着作業に際し、作業者は、まず布Wを第6図に
示すようにタング12の先端に沿って折曲させて支持板
14との間に固定し、さらに、ボタンBをボタン挟持部
材31A、31Bの両挟持部31a、31bの間に圧入
して挟持させる。
この初期状態において、両挟持部31a。
31bは、第2図及び第6図(a)に示すように水平状
態となっており、ボタンBと布Wとの間隔は、予めダイ
アル24によって設定した仕上げ間隔tに設定されてい
る。
この後、ミシン動作開始スイッチをONすると、マイク
ロコンピュータなどによって構成される区外の制御手段
が、縫い針Nの昇降を行うミシンモータ、X、Y駆動機
構及び前記各シリンダなどの駆動を制御し、第6図に示
すような手順で縫着動作を実行する。
すなわち、ミシン動作開始スイッチONに応じて、まず
、シリンダ41のシリンダロッド4、1 aが突出し、
押上げレバー40は調整ねじ42bに当接するまで上方
へ回転する(ステップ1.2)。これにより、スライド
部材23はばねに抗して上方へ押上られ、ボタンBと布
Wとの間隔は、上述の初期状態において設定された仕上
げ間隔tより△t(例えば1mm)増大する。
この後、ミシンモータ及びX、Y駆動機構が作動し、縫
い針Nを一対のボタン縫着孔Ba。
Baに交互に落下させて単糸環縫い目を形成し、ボタン
Bを布Wに縫着する。このとき、ボタンBと布Wとを連
結する縫目糸Saには予めミシンの糸調子などによって
設定された所定の張力が発生しており、第7図(a)に
示すように縫目糸Sa、Sbは伸張状態にある。
そして、縫着動作が終了すると、シリンダ41のシリン
ダロッド41aが没入状態となり、押上レバー40が下
降してスライド部材23の押圧を解除する(ステップ4
)。これにより、スライド部材23はばねの付勢力によ
って初期位1へ下降するため、ボタン挟持部材31A、
、31Bも下降し、ボタンBと布Wとの間隔は元の仕上
げ間隔tに復帰する(第6図(c)参照)。その結果、
縫目糸Sa、Sbには、第7図(b)に示すように緩み
ができ、全く張力の発生していない状態となる。
次いで、シリンダ18のシリンダロッド18aが突出し
、連結部材19を介して回動軸16をa方向へ90″回
転させる(ステップ5)。これにより、回動軸]6と共
に、移動台21、スライド部材23.取付け台30及び
ボタン挟持部材31A、31Bも回動軸16と共に回転
し、ボタン挟持部材31A、31Bに挟持されたボタン
Bは第2図及び第6図(d)に示すように垂直な状態と
なる。
ここで、再びミシンモータ、及びX、Y駆動機構が作動
し、縫い針Nを縫目糸Sa、Sbの両側に交互に落下さ
せて単糸環縫目を形成し、縫目糸Sa、Sbの周囲に糸
を巻装して根巻き縫いを施す(ステップ6)。このとき
、縫目糸Sa。
sbには先の動作によって緩みが形成されているため、
根巻き糸Scが縫目糸Sa、Sbを内方へ絞られても縫
目糸Sa、Sbにはほとんど張力が発生することはなく
、第7図(c)に示すように根巻き糸Scによって細く
収束させられた状態となる。従って、こねをボタンホー
ルなどに挿通させたとしても、ボタンホールが大きく押
し広げられるといった不体裁が発生することもなく、ボ
タンホールへの係止状態を良好なものとすることができ
る。
また、縫目糸Sa、Sbに過大な張力を発生させること
なく根巻き縫いを行い得ることから、従来のように布W
が縫目糸によって上方へ引き上げられ、しわができると
いった不都合が発生することもなくなり、優れた縫い品
質を得ることができる。この後、根巻き縫い動作が終了
すると、図外の糸きり機構が作動して縫い針Nに連なる
糸を切断し、シリンダ18のシリンダロッド18aが突
出状態となってボタン挟持部材31A、31Bが初期位
置へ復帰し、一連の縫着動作は終了する(ステップ7.
8)。
なお、上記実施例では、2つ孔ボタンを布に縫着する場
合を例にとり説明したが、4つ孔ボタンの縫着も可能で
あることは言うまでもない。
[考案の効果] 以上説明したとおり、この考案に係るボタン付けミシン
は、ボタンと布との間隔を調整する調整機構を備え、ボ
タン縫着時にはボタンと布との間隔を仕上げ間隔より大
なる間隔に保持し、根巻き縫い動作においては仕上げ間
隔に復帰させるようにし、縫目糸に余裕を持たせた状態
で根巻き縫いを行うようにしたため、縫目糸に過大な糸
張力を発生させることなく根巻き縫いを施すことができ
る。このため、根巻き糸によって縫い糸を細く収束させ
ることができ、ボタンをかけた際にボタンホールが大き
く押し広げられるのを防止することができると共に、縫
目糸によって布にしわが発生することもなくなり、優れ
た縫い品質を祷ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案に係る一実施例の外観を示す斜視図、
第2図は第1図に示したものの平面図、第3図(a)は
第2図に示した移動台周辺の構造を示す正面図、同図(
b)は同図(a)に示したものの側面図、第4図(a)
は第3図に示したものの要部拡大正面図、同図(b)は
同図(a)に示したものの側面図、第5図はこの実施例
における動作を示すフローチャート、第6図(a)。 (b)、(c)、(d)はこの実施例におけるボタン挟
持部材の各作動位置を示す側面図、第7図(a)、(b
)はボタン縫着動作直後の縫目糸の状態を示す説明正面
図、同図(b)はボタンと布との間隔を仕上げ間隔に設
定した場合の縫目糸の状態を示す説明正面図、同図(C
)はこの実施例における根巻き縫いを施した状態を示す
平面図、第8図は従来のボタン付けミシンを示す斜視図
、第9図(a)は従来のボタン付けミシンによるボタン
縫着時の動作状態を示す平面図、同図(b)は同図(a
)の側面図、同図(c)は根巻き動作時のボタン挟持部
材の状態を示す平面図、第10図(a)、(b)は第9
図(c)の状態における縫目糸の状態を示す平面図、同
図(b)は同図(a)に示したものに根巻き縫いを施し
た状態を示す平面図である。 図において 31A、31B・・・・・・ボタン挟持部材B・・・・
・・ボタン W・・・・・・布 N・・・・・・縫い針 出 願 人  ジューキ株式会社 第1図 第2図 ノ 第3図 (a)        (1)) 第4図 (a) ノ 第5図 第9図 第10図 (a)(b) 1、事件の表示 平成2年特許願第294194号 2、発明の名称 ボタン付けミシンン 3、補正をするもの 事件との関係 特許畠願人 平成3年2月12日(発送臼) 5、補正の対象 発明の名称、特許請求の範囲、発明の詳細6、補正の内
容 6−1.明細書筒1頁2行目の「考案の名称」を「発明
の名称」と補正する。 6−2.明細書第2頁第9目の[実用新案登録請求の範
囲」を「特許請求の範囲Jと補正する。 6−3.明細書箱2頁7行目の「考案の詳細な説明」を
「発明の詳細な説明」と補正する。 6−4.明細書第2頁第9行目の「考案Jを「発明よと
補正する。 6−5.明細書第4頁第9行目の「考案」を「発明」と
補正する。 6−6、明細書第5頁第6行目の「考案」を「発明」と
補正する。 6−7、明細書第5頁第11行目の「考案」を「発明」
と補正する。 6−8.明細書第6頁第6行目の「考案」をr発明Jと
補正する。 6−9.明細書第6頁第18行目の「考案」を「発明J
と補正する。 6−10.明細書第6頁第19行目の「考案」を「発明
」と補正する。 6−11.明細書第9頁第18行目のr31a、31b
JをIr31A、31BJlと補正する。 6−12.明細書第13頁第13行目の「突出」を「没
入Jと補正する。 6−13.明細書第13頁第19行目の「第2図」を「
第1図Jと補正する。 6−14.明細書第15頁第10行目の「考案」を「発
明」と補正する。 6−15.明細書第15頁第11行目の「考案」を「発
明」と補正する。 6−16.明細書第16頁第6行目の「考案」を「発明
Jと補正する。 6−17.明細書第16頁第16行目のr、(b)」を
削除する。 6−18.図面の第2図、第4図(b)、第6図(C)
、第9図(a)、(b)、(c)を別紙のとおり補正す
る。 txt’1図 (C)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ボタンを縫着すべき布を折曲させて保持すると共に、そ
    の折曲位置を縫い針の昇降経路中に位置させる板状の布
    保持部材と、 ボタンを挟持すると共に、挟持したボタンを前記水平ま
    たは垂直に適宜切り替えて保持し得るボタン挟持部材と
    、を備え、 水平に保持されたボタンに形成された複数の縫着孔に縫
    い針を交互に落下させてボタンを布に縫着すると共に、
    ボタン縫着動作終了後、ボタンを垂直に保持させ、ボタ
    ンと布との間に形成される縫目の両側に縫い針を交互に
    落下させて根巻き縫いを施すようにしたボタン付けミシ
    ンにおいて、前記ボタン挟持部材と、布保持部材との間
    隔を相対的に調整する間隔調整機構を設けると共に、前
    記間隔調整機構を制御する制御手段を備え、前記制御手
    段は、前記ボタンの水平保持状態においてボタンと布と
    の間隔を、予め設定した仕上げ間隔より所定量大なる間
    隔に保持させると共に、ボタン垂直保持状態において、
    ボタンと布との間隔を前記仕上げ間隔に復帰させること
    を特徴とするボタン付けミシン。
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