JPH0667419B2 - 自動縫いミシンによるタック縫い装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は自動縫いミシンによるタック縫い装置に関す
る。

（従来の技術） 自動縫いミシンによるタック縫いにさしてはミシン針と
布地とをタック形状に沿って自動的に相対変位させるこ
とにより実施するのであるが、従来に於けるタック形状
の相対変位は一般にカムとその従動子で純機械的に現出
させるようになしている。

（発明が解決しようとする課題） 上記の如き在来手段によるタック縫いにあってはカムの
急激な曲面変化がカムにとって好ましくないこと及び、
従動子が自身に作用する慣性力によりカムの急激な曲面
変化に追従し難いことなどから、ミシン針と布地とを角
部を有するタック形状に沿って相対変位させることが出
来ないものとなり、このためタック縫いの折れ曲がり部
が角張った縫い目軌跡とならずに丸みを帯びたものとな
ってしまうのであり、このようになされたタック縫いは
見た目にも奇麗でない上にその折れ曲がり部の縫着強度
が減じられて該部からほつれを生じるなどの弊害があ
る。

本発明は斯かる弊害を生じさせないタック縫いを実施す
ることを可能とする自動縫いミシンによるタック縫い装
置を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本発明ではミシン作業台とミ
シンヘッドとの間に位置させた布地をＸ・Ｙ方向駆動装
置により一定のタック縫い軌跡に沿って変位させるよう
になした自動縫いミシンを使用して自動的なタック縫い
を実施することを特徴とし、具体的にはミシン作業台と
ミシンヘッドとの間に下方から順に敷き板及び押さえを
配置すると共に、敷き板の一定位置にタック縫い形状の
透孔を設け、一方押さえにも前記透孔に対応した一定位
置にそれと同様な形状の透孔を設けて上記敷き板及び押
さえで布地を把持させてなり、他方押さえの後背側でこ
れと隣接した位置に下向きとなした曲がり歯の多数を水
平の等間隔に配置した係止用櫛歯体を上下摺動自在に設
けしめ、又該係止用櫛歯体の作動と関連し横方向へ進出
後退する布地供給板を備えた構成を特徴とする。

（作用） 布地はＸ・Ｙ方向駆動装置により変位されることから、
カムと従動子による場合のような従来の問題は一切生じ
ないのであり、ミシン針と布地は予定したタック縫い軌
跡に沿って正確に相対変位することができ、このため予
定通りの角張った折れ曲がり部が形成されるのである。

（実施例） 以下、図面を参照しつつ本発明の装置を説明する。

第１図〜第６図は本発明装置を示す図である。

図に於いて１はミシン作業台であり、２はその上方に配
置されたミシンヘッドで先端部には針３の固定される針
棒４が設けてある。

しかして前記作業台１とミシンヘッド２との間には敷き
板５と押さえ６が設けてある。このさい敷き板５は方形
の合成樹脂板となし、その一定位置には方形部7aと斜状
溝部7bからなるタック縫い形状となされた透孔７を設
け、前記作業台１上に載置した状態となす。また押さえ
６は板状となし、その一定位置には前記透孔７と同様な
形状の透孔6aを設ける。

他方、前記作業台１の下方には図示しない縦Ｘ・横Ｙ方
向駆動装置が設けてある。該駆動装置は出力用部材8a、
8b、8c、8d、8eを前記作業台１の上面に沿った直交方
向、即ちＸ方向とＹ方向の各方向へ変位させ得るように
なしたもので図示しない電子制御装置を介してそれら出
力部材8a、8b、8c、8d、8eが任意軌跡を経て移動される
ものとなされている。ここに電子制御装置は適宜な入力
装置により複数のタック縫い情報をその記憶装置に記憶
させ得るようになすと共に選択スイッチの操作により前
記記憶した情報のうちから希望されたものを選択し、こ
の選択した情報に基づいて前記駆動装置を作動させ得る
ものとなしてある。

９はＬ形の支持アームでその基部9aは前記縦Ｘ・横Ｙ方
向駆動装置の出力用部材8aに固定すると共に、その先端
には起立面を具備した膨大部9bが形成してある。そして
該膨大部9bの前面側には前記押さえ６の固定された支持
部材10を上下摺動自在に案内させてあるほか、本例では
前記支持部材10に隣接した位置に後述の布地供給装置の
一部である係止用櫛歯体11の固定された支持部材12を同
様に上下摺動自在に案内させてある。ここに後者の支持
部材12は前記アーム９の一側面に軸着されたレバー13を
介して前記出力用部材8dに固定されたエアシリンダ14に
より上下作動させ得るようになし、また前者の支持部材
10は前記アーム９の他面に軸着された一部しか図示され
ていないレバー15（第４図参照）を介して同様に出力用
部材8dに固定されたエアシリンダ16により上下作動させ
得るようになしてある。前記係止用櫛歯体11は支持部材
12に固定された棒体11aとこれに固着された多数の曲が
り歯11b・・・からなっている。このさい前記棒体11a若
しくはこれと同体部位から係止棒17を延出させてその先
端17aを押さえ６から離れた適切な場所に位置させ、該
先端17aで敷き板５上面の押圧可能となすのが好まし
い。

18は前記係止用櫛歯体11と共に布地供給装置19をなす供
給板で、係止用櫛歯体11の作動と関連して作動される図
示しないエアーシリンダによりＹ方向へ進出後退される
ものとなしてある。該供給板18の前縁には目盛ｍが刻ん
であると共に前記曲がり歯11b・・・及び係止棒17の各
歯先の位置に対応させた多数の切欠18a・・・が設けて
ある。

本発明では上記の如く構成した自動縫いミシンを使用し
てタック縫いを実施するのであり、具体的には、例えば
以下のようになす。

即ち、先づ布地ｗを供給板18に第５図に示すように二つ
折りにして引っ掛けると共に第２図に示すように手で保
持した状態で図示しないフートスイッチなどを操作する
ことにより供給板18をＹ方向へ進出させる。このさい押
さえ６と係止用櫛歯体11及び係止棒17とは支持部材12の
上方への変位により敷き板５から離れた状態となる。

前記供給板18は第３図に示すように自動的に前記敷き板
５と押さえ６及び係止用櫛歯体11との間に進入すると共
にその前縁が曲がり歯11b・・・の直下位置に達した時
に一時的に停止する。そしてこれに関連して係止用櫛歯
体11及び係止棒17が支持部材12の下方変位により降下さ
れ、布地ｗの前縁を敷き板５上面に押圧するものとな
る。このさい曲がり歯11b・・・や係止棒17の先端17aは
供給板18の切欠18a・・・の範囲内に位置されるため布
地ｗのみを敷き板５上に圧下するものとなる。続いて供
給板18は自動的に原位置まで後退して次回の作動指令が
あるまで停止した状態となる。この後退のさい布地ｗは
供給板18との摩擦によりこれと一緒になって抜け出るよ
うな力を付与されるが曲がり歯11a・・・や係止棒17の
先端17aによる係止力により確実に同じ位置に保持され
る。

一方では供給板18が抜け出たことに関連して押さえ６が
支持部材10の下方変位により降下され布地ｗを敷き板５
上面に押圧するものとなる。

次いで第４図に示すように針３が縫い動作を開始すると
同時に、縦Ｘ・横Ｙ方向駆動装置が作動して敷き板５、
押さえ６、係止用櫛歯体11及び係止棒17を予め選択スイ
ッチにより選択された一つのタック縫い情報に基づいて
変位されるものとなる。これにより針３と布地ｗは選択
されたタック縫い情報に基づいたタック縫い軌跡を経て
相対変位され、布地ｗに第６図に示すような縫目形状ｓ
のタック縫いが実施される。このさい布地ｗは敷き板５
と押さえ６の間に挟持された状態の下で二つの透孔７、
８の重合された範囲内でタック縫いが実施されるため予
定されたタック縫い軌跡に正確に沿った縫目を施される
ものとなる。したがって、記憶装置に入力されたタック
縫い情報が適切なものであれば縦Ｘ・横Ｙ方向駆動装置
の作動特性に起因してタック縫いの折れ曲がり部アは完
全に角張ったものとなされるのである。

こうしてタック縫いが終了すると、押さえ６、係止用櫛
歯体11及び係止棒17は支持部材10、12の上昇により原位
置まで復帰される。この状態となった後、布地ｗはエア
の噴出力などにより自動的に他所へ排除されるか或いは
手作業により他所へ移動させるようになされる。以上に
より一回のタック縫い作業は終了するのであり、以後は
上記処理を繰り返すようにする。

なお第６図に二点鎖線で示すような異なった形状s1、s2
のタック縫いを実施するさいは電子制御装置の選択スイ
ッチを操作して他の対応したタック縫い情報を選択する
ようになす。

（発明の効果） 本発明によればタック縫いされた後の縫目の折れ曲がり
部を角張った美しいものになし得るのであり、またこれ
がために折れ曲がり部の縫目の強度を増大させることが
でき強度上優れたタックとなし得るのである。

具体的には布地をタック縫い始端の折り目端縁に保持で
きると共に、あとは正確に変位させることができるため
予定した通りのタック縫いを適確になし得るのである。

請求項２のものによれば種々異なった大きさのタック縫
いを実施するような場合に簡便に対応することができる
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明に係り、第１図は自動縫いミシ
ンを示す斜視図、第２図はタック縫い作業を開始するさ
いの状態を示す図、第３図は布地を敷き板と押さえの間
の一定位置に供給した状態を示す図、第４図は縫い動作
中の状態を示す図、第５図は供給板に布地を引っ掛けた
状態を示す縦断面図、第６図はタック縫いの実施された
布地を示す図である。 １……ミシン作業台、２……ミシンヘッド、３……針、
５……敷き板、６……押さえ、７及び８……透孔、ｗ…
…布地。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ミシン作業台とミシンヘッドとの間に位置
   させた布地の縦Ｘ・横Ｙ方向駆動装置により一定のタッ
   ク縫い軌跡に沿って変位させるようになした自動縫いミ
   シンを使用し、ミシン作業台とミシンヘッドとの間に下
   方から順に敷き板及び押さえを配置すると共に、敷き板
   の一定位置にタック縫い形状の透孔を設け、一方押さえ
   にも前記透孔に対応した一定位置にそれと同様な形状の
   透孔を設けて上記敷き板及び押さえで布地を把持させて
   なり、他方押さえの後背側でこれと隣接した位置に下向
   きとなした曲がり歯の多数を水平の等間隔に配置した係
   止用櫛歯体を上下摺胴自在に設けしめ、又該係止用櫛歯
   体の作動と関連し横方向へ進出後退する布地供給板を備
   えた構成を特徴とする自動縫いミシンによるタック縫い
   装置。
2. 【請求項２】縦Ｘ・横Ｙ方向駆動装置に複数のタック縫
   い情報を入力した電子制御装置を組込み、該電子制御装
   置の選択スイッチ操作で取出されるタック縫い情報で縦
   Ｘ・横Ｙ方向駆動装置を作動させることを特徴とする請
   求項（１）記載の自動縫いミシンによるタック縫い装
   置。