JPH04166302A - 窯業系製品の異形断面押出成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、セメント製壁材、或いはセメント製床パネル
、及び土木用セメント製ブロック等の窯業系製品製造に
有用な異形断面押出成形製造方法に関するものである。

［従来の技術］ 従来からセメントを組成とした窯業系製品は、土木建築
用材料として数多く使用されてきた。その中で最近は建
築用部材、特に壁材は特公昭５５−１６０５０らにみら
れるような押出成形法によって製造されてきている。

この方法は押出成形機の口金型（ダイス）を取替えるこ
とによって、種々多様な断面形状の製品を工業的に効率
良く製造し得るという利点と、製品である押出成形セメ
ント板は、組織が緻密で、凍結融解に強い他、曲げ強度
他等の機械的性能が優れており、且つ、工事現場での施
工性も容易である等から、需要家から高い評価を得てい
ることによる。

しかし、この押出成形法は、一般的に、第７図に示す様
な製品の長手方向に対して同一な横断面を連続的に製造
することが主流であり、第４図に示すような高層建築物
の壁材に良く使われているカーテンウオールに代表され
る形状の製品、すなわち製品の中央部に、ある一定の間
隔で大きな凹形状を有する形状の製品は、押出成形法に
よる製造は実現していない。従フて、これらの製品は、
旧態依然として必要な形状を施した型枠を使用した、セ
メント組成物の流し込み成形、プレス成形で行われてい
る他、モルタルを硬化させた後に機械切削によつ製造さ
れている。その為、作業環境１作業能率、生産性も悪く
、製造コストが高くなフている。又、需要家のニーズに
より製品の形状及び寸法を替える場合は、−品一様に型
枠を変えなければ成らないため、需要家のニーズに充分
応えられていない。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、以上の点に鑑みなされたもので、その目的は
、カーテンウオールのように製品表面中央部に、ある一
定の間隔で大きな凹凸形状を有する製品を、押出成形法
によって、連続的に、しかも効率よく製造可能ならしめ
ることにある。

［課題を解決するための手段］ その要旨は、 １、製品外面形状を成形する口金型に、成形品の厚み方
向に任意に可変できる一個以上のフォーミングダイスを
組み込み、押出成形中に当該フォーミングダイスを移動
装置等で可変させ、製品長手方向の横断面を任意に変え
ることを特徴とする窯業系製品の異形断面押出成形方法
。

２、製品外面形状を成形する口金型に、移動装置等で、
成形品の厚み方向に任意に可変できるフォーミングダイ
スを組み込み、メジャリングロール等で、当該口金型か
ら放出された製品の速度を検出し、その速度信号を演算
装置等で製品放出長さを算出し、予め定めた所定の製品
放出長さの位置で、当該移動装置でフォーミングダイス
の位置を可変させ、押出成形中に製品の長手方向の横断
面を、任意に変えることを特徴とする前記１記載の窯業
系製品の異形断面押出成形方法。

３　製品外面形状を成形する口金型に、移動装置等で成
形品の厚み方向に任意に可変できるフォーミングダイス
を組み込み、当該移動装置でフォーミングダイスの位置
を可変させた時に生じる押出成形品の速度をメジャリン
グロール等で検出し、当該速度が一定に成るように押出
成形機の原料圧送用スクリュー回転数を制御する事を特
徴とする前記１記載の窯業系製品の異形断面押出成形方
法。

である。

［発明の構成と作用］ 以下添付図面を参照しながら本発明方法につき具体的に
説明する。

第１図（Ａ）は本発明の構成と作用を説明する側面断面
図、同（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ断面図である。図中１は
周知の押出成形機の吐出部で、その内部には原材料の圧
送用スクリュー１−１が装備されている。２は該押出成
形機１の吐出側端部を内芯的に連接された原材料の吐出
管で、その他端の吐出部には、成形品の外周形状を規制
する口金型３が取付けられている。該口金型３の上面内
部に、フォーミングダイス５が組み込まれ、４のフォー
ミングダイス移動装置で、製品の厚み方向に移動できる
構造にしている。

今、このフォーミングダイスの下面５−１の位置を、口
金型の上面３−８に合致するように設定して、押出成形
機で原材料である窯業系モルタルを押出成形した場合、
成形品６の断面形状は、当該口金型の出側形状にほぼ合
致した形状で連続的に成形放出される。

又、この成形中に前述のフォーミングダイス５をフォー
ミングダイス移動装置４により、図面の一点鎖線位置ま
で移動させた場合、窯業系モルタルは、このフォーミン
グダイス５の下面５−１　と、口金型の下面３−２及び
、口金型両側面３−３に拘束され、成形品６の断面形状
は、図面の一点鎖線で表した成形品形状６°となり連続
的に成形放出される。

従って、成形品６，６°の放出速度を、メジャリングロ
ール７等で検出し、演算装置８等を使い成形品６．６°
の放出長さに換算し定められた放出長さの信号を受けて
、フォーミングダイス移動装置４で、フォーミングダイ
ス５を移動制御させる事で、任意の寸法の凹み形状を、
連続的に、押出成形で製造可能となる。

又、凹み開始、終了のテーパ一部の角度は、成形品６．
６′の放出速度に対するフォーミングダイス５の移動速
度により決定される。この事は、成形品６．６°の放出
速度に対するフォーミングダイス５の移動速度と位置を
制御する事で、直線的形状から曲線を持つ形状と、あら
ゆる形状を造り出す事が出来る。

しかし、連続押出成形中に、当該フォーミングダイス５
を移動した場合、当然の事ながら成形品の断面積が変化
し、成形品６．６′の放出速度が変化する。その為に寸
法精度に悪影響を及ぼす結果となるが、本発明はこれら
を解決する為に、成形品６．６゛の放出速度をメジャリ
ングロール７で検出し、その速度が常に一定になるよう
押出成形機の原材料圧送用スクリュー１−１の回転数の
可変制御を実施している。

更に、第２図に示すように、フォーミングダイスを、口
金型の幅方向に複数組み込み、押出成形中の成形品放出
長さに合わせて、当該フォーミングダイスの位置及び速
度を、それぞれに制御すれば、成形品の複雑な横断面も
連続押出成形で製造可能となり、工業的に非常に有利と
なる。

［実　施　例］ 次に本発明を用いた第４図に示す形状を有するカーテン
ウオールの連続押出成形法を、第３図の実施態様例に基
づき具体的に説明する。記号及び装置の名称は、前述と
重複しているので一部簡略して説明する。

１は押出成形機の吐出部であり、１０は本発明で構成さ
れた複合金型で、フォーミングダイスが三組セットされ
ている。５ａは右側凹成形層フォーミングダイス、５ｂ
は左側凹成形層フォーミングダイス、５ｃは中央の縦リ
ブ成形用フォーミングダイスである。これらのフォーミ
ングダイスは４ａ、　４ｂ、　４ｃのフォーミングダイ
ス移動装置により、それぞれが成形品６の厚み方向に任
意に移動できる構造にしている。７はメジャリングロー
ルで、成形品６の下面に接触し成形品の放出速度を検出
し、８の演算装置に刻々速度信号を送っている。この演
算装置では、この速度信号を成形品の放出長さに演算し
、９のフォーミングダイス制御装置に送り、当該フォー
ミングダイス制御装置では、成形品が予め定められた形
状になるべく、４ａ、　４ｂ、　４ｃの各フォーミング
ダイス移動装置を動かし、５ａ、　５ｂ、　５ｃの各フ
ォーミングダイスの位置及び速度を制御すると共に、成
形品の放出速度が一定になるように原材料圧送スクリュ
ー１−１の回転数を制御している。今、第３図の断面Ａ
−Ａに示すように各フォーミングダイスの下面５ａ−＋
、　５ｂ−＋＋　５ｃｍ＋を、口金型の上面３−１　に
合致するように設定して、押出成形機でセメント組成物
である窯業系モルタルを押土成形し、成形品６の断面形
状６−０を、当該口金型３の出側形状に合致して押出成
形させる。成形品６がある一定長さ放出された後、９の
フォーミングダイス移動装置制御装置からの指令で、４
ａ、　４ｂ、　４ｃの各移動装置が−斉に動き、５ａ、
　５ｂ、　　５ｃの各フォーミングダイスが下降し始め
、成形品６の表面中央部を徐々に凹ませて行く。その過
程で成形品の放出速度は増速し始めるが、放出速度が一
定になるように、原材料圧送スクリュー１−１の回転数
を減速制御している。この状態で５ａ、　５ｂ、　５ｃ
の各フォーミングダイスが、予め定められた位置に下降
した時、中央のフォーミングダイス５Ｃのみを停止させ
、他の５ａ、　５ｂのフォーミングダイスはそのまま下
降を続け、フォーミングダイス５Ｃで成形品６の中央部
の縦リブを形成しながら、規定の位置まで更に凹ませた
後、停止させる。この状態での押出成形品６の断面形状
は、￥Ｓ４図の断面Ｂ−Ｂとなる。この状態で定められ
た成形品の長さまで押出成形した後、９のフォーミング
ダイス制御装置からの指令で、４ａ、４ｂのフォーミン
グダイス移動装置を一斉に動かし、５ａ。

５ｂのフォーミングダイスの下面が、５ｃのフォーミン
グダイス下面に等しい位置になるまで上昇させ、停止す
る。この上昇時には、成形品放出速度は減速し始めるの
で、原材料圧送スクリューＬ、の回転数を増速させてい
る。この状態での押出成形品６の断面形状は、第４図の
断面Ｃ−Ｃの中間横リブ形状となる。この状態である長
さに中間横リブ形状成形した後、原材料圧送スクリュー
を減速させながら５ａ、　５ｂのフォーミングダイスを
元の位置まで下降させて成形する事で、再度、断面Ｂ−
Ｂと同じ形状が成形される。この状態で、断面Ｂ−Ｂ形
状を定められた成形品長さまで押出成形した後、再び、
原材料圧送スクリューを増速しつつ、５ａ、　５ｂのフ
ォーミングダイスを上昇させ、凹形状を徐々に減少させ
る。又、５ａ、　５ｂのフォーミングダイスの下面が、
５Ｃのフォーミングダイス下面に等しい位置に上昇した
時点で、５Ｃのフォーミングダイスも同時に上昇させ、
最初の位置、すなわち、各フォーミングダイスの下面５
ａ、、　５ｂ−、。

５に、を、口金型の上面３−１　に合致させた位置で停
止させる。この状態で成形品形状は第４図の断面Ａ−Ａ
形状となる。従って、これらの一連の動作を繰り返し実
行する事で、′ｆＳ４図に示したカーテンウオールの原
型が、押出成形法で寸法精度良くしかも連続的に成形さ
れる。

このようにして製造された成形品の断面Ａ−Ａの長手中
央部を、１１の切断装置で切断し、養生装置で硬化養生
させれば、第４図のカーテンウオール製品が完成する。

以上が、本発明の１実施例で有るが、これ以外に口金型
、フォーミングダイスの形状、及びフォーミングダイス
の組み込み数、フォーミングダイスの取付は位置、さら
にフォーミングダイスの移動速度、位置等を自由に組合
わせることで、第５図あるいは第６図に示すような長手
方向の横断面がかなりの複雑な形状を持つ製品でも、押
出成形法で、連続的に、しかも、効率良く製造できるが
、本発明の基本的作用を採用する訳であり、本発明に包
含される。

［発明の効果］ 以上の如く、本発明によれば、カーテンウオールのよう
に、製品の中央部にある一定の間隔で大きな凹形状を有
する窯業系製品はもとより、長手方向の横断面が各種の
複雑な形状を有する窯業系製品も、押出成形法により極
めて容易に、しかも、連続的に製造できる、又、需要家
の希望に合わせた、形状１寸法も容易に対応でき、製造
コストも極めて安価で製造が出来る等、工業的に著しい
効果を発揮できる。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）は本発明の構成と作用を説明する側面断面
図、同図（Ｂ）は第１図（Ａ）のｘ−Ｘ断面図、第２図
はフォーミングダイスを複数組込んだ複合金型を説明す
る縦断面図、第３図（Ａ）は本発明の実施例を示す斜視
図、ＣＢ）は同図（Ａ）のＡ−Ａ断面、（Ｃ／）は同じ
＜Ｂ−Ｂ断面、（０）は同じ＜Ｃ−Ｃ断面を示す縦断面
図、第４図〜第６図は本発明によって製造可能なカーテ
ンウオール形状の一例を示す斜視図、第７図は従来の押
出成形法を示す斜視図である。 １・・・押出成形機の吐出部 ２・・・吐出管 ３・・・口金型 ４・・・フォーミングダイス移動装置 ５・・・フォーミングダイス ６．６′・・・成形品 ７・・・メジャリングロール ８・・・演算装置゛ ９・・・フォーミングダイス制御装置 １０・・・本発明の複合金型 １１・・・切断装置 ３−１・・・口金型の上面 ３−２・・・口金型の下面 ３−３・・・口金型の両側面 ５−１・・・フォーミングダイスの下面４ａ、４ｂ、４
ｃ・・・それぞれのフォーミングダイス移動装置 ５ａ、５ｂ、５ｃ・・・それぞれのフォーミングダイス
５ａ、、５ｂ、　、５ｃｍ＋＝−５ａ、５ｂ、５ｃのフ
ォーミングダイスの下面 第７図 第３図 （Ｂ） 第３図 （Ｄ） ３　口金型 ３−１０金型３の上面 ４ａ、　４ｂ、　Ａｃ　　フォーミンクダイ５　フォー
ミンクダイス ５ａ、　５ｂ、　５ｃ　　フォーミングダイ５５ａ−、
、５ｂ−、５ｃｍ、　：　５ａ、　５ｂ、　５ｃの＝６
　成形品 第３図 （Ｃ） ス フォーミンクダイスの下面

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　製品外面形状を成形する口金型に、成形品の厚み方
   向に任意に可変できる一個以上のフォーミングダイスを
   組み込み、押出成形中に当該フォーミングダイスを移動
   装置等で可変させ、製品長手方向の横断面を任意に変え
   ることを特徴とする窯業系製品の異形断面押出成形方法
   。 ２　製品外面形状を成形する口金型に、移動装置等で、
   成形品の厚み方向に任意に可変できるフォーミングダイ
   スを組み込み、メジャリングロール等で、当該口金型か
   ら放出された製品の速度を検出し、その速度信号を演算
   装置等で製品放出長さを算出し、予め定めた所定の製品
   放出長さの位置で、当該移動装置でフォーミングダイス
   の位置を可変させ、押出成形中に製品の長手方向の横断
   面を、任意に変えることを特徴とする請求項１記載の窯
   業系製品の異形断面押出成形方法。 ３　製品外面形状を成形する口金型に、移動装置等で成
   形品の厚み方向に任意に可変できるフォーミングダイス
   を組み込み、当該移動装置でフォーミングダイスの位置
   を可変させた時に生じる押出成形品の速度をメジャリン
   グロール等で検出し、当該速度が一定に成るように押出
   成形機の原料圧送用スクリュー回転数を制御する事を特
   徴とする請求項１記載の窯業系製品の異形断面押出成形
   方法。