JPH04166740A - コンクリート圧縮試験用供試体の成型型枠用蓋部材 - Google Patents
コンクリート圧縮試験用供試体の成型型枠用蓋部材Info
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- JPH04166740A JPH04166740A JP29500990A JP29500990A JPH04166740A JP H04166740 A JPH04166740 A JP H04166740A JP 29500990 A JP29500990 A JP 29500990A JP 29500990 A JP29500990 A JP 29500990A JP H04166740 A JPH04166740 A JP H04166740A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、コンクリート圧縮試験用供試体の成型型枠用
蓋部材及びその押圧具に間する。
蓋部材及びその押圧具に間する。
（従来技術及び発明が解決しようとする課題）従来、コ
ンクリートの圧縮試験用供試体は、第４図に示すように
、型枠（３０）の円筒状のコンクリート充填部（３１）
内に所定の比率で配合されたコンクリートを打ち込んで
、円柱状のコンクリート層（ｋ）を形成するとともに、
このコンクリート層（ｋ）上面に、供試体上面（加圧面
）の平滑性を向上させるためのキャッピング処理が施さ
れ成型されている。
ンクリートの圧縮試験用供試体は、第４図に示すように
、型枠（３０）の円筒状のコンクリート充填部（３１）
内に所定の比率で配合されたコンクリートを打ち込んで
、円柱状のコンクリート層（ｋ）を形成するとともに、
このコンクリート層（ｋ）上面に、供試体上面（加圧面
）の平滑性を向上させるためのキャッピング処理が施さ
れ成型されている。
このキャッピング処理とは、コンクリート層上面の型枠
の充填部内からはみ出た凸部分を削り取ると共に、コン
クリート層内から同コンクリート層上面に浮き上がり硬
化したレイタンス（コンクリート層内に含まれる泥、及
びセメントより分離したカルシウムイオンが空気との接
触で生成した炭酸カルシウムの気泡を含む水分）をワイ
ヤーブラシ等で除去し洗浄した後、コンクリート層上面
にセメントペースト（セメント約１００に対し水３０の
割合で配合されたペースト）を塗布して、供試体上面と
なるべきコンクリート層上面を平滑とする処理である。
の充填部内からはみ出た凸部分を削り取ると共に、コン
クリート層内から同コンクリート層上面に浮き上がり硬
化したレイタンス（コンクリート層内に含まれる泥、及
びセメントより分離したカルシウムイオンが空気との接
触で生成した炭酸カルシウムの気泡を含む水分）をワイ
ヤーブラシ等で除去し洗浄した後、コンクリート層上面
にセメントペースト（セメント約１００に対し水３０の
割合で配合されたペースト）を塗布して、供試体上面と
なるべきコンクリート層上面を平滑とする処理である。
ところが、夏期や空気が乾燥する時期にキャッピング処
理を行なう場合には、コンクリート層の硬化が通常より
も速く進行し、その凸部分の削り取り作業は、多くの労
力と時閉を要するのみならず、ハンマーやタガネの使用
を避けられず、コンクリート層の破損などコンクリート
層に多大な打撃を与える結果を招いていた。
理を行なう場合には、コンクリート層の硬化が通常より
も速く進行し、その凸部分の削り取り作業は、多くの労
力と時閉を要するのみならず、ハンマーやタガネの使用
を避けられず、コンクリート層の破損などコンクリート
層に多大な打撃を与える結果を招いていた。
また、コンクリート層の硬化が通常よりも遅い場合には
、コンクリート層上面の凸部分を削り取るときにコンク
リート層上面付近の砂利も削り取られ、砂利の抜けた部
分が穴となって残っていた。
、コンクリート層上面の凸部分を削り取るときにコンク
リート層上面付近の砂利も削り取られ、砂利の抜けた部
分が穴となって残っていた。
この場合、前述した如く、コンクリート層上面にセメン
トペーストを塗布し凹部に埋め込んで表面平滑としてい
たが、コンクリート層にはセメントペーストで埋め込ま
れた穴が存在していることから、圧縮時にコンクリート
層上面に均一な加圧が加わらず、正確な実験データを得
ることができないという不具合を招いていた。
トペーストを塗布し凹部に埋め込んで表面平滑としてい
たが、コンクリート層にはセメントペーストで埋め込ま
れた穴が存在していることから、圧縮時にコンクリート
層上面に均一な加圧が加わらず、正確な実験データを得
ることができないという不具合を招いていた。
このような事情から、本出願人は、第１０図に示すよう
に、コンクリート層が硬化しない間にコンクリート層上
面を平滑とすることができる同コンクリート層を押圧す
るコンクリート圧縮試験用供試体の成型型枠用蓋部材（
以下蓋部材という） （１）を提案している。
に、コンクリート層が硬化しない間にコンクリート層上
面を平滑とすることができる同コンクリート層を押圧す
るコンクリート圧縮試験用供試体の成型型枠用蓋部材（
以下蓋部材という） （１）を提案している。
ところが、この蓋部材にあっては、レイタンスを除去す
ることができず、コンクリート層の硬化後、これを型枠
内から取り外し、除去しなければならなかった。このた
め、蓋部材とは別に蓋部材のコンクリート層側に布や紙
などからなる吸収シートを配し、この吸収シートによっ
てレイタンスの吸着除去を行っていた。
ることができず、コンクリート層の硬化後、これを型枠
内から取り外し、除去しなければならなかった。このた
め、蓋部材とは別に蓋部材のコンクリート層側に布や紙
などからなる吸収シートを配し、この吸収シートによっ
てレイタンスの吸着除去を行っていた。
本発明は、本出願人が先に提案した蓋部材を更に改良し
た物であり、コンクリート層が硬化しない間にコンクリ
ート層上面を平滑にすることができると共に、蓋部材単
独でレイタンスの除去を行うことができるコンクリート
圧縮試験用供試体の成型型枠用蓋部材、及び該蓋部材を
押圧する際に用いる押圧具を提供することを目的とする
ものである。
た物であり、コンクリート層が硬化しない間にコンクリ
ート層上面を平滑にすることができると共に、蓋部材単
独でレイタンスの除去を行うことができるコンクリート
圧縮試験用供試体の成型型枠用蓋部材、及び該蓋部材を
押圧する際に用いる押圧具を提供することを目的とする
ものである。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、 「
成型型枠内に打ち込まれたコンクリート層上面を押圧す
るコンクリート圧縮試験用供試体の成型型枠用蓋部材で
あって、内表面の平滑な蓋部材本体に、コンクリート層
からのレイタンス及び型枠内の余剰コンクリートが吐出
する吐出口が形成されていることを特徴とするコンクリ
ート圧縮試験用供試体の成型型枠用蓋部材」をその要旨
とした。
成型型枠内に打ち込まれたコンクリート層上面を押圧す
るコンクリート圧縮試験用供試体の成型型枠用蓋部材で
あって、内表面の平滑な蓋部材本体に、コンクリート層
からのレイタンス及び型枠内の余剰コンクリートが吐出
する吐出口が形成されていることを特徴とするコンクリ
ート圧縮試験用供試体の成型型枠用蓋部材」をその要旨
とした。
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の「成型型
枠用蓋部材のコンクリート層側に吸収シートが配されて
いることを特徴とするコンクリート圧縮試験用供試体の
成型型枠用蓋部材」をその要旨とした。
枠用蓋部材のコンクリート層側に吸収シートが配されて
いることを特徴とするコンクリート圧縮試験用供試体の
成型型枠用蓋部材」をその要旨とした。
更に、請求項３記教の発明は「成型型枠内に打ち込まれ
たコンクリート層上面に配されたコンクリート圧縮試験
用供試体の成型型枠用蓋部材を押圧する押圧具であって
、前記型枠上縁に跨った状態に当接する当接部と、当接
部を結ぶ線上に表面平滑な押圧面を有する押圧部とを備
えたことを特徴とするコンクリート圧縮試験用供試体の
成型型枠用蓋部材の押圧具」をその要旨とした。
たコンクリート層上面に配されたコンクリート圧縮試験
用供試体の成型型枠用蓋部材を押圧する押圧具であって
、前記型枠上縁に跨った状態に当接する当接部と、当接
部を結ぶ線上に表面平滑な押圧面を有する押圧部とを備
えたことを特徴とするコンクリート圧縮試験用供試体の
成型型枠用蓋部材の押圧具」をその要旨とした。
（作用）
請求項１記載のコンクリート圧縮試験用供試体の成型型
枠用蓋部材にあっては、該蓋部材でコンクリート層上面
を押圧したとき、蓋部材の吐出口を通してコンクリート
層からのレイタンス及び型枠内の余剰コンクリートが外
部に吐出するようになっている。又、型枠内に打ち込ま
れたコンクリート層上面は蓋部材本体の平滑な内表面の
形状沿って平滑に形成されるようになっている。
枠用蓋部材にあっては、該蓋部材でコンクリート層上面
を押圧したとき、蓋部材の吐出口を通してコンクリート
層からのレイタンス及び型枠内の余剰コンクリートが外
部に吐出するようになっている。又、型枠内に打ち込ま
れたコンクリート層上面は蓋部材本体の平滑な内表面の
形状沿って平滑に形成されるようになっている。
請求項２記載のコンクリート圧縮試験用供試体の成型型
枠用蓋部材にあっては、コンクリート層からのレイタン
スが該蓋部材のコンクリート層側に配された吸収シート
に吸着されるようになっている。
枠用蓋部材にあっては、コンクリート層からのレイタン
スが該蓋部材のコンクリート層側に配された吸収シート
に吸着されるようになっている。
請求項３記載のコンクリート圧縮試験用供試体の成型型
枠用蓋部材の押圧具にあっては、コンクリート層上面に
配された蓋部材を押圧するとき、その当接部が前記型枠
上縁に跨った状態に当接するとともに、押圧部の表面平
滑な押圧面が当接部を結ぶ線上に位置することになる。
枠用蓋部材の押圧具にあっては、コンクリート層上面に
配された蓋部材を押圧するとき、その当接部が前記型枠
上縁に跨った状態に当接するとともに、押圧部の表面平
滑な押圧面が当接部を結ぶ線上に位置することになる。
（実施例）
以下、本発明のコンクリート圧縮試験用供試体の成型型
枠用蓋部材及び押圧具を図面に示した一実施例に従って
詳細に説明する。
枠用蓋部材及び押圧具を図面に示した一実施例に従って
詳細に説明する。
本発明の蓋部材において、蓋部材本体（１１）は、第１
図、第２区及び第３図に示すように、一般に型枠（３０
）が１００１． １５ＣＩ＋、３０ｃｍの３種類の直径
となっていることから、蓋部材本体（１１）も型枠（３
０）の直径に合わせて、同じ＜ １００１． ｔ５ｃ
ｎ、 ３０ｃｍの３種類の円盤状に成形されている。
図、第２区及び第３図に示すように、一般に型枠（３０
）が１００１． １５ＣＩ＋、３０ｃｍの３種類の直径
となっていることから、蓋部材本体（１１）も型枠（３
０）の直径に合わせて、同じ＜ １００１． ｔ５ｃ
ｎ、 ３０ｃｍの３種類の円盤状に成形されている。
また、蓋部材本体（１１）の内表面は平滑に形成されて
いる。このため、蓋部材本体（１１）をコンクリート層
（ｋ）上面に押圧したとき、蓋部材本体（１１）の内表
面の形状がコンクリ−）層（ｋ）上面に投影されること
になり、コンクリートＮ （ｋ）上面を平滑に成型でき
るようになっている。蓋部材本体（１１）の厚さはコン
クリ−）Ｆ！’（ｋ）上に形成されるセメントペースト
よりなるＮ（１５）の厚さと同じ厚さとなっている。こ
のため、蓋部材本体（１１）を型枠（３０）上縁の位置
まて押圧したとき、コンクリート層（ｋ）が蓋部材本体
（１１）の厚みの分だけ上端を残して低く形成されるよ
うになる。この結果、コンクリート層（ｋ）上に塗布さ
れるセメン）Ｉ’！（１５）の厚みを一定にすることが
でき、均一な上面構造を有する供試体を得ることができ
る。本実施例において蓋部材本体（１１）の厚さは２〜
３１１Ｉｆｆ＋とした。蓋部材本体（１１）の素材とし
ては、合成樹脂、金属、セラミックスなど特に限定され
ないが、例えば酸に強いアクリル系の合成樹脂や塩化ビ
ニル樹脂などを用いたならば、使用後にセメントを弱酸
で洗い流すことができ都合がよい。又、透明の合成樹脂
板としてもよく、この場合、コンクリート層の成型時に
蓋部材内側のレイタンスの有−の確認を行うことができ
る。本実施例の場合においては、透明なアクリル板を用
いた。この蓋部材本体（１１）には吐出口（１２）が形
成されている。
いる。このため、蓋部材本体（１１）をコンクリート層
（ｋ）上面に押圧したとき、蓋部材本体（１１）の内表
面の形状がコンクリ−）層（ｋ）上面に投影されること
になり、コンクリートＮ （ｋ）上面を平滑に成型でき
るようになっている。蓋部材本体（１１）の厚さはコン
クリ−）Ｆ！’（ｋ）上に形成されるセメントペースト
よりなるＮ（１５）の厚さと同じ厚さとなっている。こ
のため、蓋部材本体（１１）を型枠（３０）上縁の位置
まて押圧したとき、コンクリート層（ｋ）が蓋部材本体
（１１）の厚みの分だけ上端を残して低く形成されるよ
うになる。この結果、コンクリート層（ｋ）上に塗布さ
れるセメン）Ｉ’！（１５）の厚みを一定にすることが
でき、均一な上面構造を有する供試体を得ることができ
る。本実施例において蓋部材本体（１１）の厚さは２〜
３１１Ｉｆｆ＋とした。蓋部材本体（１１）の素材とし
ては、合成樹脂、金属、セラミックスなど特に限定され
ないが、例えば酸に強いアクリル系の合成樹脂や塩化ビ
ニル樹脂などを用いたならば、使用後にセメントを弱酸
で洗い流すことができ都合がよい。又、透明の合成樹脂
板としてもよく、この場合、コンクリート層の成型時に
蓋部材内側のレイタンスの有−の確認を行うことができ
る。本実施例の場合においては、透明なアクリル板を用
いた。この蓋部材本体（１１）には吐出口（１２）が形
成されている。
吐出口（１２）は、蓋部材本体（１１）に形成された約
３蒙園の直径の細孔であり、コンクリート層（ｋ）から
浮き出てきたレイタンス及び型枠（３０）の余剰コンク
リートが、この吐出口（１２）を通して外部に吐出する
ようになっている。吐出口（１２）の大きさは３ｍ１１
１に限定されるものではなく、コンクリートに含まれる
骨材の大きさ、量等を考慮して適宜変更することができ
る。
３蒙園の直径の細孔であり、コンクリート層（ｋ）から
浮き出てきたレイタンス及び型枠（３０）の余剰コンク
リートが、この吐出口（１２）を通して外部に吐出する
ようになっている。吐出口（１２）の大きさは３ｍ１１
１に限定されるものではなく、コンクリートに含まれる
骨材の大きさ、量等を考慮して適宜変更することができ
る。
次に、上記の如く構成された蓋部材を使用したコンクリ
ート圧縮試験用供試体の成型工程を以下に示す。
ート圧縮試験用供試体の成型工程を以下に示す。
まず、第４図に示すように、型枠（３０）のコンクリー
ト充填部（３１）内に、骨材とセメントとが所定の割合
で配合されたコンクリートを打ち込みコンクリート層（
ｋ）を形成する。
ト充填部（３１）内に、骨材とセメントとが所定の割合
で配合されたコンクリートを打ち込みコンクリート層（
ｋ）を形成する。
次いて、第５図に示すように、コンクリート層（ｋ）上
面に本発明の蓋部材を載置し、蓋部材本体（１１）の上
面が型枠（３０）上縁と同じ高さとなるまで手若しくは
押圧具て押圧する。この時、蓋部材本体（１１）によっ
て押圧されたコンクリート層（ｋ）の余剰コンクリート
は蓋部材本体（１１）に形成された吐出口（１２）を通
して外部へと吐出することになる。
面に本発明の蓋部材を載置し、蓋部材本体（１１）の上
面が型枠（３０）上縁と同じ高さとなるまで手若しくは
押圧具て押圧する。この時、蓋部材本体（１１）によっ
て押圧されたコンクリート層（ｋ）の余剰コンクリート
は蓋部材本体（１１）に形成された吐出口（１２）を通
して外部へと吐出することになる。
又、コンクリート層（ｋ）から浮き出てきたレイタンス
も同じく吐出口（１２）を通して外部へと吐出される。
も同じく吐出口（１２）を通して外部へと吐出される。
次いで、コンクリート層（ｋ）が硬化するのを待って、
これを型枠（３０）より取り外し、コンクリート層（ｋ
）上面にセメントペーストを塗布し、コンクリート圧縮
試験用供試体を得ることができる。
これを型枠（３０）より取り外し、コンクリート層（ｋ
）上面にセメントペーストを塗布し、コンクリート圧縮
試験用供試体を得ることができる。
尚、蓋部材本体（１１）のコンクリ−）Ｆ！（ｋ）側に
、第８図に示すように、吸収シート（１４）を配するこ
ともてきる。
、第８図に示すように、吸収シート（１４）を配するこ
ともてきる。
吸収シート（１４）としては、布、紙、セロハンなど吸
水性を有すると共に表面が平滑なものであればよい。蓋
部材本体（１１）のコンクリ−）１！’（ｋ）側に吸収
シー） （１４）を配することにより、僅かのレイタン
スでも確実に吸着除去することができる。
水性を有すると共に表面が平滑なものであればよい。蓋
部材本体（１１）のコンクリ−）１！’（ｋ）側に吸収
シー） （１４）を配することにより、僅かのレイタン
スでも確実に吸着除去することができる。
又、同吸収シート（１４）によって蓋部材本体（１１）
の吐出口（１２）の形状がコンクリート層（ｋ）上面残
存することもなく、セメントペーストの塗布前にコンク
リート層（ｋ）上面を削る必要がない。この吸収シー）
（１４）は単に蓋部材本体（１１）とコンクリートＮ
（ｋ）上面との間に配置するだけてもよいが、両者を一
体としてもよい。この場合、吸収シート（１４）には蓋
部材本体（１１）と同じく、コンクリートＦｊ （ｋ）
から浮き出てきたレイタンス及び型枠（３０）の余剰コ
ンクリートが通過する吐出口（図示しない）が形成され
ていると共に、この吐出口（図示しない）が蓋部材本体
（１１）の吐出口（１２）と対応する位置に形成されて
いるとよい。
の吐出口（１２）の形状がコンクリート層（ｋ）上面残
存することもなく、セメントペーストの塗布前にコンク
リート層（ｋ）上面を削る必要がない。この吸収シー）
（１４）は単に蓋部材本体（１１）とコンクリートＮ
（ｋ）上面との間に配置するだけてもよいが、両者を一
体としてもよい。この場合、吸収シート（１４）には蓋
部材本体（１１）と同じく、コンクリートＦｊ （ｋ）
から浮き出てきたレイタンス及び型枠（３０）の余剰コ
ンクリートが通過する吐出口（図示しない）が形成され
ていると共に、この吐出口（図示しない）が蓋部材本体
（１１）の吐出口（１２）と対応する位置に形成されて
いるとよい。
尚、蓋部材を押圧するときに、該蓋部材に加わる押圧力
が不均一であると、蓋部材はコンクリート層（ｋ）上面
に斜めに傾いた状態となり、得られる供試体にはせん断
応力が発生し易くなり、正確な圧縮強度試験を行うこと
ができない、このため、蓋部材に対し、均一な押圧力を
付与することができる押圧具を本発明の蓋部材と併せて
用いるとよい。
が不均一であると、蓋部材はコンクリート層（ｋ）上面
に斜めに傾いた状態となり、得られる供試体にはせん断
応力が発生し易くなり、正確な圧縮強度試験を行うこと
ができない、このため、蓋部材に対し、均一な押圧力を
付与することができる押圧具を本発明の蓋部材と併せて
用いるとよい。
この押圧具（２１）は、第９図に示すように、成型型枠
（３０）内に打ち込まれたコンクリ−）！（ｋ）上面に
配された蓋部材を押圧する押圧具てあって、前記型枠（
３０）上縁に跨った状態に当接する当接部（２３）と、
当接部（２３）を結ぶ線上に表面平滑な押圧面（２２）
を有する押圧部（２４）とを備えたものである。
（３０）内に打ち込まれたコンクリ−）！（ｋ）上面に
配された蓋部材を押圧する押圧具てあって、前記型枠（
３０）上縁に跨った状態に当接する当接部（２３）と、
当接部（２３）を結ぶ線上に表面平滑な押圧面（２２）
を有する押圧部（２４）とを備えたものである。
この押圧具（２１）を用いてコンクリート層（ｋ）上面
に配された蓋部材を押圧すると、その当接部（２３）は
前記型枠（３０）上縁に跨った状態に当接するとともに
、押圧部（２４）の表面平滑な押圧面（２２）が当接部
（２３）を結ぶ線上に位置することになる。この結果、
この押圧具（２１）を用いることにより、その押圧は蓋
部材本体（１１）上面が型枠（３０）上縁と同じ高さと
なるまでに制限されることになる。また、押圧具（２１
）の押圧面（２２）は型枠（３０）の上縁を結ぶ線と平
行となることから、該蓋部材が斜めに押圧されることは
なく、均一な押圧が実現されることになる。尚、この押
圧具（２Ｉ）の押圧面（２２）に蓋部材本体（ＩＩ）の
厚さと同じかそれよりも短い長さの複数の足（図示しな
い）を突設すると共に、この足（図示しない）が嵌挿す
る孔（２０）を蓋部材本体（ＩＩ）に形成し、押圧具（
２１）の足（図示しない）を蓋部材本体（１１）の孔（
２０）へ引っかけて、該蓋部材を押圧具（２１）と共に
回転させつつ押圧するようにしてもよい。この場合、押
圧具（２１）と蓋部材とが一体となって回転し、コンク
リ−）！（ｋ）を押圧するようになるため、効率よく、
同コンクリート層（ｋ）の押圧を行うことができる。
に配された蓋部材を押圧すると、その当接部（２３）は
前記型枠（３０）上縁に跨った状態に当接するとともに
、押圧部（２４）の表面平滑な押圧面（２２）が当接部
（２３）を結ぶ線上に位置することになる。この結果、
この押圧具（２１）を用いることにより、その押圧は蓋
部材本体（１１）上面が型枠（３０）上縁と同じ高さと
なるまでに制限されることになる。また、押圧具（２１
）の押圧面（２２）は型枠（３０）の上縁を結ぶ線と平
行となることから、該蓋部材が斜めに押圧されることは
なく、均一な押圧が実現されることになる。尚、この押
圧具（２Ｉ）の押圧面（２２）に蓋部材本体（ＩＩ）の
厚さと同じかそれよりも短い長さの複数の足（図示しな
い）を突設すると共に、この足（図示しない）が嵌挿す
る孔（２０）を蓋部材本体（ＩＩ）に形成し、押圧具（
２１）の足（図示しない）を蓋部材本体（１１）の孔（
２０）へ引っかけて、該蓋部材を押圧具（２１）と共に
回転させつつ押圧するようにしてもよい。この場合、押
圧具（２１）と蓋部材とが一体となって回転し、コンク
リ−）！（ｋ）を押圧するようになるため、効率よく、
同コンクリート層（ｋ）の押圧を行うことができる。
（発明の効果）
上記構成を備えたことにより、請求項１記載のコンクリ
ート圧縮試験用供試体の成型型枠用蓋部材にあっては、
該蓋部材でコンクリート層上面を押圧したとき、蓋部材
の吐出口を通してコンクリート層からのレイタンス及び
型枠内の余剰コンクリートが外部に吐出するようになっ
ている。又、型枠内に打ち込まれたコンクリート層上面
は蓋部材本体の平滑な内表面の形状沿って平滑に形成さ
れるようになっている。
ート圧縮試験用供試体の成型型枠用蓋部材にあっては、
該蓋部材でコンクリート層上面を押圧したとき、蓋部材
の吐出口を通してコンクリート層からのレイタンス及び
型枠内の余剰コンクリートが外部に吐出するようになっ
ている。又、型枠内に打ち込まれたコンクリート層上面
は蓋部材本体の平滑な内表面の形状沿って平滑に形成さ
れるようになっている。
このため、コンクリート圧縮試験用供試体の成型型枠用
蓋部材にあっては、コンクリート層が硬化しない閘にコ
ンクリート層上面を平滑にすることができると共に、蓋
部材単独でレイタンスの除去を行うことができる。
蓋部材にあっては、コンクリート層が硬化しない閘にコ
ンクリート層上面を平滑にすることができると共に、蓋
部材単独でレイタンスの除去を行うことができる。
又、請求項２記載のコンクリート圧縮試験用供試体の成
型型枠用蓋部材にあっては、該蓋部材のコンクリート層
側に吸収シートが配されていることから、僅かのレイタ
ンスであっても確実に吸着除去することができる。また
、同吸収シートによって該蓋部材の吐出口の形状がコン
クリート層上面に残存することがない。
型型枠用蓋部材にあっては、該蓋部材のコンクリート層
側に吸収シートが配されていることから、僅かのレイタ
ンスであっても確実に吸着除去することができる。また
、同吸収シートによって該蓋部材の吐出口の形状がコン
クリート層上面に残存することがない。
又、請求項３記載のコンクリート圧縮試験用供試体の成
型型枠用蓋部材の押圧具にあっては、コンクリート層上
面に配された蓋部材を押圧するとき、その当接部が前記
型枠上縁に跨った状態に当接するとともに、押圧部の表
面平滑な押圧面が当接部を結ぶ線上に位置することにな
る。この結果、この押圧具を用いることにより、その押
圧は蓋本体上面が型枠上縁と同じ高さとなるまでに制限
されることになる。また、押圧具の押圧面は型枠の上縁
を結ぶ線と平行となることから、該蓋部材が斜めに押圧
されることはなく、均一な押圧が実現されることになる
。
型型枠用蓋部材の押圧具にあっては、コンクリート層上
面に配された蓋部材を押圧するとき、その当接部が前記
型枠上縁に跨った状態に当接するとともに、押圧部の表
面平滑な押圧面が当接部を結ぶ線上に位置することにな
る。この結果、この押圧具を用いることにより、その押
圧は蓋本体上面が型枠上縁と同じ高さとなるまでに制限
されることになる。また、押圧具の押圧面は型枠の上縁
を結ぶ線と平行となることから、該蓋部材が斜めに押圧
されることはなく、均一な押圧が実現されることになる
。
第１図は本発明のコンクリート圧縮試験用供試体の成型
型枠用蓋部材を示す斜視図、第２図は使用状態を示す斜
視図、第３図は第２図のＡＢ線より切断した状態を模式
的に示した断面図、第４図は型枠内にコンクリートを打
ち込んだ状態を模式的に示す断面図、第５図は本発明の
蓋部材を型枠のコンクリート層上に配置した状態を模式
的に示した断面図、第６図は型枠より取り出したコンク
リート層を示す斜視図、第７図はコンクリート層上にセ
メントペーストを塗布して得られた供試体を示す斜視図
、第８図はコンクリート層との間に吸収シートを配した
状態を模式的に示した断面図、第９図は蓋部材の押圧に
押圧具を用いた状態を示す斜視図、第１０図は従来の蓋
部材を示す斜視図である。 符号の説明 （１１）・・・蓋部材本体、（１２）・・・吐出口、（
１４）・・・吸収シート、（２１）・・・押圧具、（３
０）・・・型枠、 （ｋ）・・・コンクリート層。
型枠用蓋部材を示す斜視図、第２図は使用状態を示す斜
視図、第３図は第２図のＡＢ線より切断した状態を模式
的に示した断面図、第４図は型枠内にコンクリートを打
ち込んだ状態を模式的に示す断面図、第５図は本発明の
蓋部材を型枠のコンクリート層上に配置した状態を模式
的に示した断面図、第６図は型枠より取り出したコンク
リート層を示す斜視図、第７図はコンクリート層上にセ
メントペーストを塗布して得られた供試体を示す斜視図
、第８図はコンクリート層との間に吸収シートを配した
状態を模式的に示した断面図、第９図は蓋部材の押圧に
押圧具を用いた状態を示す斜視図、第１０図は従来の蓋
部材を示す斜視図である。 符号の説明 （１１）・・・蓋部材本体、（１２）・・・吐出口、（
１４）・・・吸収シート、（２１）・・・押圧具、（３
０）・・・型枠、 （ｋ）・・・コンクリート層。
Claims (3)
- （１）成型型枠内に打ち込まれたコンクリート層上面を
押圧するコンクリート圧縮試験用供試体の成型型枠用蓋
部材であって、 内表面の平滑な蓋部材本体に、コンクリート層からのレ
イタンス及び型枠内の余剰コンクリートが吐出する吐出
口が形成されていることを特徴とするコンクリート圧縮
試験用供試体の成型型枠用蓋部材。 - （２）成型型枠用蓋部材のコンクリート層側に吸収シー
トが配されていることを特徴とする請求項１記載のコン
クリート圧縮試験用供試体の成型型枠用蓋部材。 - （３）成型型枠内に打ち込まれたコンクリート層上面に
配されたコンクリート圧縮試験用供試体の成型型枠用蓋
部材を押圧する押圧具であって、前記型枠上縁に跨った
状態に当接する当接部と、当接部を結ぶ線上に表面平滑
な押圧面を有する押圧部とを備えたことを特徴とするコ
ンクリート圧縮試験用供試体の成型型枠用蓋部材の押圧
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2295009A JPH0748060B2 (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | コンクリート圧縮試験用供試体の成型型枠用蓋部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2295009A JPH0748060B2 (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | コンクリート圧縮試験用供試体の成型型枠用蓋部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04166740A true JPH04166740A (ja) | 1992-06-12 |
| JPH0748060B2 JPH0748060B2 (ja) | 1995-05-24 |
Family
ID=17815157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2295009A Expired - Fee Related JPH0748060B2 (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | コンクリート圧縮試験用供試体の成型型枠用蓋部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0748060B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110421691A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-08 | 安徽省交通控股集团有限公司 | 水泥混凝土桥面铺装层间结合强度试验模型制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS502943U (ja) * | 1973-05-14 | 1975-01-13 | ||
| JPH0217841U (ja) * | 1988-07-22 | 1990-02-06 |
-
1990
- 1990-10-30 JP JP2295009A patent/JPH0748060B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS502943U (ja) * | 1973-05-14 | 1975-01-13 | ||
| JPH0217841U (ja) * | 1988-07-22 | 1990-02-06 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110421691A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-08 | 安徽省交通控股集团有限公司 | 水泥混凝土桥面铺装层间结合强度试验模型制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0748060B2 (ja) | 1995-05-24 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |