JPH04166880A - 定着装置 - Google Patents

定着装置

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JPH04166880A
JPH04166880A JP29214890A JP29214890A JPH04166880A JP H04166880 A JPH04166880 A JP H04166880A JP 29214890 A JP29214890 A JP 29214890A JP 29214890 A JP29214890 A JP 29214890A JP H04166880 A JPH04166880 A JP H04166880A
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JP
Japan
Prior art keywords
heating roller
paper
thermistor
temperature
heat
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Pending
Application number
JP29214890A
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English (en)
Inventor
Hidetoshi Aoki
青木 英俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Toshiba Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Corp
Toshiba Intelligent Technology Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的コ (産業上の利用分野) 本発明は、例えば電子写真複写機やレーザプリンタ等の
画像形成装置に適用される定着装置に関する。
(従来の技術) 近年、この種定着装置の1つとして、第5図に示すよう
な加熱ローラaと、この加熱ローラaに圧接する加圧ロ
ーラbとを備え、これらローラa。
5間に転写部材Cを通すことにより転写部材C上の粉体
像dを加熱溶融定着する加熱ローラ型定着装置が広く実
用に供されている。
また、この種定着装置においては、加熱ローラaの表面
温度を温度センサeを介して検知し、その表面温度が粉
体像dを確実に定着できる所定の温度範囲内にあるよう
に加熱ローラaの熱源fを「オン」、「オフ」制御する
構成となっている。
しかしながら、従来の定着装置の温度センサeは、次の
ような構成となっている。
すなわち、第6図に拡大して示すように、感熱素子であ
るサーミスタgをスポンジhを介して基板jに固定する
とともにサーミスタgのリード線iを基板jに電気的に
接続し、さらに保護シートにでそれらを覆った状態てこ
れを板ばねΩに固定する。
さらに、耐熱性ハーネスmを前記基板Jから引出し端部
を図示しないコネクタを介して給電部に接続された状態
となっている。
この様に、従来の定着装置における温度センサeは、サ
ーミスタgを板ばねρとスポンジhとの2つの弾性力で
加熱ローラa側に押しイリける構成のため、サーミスタ
gの接触位置が不安定で安定した検出動作が得られない
ことがあるといった問題があった。
(発明が解決しようとする課題) この様に、従来の定着装置は、サーミスタの接触位置ず
れによる検知不良が発生し易いといった問題かあった。
本発明は、上記事情に基づきなされたもので、その目的
とするところは、感熱素子の接触位置が安定して得られ
て正確な温度検出かでき、安定かつ良好な定着動作を可
能とした定着装置を提供しようとするものである。
[発明の構成] (課題を解決するための手段) 本発明は、上記課題を解決するために、粉体像を転写部
材に溶着するための加熱ローラと、この加熱ローラに対
して前記転写部材を押圧するための加圧ローラと、前記
加熱ローラの外表面の温度を検知するための感熱素子と
この感熱素子を前記加熱ローラの外表面に押しく=1け
る加圧部材とを有する温度検知手段を具備してなる構成
としたものである。
(作用) 上記のように、加熱ローラの温度を検知する温度検知手
段が、1つの加圧部材で感熱素子を加熱ローラの外表面
に押し付ける構成としたから、従来のように2つの部材
の弾性力で押し付けるものに比べ、感熱素子の接触位置
か安定して得られて正確な温度検出ができて正確な温度
制御が可能となり、安定かつ良好な定着動作が可能とな
る。
(実施例) 以下、本発明の一実施例を第1図ないし第3図を参照し
て説明する。
第2図は本発明の定着装置を適用したレーザプリンタの
内部構成を概略的に示すもので、図中1は、レーザプリ
ンタの装置本体であり、この装置本体1は、大別して上
部が画像形成部2、下部が給紙部3となっている。
そして、この装置本体1内上部の画像形成部2には、像
担持体としての感光体ドラム11が設けられており、こ
の感光体ドラム11の周囲には矢印Aで示す回転方向に
沿って、帯電手段としてのスコロトロンからなる帯電チ
ャージャ12、静電潜像形成手段としてのレーザ光学ユ
ニッI・13から出るレーザビームRを受ける露光部1
3a、現像手段としての非磁性−成分方式の現像装置1
4、転写手段としてのコロトロンからなる転写チャージ
ャ15、清掃手段としてのドラムクリーナ装置16、お
よび前露光手段としての前露光装置17が順次配置され
ている。
また、これらの内、感光体ドラム11、帯電チャージャ
]2、現像装置14、およびドラムクリーナ装置16は
、一体化されていて、装置本体10内に着脱可能とした
プロセスカートリッジ(電子写真プロセスユニット)2
0を構成している。
さらに、装置本体1内には、感光体ドラム]1と転写チ
ャージャ15との間に形成される画像転写部を通る被転
写材搬送路としての用紙搬送路21が設けられている。
この用紙搬送路21の画像転写部よりも上流側には、ア
ライニングローラ対22が配置されており、下流側には
、本発明の後述する定着装置23、排紙ローラ対24、
振分ゲート25が配置されている。
排紙ローラ対24の近傍には用紙Pに接触する除電ブラ
ン26が設けられた状態となっている。
さらに、アライニングローラ対22の入口側近傍にはア
ライニングスイッチ27が、排紙ローラ対24の入口側
近傍には排紙スイッチ28がそれぞれ設けられ、転写部
材としての用紙Pを検出するようになっている。
また、用紙搬送路21の上流側は、給紙部3から自動給
紙された用紙Pを画像形成部2側に導く自動給紙路30
および手差しトレイ31を介して送り込まれた用紙Pを
案内する手差給紙路32に連通されている。
一方、用紙搬送路21の下流側は、振分ケ−1・25の
配置部を起端部として情報に起立する反転排紙路33と
連通している。反転排紙路33の終端部には排紙ローラ
対34が配置され、反転集積部35に用紙Pを排出する
ようになっている。
なお、反転集積か必要てないものは振分ケート25で振
分けられること無く、そのまま直進して排紙トレイ36
上に排出されるようになっている。
また、給紙部3は、用紙Pを収納した2つの給紙力セラ
1−40.41が着脱自在に装着されているとともに、
これら給紙カセット40.41の装着位置に対向して給
紙ローラ42,43が配設され、給紙カセソ1−40.
41内の用紙Pを選択的かつ一枚ず゛つ取出すことがで
きるようになってい □る。
給紙カセット40.41内の用紙Pを選択的かつ一枚ず
つ取出された用紙Pは自動給紙路30を介して画像形成
部2側に送り込まれるようになっている。 なお、上段
の給紙カセット40と下段の給紙カセット41との間に
は、装置本体1内に設けられた各電気装置を制御して、
電子写真プロセスを完遂する動作を制御するエンジン制
御回路を搭載したエンジン制御基板や、このエンジン制
御基板の動作を制御するプリンタ制御回路を搭載したプ
リンタ制御基板を配置した制御部45となっている。
しかして、画像形成動作にあたっては、感光体ドラム1
1が回転されるとともに前露光装置17の働きにより感
光体ドラム11の表面電位を一定に保ち、ついで帯電チ
ャージャ12の働きで一様に帯電され、レーザビームR
を光学ユニット13を用いて前記感光体ドラム11上に
走査露光し、画像信号に対応した静電潜像を成形する。
この感光体ドラム11上の静電潜像は、トナーtからな
る一成分現像剤を使用する現像装置14により現像され
、粉体像であるトナー像t′として顕像化され画像転写
部に送り込まれる。
一方、このトナー像t′の形成動作に同期して用紙カセ
ット40.41から自動的に取出されたり、手差トレイ
31から手差された用紙Pが、アライニングローラ対2
2を経て画像転写部に送り込まれ、予め感光体ドラム1
]。上に形成された前記トナー像t′が転写用帯電チャ
ージャ15の働きにより用紙Pに転写される。ついて、
用紙Pは用紙搬送路21を通過して定着装置23に送り
込まれ、前記トナー像t′が用紙Pに溶融定着される。
そして、この後、排紙ローラ対24を介して排紙トレイ
36に排出されることになる。また、反転状態で集積し
たい場合には、振分ゲート25を切換えることにより反
転排紙路33側に導き反転集積部35に用紙Pを排出す
ることになる。
なお、用紙Pにトナー像t′を転写した後、感光体ドラ
ム11上に残った残留トナーは、ドラムクリーナ装置1
6により除去されることになる。
また、前記定着装置23は、第1図に詳図するように、
熱源であるヒータランプ50を内蔵した加熱ローラ51
と、この加熱ローラ51に圧接された加圧ローラ52を
備え、これらローラ51゜52間に用紙Pを通過させる
ことにより、この用紙P上のトナー像t′を溶融定着す
る加熱ローラ型の定着装置となっている。
加熱ローラ51および加圧ローラ52は上部ケーシング
53および下部ケーシング54により囲まれており、定
着に必要な良好な温度雰囲気を確保するように外部に極
力熱が逃げないような構造となっている。
また、後述する温度検知手段としての温度センサ55に
より加熱ローラ51の表面温度を検出して定着に必要な
温度を保つように温度制御かなされる構造となっている
さらに、加熱ローラ51と加圧ローラ52との接触部5
6の上流側近傍には、用紙ガイド57゜58か配置され
、定着装置23に導かれた用紙Pの先端を確実に加熱ロ
ーラ51と加圧ローラ52との間に案内するようになっ
ている。また、定着装置23の用紙出口側には、加熱ロ
ーラ51に巻き付く用紙Pを剥離するガイド兼用♂り離
爪59、用紙ガイド60が設けられていて、定る済の用
紙Pを排紙ローラ対24に導くようになっている。
−1〇 − また、加熱ローラ51には、図示しないクリ−すが接触
した状態となっており、常に良好な定着が行えるような
王宮な状態となっている。
つぎに、温度検知手段としての温度センサ55の構成に
ついて説明する。
温度センサ55は、算1図に拡大して示すように、感熱
素子であるサーミスタ65を加圧部材としてのスポンジ
66の表面中央部に埋込んで、これらの外周に耐熱性保
護部材としてのポリイミドフィルム67を巻き付け、サ
ーミスタの耐熱性ハーネス68を外部に導出した状態で
支持部tjA’ 69に取り付ける。そして、支持部材
69を上部ケーシング53の天板部53aに固定すると
ともに、耐熱性ハーネス68の端部を図示しないコネク
タを介して給電部に接続した状態となっている。
そして、サーミスタ65は、スポンジ66の弾性力だけ
で加熱ローラ51の表面の所定位置に押し付けられてい
る。
このように、この一実施例のものは、サーミスタの耐熱
性ハーネス68を直接外部に導出した構成とし従来あっ
た基板を無くしたから、部品点数の削減による組立性の
向上及びコストダウンが図れる。
また、サーミスタ65を1つの加圧部材、すなわちスポ
ンジ66の弾性力たけて加熱ローラ51の外表面に押し
付ける構成としたから、従来のように板ばね及びスポン
ジの2つの部材の弾性力で押し付けるものに比べ、サー
ミスタ65の接触位置が安定して得られる。このため、
正確な温度検出ができて正確な温度制御が可能となり、
安定かつ良好な定着動作が可能となる。
なお、本発明は、この一実施例に限らず、例えば、第4
図に示すような構成としても良い。なお、上述の一実施
例と同一部分は同一の符号を付して詳細な説明は省略す
る。
すなわち、サーミスタ65を接着剤70を介してポリイ
ミドフィルム67に固定し、このポリイミドフィルム6
7を加圧部材としての板ばね部材71のコ字状枠部71
aに緊張状態で巻き付けるとともに支持部71bを上部
ケーシング53の天板部53aに固定する。
そして、サーミスタ65を、板ばね部材71の弾性力だ
けで加熱ローラ51の表面の所定位置に押し付けられて
いる。このとき、ポリイミドフィルム67が加熱ローラ
51に押し付けられると、板ばね部材7]のコ字状枠部
71aの両アーム部71a ’−1+  71a  2
が内方に弾性変形し、ポリイミドフィルム67のサーミ
スタ65の取り付は部分は、その復元力により確実に加
熱ローラ51の表面に密着した状態となる。
このように、この他の実施例のものは、サーミスタの耐
熱性ハーネス68を直接外部に導出した構成とし従来あ
った基板を無くすとともにスポンジを無くしたから、部
品点数の削減による組立性の向上及びコストダウンが図
れる。
また、サーミスタ65を1つの加圧部材、すなわち板ば
ね部材71の弾性力だけで加熱ローラ51の外表面に押
し付ける構成としたから、従来のように板ばね及びスポ
ンジの2つの部材の弾性力で押し付けるものに比べ、サ
ーミスタ65の接触位置が安定して得られる。このため
、正確な温度検出ができて正確な温度制御が可能となり
、安定かつ良好な定着動作が可能となる。
なお、上述の実施例において、耐熱性保護部材としてポ
リイミドフィルム67を使用し、また、加圧部材として
スポンジを使用するようにしたが、これに限るものでは
なく、同様の機能を有するものであれば、どの様なもの
でも良い。
その他、本発明は、要旨を変えない範囲で種々変形実施
可能なことは勿論である。
[発明の効果コ 以上説明したように、本発明によれば、加熱ローラの温
度を検知する温度検知手段が、1つの加圧部材で感熱素
子を加熱ローラの外表面に押し付ける構成としたから、
従来のように2つの部材の弾性力で押し例けるものに比
べ、感熱素子の接触位置が安定して得られて正確な温度
検出ができて正確な温度制御が可能となり、安定かつ良
好な定着動作が可能となるといった効果を奏する。
【図面の簡単な説明】 第1図ないし第3図は本発明の一実施例を示すもので、
第1図は要部である温度検知手段部の概略的構成図、第
2図は定着装置を適用したレーザプリンタの概略的構成
図、第3図は定着装置の概略的構成図、第4図は要部で
ある温度検知手段部の他の実施例を示す概略的構成図、
第5図はないし第6図は従来例を示すもので、第5図は
定着装置の概略的構成図、第6図は要部である温度検知
手段部の概略的構成図である。 23・定着装置、51・・・加熱ローラ、52・・・加
圧ローラ、55・・・温度センサ(温度検知手段)、6
5・・・サーミスタ(感熱素子)、66・スポンジ(加
圧部材)、67・・・ポリイミドフィルム(耐熱性保護
部材)、68・・・耐熱性ハーネス、71・・・板ばね
部祠(加圧部材)、P・・用紙(転写部材)、t′  
トナー像(粉体像)。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第 5 図 第38 第4図 第6図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)粉体像を転写部材に溶着するための加熱ローラと
    、 この加熱ローラに対して前記転写部材を押圧するための
    加圧ローラと、 前記加熱ローラの外表面の温度を検知するための感熱素
    子とこの感熱素子を前記加熱ローラの外表面に押し付け
    る加圧部材とを有する温度検知手段と を具備してなることを特徴とする定着装置。
JP29214890A 1990-10-31 1990-10-31 定着装置 Pending JPH04166880A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29214890A JPH04166880A (ja) 1990-10-31 1990-10-31 定着装置

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JP29214890A JPH04166880A (ja) 1990-10-31 1990-10-31 定着装置

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Publication Number Publication Date
JPH04166880A true JPH04166880A (ja) 1992-06-12

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ID=17778164

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JP29214890A Pending JPH04166880A (ja) 1990-10-31 1990-10-31 定着装置

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JP (1) JPH04166880A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09311079A (ja) * 1996-05-22 1997-12-02 Nec Niigata Ltd 温度センサ
US7398044B2 (en) 2003-09-16 2008-07-08 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Fixing device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09311079A (ja) * 1996-05-22 1997-12-02 Nec Niigata Ltd 温度センサ
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