JPH04167390A - 正特性サーミスタ発熱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子蚊取器や芳香剤等の各種の薬液を蒸散さ
せるために用いられる正特性サーミスタ（以下ｒＰＴｃ
Ｊという）発熱体に関する。

（従来の技術） フラメトリン、アレスリン等の殺虫成分を含浸したマッ
トや前記殺虫成分を含む薬液を加熱し、前記殺虫成分を
揮散させることにより蚊を駆除するマットタイプ電子蚊
取器、液体式電子蚊取器等が広く使われるようになって
きている。

この電子蚊取器の薬液の加熱体としてＰＴＣ発熱体が使
用されている。

ＰＴＣ発熱体は低温で固有の抵抗値を有し発熱体として
作用し、所定の温度（キュリー温度）以上になった場合
には急激に抵抗値が増大して通電をカットするという自
己温度制御機能を有し、安全性が極めて高いからである
。

（発明が解決しようとする課題） 第３図にこの種の従来のＰＴＣ発熱体の構造を示す。

両面にアルミ溶射または銀ペースト焼付は等により電極
層１２を形成したＰＴＣ発熱素子１１が、少なくとも一
方がバネ弾性を有するステンレスの電極板１３により挟
持され、絶縁ケース１７の凹部に収納されている。絶縁
ケース１７の開口部分は絶縁板１８により覆われ、その
上に金属放熱体１９が被され固定されている。電極板１
３の引出し部分は、絶縁ケース１７の底面に設けられた
間隙２０より外部に取り出されている。

上記ＰＴＣ発熱体は、絶縁ケースの底面と電極板の取り
出し部分との間に間隙が生しており、殺虫成分を有する
薬剤を蒸散させた場合、その蒸気等が間隙より侵入し、
ＰＴＣ発熱素子が直接これらに晒されてしまうこととな
る。そのため、抵抗−温度特性や電圧−電流特性が劣化
し、長時間の通電では破壊にまで至ってしまうという欠
点があった。

上記欠点を解決するものとして第４図（ａｌおよび（ｂ
ｌに示すＰＴＣ発熱体の構造が考えられる。

このＰＴＣ発熱体は、ＰＴＣ発熱素子が電極板および接
着剤によって周囲が密閉されており、両面にアルミ溶射
または銀ペースト焼付は等により電極層１２が設けられ
たディスク状のＰＴＣ発熱素子１１は、ステンレスのデ
ィスク状電極板１３により挟持され、さらに前記電極板
１３の周縁部１５と、前記ＰＴＣ発熱素子１１の側面と
の間がシリコーン系絶縁性接着剤１６により封止され、
一体化されている。

このＰＴＣ発熱体は、電極板および接着剤によってＰＴ
Ｃ発熱素子の周囲が密閉されているので、薬剤の侵入を
防止できるが、シリコーン系接着材であるため薬剤の蒸
気の一部がシリコーン系接着剤を通過し、次第にＰＴＣ
発熱素子の抵抗−温度特性や電圧−電流特性を劣化させ
、長時間の通電では破壊に至ることがある。

また、殺虫成分を含む石油系の薬液が誤ってかかった場
合には、シリコーン系接着剤が膨潤してしまうためＰＴ
Ｃ発熱素子と電極板を剥離する力が作用して、時間の経
過とともにＰＴＣ発熱素子と電極板間の接触抵抗が増加
し、数十時間程度で接触抵抗が無限大となってしまうと
いう欠点がある。

本発明の目的は、以上のような欠点を解消するもので、
殺虫成分を含む薬剤の蒸気や薬液等の影響を受けること
なく安定した特性を示す信頼性の高いＰＴＣ発熱体を提
供することにある。

（課題を解決するための手段） 前記の目的を達成するために本発明によるＰＴＣ発熱体
は、正特性サーミスタ発熱素子と電極板とからなる正特
性サーミスタ発熱体において、両面に電極層を有する正
特性サーミスタ発熱素子を電極板により挟持し、かつ、
前記正特性サーミスタ発熱素子の電極板に覆われていな
い表面をフッ素ゴムからなる保護層で密閉した構成とし
である。

（作　　用） このような構成によれば、ＰＴＣ発熱素子が、フッ素ゴ
ムからなる保護層によって完全に密閉され外気と遮断さ
れるため、薬剤の蒸気等の影響による抵抗−温度特性お
よび電圧−電流特性の劣化を防くことが可能となる。ま
た、フッ素ゴムは耐油性に極めて優れているので石油系
の薬液等が誤ってかかった場合にも膨潤は見られず、Ｐ
ＴＣ発熱素子と電極板間の接触抵抗の増加を防ぐことが
可能となる。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明をさらに詳しく説明する。

第１図（ａｌは、本発明によるＰＴＣ発熱体の一実施例
を示す斜視図であり、同図山）は第１図（ａ）のＡ−Ａ
断面図である。

直径が１２ｍｍ、厚さが２．５　ｍ　ｍの円柱形状のＰ
ＴＣ発熱素子１の両端面には銀ペースト焼付けにより電
極層２が形成されている。

この電極層２の両面に、直径１４ｍｍ、厚さ０．２　ｍ
ｍのステンレスのディスク状電極板３がシリコーン系導
電性接着剤４により固着されている。

電極板３は電極層２に固着されるディスク部３ａとディ
スク部３ａの周縁の一部よりＬ字状に延長されている接
続端子３ｂより成り立っている。

電極板３の周縁部５とＰＴＣ発熱素子１の電極板に覆わ
れていない外周面とにより形成される凹部にフッ素ゴム
が充填され保護層６が形成されている。

ＰＴＣ発熱素子ｌは電極板３と保護層６とにより外部よ
り完全に封止され密閉された状態になっている。

次に本実施例によるＰＴＣ発熱体と従来のＰＴＣ発熱体
の薬剤の蒸気等に対する特性を比較する。

比較例１として本実施例によるＰＴＣ発熱体から保護層
（フッ素ゴム）を除去したもの、および比較例２として
本実施例によるＰＴＣ発熱体の保護Ｎ（フッ素ゴム）に
代えてシリコーン系絶縁性接着剤を用いたものを用意し
た。

上記の各試料について薬剤蒸気中での耐久試験を行った
。試験方法は、市販のマントタイプ電子蚊取器に使用さ
れている薬剤マットをＰＴＣ発熱体の上下に密着状態で
配置し、８時間通電加熱、８時間無通電冷却を１サイク
ルとしで、これを３サイクル繰り返した後に薬剤マント
を除去し、連続通電５００時間後のＰＴＣ発熱素子の急
変桁数ｒＰＴｃ＝ｊ２ｏｇ（ρｍａｘ／ρ２５）」 ρｍａｘ（最大比抵抗）：抵抗率が最大になったときの
値〔Ω・ｃｍ） ρ２５（當温比抵抗）；２５℃のときの抵抗率［Ω・ｃ
ｍ］ と耐電圧特性を測定した。

その結果を表１　（発明の詳細な説明の末尾に掲載）に
示した。

表１から判るように、フッ素ゴムの保護層を有する本実
施例の優位性は明らかである。

次に、各試料を市販の液体式電子蚊取器に使用されてい
る石油系の薬液の中に常温で１２時間浸漬し、その前後
における抵抗値の変化を測定した。

結果を表１に併記した。

これからも本実施例の優位性は明らかである。

なお、本実施例ではフッ素ゴムの保護層をＰＴＣ発熱素
子の電極板が覆われていない外周面に設けた例を説明し
たが、第２図に示すように電極板の表面にも保護層を設
け、ＰＴＣ発熱体全体を密閉しても良い。

また、本実施例では保護層をフッ素ゴムとすることで十
分にその耐久性を示したが、機械的強度保持のためにケ
ースや保持板等を具備させることにより、その効果を一
層確実にすることも可能であり、さらにアルミ板等によ
る放熱具を取り付けてもその効果は失われるものではな
い。

（発明の効果） 以上、説明したように本発明によれば、ＰＴＣ発熱素子
の電極板が覆われていない表面はフッ素ゴムの保護層に
より保護され、ＰＴＣ発熱素子全体は電極板と保護層に
よって密閉された構造になっているので、薬剤の蒸気や
石油系の薬液等の外的要因に対して特性劣化のない信頼
性の高いＰＴＣ発熱体を提供することができる。

表１

【図面の簡単な説明】

第１図ｔａ＋は、本発明によるＰＴＣ発熱体の一実施例
を示す斜視図であり、同図Ｔｏ）は第１図ｆａｌのＡ−
Ａ断面図である。 第２図１８）は、本発明によるＰＴＣ発熱体の他の実施
例を示す斜視図であり、同図Ｔｂｌは第２図（ａｌのＢ
−Ｂ断面図である。 第３図は、従来のＰＴＣ発熱体の一例を示す断面図であ
る。 第４図ｆａ）は、ＰＴＣ発熱体の考えられる一例を示す
斜視図であり、同図（ｂｌは第４図（ａ）のＣ−Ｃ断面
図である。 １．１１・・・ＰＴＣ発熱素子 ２．１２・・・電極層 ３．１３・・・電極板 ３ａ・・・ディスク部 ４・・・シリコーン系導電性接着剤 ５．１５・・・周縁部 ６・・・保護層 １６・・・シリコーン系絶縁性接着剤 １７・・・絶縁ケース １８・・・絶縁板 １９・・・金属放熱体 ２０・・・間隙 ３６・・・接続端子 特許出願人　　株　式　会　社　り　ラ　ベ代理人　　
弁理士　井　ノ　ロ　　　壽第１図 　−Ａ 第２図 （ｂ） 第３図 第４図 （ｂ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 正特性サーミスタ発熱素子と電極板とからなる正特性サ
   ーミスタ発熱体において、両面に電極層を有する正特性
   サーミスタ発熱素子を電極板により挟持し、かつ、前記
   正特性サーミスタ発熱素子の電極板に覆われていない表
   面をフッ素ゴムからなる保護層で密閉したことを特徴と
   する正特性サーミスタ発熱体。