JPH04167964A - 溶融金属流量制御装置のノズル孔充填材 - Google Patents
溶融金属流量制御装置のノズル孔充填材Info
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- JPH04167964A JPH04167964A JP28840390A JP28840390A JPH04167964A JP H04167964 A JPH04167964 A JP H04167964A JP 28840390 A JP28840390 A JP 28840390A JP 28840390 A JP28840390 A JP 28840390A JP H04167964 A JPH04167964 A JP H04167964A
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Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は取鍋、タンデイツシュ等に設けられた溶融金属
流量制御装置においてノズル孔内の地金凝固による閉塞
を防止するための充填材に関する。
流量制御装置においてノズル孔内の地金凝固による閉塞
を防止するための充填材に関する。
従来の技術
従来、取鍋およびタンデイツシュ等に設けられた溶融金
属流量制御装置としてはストッパーヘッドとノズルの組
合せにおいて、ヘッドを上下させることによって流量調
整を行なってきたが、最近ではスライディングノズル方
式等に移行してきている。このスライディングノズル方
式は上部ノズル、固定盤、摺動盤、下部ノズルから成り
、摺動盤を油圧、または電動にて摺動させることにより
。
属流量制御装置としてはストッパーヘッドとノズルの組
合せにおいて、ヘッドを上下させることによって流量調
整を行なってきたが、最近ではスライディングノズル方
式等に移行してきている。このスライディングノズル方
式は上部ノズル、固定盤、摺動盤、下部ノズルから成り
、摺動盤を油圧、または電動にて摺動させることにより
。
取鍋あるいはタンデイツシュ内の溶融金属の流出を調整
もしくは停止する装置である。しかしながら、この装置
を使用する場合、受鋼初期にノズル孔内まで溶融金属が
侵入し、ノズル孔内の温度が鍋あるいはタンデイツシュ
内の温度に比し、低いために溶鋼が凝固し、摺動盤を摺
動しても溶融金属の流出を妨げる問題がある。
もしくは停止する装置である。しかしながら、この装置
を使用する場合、受鋼初期にノズル孔内まで溶融金属が
侵入し、ノズル孔内の温度が鍋あるいはタンデイツシュ
内の温度に比し、低いために溶鋼が凝固し、摺動盤を摺
動しても溶融金属の流出を妨げる問題がある。
そのため従来から上部ノズルおよび固定盤ノズル孔内に
特定物質の充填材を充填し、溶融金属の侵入凝固を防止
すると同時にノズル開口時に充填材が溶融金属とともに
流出する手段が採られている。
特定物質の充填材を充填し、溶融金属の侵入凝固を防止
すると同時にノズル開口時に充填材が溶融金属とともに
流出する手段が採られている。
しかしながら、この方式を採用しても摺動盤を操作して
開口したときに溶融金属がスムースに流出しない、すな
わち自然開口しない場合があり、このような場合はノズ
ル孔の下方より酸素ランスを使用して、凝固した地金を
溶融し、開口させるが作業上非常に危険であるとともに
スライディングノズル耐火物を損傷する場合もある。ま
た溶融することも知られている。
開口したときに溶融金属がスムースに流出しない、すな
わち自然開口しない場合があり、このような場合はノズ
ル孔の下方より酸素ランスを使用して、凝固した地金を
溶融し、開口させるが作業上非常に危険であるとともに
スライディングノズル耐火物を損傷する場合もある。ま
た溶融することも知られている。
この種の公知技術としては実開昭５６−４０８６５号に
開示されている上ノズル内への粒状耐火物の充填とその
上面に吹付耐大物層を配設した「スライデイグノズルの
一時的保護構造」及び本出願人がさきに出願し、特許さ
れた「溶融金属流量調整用ノズル孔充填材の充填方法」
（特公昭５７−３３０９１号公報）その他が開示されて
いる。
開示されている上ノズル内への粒状耐火物の充填とその
上面に吹付耐大物層を配設した「スライデイグノズルの
一時的保護構造」及び本出願人がさきに出願し、特許さ
れた「溶融金属流量調整用ノズル孔充填材の充填方法」
（特公昭５７−３３０９１号公報）その他が開示されて
いる。
発明が解決しようとする課題
前述した公知技術の充填材は何れも湿式施工であって、
施工に当り操作的に制約がありかつ所望の均一施工が困
難であり、乾式施工即ち、砂状（サラサラした状態）の
充填材の開発が望まれている。
施工に当り操作的に制約がありかつ所望の均一施工が困
難であり、乾式施工即ち、砂状（サラサラした状態）の
充填材の開発が望まれている。
課題を解決するための手段
本発明者らは乾式施工が可能のこの種充填材の開発を検
討、実験の結果、本発明充填材の開発に成功したもので
あり、本発明の技術構成は前記特許請求の範囲各項に明
記したとおりであり、以下本発明の詳細な説明する。
討、実験の結果、本発明充填材の開発に成功したもので
あり、本発明の技術構成は前記特許請求の範囲各項に明
記したとおりであり、以下本発明の詳細な説明する。
本発明充填材は溶融金属容器の蓄熱輻射熱（温度７００
〜１０００℃）で溶融し、目的とする部位の充填材の表
面を焼結させ、以後の受鋼時の急激な溶鋼流の衝撃によ
っても流失せず、かつ焼結した充填材の気孔中に溶鋼が
侵入しない材料を選ぶ必要があり、この目的に合致する
材質として珪酸ソーダ及び硼砂それぞれの粒状物が最適
であることを知見した。
〜１０００℃）で溶融し、目的とする部位の充填材の表
面を焼結させ、以後の受鋼時の急激な溶鋼流の衝撃によ
っても流失せず、かつ焼結した充填材の気孔中に溶鋼が
侵入しない材料を選ぶ必要があり、この目的に合致する
材質として珪酸ソーダ及び硼砂それぞれの粒状物が最適
であることを知見した。
前述の蓄熱輻射熱で焼結する混合割合としては硼砂０．
５〜２０重量％、珪酸ソーダ９５．５〜８０重量％であ
り、硼砂の含有量が多くなるに従って充填材混合物の融
点は降下する。しかも前記混合割合以外では融点が１０
００℃以上となり、所期の目的は達成されない。
５〜２０重量％、珪酸ソーダ９５．５〜８０重量％であ
り、硼砂の含有量が多くなるに従って充填材混合物の融
点は降下する。しかも前記混合割合以外では融点が１０
００℃以上となり、所期の目的は達成されない。
更に、本発明充填材の粒径を５ｍ／ｍ以下とした場合前
述のような作用、効果を発揮するものであり、５ｉ１／
ｍを超える粒径では、溶融、焼結及び溶鋼侵入防止等に
おいて所期の目的が達成し得ないことが実験の結果認め
られた。
述のような作用、効果を発揮するものであり、５ｉ１／
ｍを超える粒径では、溶融、焼結及び溶鋼侵入防止等に
おいて所期の目的が達成し得ないことが実験の結果認め
られた。
実施例
珪酸ソーダ ９０重量％
硼 砂 １０重量％
融点 ８７０℃
平均粒径 １．５醜／■
上記充填材を用いて容器内温度８５０℃の溶融金属容器
の上ノズルの溶鋼流通孔を充填した。
の上ノズルの溶鋼流通孔を充填した。
しかるのち、１６３０℃の溶鋼を該容器内に注湯し、溶
融金属流量制御装置の摺動板を“開”として溶鋼の流出
を開始する操作を行なった。その結果自然開孔率はほぼ
１００％であった。
融金属流量制御装置の摺動板を“開”として溶鋼の流出
を開始する操作を行なった。その結果自然開孔率はほぼ
１００％であった。
発明の効果
（１）乾式施工が可能な充填材であり、取扱い並びに施
工が容易であり、施工のために特段の機器を必要としな
い。
工が容易であり、施工のために特段の機器を必要としな
い。
（２）自然開口率はほぼ１００％である。
（３）容器の蓄熱輻射熱によって生成する焼結表面層が
緻密又はガラス質であって溶鋼流により流失がなく、充
填材層への溶鋼の侵入が殆んどなし）。
緻密又はガラス質であって溶鋼流により流失がなく、充
填材層への溶鋼の侵入が殆んどなし）。
Claims (3)
- （１）珪酸ソーダ、及び硼砂の粒状物からなり、融点が
１０００℃以下である溶融金属流量制御装置のノズル孔
充填材。 - （２）前記珪酸ソーダが９５．５−８０重量％、硼砂が
０．５−２０重量％からなる請求項１記載の溶融金属流
量制御装置のノズル孔充填材。 - （３）珪酸ソーダ又は硼砂の粒径が５ｍ／ｍ以下である
請求項１記載の溶融金属流量制御装置のノズル孔充填材
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28840390A JPH04167964A (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | 溶融金属流量制御装置のノズル孔充填材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28840390A JPH04167964A (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | 溶融金属流量制御装置のノズル孔充填材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04167964A true JPH04167964A (ja) | 1992-06-16 |
Family
ID=17729758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28840390A Pending JPH04167964A (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | 溶融金属流量制御装置のノズル孔充填材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04167964A (ja) |
-
1990
- 1990-10-29 JP JP28840390A patent/JPH04167964A/ja active Pending
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