JPH04168025A - Tダイ - Google Patents

Tダイ

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JPH04168025A
JPH04168025A JP2293551A JP29355190A JPH04168025A JP H04168025 A JPH04168025 A JP H04168025A JP 2293551 A JP2293551 A JP 2293551A JP 29355190 A JP29355190 A JP 29355190A JP H04168025 A JPH04168025 A JP H04168025A
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JP
Japan
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resin
die
thin plate
lip
inner deckle
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JP2293551A
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English (en)
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Inventor
Mokichi Maejima
前島 茂吉
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JOHOKU SEIKOSHO KK
Original Assignee
JOHOKU SEIKOSHO KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はポリエチレン樹脂等の合成樹脂からフィルムを
成形するTダイに関し、詳しくは、インナーデッケル棒
に、リップ雛の傾斜上面に当接するテーパー部とその下
端からリップ部の樹脂押出口中へ伸びる薄板部とを設け
たTダイに関する。
[従来技術] ポリエチレンやポリプロピレンのフィルムを成形する方
法にはインフレーション法とTダイ法がある。このうち
Tダイ法はポリエチレン等のフィルムを押し出し成形し
、これを熱いうちに金属箔やセロハン紙またはクラフト
紙等に重ねロールで加圧しラミネートして肥料袋、防湿
袋等をつくるのに利用されており、さらに薬包材や食品
包材等の包装紙にも広範に使用されている。
このTダイを改良して好適なフィルムを効率よく製造す
る試みが種々提案されている。例えば、本発明者に係る
実用新案登録第1726281号、実用新案登録第16
03083号、実用新案登録第1777587号、特公
平1−56648号、特開昭62−53812号等であ
る。これらの提案によって得られるフィルムは、一般に
透明性に優れ、かつ厚みも均一であり、耳高(得られる
フィルムの両端に生じる葺土)も発生せず、はぼ満足し
た製品が得られる。
第5〜7図に特開昭62−53812号に記載の従来の
Tダイの一例を示す。第5図はかかるTダイの正面図、
第6図は第5図のTダイのサイドプレート近傍の拡大正
面図、第7図は第5図のTダイのY−Y断面下部の拡大
断面図である。
第5〜7図において、Tダイ1′本体はマニホールド部
2′、ラウンド部3′、リップ部4′からなる。そして
、ロッド5′により支持、接続されているインナーデッ
ケル6′は、ラウンド部り′上端から下端に位置し、ラ
ウンド部3′最下端に位置するインナーデツケル棒7′
と所定の空隙をもって配置されている。このインナーデ
・ソケル6′は埋込みインナーデツケル部6a’ と旗
付きインナーデッケル部6b’ との上下に分割されて
いる。
第5図において、矢線は樹脂の流れを示し、押出機A′
より押し出された樹脂はマニホールド部2′を経てラウ
ンド部3′へ流入し、インナーデッケル6′により樹脂
の流れ幅の決定がなされ、最終的にインナーデッケル棒
7′において厳密な樹脂の幅決めがなされ、リップ部4
′よりフィルムが成形される。
しかしながら、従来のTダイにおいては、インナーデッ
ケル棒は円柱状の棒、あるいは第5〜7図に示したよう
にその先端部に下向きの旗を設けたものであった。その
ため従来は、ラウンド部3′のインナーデッケル6′の
内側部分B’  (第6図参照)に滞留した樹脂がイン
ナーデツケル棒7′とリップ部4′の傾斜上面4a’ 
との間から漏れ、フィルムへの漏出樹脂の付着が生じた
。この発生頻度は少なくとも3〜5分間に1回以上と多
く、製品品質および歩留りの低下をもたらしていた。
また、従来のTダイにあっては、上記の漏出樹脂の酸化
物かラウンド部3′下部および樹脂押出口4b′、特に
インナーデツケル棒7′ とリップ部4′とで挾まれた
部分C’  (第7図参照)に付着した。そのため、イ
ンナーデッケル棒7′がリップ部4′に固着してしまい
、ロット替えに非常に手間がかかった。
さらに、上記酸化樹脂を放置すると製品の透明度または
厚さに不均一が生じるので、酸化樹脂を除去する必要が
ある。そのため従来は、ロット替え等の度にインナーデ
ッケル棒7′を抜き取り、本発明者による実用新案登録
第1393119号に記載の樹脂除去器具(図示せず)
を用いる等して酸化樹脂を除去する必要があった。その
作業はかなりの時間を要し、生産性、作業性を損なうば
かりてなく、高温の樹脂により火傷する等の危険性を伴
なうものであった。
本発明は、かかる従来技術の欠点を解決すべくなされた
もので、フィルムへの漏出樹脂の付着を防止し、しかも
ロット替え作業および酸化樹脂除去作業の容易化および
安全性の向上を可能としたTダイを提供することを目的
とする。
[課題を解決するための手段および作用]本発明の上記
目的は、インナーデッケル棒に、リップ部の傾斜上面に
当接するテーパー部とその下端からリップ部の樹脂押出
口中へ伸びる薄板部とを設けることによって達成される
。
すなわち本発明は、合成樹脂を原料とするフィルム成形
機であって、マニホールド部、ラウンド部、リップ部を
有し、インナーデッケルおよびインナーデッケル棒で幅
規制するTダイにおいて、該インナーデッケル棒に、該
リップ部の傾斜上面に当接するテーパー部と該テーパー
部下端から該リップ部の樹脂押出口中へ伸びる薄板部と
を設けたことを特徴とするTダイにある。
以下、本発明を図面に従って具体的に説明する。
第1図は本発明の一実施例を示すTダイの正面図、第2
図は第1図のTダイのサイドプレート近傍の拡大正面図
、第3図は第1図のTダイのX−X断面の断面図、第4
図は第3図のリップ部の拡大断面図である。
第1〜4図において、Tダイ1本体はマニホールド部2
、ラウンド部3、リップ部4からなる。
そしてインナーデッケル6を支持するロッド5は、実用
新案登録第1777587号開示のTダイに使用される
ものと同様にマニホールド部2と断面が同形状で、しか
もロッド5がマニホールド部2内周面に当接しているも
のが使用されている。しかし、本発明におけるTダイ1
は、ロッド5の位置、形状に拘束されない。また、本発
明においては、ロッド5により支持、接続されているイ
ンナーデッケル6は、ラウンド部3上端から下端に位置
せしめ、ラウンド部3最下端に位置するインナーデッケ
ル棒7と 0.1〜0.3#程度の空隙をもって配置せ
しめることが望ましい。また、このインナーデッケル6
は、特公平1−58648号に記載のように、埋込みイ
ンナーデッケル部6aと旗付きインナーデッケル部6b
との上下に分割されていることが望ましい。このように
インナーデッケル6を上下に分割することにより、埋込
みインナーデッケル部6aと旗付きインナーデッケル部
6bの個々の調整が可能となり、樹脂の幅規制の円滑化
が図れる。
本発明のTダイ1においては、インナーデッケル棒7に
、リップ部4の傾斜上面4aに当接するテーパー部7a
とその下端からリップ部4の樹脂押出口4b中へ伸びる
薄板部7bとを設ける。このようにテーパー部7aおよ
び薄板部7bを設けることによって、ラウンド部3のイ
ンナーデッケル6の内側部分B(第2図参照)に滞留し
た樹脂の漏れが完全に防止される。そのため、フィルム
への漏出樹脂の付着が無くなり、製品品質並びに歩留り
が向上する。
また、上記テーパー部7aおよび薄板部7bによってイ
ンナーデッケル棒7とリップ部4との間に樹脂が入り込
まなくなるので、インナーデッケル棒7の固着が防止さ
れる。さらに、インナーデッケル棒7とリップ部4との
間への酸化樹脂の付着が防止されるので、この酸化樹脂
を除去する必要がなくなる。従って、本発明のTダイ1
にあっては、ロット替えの際の手間および時間が大幅に
低減される。
さらに、本発明に係るインナーデッケル棒7は樹脂除去
器具としての機能も併せ持っている。すなわち、インナ
ーデッケル棒7を、テーパー部7aを傾斜上面4aに当
接させた状態で樹脂押出口4bに沿って移動させること
によって樹脂押出口4bおよびラウンド部3下部に付着
した酸化樹脂を完全に除去することが可能である。その
ため、従来のようにロット替えの際等にインナーデッケ
ル棒を抜き取った後に樹脂除去器具を用いて酸化樹脂を
除去する必要がなくなり、酸化樹脂の除去が極めて容易
となる。また、本発明のTダイ1においては、インナー
デッケル棒7をサイドプレート8の外側から操作して酸
化樹脂を除去できるので、その際に高温の樹脂により火
傷する等の危険性が少なく、樹脂除去作業の安全性が向
上する。
本発明のTダイ1においては、上記薄板部7bの厚さが
樹脂押出口4bの幅の0.8〜1.0倍の範囲にあると
、上述の樹脂の漏出防止および酸化樹脂の除去がより確
実に行なえる傾向にあるので好ましい。また、上記テー
パー部7aの最大幅がラウンド部3中の樹脂通路の幅の
0.8〜1.0倍の範囲にあることが同様に好ましい。
さらに、前記薄板部7bがリップ部4の下端より下方ま
で突出していた方が、樹脂押出口4bの下端まで完全に
酸化樹脂を除去できる傾向にあるので好ましい。
また、本発明に係るインナーデッケル棒7にあっては、
前記テーパー部7aおよび薄板部7bを少なくともTダ
イ1本体中に存在し得る部分全体に設けると、上述の樹
脂の漏出防止およびインナーデッケル棒7の固着防止が
より完全になる傾向にあるので好ましい。
第1図において、矢線は樹脂の流れを示し、押出機Aよ
り押し出された樹脂はマニホールド部2を経てラウンド
部3へ流入し、インナーデッケル6により樹脂の流れ幅
の決定がなされ、最終的にインナーデッケル棒7におい
て厳密な樹脂の幅決めがなされ、リップ部4よりフィル
ムが成形される。
本発明においては、樹脂の種類を変える際にTダイ1内
を効率よく加熱または冷却するために、Tダイ1上部を
包囲する保温カバー(図示せず)、冷却手段(図示せず
)を設けてもよい。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明のTダイにあっては、樹脂
の漏れを無くしてフィルムへの漏出樹脂の付着を完全に
防止することが可能となる。また、インナーデッケル棒
の固着が防止され、しかもインナーデッケル棒とリップ
部との間への酸化樹脂の付着が防止される。さらに、本
発明のTダイにおいては、インナーデッケル棒を動かす
だけで付着した酸化樹脂を完全に除去することが可能で
ある。
従って、本発明のTダイを使用することによって製品品
質、歩留り並びに作業効率が著しく向上し、特にロット
替え作業および酸化樹脂除去作業の容易化および安全性
の向上が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示すTダイの正面図であり
、 第2図は第1図のTダイのサイドプレート近傍の拡大正
面図であり、 第3図は第1図のTダイのX−X断面の断面図であり、 第4図は第3図のリップ部の拡大断面図であり、第5図
は従来のTダイの一例を示す正面図であり、 第6図は第5図のTダイのサイドプレート近傍の拡大正
面図であり、 第7図は第5図のTダイのY−Y断面下部の拡大断面図
である。 にTダイ、2:マニホールド部、 3:ラウンド部、4:リップ部、 4a:リップ部の傾斜上面、 4b:樹脂押出口、 5:Oラド、6;イン六−デッケル、 6a:埋込みインナーデッケル部、 6b=旗付きインナーデッケル部、 7:インナーデツケル棒、 7a:テーバ一部、 7b:薄板部、 8:サイドプレート、 A:押出機、 B:ラウンド部のインナーデッケルの内側部分。 特許出願人 株式会社城北精工所

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、合成樹脂を原料とするフィルム成形機であって、マ
    ニホールド部、ラウンド部、リップ部を有し、インナー
    デッケルおよびインナーデッケル棒で幅規制するTダイ
    において、該インナーデッケル棒に、該リップ部の傾斜
    上面に当接するテーパー部と該テーパー部下端から該リ
    ップ部の樹脂押出口中へ伸びる薄板部とを設けたことを
    特徴とするTダイ。 2、前記薄板部の厚さが前記樹脂押出口の幅の0.8〜
    1.0倍であり、および/または前記テーパー部の最大
    幅が前記ラウンド部中の樹脂通路の幅の0.8〜1.0
    倍である、請求項1に記載のTダイ。 3、前記テーパー部および薄板部を、前記インナーデッ
    ケル棒のTダイ本体中に存在し得る部分全体に設けた、
    請求項1または2に記載のTダイ。 4、前記薄板部がリップ部下端より下方まで突出するも
    のである、請求項1〜3のうちのいずれかに記載のTダ
    イ。
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Cited By (4)

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JPH0659026U (ja) * 1993-01-28 1994-08-16 株式会社ムサシノキカイ Tダイ
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