JPH0260506B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0260506B2 JPH0260506B2 JP60192092A JP19209285A JPH0260506B2 JP H0260506 B2 JPH0260506 B2 JP H0260506B2 JP 60192092 A JP60192092 A JP 60192092A JP 19209285 A JP19209285 A JP 19209285A JP H0260506 B2 JPH0260506 B2 JP H0260506B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- inner deckle
- rod
- die
- deckle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の属する分野］
本発明はポリエチレン樹脂等の合成樹脂からフ
イルムを成形するＴダイに関し、詳しくはインナ
ーデツケル棒の先端部に下向きの旗を設け、かつ
インナーデツケルおよびインナーデツケル棒を支
持するサイドプレートをインナーデツケル棒の上
方で上下に分割させることによつて、付着した酸
化樹脂の除去を容易にして、作業性および生産性
を向上させると共に、樹脂の種類に拘わらず、フ
イルムの耳高の発生を防止したＴダイに関する。
イルムを成形するＴダイに関し、詳しくはインナ
ーデツケル棒の先端部に下向きの旗を設け、かつ
インナーデツケルおよびインナーデツケル棒を支
持するサイドプレートをインナーデツケル棒の上
方で上下に分割させることによつて、付着した酸
化樹脂の除去を容易にして、作業性および生産性
を向上させると共に、樹脂の種類に拘わらず、フ
イルムの耳高の発生を防止したＴダイに関する。
［従来技術］
ポリエチレンやポリプロピレンのフイルムを成
形する方法にはインフレーシヨン法とＴダイ法が
ある。このうちＴダイ法はポリエチレン等のフイ
ルムを押し出し成形し、これを熱いうちに金属箔
やセロハン紙またはクラフト紙等に重ねロールで
加圧しラミネートして肥料袋、防湿袋等をつくる
のに利用されており、さらに薬包材や食品包材等
の包装紙にも広範に使用されている。
形する方法にはインフレーシヨン法とＴダイ法が
ある。このうちＴダイ法はポリエチレン等のフイ
ルムを押し出し成形し、これを熱いうちに金属箔
やセロハン紙またはクラフト紙等に重ねロールで
加圧しラミネートして肥料袋、防湿袋等をつくる
のに利用されており、さらに薬包材や食品包材等
の包装紙にも広範に使用されている。
このＴダイを改良して好適なフイルムを効率よ
く製造する試みが種々提案されている。例えば、
本発明者に係る実開昭54−152274号、実公昭57−
24488号、実開昭57−128423号等である。これら
の提案によつて得られるフイルムは、一般に透明
性に優れ、かつ厚みも均一であり、耳高（得られ
るフイルムの両端に生じる耳玉）も発生せず、ほ
ぼ満足した製品が得られる。
く製造する試みが種々提案されている。例えば、
本発明者に係る実開昭54−152274号、実公昭57−
24488号、実開昭57−128423号等である。これら
の提案によつて得られるフイルムは、一般に透明
性に優れ、かつ厚みも均一であり、耳高（得られ
るフイルムの両端に生じる耳玉）も発生せず、ほ
ぼ満足した製品が得られる。
しかしながら、使用する樹脂は高・中・低密度
ポリエチレン、ポリプロピレン（PP）、エチレン
酢酸ビニル（EVA）等種々あり、またオートグ
レート法、チユーブラー法等の製造法によつても
樹脂の特性は異なる。この使用する樹脂の種類に
よつては、依然としてフイルムの両端に耳高が発
生するという問題がある。例えばオートグレード
法により得られる樹脂を用いたフイルムは、比較
的耳高は生じないが、チユーブラー法により得ら
れた樹脂を用いたフイルムは耳高が生じ易く、ま
た、ポリエチレンは比較的耳高が生じないが、ポ
リプロピレン、エチレン酢酸ビニルは耳高が生じ
易いという問題があつた。さらに使用する樹脂は
常に同一のものではなく、樹脂の種類を変える際
には、ラウンド部下部およびリツプ部に付着した
酸化樹脂を除去する必要があるが、この付着した
酸化樹脂の除去にはかなりの時間を要し、生産
性、作業性を著しく損なつていた。
ポリエチレン、ポリプロピレン（PP）、エチレン
酢酸ビニル（EVA）等種々あり、またオートグ
レート法、チユーブラー法等の製造法によつても
樹脂の特性は異なる。この使用する樹脂の種類に
よつては、依然としてフイルムの両端に耳高が発
生するという問題がある。例えばオートグレード
法により得られる樹脂を用いたフイルムは、比較
的耳高は生じないが、チユーブラー法により得ら
れた樹脂を用いたフイルムは耳高が生じ易く、ま
た、ポリエチレンは比較的耳高が生じないが、ポ
リプロピレン、エチレン酢酸ビニルは耳高が生じ
易いという問題があつた。さらに使用する樹脂は
常に同一のものではなく、樹脂の種類を変える際
には、ラウンド部下部およびリツプ部に付着した
酸化樹脂を除去する必要があるが、この付着した
酸化樹脂の除去にはかなりの時間を要し、生産
性、作業性を著しく損なつていた。
［発明の目的］
本発明は、かかる欠点を解決すべくなされたも
ので、迅速かつ容易に付着した酸化樹脂を除去
し、しかも樹脂の種類に拘わらず、フイルムの両
端の耳高の発生を防止することを可能としたＴダ
イを提供することを目的とする。
ので、迅速かつ容易に付着した酸化樹脂を除去
し、しかも樹脂の種類に拘わらず、フイルムの両
端の耳高の発生を防止することを可能としたＴダ
イを提供することを目的とする。
［発明の構成、作用］
本発明の上記目的は、インナーデツケル棒の先
端に下向きの旗を設け、さらにはサイドプレート
を上下に分割することによつて達成される。
端に下向きの旗を設け、さらにはサイドプレート
を上下に分割することによつて達成される。
すなわち本発明は、合成樹脂を原料とするフイ
ルム成形機であつて、マニホールド部、ラウンド
部、リツプ部を有し、インナーデツケルおよびイ
ンナーデツケル棒で幅規制するＴダイにおいて、
該インナーデツケル棒の先端部に下向きの旗を設
けたことを特徴とするＴダイにある。
ルム成形機であつて、マニホールド部、ラウンド
部、リツプ部を有し、インナーデツケルおよびイ
ンナーデツケル棒で幅規制するＴダイにおいて、
該インナーデツケル棒の先端部に下向きの旗を設
けたことを特徴とするＴダイにある。
以下、本発明を図面に従つて具体的に説明す
る。
る。
第１図は本発明の一実施例を示すＴダイの説明
図、第２図は第１図のサイドプレート部分の拡大
説明図、第３図は第２図のサイドプレート部分の
部分切り欠き断面図をそれぞれ示す。
図、第２図は第１図のサイドプレート部分の拡大
説明図、第３図は第２図のサイドプレート部分の
部分切り欠き断面図をそれぞれ示す。
第１〜３図において、Ｔダイ１本体はマニホー
ルド部２、ラウンド部３、リツプ部４からなる。
そしてインナーデツケル６により支持、接続され
ているロツド５は、実開昭57−128423号開示のＴ
ダイに使用されるものと同様にマニホールド部２
と断面が同形状で、しかもロツド５がマニホール
ド部２内周面に当接しているものが使用される
が、本発明におけるＴダイ１は、ロツド５の位
置、形状に拘速されない。また、本発明において
は、ロツド５により支持、接続されているインナ
ーデツケル６は、ラウンド部３上端から下端に位
置せしめ、ラウンド部３最下端に位置するインナ
ーデツケル棒７と0.1〜0.3mm程度の空隙をもつて
配置せしめることが望ましい。インナーデツケル
６の下面はロツド５に対して平行な直線であつて
も良いが、断面が半円状の凹部を設け、該凹部が
インナーデツケル棒７の上半円部に間隙を持つて
位置せしめることが好ましい。また、このインナ
ーデツケル６は、特願昭60−8434号（特開昭61−
167523号公報参照）に記載のように、埋込みイン
ナーデツケル部６ａと旗付きインナーデツケル部
６ｂとの上下に分割されていることが望ましい。
このようにインナーデツケル６を上下に分割する
ことにより、埋込みインナーデツケル部６ａと旗
付きインナーデツケル６ｂの個々の調整が可能と
なり、樹脂の幅規制の円滑化が図れる。さらに、
良好なフイルムを得るためには、旗付きインナー
デツケル部６ｂの下部が前記インナーデツケル棒
７に密着するように、その下部先端部をＲ型とす
ることが望ましい。
ルド部２、ラウンド部３、リツプ部４からなる。
そしてインナーデツケル６により支持、接続され
ているロツド５は、実開昭57−128423号開示のＴ
ダイに使用されるものと同様にマニホールド部２
と断面が同形状で、しかもロツド５がマニホール
ド部２内周面に当接しているものが使用される
が、本発明におけるＴダイ１は、ロツド５の位
置、形状に拘速されない。また、本発明において
は、ロツド５により支持、接続されているインナ
ーデツケル６は、ラウンド部３上端から下端に位
置せしめ、ラウンド部３最下端に位置するインナ
ーデツケル棒７と0.1〜0.3mm程度の空隙をもつて
配置せしめることが望ましい。インナーデツケル
６の下面はロツド５に対して平行な直線であつて
も良いが、断面が半円状の凹部を設け、該凹部が
インナーデツケル棒７の上半円部に間隙を持つて
位置せしめることが好ましい。また、このインナ
ーデツケル６は、特願昭60−8434号（特開昭61−
167523号公報参照）に記載のように、埋込みイン
ナーデツケル部６ａと旗付きインナーデツケル部
６ｂとの上下に分割されていることが望ましい。
このようにインナーデツケル６を上下に分割する
ことにより、埋込みインナーデツケル部６ａと旗
付きインナーデツケル６ｂの個々の調整が可能と
なり、樹脂の幅規制の円滑化が図れる。さらに、
良好なフイルムを得るためには、旗付きインナー
デツケル部６ｂの下部が前記インナーデツケル棒
７に密着するように、その下部先端部をＲ型とす
ることが望ましい。
本発明のＴダイ１においては、インナーデツケ
ル棒７の先端部に下向きの旗を設ける。このよう
に下向きの旗を設けることによつて、樹脂の種類
に拘わらず、耳高のないフイルムが得られ、例え
ばオートグレード法により得られた樹脂のみなら
ず、チユーブラー法により得られた樹脂を用いて
もフイルムに耳高は生じない。また、ポリエチレ
ンを用いた場合のみならず、ポリプロピレンやエ
チレン酢酸ビニルを用いた場合にもフイルムに耳
高を生じない。
ル棒７の先端部に下向きの旗を設ける。このよう
に下向きの旗を設けることによつて、樹脂の種類
に拘わらず、耳高のないフイルムが得られ、例え
ばオートグレード法により得られた樹脂のみなら
ず、チユーブラー法により得られた樹脂を用いて
もフイルムに耳高は生じない。また、ポリエチレ
ンを用いた場合のみならず、ポリプロピレンやエ
チレン酢酸ビニルを用いた場合にもフイルムに耳
高を生じない。
第１図において、矢線は樹脂の流れを示すが、
押出機Ａより押し出された樹脂はマニホールド部
２を経てラウンド部３へ流入し、インナーデツケ
ル６により樹脂の流れ幅の決定がなされ、最終的
にインナーデツケル棒７において厳密な樹脂の幅
決めがなされ、リツプ部４よりフイルムが成形さ
れる。
押出機Ａより押し出された樹脂はマニホールド部
２を経てラウンド部３へ流入し、インナーデツケ
ル６により樹脂の流れ幅の決定がなされ、最終的
にインナーデツケル棒７において厳密な樹脂の幅
決めがなされ、リツプ部４よりフイルムが成形さ
れる。
本発明においては、樹脂の種類を変える際にＴ
ダイ１内を効率よく加熱または冷却するために、
Ｔダイ１上部を包囲する保温カバー（図示せず）、
冷却手段（図示せず）を設けてもよい。
ダイ１内を効率よく加熱または冷却するために、
Ｔダイ１上部を包囲する保温カバー（図示せず）、
冷却手段（図示せず）を設けてもよい。
また、埋込みインナーデツケル部６ａと旗付き
インナーデツケル部６ｂは、サイドプレート８に
ボルトで固着されたピースで保持されるが、それ
ぞれが別々のピースで保持されることが望まし
く、このことにより個々の調整が容易となり、ま
た従来、インナーデツケル６の交換に30分程度の
時間を要していたものが、５〜６分で変換が可能
となる。
インナーデツケル部６ｂは、サイドプレート８に
ボルトで固着されたピースで保持されるが、それ
ぞれが別々のピースで保持されることが望まし
く、このことにより個々の調整が容易となり、ま
た従来、インナーデツケル６の交換に30分程度の
時間を要していたものが、５〜６分で変換が可能
となる。
本発明のＴダイ１は、ラウンド部３下部やリツ
プ部４の付着した酸化樹脂を迅速かつ容易に除去
すべく、インナーデツケル６とインナーデツケル
棒７を支持するサイドプレート８を、インナーデ
ツケル棒７上方でサイドプレート上部８ａとサイ
ドプレート下部８ｂとに上下に分割している。こ
のように、サイドプレート８を上下に分割するこ
とによつて、サイドプレート下部８ｂを取り外す
のみで、インナーデツケル棒７を抜き取ることが
でき、本発明者によりなる実公昭55−53388号公
報に記載の樹脂除去器具（図示せず）が簡便に使
用可能となり、付着した酸化樹脂の除去が迅速か
つ容易に達成される。この際、旗付きインナーデ
ツケル部６ｂとインナーデツケル棒７を保持する
ピース１０も、ピース上部１０ａとピース下部１
０ｂとに上下に分割すると、付着した酸化樹脂の
除去が一層迅速になる。
プ部４の付着した酸化樹脂を迅速かつ容易に除去
すべく、インナーデツケル６とインナーデツケル
棒７を支持するサイドプレート８を、インナーデ
ツケル棒７上方でサイドプレート上部８ａとサイ
ドプレート下部８ｂとに上下に分割している。こ
のように、サイドプレート８を上下に分割するこ
とによつて、サイドプレート下部８ｂを取り外す
のみで、インナーデツケル棒７を抜き取ることが
でき、本発明者によりなる実公昭55−53388号公
報に記載の樹脂除去器具（図示せず）が簡便に使
用可能となり、付着した酸化樹脂の除去が迅速か
つ容易に達成される。この際、旗付きインナーデ
ツケル部６ｂとインナーデツケル棒７を保持する
ピース１０も、ピース上部１０ａとピース下部１
０ｂとに上下に分割すると、付着した酸化樹脂の
除去が一層迅速になる。
さらに本発明では、特願昭60−8434号に記載の
ごとく、インナーデツケル６を埋込みインナーデ
ツケル部６ａと旗付きインナーデツケル部６ｂと
に分割しているため、ラウンド部３の埋込みイン
ナーデツケル６ａの内側部分の樹脂が滞留し、目
詰りが生じる。このため、インナーデツケル６の
内側のサイドプレート８に樹脂抜き穴９を設け、
インナーデツケル６内側、特に埋込みインナーデ
ツケル部６ａの内側の樹脂を除去することが望ま
しい。この樹脂抜き穴９は通常プラグが嵌挿さ
れ、樹脂を抜き出す際にプラグを外し、樹脂を抜
き出した後、再びプラグを嵌挿する。
ごとく、インナーデツケル６を埋込みインナーデ
ツケル部６ａと旗付きインナーデツケル部６ｂと
に分割しているため、ラウンド部３の埋込みイン
ナーデツケル６ａの内側部分の樹脂が滞留し、目
詰りが生じる。このため、インナーデツケル６の
内側のサイドプレート８に樹脂抜き穴９を設け、
インナーデツケル６内側、特に埋込みインナーデ
ツケル部６ａの内側の樹脂を除去することが望ま
しい。この樹脂抜き穴９は通常プラグが嵌挿さ
れ、樹脂を抜き出す際にプラグを外し、樹脂を抜
き出した後、再びプラグを嵌挿する。
［発明の効果］
以上のごとき本発明にあつては、樹脂の種類ま
たは樹脂の製造法に拘わらず、得られるフイルム
に耳高が生ずることがなく、しかも付着した酸化
樹脂の除去が容易となる。従つて、本発明のＴダ
イの使用により、作業性、生産性が著しく向上す
ると共に、耳高の無い製品が得られ、得られる積
層品の巻き取りが容易となり、また耳高をカツト
する必要がないため、原料樹脂の無駄が少ないと
いう効果を奏する。
たは樹脂の製造法に拘わらず、得られるフイルム
に耳高が生ずることがなく、しかも付着した酸化
樹脂の除去が容易となる。従つて、本発明のＴダ
イの使用により、作業性、生産性が著しく向上す
ると共に、耳高の無い製品が得られ、得られる積
層品の巻き取りが容易となり、また耳高をカツト
する必要がないため、原料樹脂の無駄が少ないと
いう効果を奏する。
第１図は本発明の一実施例を示すＴダイの説明
図、第２図は第１図のサイドプレート部分の拡大
説明図、および第３図は第２図のサイドプレート
部分の部分切り欠き断面図。 Ａ：押出機、１：Ｔダイ、２：マニホールド
部、３：ラウンド部、４：リツプ部、５：ロツ
ド、６：インナーデツケル、６ａ：埋込みインナ
ーデツケル部、６ｂ：旗付きインナーデツケル
部、７：インナーデツケル棒、８：サイドプレー
ト、８ａ：サイドプレート上部、８ｂ：サイドプ
レート下部、９：樹脂抜き穴、１０：ピース、１
０ａ：ピース上部、１０ｂ：ピース下部。
図、第２図は第１図のサイドプレート部分の拡大
説明図、および第３図は第２図のサイドプレート
部分の部分切り欠き断面図。 Ａ：押出機、１：Ｔダイ、２：マニホールド
部、３：ラウンド部、４：リツプ部、５：ロツ
ド、６：インナーデツケル、６ａ：埋込みインナ
ーデツケル部、６ｂ：旗付きインナーデツケル
部、７：インナーデツケル棒、８：サイドプレー
ト、８ａ：サイドプレート上部、８ｂ：サイドプ
レート下部、９：樹脂抜き穴、１０：ピース、１
０ａ：ピース上部、１０ｂ：ピース下部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 合成樹脂を原料とするフイルム成形機であつ
て、マニホールド部、ラウンド部、リツプ部を有
し、インナーデツケルおよびインナーデツケル棒
で幅規制するＴダイにおいて、該インナーデツケ
ル棒の先端部に下向きの旗を設けたことを特徴と
するＴダイ。 ２ 前記インナーデツケルおよびインナーデツケ
ル棒を支持するサイドプレートが、インナーデツ
ケル棒の上方で上下に分割されている特許請求の
範囲第１項記載のＴダイ。 ３ 前記インナーデツケルが埋込みインナーデツ
ケル部とその下部に位置する旗付きインナーデツ
ケル部に分割されている特許請求の範囲第１項ま
たは第２項記載のＴダイ。 ４ 前記旗付きインナーデツケル部の下部が前記
インナーデツケル棒に密着するように、その下部
先端部をＲ型にした特許請求の範囲第１項、第２
項または第３項記載のＴダイ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60192092A JPS6253812A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | Ｔダイ |
| US06/806,703 US4659302A (en) | 1985-01-22 | 1985-12-09 | Deckle structure for a film extrusion die |
| KR1019860000278A KR900005828B1 (ko) | 1985-01-22 | 1986-01-18 | T형 사출다이 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60192092A JPS6253812A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | Ｔダイ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6253812A JPS6253812A (ja) | 1987-03-09 |
| JPH0260506B2 true JPH0260506B2 (ja) | 1990-12-17 |
Family
ID=16285515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60192092A Granted JPS6253812A (ja) | 1985-01-22 | 1985-09-02 | Ｔダイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6253812A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2659731B2 (ja) * | 1987-12-21 | 1997-09-30 | 東レ株式会社 | 連続して走行する板状体の表面に塗料を塗布する方法 |
| JPH0627379Y2 (ja) * | 1988-06-17 | 1994-07-27 | 株式会社城北精工所 | Ｔダイ |
| JPH07269Y2 (ja) * | 1991-03-29 | 1995-01-11 | 株式会社ムサシノキカイ | Ｔダイ |
| JPH0742695Y2 (ja) * | 1993-01-28 | 1995-10-04 | 株式会社ムサシノキカイ | Ｔダイ |
| JP4787132B2 (ja) * | 2005-11-01 | 2011-10-05 | 株式会社城北精工所 | Ｔダイ用インナーデッケル装置及びこれを用いたｔダイ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028571Y2 (ja) * | 1981-02-05 | 1985-08-30 | 茂吉 前島 | Ｔダイ |
-
1985
- 1985-09-02 JP JP60192092A patent/JPS6253812A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6253812A (ja) | 1987-03-09 |
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| JPH0852783A (ja) | Ｔダイ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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