JPH04168033A - 熱可塑性プラスチックホースの接合方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、既存の熱可塑性プラスチックホースを融着に
よりつなき合わせる接合方法及びその装置に関する。

「従来の技術」 従来、既存の熱可塑性プラスチックホース同士の接合は
、連結用パイプを介して接着又は止めノ（ンドで固定し
て接合する技術が提供されており、既存の熱可塑性プラ
スチックホースの端面同士での融着による接合は、行な
われなかった。

［発明が解決しようとした課題」 上記従来技術においては、連結用パイプの接着作業及び
止めバンドでの組立作業と、作業の煩雑さと手間を賛し
、また接合に当たって連結用ノくイブなどの別部品が必
要と成り、別部品に対するコストアップ、及び生産効率
からも着意には不向きであった。

また、既存の熱可塑性プラスチックホースの端面同士で
の融着による接合は、従来性なっても引っ張り強度が弱
く、また接合部のピンホールよりの漏れが発生し、使用
に耐えなかったので新技術の開発が望まれていた。

そこで本発明は、上記の欠点を解消し、既存の熱可塑性
プラスチックホースの逆今に当たって別部品、及び煩雑
な組立作業を必要とせず、低コストで容易に融着接合が
行なえ、強い引っ張り強度と接合部のピンホールからの
漏れが発生することも環く、接合部内面も滑らかＫＷＩ
着接合ができる熱可塑性プラスチックホースの接合方法
と及びその装置の提供を目的とした。

ｒｓ題を解決するための手段」 また、上記欠点を解消するために、第１の熱可塑性プラ
スチックホースの接合方法は、対向する保持装置よシそ
れぞれに熱可塑性プラスチックホースの先端部を所定長
さ突出させ、且つ同一軸芯上に対向保持させ、該ホース
の先端部を加熱溶融させると共に該ホース元端面を突合
わせて端面方向に加圧して、該ホースの接合部を外周方
向に鍔状に突出させて融着接合させることを特徴として
いる。

第２の熱可塑性プラスチックホースの接合方法は、接合
する熱可塑性プラスチックホースの元噛端面を予め内テ
ーパーに形成して融層接合することを特徴としている。

第１の熱可塑性プラスチックホースの接合装置は、接合
する熱可塑性プラスチックホースの先端部をそれぞれ所
定長さ突出させて保持する保持装置と、保持したとき上
記ホースの先端近傍に近接するそれぞれの保持部の１１
ｉ１面側に内テーパ一部を形成し、該保持装置を同一軸
芯上にそれぞれ対向させて軸方向に加圧する加圧装置と
、該ホースの先端近傍部を加熱する加熱装置を有するこ
とを特徴としている。

「作　用」 上述の方法及び構成から、同一軸芯上に対向保持させる
熱可塑性プラスチックホースの先端近傍部を、加熱して
溶融状態のとき該ホース先＃１＠を突合わせて一面方向
に加圧すると、該ホース先端同士が外周方向に膨れ、保
持部の内テーパ一部に成型されるように鍔状に形成され
て融層接合する。

また、熱可塑性プラスチックホースの先一端間を予め内
テーパーに形成して融層させるようにすると外周方向に
容易に膨れ、ホース内聞への溶は出しが無く融着接合す
る。

「実施例」 以下、本発明を図示する実施例に基づいて一細に説明す
る。

既存の熱可塑性プラスチックホース（以下ホースとした
。）同士を融層接合する場合、第１図、第２図及び′＠
３図に示す第１実施例において、先ず、左右の各ホース
１．１ａの先端近傍部を犬々保持装置２．２ａより所定
長さ突出させて該保持装置２．２ａにて保持する。

その保持に於いて、第２図に示すようにホース１．１ａ
をそれぞれに嵌合保持できるよう保持袋＃２．２ａ及び
加熱装置４．４ａを咳ホース１．１ａ［対応した形状に
形成し、該加熱装置４．４ａは一対の電極を有する高間
波を利用した高間波つヱルダーで、該加熱装置４．４ａ
ｉｉ、ホース１．１ａを１７７０熱させると共に支持棒
体５．５ａを介して該加熱装置４．４ａを上下に摺動さ
せて保持装置２．２ａと共に嵌合保持させる。

また、鈑保持装置１２．２ａ及び加熱装置４．４ａは、
ホース１．１ａをＷ、待したとき大々同一軸芯上で対向
する端［ｆｉ側のホース１．１ａの先端部近傍に近接す
る該保持装置］Ｉｉ２．２ａ及び加熱装置４．４１Ｌの
端面位置に内テーパー都３．３ａを形成する。

そして、該ホース１．１ａの先端部を、加熱装ｆ４．４
ａにて加熱溶融させると共に該ホースｌ、１ａ先４面を
突合わせて一面方向くヱアーシリンダーなどのアクチュ
エーターを使用した加圧装置６にて加圧して左右の各ホ
ース１．１ａｔｌ−融着接合する。

その−着接合するときの溶融状幣のホース１．１ａの接
合部は、鍔状に外周方向に膨れ、且つ上記保持装置２．
２ａ及び加熱装置４．４ａに形成された内テーパ一部３
．３ａにて成型され、拶鍔状に形成された接合ｌの−Ｎ
面積か大きく融着接合される。

そして、左右の各ホースｌ、ｌａの融７ｆ接合し、冷却
同定された鏝、珠待装置シ、２ａより取り外す。

ま九、融Ｓ按合するとき、左右の各ホース１１１ａの接
合部の内面に若干の溶は出しができるが、第４図に示す
ごとく、接合部の内面に短寸の内柱状形成材７を嵌合さ
せて＠Ｎ接合するとホース１．１ａ内面への溶は出しが
無く、ホース１、ｌａの接合部分の内面が滑らかに融着
接合出来る。

なお、図中８は、円柱状形成材７をホース１．１ａの接
合部より散り出すときのバネ状体８で、相曲するもので
あればバネ状でなくともひも状のものでも良い。また、
バネ状体８を設けずに、円柱状形成材７の皐で融着接合
後、ホース１．１ａの接合部より円柱状形成材７を織り
出すとき、ホース１ｓｌａの片側よ抄エアーなどの圧力
で吹き飛ばすようＫして取り出しても良いが図示は省略
した。

第５図に示す第２実施例において、上記第１実施例と略
同様で相違点は、左右の各ホース１．１ａの先端面に予
め内テーパ一部９．９ａを形成している。これＫよって
各ホース１．１ａの先端部が溶融したときに外周方向に
容易に膨れ、ホース１．１ａ内面への溶は出しが少なく
なり、ホース１．１ａ内面の接合部分が滑らかにＭ７Ｉ
ｔ接合出米る。

第６図に示すその他の実施例として、異径ホースの融着
接合に汝いて、大径ホース１ｏと小径ホースｌｏａを融
着接合する場合、大径ホース１０に小径ホース１０＆を
接合する長さだけ嵌入し、該接合する部分を保持装置２
ｂ［嵌合させて、支持棒体６を介して高周波ウヱルダー
の一方の電極を有する加熱装置４ｂを上下に摺動させて
前記保持装置２ｂと共に嵌合保持させる。

そして、他方の電極を有する加熱装置１１を支持棒体５
を介して左右に摺動させて大径ホースｌＯの端部より上
記該加熱装置４ｂの位置まで挿入する。

そこで、高周技つヱルダーの該加熱装置４ｂと該加熱装
Ｔｔ１１とで加熱し異径ホースの融着接合を行ない、冷
却後保持装置２ｂより取り田す。

なお、融Ｎ接合に高周波ウヱルダーの７ＪＯ熱装置４．
４ａ、４ｂ、１１を使用しているが、通常のヒーターま
たｈ熱風など部分ＦｒＥＫ加熱する装置を使用しても良
いが図示は省略した。

「効　果」 零発明け、上記接合方法、構成及び作用によって所期の
目的を有効に達成したもので、４１！！ＦＫ、対向する
保持装置よりそれぞれに熱可塑性プラスチックホースの
先端部を所定長さ突出させ、且つ同一軸芯上に対向保持
させ、該ホースの先端部を加熱溶融させると共に該ホー
ス先端面を突合わせて端面方向に加圧して、該ホースの
接合部を外周方向に鍔状に突出させて融着接合している
ので、別部品、及び煩雑な組立作業を必要とせず、低コ
ストで容易に職着接今が行なえ、また融着面積が大きく
強い引っ張り強度を得ることが出来、接合部のピンホー
ルからの漏れも発生しない。

また、熱可塑性プラスチックホースの先端端面を内テー
パーに形成して融着することによって、ホースの融着接
合部の内面に溶は出しが少なく、ホース融着接合の内面
が清らかに融着接合出来る。

ざらに、同径ホースの突合わぜ接合及び異径ホースの？
ＩＩｉ層接合がＤＪ′能と収ったととＫよって、シンプ
ルにホースを連結接合が出来、用途拡大などバリエイシ
ョ／が広がり去月的効果は著大でるる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、第１実施例の要部の正面断面図、第２図は、
第１図の矢視Ａ−Ａ礫の側面図、第３図は、要部の正面
断面図、 第４図は、要部の正面断面図、 第５図は、第２実施例の要部の正面断面図、第６図は、
その他の実施例の要部の正面断面図である。 １．１ａ：ホース、 ２．２ａ：保持装置、 ３．３ａ：内テーパ一部、 ４．４ａ：加熱装置、 ６：加圧装置、 ９．９ａ：内テーパ一部。 骨許田績人　　　　湯浅株式会社 代表者　濡洩　正 第１図 第２図 第４図 ■ 第５図 第６図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）対向する保持装置よりそれぞれに熱可塑性プラス
   チックホースの先端部を所定長さ突出させ、且つ同一軸
   芯上に対向保持させ、該ホースの先端部を加熱溶融させ
   ると共に該ホース先端面を突合わせて端面方向に加圧し
   て、該ホースの接合部を外周方向に鍔状に突出させて融
   着接合させることを特徴とした熱可塑性プラスチックホ
   ースの接合方法。
2. （２）接合する熱可塑性プラスチックホースの先端端面
   を予め内テーパーに形成して融着接合することを特徴と
   した請求項（１）の熱可塑性プラスチックホースの接合
   方法。
3. （３）接合する熱可塑性プラスチックホースの先端部を
   それぞれ所定長さ突出させて保持する保持装置と、保持
   したとき上記ホースの先端近傍に近接するそれぞれの保
   持部の端面側に内テーパー部を形成し、該保持装置を同
   一軸芯上にそれぞれ対向させて軸方向に加圧する加圧装
   置と、該ホースの先端近傍部を加熱する加熱装置を有す
   ることを特徴とした熱可塑性プラスチックホースの接合
   装置。