JPH0416832Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は組立式の手摺構造体に関し、例えば
階段やスロープ等の勾配に沿わせて傾斜状に配設
するのに好適な手摺構造体を提供するものであ
る。

〈従来の技術〉 本出願人は、実願昭60−151485号において、支
柱を中空な筒状材と、この筒状材の中空部内に挿
入する補強用芯材から構成し、支柱の高さ途中に
は下桟が横から嵌り込む様に該下桟の厚みにほゞ
等しく内向きに窪んだ左右のガイド溝を備えたカ
バー材を支柱の外側に止着して成る手摺構造体を
提案した。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかし、従来の手摺構造体では、カバー材の高
さ途中にガイド溝を形成するのが非常に面倒であ
つた。

即ち、ガイド溝は現場において下桟に合せて形
成し、しかも、カバー材の高さ途中にコ字形の切
込み形成してガイド溝としていたので、ガイド溝
の形状が複雑で、現場でのガイド溝の加工に非常
に手間が掛かる。特に、階段用手摺にあつては、
下桟の傾斜に合せてガイド溝を斜めに形成しなけ
ればならず、その加工が一層複雑となりる。

〈問題点を解決するための手段〉 そこで本考案は前記問題点を解決するものであ
つて、以下にその内容を実施例に対応する第１図
から第５図を用いて説明する。

この考案は、並設する支柱２の上端部に笠木３
を架設すると共に、各支柱２を挟んで一対の下桟
４，４を架け渡し、笠木３と下桟４との間に立子
５……を適宜間隔に配設して成る手摺構造体にお
いて、上記支柱２を中空な縦方向の支柱本体６
と、下桟４が臨む支柱本体６の対向する二つの面
７，７に夫々被着するカバー材８，８とで構成
し、上記カバー材８，８は下桟４の上方に位置す
る上カバー材１３と、下桟の下側に位置する下カ
バー材１４から成り、支柱本体６の対向する各面
７に各下桟４を止着すると共に、上カバー材１３
と下カバー材１４とを支柱本体に被着した状態に
おいて、上カバー材１３の下端１３′を下桟４の
上面４′に下カバー材１４の上端１４′を下桟４の
下面４″に夫々ほゞ一致させると共に、上カバー
材１３、下桟４及び下カバー材１４の各表面を縦
方向においてほゞ面一状に形成したことを特徴と
するものである。

〈作用〉 まず、設置位置に沿つて支柱本体６を適宜間隔
で埋設固定し、この支柱本体６の高さ途中に支柱
本体６を挟んでその両側に一対の下桟４，４を長
尺なまゝ一連に止着し、各支柱本体６の間に共通
な下桟４を架け渡す。

次に、支柱２の上端部には長尺な笠木３を一連
に架設すると共に、笠木３と下桟４との間には立
子５……を適宜間隔で配設する。

尚、支柱本体６、下桟４及び立子５について
は、工場の製造段階で予め一部組付けておき、現
場での上記した組付け作業を一部省く様にしても
よい。

そして、現場にて、上カバー材１３の下端１
３′を下桟４の上面４′に、下カバー材１４の上端
１４′を下桟４の下面４″に夫々ほゞ一致させる。
例えば、下桟４が支柱本体６に対して傾斜してい
れば、下桟４の傾斜角度に合せて、上カバー材１
３の下端１３′及び下カバー材１４の上端１４′を
斜めに切断する。

最後に、上カバー材１３の下端１３′を下桟４
の上面４′に、下カバー材１４の上端１４′を下桟
４の下面４″に夫々沿わせて、支柱本体６の対向
する面７，７に夫々被着して支柱２を構成する。

〈実施例〉 以下に本考案を図示した実施例に基づいて説明
する。

図中、１は手摺を示し、こゝでは段階に沿つて
手摺を施工している（第２図）。

この手摺１は、直立状に埋設固定される支柱２
と、この支柱２の上端部間に一連に架設される長
尺な笠木３と、支柱２の高さ途中に一連に架け渡
される長尺な一対の下桟４，４と、笠木３と下桟
４との間に直立させて適宜間隔で配設される複数
本の立子５……から構成され、各部材はアルミニ
ユームの押出し成形品である。

上記支柱２は、中空な縦方向の支柱本体６と、
下桟４が臨む支柱本体６の対向する二つの面７，
７に夫々被着するカバー材８とで構成され、支柱
本体６の中空内部には角筒形の補強用芯材９を挿
入している（第１図）。

上記支柱本体６は、比較的近接して対向する二
つの幅広な面７，７と、この面７に対し直交して
対向する二つの幅狭な他の面１０，１０と、両面
７，１０に斜めに交わる四つの傾斜面１１……か
ら構成され、上記傾斜面１１には鋸歯形断面形状
の係止段部１２……を夫々形成する。

又、カバー材８は、下桟４の上方に位置する上
カバー材１３と、下桟の下方に位置する下カバー
材１４とで構成される。上カバー材１３と下カバ
ー材１４とは、図面に示した実施例では同一断面
形状を成すので、こゝでは単にカバー材８として
説明する。

カバー材８は、その断面がコ字形断面形状を成
し、両側の自由端部１５，１５の先端には支柱本
体６の係止段部１２に係合する内向きに突出した
鉤形の係止爪部１６，１６を設けると共に、各自
由端部１５の長さの途中からは互いに内向きに短
く延びた一対の突出片１７，１７を突設する。上
記突出片１７は、カバー材８の外側面からの距離
を下桟４の厚みｄにほゞ等しく設定し、支柱本
体６の対向する面７，７にカバー材８を被着した
状態において、カバー材８が支柱本体６の対向す
る各面７から距離だけ左右横向きに突出する様
にしている。

前記下桟４は、コ字形断面の内側片半部１８と
外側片半部１９をロ字形に組付けて成る。両片半
部１８，１９は、その自由端に互いに噛合する鋸
歯片断面形状の凸部２０，２１を夫々に突設して
おり、両片半部１８，１９の自由端を互いに向か
い合せて、内側片半部１８の自由端を外側片半部
１９の自由端の間隔内に嵌め込むことで両凸部２
０，２１を互いに噛合させる。

又、笠木３は、支柱本体６の上端部に固定され
る長尺な笠木受材２２と、この笠木受材２２に被
着する同じく長尺な笠木カバー２３とで構成され
る。上記笠木受材２２は、支柱本体６を下から嵌
入する笠木受材２２の長さ方向に延びた下面開放
の比較的深い溝部２４と、この溝部２４から左右
横向きに張出した一対の係止片２５，２５を備え
て成り、上記係止片２５の外側面には鋸歯形断面
形状の凹部２６，２６形成する。又、笠木カバー
２３は、上面が円弧上に屈曲し、下面が開放した
下向きコ字形断面形状を成し、その両下端部には
笠木受材２２の凹部２６に嵌合する内向きに短く
延びた一対の係合片２７，２７を突設する。

更に、立子５は長方形断面形状を成し、その長
手方向の横幅を下桟４の対向間隔に等しく設定す
る（第５図）。

次に、前記部材を使用して階段用手摺を構成す
るには、まず、下桟４と立子５を工場の組立階段
で予め組付けて置くとよい。

即ち、下桟４の内側片半部１８を平行に配置
し、その対向間隔内に立子５の下端を適宜間隔で
嵌め込みビス２８にて止着する（第５図）。この
組付け状態では、立子５がビス２８を支点に下桟
４の内側片半部１８に対して回動できるので、立
子５をビス２８を支点に下桟４に沿う様に倒して
置くことにより、下桟４と立子５が太い一本の棒
状となるので、持ち運びに非常に便利である。

この状態で現場に搬送し、支柱２の取付け間隔
に合せて立子５を外し、立子５を外した後に支柱
本体６を取付ける（第４図）。即ち、立子５を数
本置きに外し、その外した後に、支柱本体６を下
桟４の間隔内に挿入し、下桟４の内側片半部１８
からビス２９にて支柱本体６を止着する。

次に、下桟４を固定した各支柱本体６を設置位
置に垂直に埋設固定する（第３図）。こゝでは、
設置位置が階段であるので、階段の数段毎に支柱
本体６或は芯材９の下端部を埋設する（第２図）。

そして、支柱本体６を固定したならば、各支柱
本体６の上端部に笠木受材２２の溝部２４を合せ
て上から嵌め付け、笠木受材２２の両側からビス
３０にて止着する（第３図）。尚、笠木受材２２
の溝部２４を比較的深く形成しているので、支柱
本体６の上端部に笠木受材２２の溝２４を僅かに
浅く嵌合させ、即ち、支柱本体６の上端部から笠
木受材２２を浮き上がらせた状態でビス止めする
ことにより、笠木受材２２を傾斜させて取付ける
ことができる。

次に、笠木受材２２に笠木カバー２３を上から
被せ、笠木カバー２３の係合片２７を笠木受材２
２の凹部２６に嵌め込んで、笠木３を構成する。
又、下桟４の内側片半部１８に外側片半部１９を
嵌め付けて両凸部２０，２１を噛合させ、下桟４
を構成すると共に、このとき外側片半部１９でビ
ス２８，２９を隠すことができる。

最後に、上カバー１３の下端１３′を下桟４の
上面４′に、下カバー材１４の上端１４′を下桟４
の下面４″に合せて切断する。ここでは、下桟４
の傾斜角度に合せて斜めに切断する（第１図）。
より具体的に説明すると、上カバー材１３と下カ
バー材１４の断面形状が等しいので、一本の長尺
なカバー材８を用意し、この長尺材を各カバー材
１３，１４の長さに合せて現場にて切断すればよ
い。

そして、上カバー材１３の下端１３′を下桟４
の上面４′に沿わせて、支柱本体６の上部に被着
すると共に、下カバー材１４の上端１４′を下桟
４の下面４″を沿わせて、支柱本体６の下部に被
着する（第３図）。各カバー材１３，１４を支柱
本体６の対向する各面７に嵌め付けると、その自
由端部１２が支柱本体６の傾斜面１１に係合し、
その傾斜により僅かに外向きに撓んで、その先端
の係止爪部１６が支柱本体６の傾斜面１１の係止
段部１２に嵌り込んで係止される。

この被着状態においては、上カバー材１３、下
桟４及び下カバー材１４の各表面が縦方向におい
て面一状となる（第３図及び第４図）。

尚、手摺１の設置位置は階段面に限らず、平な
面であつてもよいし、スロープ等がある傾斜面で
あつてもよい。

一方、第６図は本考案の他の実施例を示すもの
であつて、相対向する両下桟４ａ，４ａの対向空
部３１を板状の蓋材３２で上から塞ぐ様にしたも
のである。

即ち、下桟４ａの上部には、Ｌ字形断面形状の
段部３３を内向きに形成し、この段部３３の高さ
を蓋材３２の厚みより大きく設定し、段部３３の
内側上部に段部３３の底に対して蓋材３２の厚さ
にほゞ等しい間隔で向かい合つた鋸歯形の爪３４
を設ける。より具体的に説明すると、下桟４ａは
内側片半部１８′と外側片半部１９′とで構成され
るので、外側片半部１９′の上端を横Ｌ字形に屈
曲させて段部３３を形成するとよい。

本実施例によれば、下桟４ａの互いに向きあつ
た段部３３に蓋材３２の両端を合せて上から嵌
め、蓋材３２を段部３３の底に向かつて強く押付
ければよい。蓋材３２を押付けると、下桟４ａの
材質による弾性により、爪３４が僅かに外向きに
移動して、蓋材３２が爪３４の下端と段部３３の
底と間に嵌り込んで固定される。尚、下桟４ａの
対向間隔内には支柱２及び立子５が突出するの
で、実際は支柱２と立子５の間、並びに隣接する
立子２間にだけ蓋材３２を装着する。

従つて本実施例によれば、蓋材３２により両下
桟４ａの対向空部３１をワンタツチで塞げるばか
りでなく、見ためも良く、しかも下桟４ａの取付
け強度を向上できる。

〈考案の効果〉 以上説明した様に本考案によれば、支柱２を中
空な縦方向の支柱本体６と、下桟４が臨む支柱本
体６の対向する二つの面７，７に夫々被着するカ
バー材８，８とで構成し、上記カバー材８，８は
下桟４の上方に位置する上カバー材１３と、下桟
の下側に位置する下カバー材１４から成り、支柱
本体６の対向する各面７に各下桟４を止着すると
共に、上カバー材１３と下カバー材１４とを支柱
本体に被着した状態において、上カバー材１３の
下端１３′を下桟４の上面４′に、下カバー材１４
の上端１４′を下桟４の下面４″に夫々ほゞ一致さ
せると共に、上カバー材１３、下桟４及び下カバ
ー材１４の各表面を縦方向においてほゞ面一状に
形成したので、上カバー材１３の下端１３′と下
カバー材１４の上端１４′とを現場にて非常に簡
便に加工でき、その組付けも非常に簡単で、現場
での手間を著しく軽減できるばかりでなく、施工
時間も短縮できる。

又、支柱本体６に上カバー材１３と下カバー材
１４を被着することにより、上カバー材１３、下
桟４及び下カバー材１４の各表面が縦方向におい
てほゞ面一状となるので、支柱２から下桟４が左
右に突出することがなく、下桟４を体裁良く取付
けることができるばかりでなく、支柱本体６がカ
バー材８の分だけ太くなるので、支柱２の安定感
が増す。

更に、上カバー材１３の下端１３′と下カバー
材１４の上端１４′とを下桟４に合せて加工すれ
ばよいので、手摺の設置位置を選ばず、極めて応
用範囲が広く、特に階段やスロープ等の傾斜面に
手摺を施工するのに好適である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
分解斜視図、第２図は手摺の正面図、第３図は支
柱の縦断面図、第４図は支柱の横断面図、第５図
は立子の横断面図、第６図は本考案の他の実施例
を示す一部斜視図である。 同図中、１は手摺、２は支柱、３は笠木、４は
下桟、５は立子、６は支柱本体、７は対向する
面、８はカバー材、１３は上カバー材、１４は下
カバー材を夫々示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 並設する支柱の上端部に笠木を一連に架設する
   共に、各支柱の下方に一対の下桟を一連に架け渡
   し、笠木と下桟との間に立子を適宜間隔に配設し
   て成る手摺構造体において、 上記支柱を中空な縦方向の支柱本体と、下桟が
   臨む支柱本体の対向する二つの面に夫々被着する
   カバー材とで構成し、上記カバー材は下桟の上方
   に位置する上カバー材と、下桟の下側に位置する
   下カバー材から成り、支柱本体の対向する各面に
   各下桟を止着すると共に、上カバー材と下カバー
   材とを支柱本体に被着した状態において、上カバ
   ー材の下端を下桟の上面に、下カバー材の上端を
   下桟の下面に夫々ほゞ一致させると共に、上カバ
   ー材、下桟及び下カバー材の各表面を縦方向にお
   いてほゞ面一状に形成したことを特徴とする手摺
   構造体。