JPH041688A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPH041688A JPH041688A JP10405590A JP10405590A JPH041688A JP H041688 A JPH041688 A JP H041688A JP 10405590 A JP10405590 A JP 10405590A JP 10405590 A JP10405590 A JP 10405590A JP H041688 A JPH041688 A JP H041688A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- fixing
- guide
- contact
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、所定のプロセスを経て記録材上に担持される
未定着トナー像を永久画像として上記記録材上に定着さ
せる定着装置に関し、特に離型剤塗布部材を有するもの
に関する。
未定着トナー像を永久画像として上記記録材上に定着さ
せる定着装置に関し、特に離型剤塗布部材を有するもの
に関する。
[従来技術]
記録材上のトナー像を定着装置としては第6図に示すよ
うなヒータ4を内部に有する加熱ローラ1と、この加熱
ローラ1と圧接する加圧ローラ2とでトナー像を支持す
る記録材を挟持搬送して定着を行なう熱ローラ定着装置
で普及している。
うなヒータ4を内部に有する加熱ローラ1と、この加熱
ローラ1と圧接する加圧ローラ2とでトナー像を支持す
る記録材を挟持搬送して定着を行なう熱ローラ定着装置
で普及している。
このような熱ローラ定着装置ではトナーのオフセットを
防止するためにローラに離型剤を塗布することが行なわ
れている。
防止するためにローラに離型剤を塗布することが行なわ
れている。
第6図に示された従来の離型剤塗布装置、シリコンオイ
ルを含浸したフェルト15が定着ローラ1に接触するよ
うに支持部材20によって支持されている構成になって
いるもので、簡易な構成となフている。離型剤たるオイ
ルの塗布と定着ローラ1の表面の清掃とを同時に行なえ
るため存効な装置であるが、フェルト15に含まれるシ
リコンオイルの絶対量が少なく、早期にオイル不足を生
じまたフェルト15の定着ローラと接する部分が汚れ、
同様に早期に清掃不良を生じフェルト15を交換しなけ
ればならないという欠点があった。
ルを含浸したフェルト15が定着ローラ1に接触するよ
うに支持部材20によって支持されている構成になって
いるもので、簡易な構成となフている。離型剤たるオイ
ルの塗布と定着ローラ1の表面の清掃とを同時に行なえ
るため存効な装置であるが、フェルト15に含まれるシ
リコンオイルの絶対量が少なく、早期にオイル不足を生
じまたフェルト15の定着ローラと接する部分が汚れ、
同様に早期に清掃不良を生じフェルト15を交換しなけ
ればならないという欠点があった。
これに対して第5図に示したような離型1Ijl塗布ロ
ーラなるものが提案されている。これは、例えば、ステ
ンレス綱から成る芯金上に中間層としてシリコンゴム層
8があり、表層に耐熱フェルトから成るフェルト層9が
形成されており、このフェルト層9の中に粘度1000
0csのシリコンオイルが該離型剤塗布ローラの長平方
向に均一に含浸させられている。この離型剤塗布ローラ
は、定着ローラ1に接触して従動回転し、定着ローラ1
にシリコンオイルを塗布してオフセットの防止を図るの
である。しかし、この離型剤塗布ローラの場合も、フェ
ルト層に含浸させられているシリコンオイルが不足する
と交換をしなければならないのであるが、交換間隔を可
能な限り長くするために工夫されたのが、第6図に示し
たように離型剤塗布ローラ3が定着ローラ1に対して接
触・離間自在にした形成のものである。これにより複写
に備えて待機している期間中や、複写動作の前回転時等
の定着不要な時間には、離型剤塗布ローラ3は定着ロー
ラ1から離間しているので、その分たけ離型剤の吐出量
が減り交換までの時間を延はずことができた。
ーラなるものが提案されている。これは、例えば、ステ
ンレス綱から成る芯金上に中間層としてシリコンゴム層
8があり、表層に耐熱フェルトから成るフェルト層9が
形成されており、このフェルト層9の中に粘度1000
0csのシリコンオイルが該離型剤塗布ローラの長平方
向に均一に含浸させられている。この離型剤塗布ローラ
は、定着ローラ1に接触して従動回転し、定着ローラ1
にシリコンオイルを塗布してオフセットの防止を図るの
である。しかし、この離型剤塗布ローラの場合も、フェ
ルト層に含浸させられているシリコンオイルが不足する
と交換をしなければならないのであるが、交換間隔を可
能な限り長くするために工夫されたのが、第6図に示し
たように離型剤塗布ローラ3が定着ローラ1に対して接
触・離間自在にした形成のものである。これにより複写
に備えて待機している期間中や、複写動作の前回転時等
の定着不要な時間には、離型剤塗布ローラ3は定着ロー
ラ1から離間しているので、その分たけ離型剤の吐出量
が減り交換までの時間を延はずことができた。
[発明が解決する問題点]
しかし、このように離型剤塗布ローラの接離動作は塗布
ローラの両端2ケ所で駆動を行なっているが、駆動のた
めの部品点数が多くなるという問題や、手前側と奥側の
駆動部品の精度の違いにより塗布ローラの当接圧が長手
方向でむらが生じるという問題がある。
ローラの両端2ケ所で駆動を行なっているが、駆動のた
めの部品点数が多くなるという問題や、手前側と奥側の
駆動部品の精度の違いにより塗布ローラの当接圧が長手
方向でむらが生じるという問題がある。
[問題点を解決する手段]
上記問題を解決する本発明は記録材を挟持搬送して定着
するための定着用回転体と、この定着用回転体に離型剤
を塗布する離型剤塗布用回転体と、この塗布用回転体を
定着用回転体に対して接離させる接離手段と、を有する
定着装置において、上記塗布用回転体を回転可能に支持
する剛性の大ぎな支持部材を有し、上記接離手段の駆動
力は塗布用回転体の長平方向で支持部材の片側のみに作
用することを特徴とするものである。
するための定着用回転体と、この定着用回転体に離型剤
を塗布する離型剤塗布用回転体と、この塗布用回転体を
定着用回転体に対して接離させる接離手段と、を有する
定着装置において、上記塗布用回転体を回転可能に支持
する剛性の大ぎな支持部材を有し、上記接離手段の駆動
力は塗布用回転体の長平方向で支持部材の片側のみに作
用することを特徴とするものである。
[実施例]
以下、塗布図面にもとづいて本発明の詳細な説明する。
第1図及び第2図は本実施例の定着装置の断面を表わし
ている。
ている。
第3図は、オイル塗布ローラとその保持部材(以後、ホ
ルダーと呼ぶ)、モして回動自在に定着側板に保持され
ていて、オイル塗布ローラとそのホルダーを保持するガ
イド部材を表わしている。
ルダーと呼ぶ)、モして回動自在に定着側板に保持され
ていて、オイル塗布ローラとそのホルダーを保持するガ
イド部材を表わしている。
第1図において、1は内部に加熱源をもつ加熱ローラと
して形成された定着ローラであり、例えば、肉厚2.5
mmの中空円筒形のアルミニウム合金の表層にフッ素樹
脂であるPTFE (ポリテトラルエチレン)層がコー
ティングされている直径約32mmのローラとなってい
る。該定着ローラ1には加圧ローラ2が、定着ローラ1
との間にニップ部を形成するように圧接されて、定着ロ
ーラによって圧接従動回転される。該加圧ローラ2は、
芯金の上に中間層として、例えば厚さ5. 0mmの弾
性体であるシリコンゴム層6、外層に厚さ50μmのチ
ューブ状のフッ素樹脂層7が形成されて、外径が30m
mとなっている。3は定着ローラ1に離型剤を塗布させ
るためのオイル塗布ローラであり、ステンレス綱の芯金
の上に、例えば厚さ約4mmのシリコンゴム層8、表層
に耐熱フェルト層がそれぞれ被膜形成されていて、外径
φ21となっている。尚、耐熱フェルト層9には、離型
剤として10000csのシリコンオイルが約15g長
手方向に均一に含浸させられている。このオイル塗布ロ
ーラは、その長手方向両端に突出せる軸部9Aにて、保
持部材(ホルダー)14によって回転自在に保持されて
いる。かつオイル塗布ローラの芯金を保持しているホル
ダーの両側面の軸受部のうち1つは第1図に示したよう
に図面上右側にスリットが入った形状となっておりこの
スリットは、部材の弾性によって広がることが可能で、
軸9Aの押し込み引き出しをする。
して形成された定着ローラであり、例えば、肉厚2.5
mmの中空円筒形のアルミニウム合金の表層にフッ素樹
脂であるPTFE (ポリテトラルエチレン)層がコー
ティングされている直径約32mmのローラとなってい
る。該定着ローラ1には加圧ローラ2が、定着ローラ1
との間にニップ部を形成するように圧接されて、定着ロ
ーラによって圧接従動回転される。該加圧ローラ2は、
芯金の上に中間層として、例えば厚さ5. 0mmの弾
性体であるシリコンゴム層6、外層に厚さ50μmのチ
ューブ状のフッ素樹脂層7が形成されて、外径が30m
mとなっている。3は定着ローラ1に離型剤を塗布させ
るためのオイル塗布ローラであり、ステンレス綱の芯金
の上に、例えば厚さ約4mmのシリコンゴム層8、表層
に耐熱フェルト層がそれぞれ被膜形成されていて、外径
φ21となっている。尚、耐熱フェルト層9には、離型
剤として10000csのシリコンオイルが約15g長
手方向に均一に含浸させられている。このオイル塗布ロ
ーラは、その長手方向両端に突出せる軸部9Aにて、保
持部材(ホルダー)14によって回転自在に保持されて
いる。かつオイル塗布ローラの芯金を保持しているホル
ダーの両側面の軸受部のうち1つは第1図に示したよう
に図面上右側にスリットが入った形状となっておりこの
スリットは、部材の弾性によって広がることが可能で、
軸9Aの押し込み引き出しをする。
よってオイル塗布ローラの脱着をこの部分から行なえる
ようになっている。
ようになっている。
上記ホルダーは、第3図にみられるように、両端部に腕
部17B、17Cをもつガイド17に着脱可能に取付け
られており、回転中心17Aを中心に上記腕部17Bが
回転することにより第1゜第2図に示すように定着ロー
ラ1に対して接離自在となっている。
部17B、17Cをもつガイド17に着脱可能に取付け
られており、回転中心17Aを中心に上記腕部17Bが
回転することにより第1゜第2図に示すように定着ロー
ラ1に対して接離自在となっている。
上記ホルダー14は、第1図にみられるように、本体か
ら着脱するための把手14Aと反対側(図面上右側)に
フック形状をした突起部14Bをもっており、オイル塗
布ローラが定着ローラと接触したとき、オイル塗布ロー
ラが、ホルダーから飛び出す恐れがないような構成とな
っている。
ら着脱するための把手14Aと反対側(図面上右側)に
フック形状をした突起部14Bをもっており、オイル塗
布ローラが定着ローラと接触したとき、オイル塗布ロー
ラが、ホルダーから飛び出す恐れがないような構成とな
っている。
さらに上記ホルダー14とこれを保持するガイド17の
間には、接触時に、所定の当接圧を確保する為に圧接ば
ね20が設けられている。該ばね20はホルダー14の
着脱を容易なものとするため「<」の字状に屈曲せられ
た板はねを使用している。
間には、接触時に、所定の当接圧を確保する為に圧接ば
ね20が設けられている。該ばね20はホルダー14の
着脱を容易なものとするため「<」の字状に屈曲せられ
た板はねを使用している。
また、この板はね20の加圧ボイノトは、フ・ンク形状
の突起部と、オイル塗布ローラ3と定着ローラ1の当接
部との中間点に位置している。
の突起部と、オイル塗布ローラ3と定着ローラ1の当接
部との中間点に位置している。
第2図に示したように接触時のオイル塗布ローラには矢
印aに示した方向に反力を受ける。この時、ホルダーに
は板はね20からフック側によった位置で押し付けられ
た力かかかっているためフック14Bは、切り起こし部
に押し付けられた状態となっている。よってその分力か
らホルダーを含めてオイル塗布ローラ3には矢印す方向
に逃げようとする力が働くが、これを防止するためホル
ダー14にフック形状をした突起部(14−B)を2ケ
所設けて、これをガイド部材17の切り起こし部に引掛
けている。
印aに示した方向に反力を受ける。この時、ホルダーに
は板はね20からフック側によった位置で押し付けられ
た力かかかっているためフック14Bは、切り起こし部
に押し付けられた状態となっている。よってその分力か
らホルダーを含めてオイル塗布ローラ3には矢印す方向
に逃げようとする力が働くが、これを防止するためホル
ダー14にフック形状をした突起部(14−B)を2ケ
所設けて、これをガイド部材17の切り起こし部に引掛
けている。
前述したようにガイド17は17Aを中心に回動自在で
あるが、通常17Bに掛けられているばね21によって
離間する方向に付勢されている。
あるが、通常17Bに掛けられているばね21によって
離間する方向に付勢されている。
これに対して、17Bと同じ側にソレノイドによって駆
動されるレバー18が当接して、ガイド17を回転させ
る。
動されるレバー18が当接して、ガイド17を回転させ
る。
次に本実施例の定着装置を電子写真装置に用いた場合の
画像形成動作を順を追って説明する。
画像形成動作を順を追って説明する。
使用者によるコピー信号ONと同時に感光体ドラム(図
示せず)や定着ローラが回転する。前回転終了後、光学
系(図示せず)か原稿を走査し始め感光体ドラム上に画
像を露光する。その後現像化され、カセット等から搬送
されてきた記録材たる転写材に顕画像が転写される。そ
してその未定着顕画を担持した転写材は搬送系によって
定着器に送られる。
示せず)や定着ローラが回転する。前回転終了後、光学
系(図示せず)か原稿を走査し始め感光体ドラム上に画
像を露光する。その後現像化され、カセット等から搬送
されてきた記録材たる転写材に顕画像が転写される。そ
してその未定着顕画を担持した転写材は搬送系によって
定着器に送られる。
このとき少なくとも定着ローラが回転を開始し、定着ロ
ーラと加圧ローラで形成されるニップ部に転写材が突入
しない間のある時点において、DCコントローラ12か
ら信号が発信されソレノイドに通電され鉄芯が吸引され
てレバー18が回動し、ガイド17の端部を押す。
ーラと加圧ローラで形成されるニップ部に転写材が突入
しない間のある時点において、DCコントローラ12か
ら信号が発信されソレノイドに通電され鉄芯が吸引され
てレバー18が回動し、ガイド17の端部を押す。
レバー18によってガイド17が押されると、ガイド1
7は、17Aを中心としてストッパに当たるまで反時計
まわりに回動する。すると、オイル塗布ローラ3のフェ
ルト層9が定着ローラ1に接触する。このとき、ホルダ
ー14は、フック部14−Bとガイド17の切り起こし
で形成される点15を支点に回動する。するとホルダー
14のガイド17に対する相対位置が変化し、その分板
ばね20が変形しオイル塗布ローラは、所定の圧力で定
着ローラに当接する。
7は、17Aを中心としてストッパに当たるまで反時計
まわりに回動する。すると、オイル塗布ローラ3のフェ
ルト層9が定着ローラ1に接触する。このとき、ホルダ
ー14は、フック部14−Bとガイド17の切り起こし
で形成される点15を支点に回動する。するとホルダー
14のガイド17に対する相対位置が変化し、その分板
ばね20が変形しオイル塗布ローラは、所定の圧力で定
着ローラに当接する。
上記オイル塗布ローラ3が定着ローラ1に接触してから
一定時間後、ソレノイドへの通電がOFFとされると引
張りばね21の付勢力によってガイド17は、時計まわ
りに回動し、それに伴なってガイド17に固定されてい
るホルダー14及びオイル塗布ローラ3が定着ローラ1
から離間して当初の待機位置に戻る。
一定時間後、ソレノイドへの通電がOFFとされると引
張りばね21の付勢力によってガイド17は、時計まわ
りに回動し、それに伴なってガイド17に固定されてい
るホルダー14及びオイル塗布ローラ3が定着ローラ1
から離間して当初の待機位置に戻る。
以上が画像形成動作中の定着装置の動きである。
このように本実施例によれば塗布用ローラを剛性の高い
支持部材により支持し、この支持部材を片側のみで駆動
することにより、支持部材から弾性的に押圧された塗布
用ローラを定着用ローラから接離させている。
支持部材により支持し、この支持部材を片側のみで駆動
することにより、支持部材から弾性的に押圧された塗布
用ローラを定着用ローラから接離させている。
このため駆動機構が簡略になると共に、塗布用ローラの
当接圧が長手方向で均一に得られる。
当接圧が長手方向で均一に得られる。
更には、断面状態でみて板ばね20の固定端を保持ガイ
ド17の回動中心17A近傍に配置しているため、オイ
ル塗布ローラ3を定着ローラ1に加圧する力の反力はこ
の固定端に加わるが、保持ガイド17を回動させる力と
はならないため更に加圧力を安定化することができる。
ド17の回動中心17A近傍に配置しているため、オイ
ル塗布ローラ3を定着ローラ1に加圧する力の反力はこ
の固定端に加わるが、保持ガイド17を回動させる力と
はならないため更に加圧力を安定化することができる。
以上本発明の実施例は回転体としてローラ状で説明した
がベルト状にも通用できる。
がベルト状にも通用できる。
[効果]
以上説明した通り本発明によれば塗布用回転体の接離を
簡単な機構で、且つ、長手方向の当接圧を均一に行なう
ことができる。
簡単な機構で、且つ、長手方向の当接圧を均一に行なう
ことができる。
第1図、第2図は本発明の実施例の定着内の断面図、
第3図は本発明の実施例の定着装置の部分斜視図、
第4図、第5図は夫々従来の定着装置の断面図、
第6図(a)は塗布ローラの接触状態を示す断面図、
第6図(bンは塗布ローラの路間状態を示す断面図、
1・・・加熱ローラ
2・・・加圧ローラ
3・・・塗布ローラ
14・・・ホルダー
17・・・保持ガイド
Claims (3)
- (1)記録材を挟持搬送して定着するための定着用回転
体と、この定着用回転体に離型剤を塗布する離型剤塗布
用回転体と、この塗布用回転体を定着用回転体に対して
接離させる接離手段と、を有する定着装置において、 上記塗布用回転体を回転可能に支持する剛性の大きな支
持部材を有し、上記接離手段の駆動力は塗布用回転体の
長手方向で支持部材の片側のみに作用することを特徴と
する定着装置。 - (2)上記塗布用回転体の接触時の駆動力と、離間時の
駆動力は上記支持部材の同じ側に作用することを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の定着装置。 - (3)上記塗布用回転体は上記定着用回転体に対して従
動回転することを特徴とする特許請求の範囲第1項もし
くは第2項記載の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10405590A JPH041688A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10405590A JPH041688A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH041688A true JPH041688A (ja) | 1992-01-07 |
Family
ID=14370513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10405590A Pending JPH041688A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH041688A (ja) |
-
1990
- 1990-04-18 JP JP10405590A patent/JPH041688A/ja active Pending
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