JPH041689A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、所定のプロセスを経て記録材上に担持される
未定着トナー像を永久画像として上記記録材上に定着さ
せる定着装置に関し、゛特に離型剤塗布部材を有するも
のに関する。

［従来の技術］ 記録材上のトナー像を定着装置としては第６図に示すよ
うなヒータ４を内部に有する加熱ローラ１と、この加熱
ローラ１と圧接する加圧ローラ２とでトナー像を支持す
る記録材を挟持搬送して定着を行なう熱ローラ定着装置
か普及している。

このような熱ローラ定着装置ではトナーのオフセットを
防止するためにローラに離型剤を塗布することが行なわ
れている。

第４図に示された従来の離型剤塗布装置は、シリコンオ
イルを含浸したフェルト１５が定着ローラ１に接触する
ように支持部材２０によって支持されている構成になっ
ているもので、簡易な構成となっている。離型剤たるオ
イルの塗布と定着ローラ１の表面の清掃とを同時に行な
えるため有効な装置であるが、フェルト１５に含まれる
シリコンオイルの絶対量が少なく、早期にオイル不足を
生じまたフェルト１５の定着ローラと接する部分が汚れ
、同様に早期に清掃不良を生じフェルト１５を交換しな
ければならないという欠点があった。これに対して第５
図に示したような離型剤塗布ローラなるものが提案され
ている。これは、例えば、ステンレス鋼から成る芯金上
に中間層としてシリコンゴム層８があり、表層に耐熱フ
ェルトから成るフェルト層９が形成されており、このフ
ェルト層９の中に粘度１（１（ｌｏＯｃｓのシリコンオ
イルが該離型剤塗布ローラの長手方向に均一に含浸させ
られている。この離型剤塗布ローラは、定着ローラ１に
接触して従動回転し、定着ローラ１にシリコンオイルを
塗布してオフセットの防止を図るのである。しかし、こ
の離型剤塗布ローラの場合も、フェルト層に含浸させら
れているシリコンオイルか不足すると交換をしなければ
ならないのであるか、交換間隔を可能な限り長くするた
めに工夫されたのが、第６図に示したように離型剤塗布
ローラ３が定着ローラ１に対して接触・離間自在にした
形式のものである。これにより複写に備えて待機してい
る期間中や、複写動作の前回転時等の定着不要な時間に
は、離型剤塗布ローラ３は定着ローラ１から離間してい
るので、その分だけ離型剤の吐出量が減り交換までの時
間を延ばすことがてきた。

［発明が解決する問題点コ しかし、このように離型剤塗布ローラを接離させる構成
の場合、離型剤塗布ローラを定着ローラに接触させると
ぎに離型剤塗布ローラを保持する部材の姿勢が定まらず
所定の当接力を確保することかできず、離型剤の塗布量
にばらつきが生じてしまうという問題があった。

［問題点を解決する手段］ 上記問題点を解決する本発明は、記録材を挟持搬送して
定着するための定着用回転体と、この定着用回転体に離
型液を塗布する塗布用回転体と、を有する定着装置にお
いて、上記塗布用回転体を回転可能に保持する第１の保
持部材と、この第１の保持部材を回動可能に保持する第
２の保持部材と、を有し、この第２の保持部材を移動さ
せることにより定着用回転体に対する塗布用回転体の接
離を行なうことを特徴とするものである。

［実施例］ 以下、添付図面にもとづいて本発明の詳細な説明する。

第１図及び第２図は本実施例の定着装置の断面を表わし
ている。

第３図は、オイル塗布ローラとその保持部材、モして回
動自在に定着側板に保持されていて、オイル塗布ローラ
とそのホルダーを保持するガイド部材を表わしている。

第１図において、１は内部に加熱源をもつ加熱ローラと
して形成された定着ローラであり、例えば、肉厚２．５
１の中空円筒形のアルミニウム合金の表層にフッ素樹脂
であるＰＴＦＥ　（ポリテトラルエチレン）層がコーテ
ィングされている直径約３２ｏ＋ｍのローラとなってい
る。該定着ローラ１には加圧ローラ２が、定着ローラ１
との間にニップ部を形成するように圧接されて、定着ロ
ーラによって圧接従動回転される。該加圧ローラ２は、
芯金の上に中間層として、例えば厚さ　５．０＋ｎｍの
弾性体であるシリコンゴム層６、外層に厚さ５０μｍの
チューブ状のフヅ素樹脂層７が形成されて、外径が３０
ｍｍとなっている。３は定着ローラスに離型剤を塗布さ
せるためのオイル塗布ローラてあり、ステンレス鋼の芯
金の上に、例えは厚さ約４ｍｍのシリコンゴム層８、表
層に耐熱フェルト層９がそれぞれ被膜形成されていて、
外径φ２１となフている。

尚、耐熱フェルト層９には、離型剤として　１００００
ｃＳのシリコンオイルが約１５ｇ長手方向に均一に含浸
させられている。このオイル塗布ローラは、その長平方
向両端に突出せる軸部９Ａにて、保持部材（ホルダー）
１４によって回転自在に、保持されている。かつオイル
塗布ローラの芯金を保持しているホルダーの両側面の軸
受部のうち１つは第１図に示したように図面上右側にス
リットが入った形状となっておりこのスリットは、部材
の弾性によって広がることか可能で、軸９Ａの押し込み
、引き圧しをすることによってオイル塗布ローラの脱着
をこの部分から行なえるようになっている。

上記ホルダーは第３図にみられるように両端部に腕部１
７Ｂ、１７Ｃをもつガイド１７に着脱可能に取付けられ
ており、回転中心７Ａを中心に上記腕部１７Ｂが回動す
ることにより第１．第２図に示すように定着ローラ１に
対して接離自在となっている。

上記ホルダー１４は、第１図にみられるように、本体か
ら着脱するための把手１４Ａと反対側（図面上右側）に
フック形状をした突起部１４Ｂをもっており、オイル塗
布ローラが定着ローラと接触したとき、オイル塗布ロー
ラが、ホルダーから飛び出す恐れがないような構成とな
っている。

さらに上記ホルダー１４とこれを保持するガイド１７の
間には、接触時に、所定の当接圧を確保する為に圧接ば
ね２０が設けられている。該ばね２０はホルダーＩ４の
着脱を容易なものとするため「〈Ｊの字状に屈曲せられ
た板ばねを使用している。

また、この板ばね２０の加圧ポイントは、フック形状の
突起部と、オイル塗布ローラ３と定着ローラ１の当接部
との中間点に位置している。

第２図に示したように接触時のオイル塗布ローラには矢
印ａに示した方向に反力を受ける。この時、ホルダーに
は板ばね２０からフック側によった位置で押し付けられ
た力がかかっているためフック１４Ｂは、切り起こし部
に押し付けられた状態となっている。よって、その分力
からホルダーを含めて、オイル塗布ローラ３には矢印す
方向に逃げようとする力が働くが、これを防止するため
ホルダー１４にフック形状をした突起部（１４−Ｂ）を
２ケ所設けて、これをガイド部材７の切り起こし部に引
掛けている。

前述したようにガイド１７は１７Ａを中心に回動自在で
あるが、通常１７Ｂに掛けられているはね２１によって
離間する方向に付勢されている。

これに対して、１７Ｂと同じ側にソレノイドによって駆
動されるレバー１８が当接して、ガイド１７を回転させ
る。

次に本実施例の定着装置を電子写真装置に用いた場合の
画像形成動作を順を追って説明する。

使用者によるコピー信号ＯＮと同時に感光体トラム（図
示せず）や定着ローラが回転する。前回転終了後、光学
系（図示せず）が原稿を走査し始め感光体ドラム土に画
像を露光する。その後現像化され、カセット等から搬送
されてきた記録材たる転写材に顕画像が転写される。そ
してその未定看順画を担持した転写材は搬送系によって
定着器に送られる。

このとき少なくとも定着ローラが回転を開始し、定着ロ
ーラと加圧ローラで形成されるニップ部に転写材が突入
しない間のある時点において、ＤＣコントローラ１２か
ら信号が発信されソレノイドに通電され鉄芯が吸引され
てレバー１８が回動し、ガイド１７の端部を押す。

レバー１８によってカイト１７が押されると、ガイド１
７は、１７Ａを中心としてストッパに当たるまで反時計
まわりに回動する。すると、オイル塗布ローラ３のフェ
ルト層９が定着ローラ１に接触する。このとき、ホルダ
ー１４は、フック部１４−Ｂとガイド１７の切り起こし
で形成される点１５を支点に回動する。すると、ホルダ
ー１４のガイド１７に対する相対位置が変化し、その分
板ばね２０が変形しオイル塗布ローラは、所定の圧力で
定着ローラに当接する。

上記オイル塗布ローラ３が定着ローラ１に接触してから
一定時間後、ソレノイドへの通電がＯＦＦとされると引
張りばね２１の付勢力によってガイド１７は、時計まわ
りに回動し、これに伴なってガイド１７に固定されてい
るホルダー１４及びオイル塗布ローラ３が定着ローラ１
から離間して当初の待機位置に戻る。以上が画像形成動
作中の定着装置の動ぎである。

このよう本実施例では離型剤を塗布する塗布用回転体を
ホルダーに回転可能に支持させ、更に、このホルダーを
ガイド部材に回動可能に支持させ、このガイドを移動さ
せて塗布用回転体を接離させるため、ガイド部材の姿勢
が定まらなくても板ばね２０の弾性力によるホルダーの
姿勢は正しく得られ所定の当接圧を得ることかてきる。

更には、断面状態でみて板ばね２０の固定端を保持ガイ
ド１７の回動中心１７Ａ近傍に配置しているため、オイ
ル塗布ローラ３を定着ローラ１に加圧する力の反力はこ
の固定端に加わるか、保持ガイド１７を回動させる力と
はならないため更に加圧力を安定化することができる。

又、本実施例では塗布用回転体を剛性の強い支持部材に
支持させ、塗布用回転体の接離のための力、即ち、ソレ
ノイドによる力、ばね２１による力は支持部材の片側の
みに作用させているため塗布用回転体の長手方向で当接
力にむらを生じることがない。

以上本発明の実施例は回転体としてローラ状で説明した
がベルト状にも通用できる。

［効果］ 以上説明した通り本発明によれば塗布用回転体の接離を
行なっても定着用回転体に対する適正な当接状態を得る
ことかでき、安定した間型剤の塗布を行なうことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明の実施例の定着装置の断面図、 第３図は本発明の実施例の定着装置の部分斜視図、 第４図、第５図は夫々従来の定着装置の断面図、 第６図（ａ）は塗布ローラの接触状態を示す断面図、 第６図（ｂ）は塗布ローラの離間状態を示す断面図、 １　・・・加熱ローラ ２　・・・加圧ローラ ３　・・・塗布ローラ １４・・・ホルダー １７・・・保持ガイド

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録材を挟持搬送して定着するための定着用回転
   体と、この定着用回転体に離型液を塗布する塗布用回転
   体と、を有する定着装置において、 上記塗布用回転体を回転可能に保持する第１の保持部材
   と、この第１の保持部材を回動可能に保持する第２の保
   持部材と、を有し、この第２の保持部材を移動させるこ
   とにより定着用回転体に対する塗布用回転体の接離を行
   なうことを特徴とする定着装置。
2. （２）上記第２の保持部材は第１の保持部材の着脱を案
   内するガイド部を有し、第１と第２の保持部材間には弾
   性体が設けられていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の定着装置。
3. （３）上記塗布用回転体は上記第１の保持部材に対して
   着脱可能であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   もしくは第２項記載の定着装置。