JPH0417300Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は合成樹脂製のロツドやパイプを融着
してつなぎ合わせたとき形成される接合部の盛り
上がり部分（本明細書ではこれをバリという）を
削り取るためのバリ取り器に関する。

従来技術 合成樹脂製のロツドやパイプをつなぐ方法の一
つにロツド或いはパイプをつき合わせて融着する
方法があり、こうして連結されたロツドやパイプ
には融着部分にバリが形成されるのが常である。
バリは通常、接合部での強度を増すのでそのまゝ
放置されることが多いが、用途や材質によつては
邪魔になり、除去せねばならない場合が生ずる。
ゴムホースを製造するのに使用されるマンドレル
や給湯用パイプなどに使用されるポリブデン−１
製のパイプなどがその例である。すなわちゴムホ
ースの場合、その製造はマンドレルと称するロツ
ド上に未加硫ゴムシートを、ついでその外側に鉛
板を巻付けて加硫釜に投入し、加硫したのち鉛板
を剥ぎ、更にロツドを抜き取ることによつて行わ
れるが、均一なホースを得るために、またロツド
の抜取りが容易に行えるようにするためにもマン
ドレルには節目のないものが要求され、またポリ
ブデン−１製のパイプの場合、バリをそのまゝ放
置しておくと該部より応力割れが発生し易くなる
ためである。

バリを除去するには従来、ナイフで削り取つて
いるが、バリの大きなもの、例えばマンドレルの
材質として使用されるポリ４ーメチルペンテン−
１のように、強度上溶融層の厚みを厚くせねばな
らず、したがつて大きなバリが形成されるもので
はことに削り取るのに手間がかゝつて作業能率を
低下させ、しかも削り取るにしてもなかなかきれ
いには削れ取れず、削り過ぎて強度や商品価値を
損うおそれもあり、歩留りが悪くなるという問題
があつた。

考案が解決しようとする問題点 この考案は上述するようなバリが簡単に、かつ
きれいに削り取れるようなバリ取り器を提供する
ことを目的とする。

問題点を解決するための手段 本考案のバリ取り器は、ロツド或いはパイプが
通される軸孔を備え、かつ直径方向に二分割され
て開閉可能な本体より構成され、該本体には刃先
が軸孔内に突出するか或いは軸孔一端の孔縁に隣
接するナイフを周方向に１乃至複数設けたもので
ある。

すなわち本考案は、ロツド或いはパイプを融着
して継ぎ合わせたとき形成される接合部のバリを
削り取るためのバリ取り器で、ロツド或いはパイ
プが通される軸孔を備え、かつ直径方向に二分割
されて開閉可能な本体より構成され、該本体には
刃先が軸孔内に突出するか或いは軸孔一端の孔縁
に隣接するナイフを周方向に１乃至複数設けたも
のである。

ロツド或いはパイプが通される軸孔は断面が好
ましくは円形で内径が全長に亘つて均一に形成さ
れるか、その一端がテーパ乃至彎曲状に形成され
て該部にバリが納まるようにされる。

軸孔にはまた、好ましくはその中間部に凹溝が
形成される。

軸孔の中間部に凹溝を設けることにより、凹溝
両側の軸孔部でバリ両側のロツド或いはパイプが
支持されるようになり、そのためバリ取り器のロ
ツド或いはパイプ上での回動が安定し、したがつ
て該バリ取り器に取付けられるナイフの刃先の回
転による軌跡が安定し、バリがきれいに削り取れ
るようになる。

ナイフは軸孔の内径が全長に亘つて均一に形成
される場合には、該孔の一端に隣接して、また軸
孔の一端若しくは中間部に上述するようにバリが
納まる大径部が形成される場合には、該大径部側
に軸孔部に隣接して周方向に一乃至数個適当間隔
で設けられる。そして刃先は軸孔の接線に対し鋭
角好ましくは接線方向乃至該接線に平行に向けら
れ、かつそのうえ更に好ましくは軸孔方向に巾広
で斜めに形成され、軸孔或いは軸孔部より軸方向
に離れるに従い軸線より漸次遠ざかるよう形成さ
れる。こうした刃先はナイフの一か所に或いは二
か所軸線に対し対称にＶ形に形成される。刃先を
後者のようにＶ形に形成した場合、バリ取り器を
いづれの方向に回してもバリを削り取ることがで
きるようになる。

なお、ナイフが上述するように軸孔の一端或い
は中間部に設けられる場合には、軸孔の内壁に排
出口を穿設してナイフの刃先を排出口を通して軸
孔に臨ませ、削り屑が該排出口を通して排出され
るようにするのが望ましい。

作 用 バリ取り器にロツド或いはパイプを通し、かつ
刃先をバリに当てがつた状態でバリ取り器を刃先
がバリに喰い込む方向に軸方向に押すようにして
回す。これにより螺旋軌跡を描く刃先がバリの削
り取りを行う。以上とは逆にバリ取り器を固定
し、ロツド或いはパイプをバリ取り器に通し、バ
リを刃先に当てがつた状態でロツド或いはパイプ
を押し込みながら回すようにしてもよい。

長尺或いはエンドレスなロツドやパイプに対
し、バリのある箇所に直接取付けるときには、ま
たバリに至るまでの途中に枝管その他障害物があ
つたり、ロツドやパイプが変形している場合に
は、本体を分割或いは開いて上記箇所に当てがい
取付ける。なお、第５図に示すように、複数のナ
イフによりバリを削り取るときには、刃先の軸心
ｏよりの径ｒが漸次変化するように各ナイフを配
置するのが望ましい。作業が比較的軽く行え、か
つ削り面を比較的きれいにすることができるよう
になるからである。

実施例 第１，２図に示す実施例は、円形断面の本体１
を直径方向に二分割して断面半円形の各セグメン
ト１ａ，１ａに断面半円形の溝２と、該溝中間部
に弧状の凹溝３とをそれぞれ対称位置に形成し、
これらの溝２，３は両セグメントを組合せたとき
第１図に示されるように、軸中心に軸孔と、該軸
孔の中間部にバリが納まる彎曲した凹溝を形成す
るようになつており、各セグメントにはまた凹溝
一側部上における周面が凹溝３に向つて切り込ま
れ、凹溝３に通ずる断面扇形の切込溝４を形成し
ており、該溝底の一辺にはナイフ５が刃先を凹溝
３内に突出させて取付けてあり、また他の一辺に
は両セグメントを組合せたのち止めネジ６がネジ
込まれ、両者を固着するようになつている。

第３，４図に示す実施例は、凹溝１１上の周面
を矩形に切込んで溝底１２を軸線に向つて傾斜さ
せ、その一側を凹溝１１に連通させた切込溝１３
を形成し、該切込溝の溝底に刃先をＶ形に形成し
たナイフ１４をＶ形刃先が軸線に対し対称で、か
つ凹溝１１内に突出するようにして取付けたもの
である。

考案の効果 本案によれば以上のように、バリ取り器にロツ
ド或いはパイプを通し、バリにナイフの刃先を当
てがつた状態でバリ取り器或いはロツド乃至パイ
プの一方を押すようにして回すのみでバリを簡易
かつきれいに削り取ることができ、作業能率及び
歩留りを向上させることができる。また本体が二
分割されて開閉できるようになつていることによ
り、長尺或いはエンドレスなロツドやパイプに対
しても、また途中のロツドやパイプが変形してい
たり、途中に枝管その他障害物があつても、バリ
のある箇所に直接取付けてバリの切削加工を行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はバリ取り器の正面図、第２図は第１図
のＡ−Ａ線断面図、第３図は別の実施例の正面
図、第４図は第３図のＢ−Ｂ線断面図、第５図は
作用説明図である。 １……本体、２……溝、３……凹溝、４……切
込溝、５……ナイフ、１１……凹溝、１３……切
込溝、１４……ナイフ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ロツド或いはパイプを融着して継ぎ合わせた
   とき形成される接合部のバリを削り取るための
   バリ取り器で、ロツド或いはパイプが通される
   軸孔を備え、かつ直径方向に二分割されて開閉
   可能な本体１より構成され、該本体１には刃先
   が軸孔内に突出するか或いは軸孔一端の孔縁に
   隣接するナイフ５，１４が周方向に１乃至複数
   設けられるバリ取り器。 (2) 軸孔は中間部にバリが納まる凹溝を有する実
   用新案登録請求の範囲第１項記載のバリ取り
   器。 (3) 軸孔は一端がテーパ乃至彎曲状に形成されて
   バリが納まるようにされる実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のバリ取り器。 (4) 刃先は軸孔の接線に対し平行である実用新案
   登録請求の範囲第１項記載のバリ取り器。 (5) 刃先は軸方向に巾広で、かつ斜めに形成され
   る実用新案登録請求の範囲第４項記載のバリ取
   り器。 (6) ナイフの刃先はＶ形に形成される実用新案登
   録請求の範囲第４項記載のバリ取り器。 (7) 複数のナイフは軸心よりの径が漸次変化する
   ように配置される実用新案登録請求の範囲第１
   項記載のバリ取り器。 (8) 本体には軸孔に通ずる排出口が形成され、ナ
   イフはその刃先が排出口を通して軸孔に突出す
   る実用新案登録請求の範囲第２項又は３項記載
   のバリ取り器。