JPH0417304Y2 - - Google Patents

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JPH0417304Y2
JPH0417304Y2 JP7998390U JP7998390U JPH0417304Y2 JP H0417304 Y2 JPH0417304 Y2 JP H0417304Y2 JP 7998390 U JP7998390 U JP 7998390U JP 7998390 U JP7998390 U JP 7998390U JP H0417304 Y2 JPH0417304 Y2 JP H0417304Y2
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wire
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wire electrode
tank
electrode
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JP7998390U
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JPH0333026U (ja
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  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、加工槽内に満たされた加工液中に
支持される被加工物に向けて連続して供給される
ワイヤー電極とその被加工物との間に放電を発生
させて、その放電エネルギーにより被加工物を加
工するワイヤーカツト放電加工機に係り、特にそ
のワイヤー電極を加工槽外へ導出するためのワイ
ヤー電極案内装置に関するものである。
[従来技術] 従来、この種のワイヤーカツト放電加工機は一
般に知られているが、かかる放電加工機において
加工槽内の被加工物に向けて連続して供給される
ワイヤー電極は、その加工槽の一側に貫挿した筒
状のアーム中のワイヤー案内パイプを介して槽外
へ導出するようにしていた。
[考案が解決しようとする課題] しかしこの場合、ワイヤー案内パイプは筒状ア
ーム内に固定されていて引出し不能であつたた
め、ワイヤーカツト放電作業の開始に先立ち、あ
るいは作業途中でワイヤー電極が切断した場合な
どにおいてそのワイヤー電極を前記ワイヤー案内
パイプに挿通セツトしようとしたときになかなか
通しにくく準備作業に手間取るという問題点があ
つた。
本考案は前述した問題点を解決するためになさ
れたものであり、その目的は、ワイヤー電極をワ
イヤー案内パイプに挿通セツトし易いワイヤーカ
ツト放電加工機におけるワイヤー電極案内装置を
提供するにある。
[課題を解決するための手段] この目的を達成するための、本考案は加工槽内
に満たされた加工液中に被加工物が支持され、該
被加工物に向けて連続して供給されるワイヤー電
極と被加工物との間に放電を発生させて、その放
電エネルギーにより被加工物を加工するワイヤー
カツト放電加工機において、前記加工槽の一側に
貫挿される筒状の下方アーム中に前記被加工物に
向けて供給されるワイヤー電極を槽外へ導出する
ワイヤー案内パイプが貫挿支持されると共に、該
ワイヤー案内パイプ中に可撓性チユーブ体が前記
下方アームの槽内側開口端より出入れ可能に配置
され、前記ワイヤー電極が前記可撓性チユーブ体
を介して槽外へ導出されるように構成した。
[作用] 上記構成を有する本考案においては、可撓性チ
ユーブ体を下方アームの槽内側開口端から引き出
してワイヤー電極をチユーブ体に挿通させること
により、ワイヤー電極は容易にワイヤー案内パイ
プに案内されて加工外に導出される。
[実施例] 以下、この考案の一実施例を図面に従つて詳細
に説明する。
さて、この実施例のワイヤーカツト放電加工機
においては、第1図に示すようにフレーム1の一
側に加工槽2が水平方向の前後及び左右に相対移
動可能に配置され、その内部に加工液Lを満たし
た状態で被加工物Wを支持できるようになつてい
る。加工槽2の上方においてフレーム1には上方
アーム3が設けられ、その下部には導電性ローラ
よりなる上方電極ガイド4が垂直方向へ移動調節
可能に支持されている。加工槽2の側壁を貫通し
て被加工物Wの下方位置に水平に延びるように、
フレーム1の側部には導電性の筒状体よりなる下
方アーム5がフレーム1に対し絶縁した状態で突
設され、その先端には導電性のローラよりなる下
方電極ガイド6が下方アーム5に対し絶縁した状
態で支持されている。
前記フレーム1の上部には金属ワイヤーよりな
るワイヤー電極7を供給するための供給装置8が
設けられているとともに、フレーム1の下部には
ワイヤー電極7を巻取るための巻取装置9が設け
られている。そして、供給装置8から繰出される
ワイヤー電極7が案内ローラ10、上方電極ガイ
ド4、下方電極ガイド6及び案内ローラ11を通
つて巻取装置9に導かれ、両電極ガイド4,6間
において被加工物W上に連続的に供給されるよう
になつている。
前記ワイヤー電極7と加工物Wとの間には電源
回路が接続され、両者7、W間の加工間〓に繰返
しパルス放電を発生させて、その放電エネルギー
により被加工物Wを加工するようになつている。
すなわち、前記電源回路において直流電源12の
一方の端子には電界効果トランジスタ13のソー
ス端子が接続され、そのゲート端子にはトランジ
スタ13のスイツチング動作を制御するためのス
イツチング制御回路14が接続されている。トラ
ンジスタ13のドレイン端子と電源12の他方の
端子との間にはトランジスタ13のスイツチング
動作に伴つて生じるリアクタンスを消去するため
のダイオード15及び抵抗16が接続されてい
る。そして、前記被加工物Wは導電性の下方アー
ム5を介して電源回路のアース側端子に接続さ
れ、ワイヤー電極7は下方電極ガイド6を介して
電源回路の他方の端子に接続されている。
又、前記下方アーム5にはポンプ17が接続さ
れ、このポンプ17の作動により、作業開始時に
おいて加工液タンクから下方アーム5内を経て加
工槽2内に加工液Lを満たしたり、加工作業中に
おいてワイヤー電極7と被加工物Wとの間の加工
間〓に加工液Lを供給したりできようになつてい
る。
次に、この考案の主要部であるワイヤー電極案
内装置について、第2〜4図に基づき詳細に説明
する。
さて、この実施例においては第2図に示すよう
に、筒状体よりなる下方アーム5の槽外端に絶縁
材よりなる端板21が複数個のねじ22により嵌
合固定されるとともに、下方アーム5内には絶縁
材よりなる複数個の支持板23が所定間隔をおい
て配設され、槽内側(第2図の右側)に位置する
支持板23と前記端板21と間には複数の保持杆
24が架設されている。
下方アーム5内の下部において長手方向に延び
るように端板21及び支持板23にはワイヤー案
内パイプ25が貫通支持され、その内部の案内通
路25aに沿つて前記ワイヤー電極7を案内でき
るようになつている。ワイヤー案内パイプ25の
案内通路25a内には可撓性チユーブ体26がそ
の案内通路25aの方向へ移動可能に配置され、
第4図に示すように一端側を案内通路25aから
取出し得るようになつている。第3図に示すよう
にチユーブ体26の一端には一対の係合突起を有
する係合体27が固定され、最内側の支持板23
上に設けられた掛止凹部を有する一対の掛止体2
8に係合して、チユーブ体26を案内通路25a
内へ収納した状態に保持するようになつている。
前記下方アーム5内の中央一側寄りにおいて長
手方向に延びるように端板21及び支持板23に
は給電線29が貫通支持され、この給電線29を
介してワイヤー電極7に給電を行うようになつて
いる。下方アーム5内の中央他側寄りにおいて長
手方向に延びるように端板21及び支持板23に
は給水パイプ30が貫通支持され、加工作業中に
この給水パイプ30を介してワイヤー電極7と被
加工物Wとの間の加工間〓に加工液Lを供給する
ようになつている。下方アーム5の槽外端上部に
おいて端板21には供給パイプ31が貫通支持さ
れ、作業開始時等においてこの供給パイプ31に
より下方アーム5内に加工液Lを供給し、その下
方アーム5を介して加工槽2内に加工液Lを満た
すようになつている。
第4図に示すように前記下方アーム5の内端に
は絶縁板23を介して導電性のブラケツト33が
取付けられ、このブラケツト33の先端に前記下
方電極ガイド6が回転可能に支持されていて、ワ
イヤー電極7を周回案内するとともに、ワイヤー
電極7に給電するようになつている。ブラケツト
33にはワイヤー電極7を挿通するための一対の
筒状体34,35が取付けられ、その内部にはワ
イヤー電極7を案内するためのガイド体36が配
設されている。ブラケツト33の一部には嵌合孔
37が形成され、この嵌合孔37に給電線29の
内端に嵌合されていて、その給電線29からブラ
ケツト33及び下方電極ガイド6を介してワイヤ
ー電極7に給電されるようになつている。又、ブ
ラケツト33上には接続口38が形成され、この
接続口38に前記給水パイプ30の内端がカツプ
リング39を介して接続されていて、その給水パ
イプ30からブラケツト33の連通路40,41
及びノズルとして作用する筒状体34を介して加
工間〓に加工液Lが供給されるようになつてい
る。
そして、このワイヤーカツト放電加工機にて作
業を開始する際、あるいは作業途中でワイヤー電
極7が切断した際等において、下方アーム5内の
案内通路25aにワイヤー電極7を挿通する必要
がある場合には、第4図に示すように可撓性チユ
ーブ体26の一端をワイヤー案内パイプ25の案
内通路25a内から取出すとともに、下方電極ガ
イド6を周回させて下部筒状体35の下方に配置
する。この状態で被加工物Wを介して上部筒状体
34にその上方からワイヤー電極7の端部を挿通
して下方へ順次送り込むと、そのワイヤー電極7
の端部がチユーブ体26を介してワイヤー案内パ
イプ25の案内通路25a内に挿通案内される。
従つて、その際、チユーブ体26をワイヤー案内
パイプ25内に収納すれば、簡単な操作でワイヤ
ー電極7を案内通路25aに沿つて容易に挿通配
置することができる。又、被加工物Wが大きい場
合には、被加工物Wを介して上部筒状体34にそ
の上方からワイヤー電極7の端部を挿通して下方
へ送り込み、下部筒状体35の下方へワイヤー電
極7を引き出すとともに、第5図に2点鎖線で示
すように、可撓性チユーブ体26の一端を被加工
物Wの外周外方へ引き出し、その可撓性チユーブ
体26内へワイヤー電極7を送り込むと、ワイヤ
ー案内パイプ25の案内通路25a内に挿通案内
され、ワイヤー電極7を案内通路25aに沿つて
容易に挿通配置することができる。
なお、この考案は前記実施例の構成に限定され
るものではなく、この発明の趣旨から逸脱しない
範囲で各部の構成を任意に変更して具体化するこ
とも可能である。
[考案の効果] 以上詳述したようにこの考案は、作業を開始す
る際、あるいは作業途中でワイヤー電極が切断し
た際等において、加工槽のワイヤー案内パイプ内
にワイヤー電極を至極容易に挿通することができ
るので作業能率が大幅に改善される効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案を具体化したワイヤーカツト
放電加工機の概要を示す部分断面図、第2図はそ
の下方アームを内部のパイプ等の軸線を通るよう
に切断して示す部分拡大断面図、第3図は第2図
のA−A線における拡大断面図、第4図は下方ア
ームの内端部の構成を拡大して示す部分断面図で
ある。 図中、2は加工槽、5は下方アーム、6は下方
電極ガイド、7はワイヤー電極、25はワイヤー
案内パイプ、25aは案内通路、26は可撓性チ
ユーブ体、Wは被加工物である。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 加工槽2内に満たされた加工液L中に被加工物
    Wが支持され、該被加工物Wに向けて連続して供
    給されるワイヤー電極7と被加工物Wとの間に放
    電を発生させて、その放電エネルギーにより被加
    工物Wを加工するワイヤーカツト放電加工機にお
    いて、 前記加工槽2の一側に貫挿される筒状の下方ア
    ーム5中に前記被加工物Wに向けて供給されるワ
    イヤー電極7を槽外へ導出するワイヤー案内パイ
    プ25が貫挿支持されると共に、該ワイヤー案内
    パイプ25中に可撓性チユーブ体26が前記下方
    アーム5の槽内側開口端より出入れ可能に配置さ
    れ、前記ワイヤ電極7が前記可撓性チユーブ体2
    6を介して槽外へ導出されるように構成したこと
    を特徴とするワイヤーカツト放電加工機における
    ワイヤー電極案内装置。
JP7998390U 1990-07-26 1990-07-26 Expired JPH0417304Y2 (ja)

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JP7998390U JPH0417304Y2 (ja) 1990-07-26 1990-07-26

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JP7998390U JPH0417304Y2 (ja) 1990-07-26 1990-07-26

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JPH0333026U JPH0333026U (ja) 1991-04-02
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